车间工艺员岗位职责

车间工艺员岗位职责
车间工艺员岗位职责

1目的

建立车间工艺员岗位职责。

2范围

车间工艺员。

3责任

车间工艺员履行本岗位职责,车间主任监督本岗位职责的执行。

4内容

4.1 负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。

4.2 负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作,批准后组织贯彻执行,认真检查工艺执行情况。

4.3 负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作,组织学习工艺规程和岗位SOP。

4.4参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准,并贯彻执行。

4.5 负责批生产记录整理工作,认真检查生产记录的填写和保存情况,定时收集、整理、装订、归档。

4.6 参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。

4.7 负责协助处理影响各班组生产的技术问题,并就各班组的技术执行状态向车间主任报告。

4.8 协助新产品的试生产工作。

4.9 认真做产品的收率和消耗和考核工作。

4.10 完成车间主任交办的其他工作。

5培训

5.1 培训对象:工艺员。

5.2 培训时间:二小时。

表格说明(使用时删除):

1、该表格主要用途包含不局限于学校、公司企业、事业单位、政府机构,主要针对对象为白领、学生、教师、律师、公务员、医生、工厂办公人员、单位行政人员等。

2、表格应当根据时机用途及需要进行适当的调整,该表格作为使用模板参考使用。

3、表格的行列、文字叙述、表头、表尾均应当根据实际情况进行修改。

车间技术员岗位职责(共8篇)

篇一:车间技术员岗位职责 图片已关闭显示,点此查看 篇二:车间技术员岗位说明书 车间技术员岗位说明书 图片已关闭显示,点此查看 篇三:车间技术员岗位职责 车间技术员岗位职责及工作指标 图片已关闭显示,点此查看 本人承诺严格履行上述岗位职责,若有违反自愿按公司相关制度承担责任; 承诺人(签字): 身份证号: 年月日 篇四:2011-12-1车间技术员岗位职责 车间技术主管岗位职责 1. 负责公司技术管理制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实 2. 负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实; 3. 负责制定、修订在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;负责消除各种生产过程中的微缺陷、改善生产车间工序操作流程。 4. 负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新 5. 严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的管理工作 6. 积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动 7. 负责车间产品的质量管理工作、具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、负责上下工序工艺技术工作沟通协调、为车间各项工作提供技术支持;参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作;配合技术部门做好严重不合格品的技术分析和技术处理 8. 做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作包括对原辅材料、半成品质量指标、使用效果的检查、异常反馈、指标确认的工作 9、负责组织和实施车间生产设备日常维修保养工作、积极配合设备部门做好车间设备故障分析和维修改造工作 10.抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训和提高工作11.做好车间和公司领导安排的其它相关工作 2011年12月1日 湖南柳鑫电子新材料有限公司 篇五:工艺技术员职责 工艺技术员岗位职责: 一、责负编制车间工艺管理的制度、规定,并组织贯彻落实。 二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度,工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、 检查与考核。 三、根据生产需要,提出调整工艺流程,控制指标的计划方案,经批准后负责组织实施。 四、协调解决生产现场的工艺问题。 五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。 六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。 七、参与车间工艺事故,操作事故的调查处理。

工艺员的职责

工艺员的职责、任职要求和考核细则 14.2.3 工艺员 14.2.3.1 岗位职责 1、负责车间所有技术图纸、工艺文件的管理,作好工艺文件的接收、登记、整理、下发到工序和收回、保管工作。 2、负责监督生产工人坚持“三按”进行生产,并做到“三检”和“五字”要求。对生产工人不按要求生产负管理责任。 3、负责本车间过程质量的控制,对本车间所用设备,采用工装,加工顺序和部位,选用工艺参数和技术要求负责,如温度、速度、时间、压力、粗糙度、清洁度、电流、电压与材料配方等必须严格遵守执行的工艺参数。 4、负责本车间在制品的标识、自检等管理工作,防止在制品的混件、磕碰划伤。 5、负责本车间文件和资料以及质量记录的管理工作。 6、负责本车间计量器具的管理工作。 7、负责落实不合格品的评审处置工作,配合纠正和预防措施的制订、实施以及内部质量体系审核工作。 8、负责提出本部门人员培训的申请,并配合培训计划的实施。 9、负责本车间统计技术应用的管理。 10、负责本车间产品试样的管理,对试样的要求、周转、进度进行跟踪管理。 14.2.3.2 任职要求 1.具备大专以上文化程度,熟悉机械制图; 2.熟悉相应车间生产过程(下料、机加工、热锻、冷镦、工模具加工、热处理、表面处理、包装等)的生产工艺; 3.熟练掌握车间的工艺技术、生产管理、质量管理和安全、现场管理知识; 4.熟悉工艺员的岗位职责。 14.2.3.3考核细则 1、车间图纸、工艺文件要分类存放,摆放整齐,取用方便,要定期进行清点,保持清洁,确保帐物相符,达不到要求,每次扣经济责任制考核分2-5分; 2、生产现场工艺文件必须到工位,每一个工序工艺文件不到位,或正常使用情况下文件不易识别不及时更换,每次扣考核分2-5分。 3、图纸的更改必须按更改通知单的要求及时更改,并按规定填写更改标记、处数、更改文件号、更改人员签字及更改日期,作废的、过期的工艺文件禁止在车间现场使用,达不到要求每次扣2-5分; 随意更改图纸、工艺文件每次扣2-5分,造成经济损失由更改者全部承担。 4、现场作业必须与工艺文件相符,实际操作与工艺文件不符未能及时更正的,对责任工艺员扣考核分2-5分; 生产工人不按照“三按”进行,没有做到“三检”和“五字”要求,对工艺员每次扣考核分2-5分。 生产工人不按设定的工艺参数进行生产的,工艺员负管理责任,每次扣考核分2-5分。 5、车间量检具要合格并且受控,不合格、不受控的每次对工艺员扣考核分2-5分; 6、对加工的零部件和工、量、刃、辅具应有相应的工位器具,整齐的放置在指定的地点,防止磕、碰、划伤与锈蚀;工件不准落地;不准混件、掉件,达不到要求每次扣考核分2-5分。 7、车间产品标识、文件记录必须齐全、可靠,无标识、标识不全、记录不全,每次扣考核分2-5分。 8、针对车间存在的问题,协助车间主任搞好纠正与预防措施,及时完成问题的整改工作,对不能及时完成的,每次按要求扣考核分2-5分。 9、结合公司现状对生产工艺流程、公司流程管理等提出建议并采纳的,视情况给予2-10分奖励。 10、每月对公司所有车间工艺员按以上要求进行百分制考核,得分最高者奖励500元,第二名奖励300元。 11、对本车间试样的质量、进度影响周转和生产的,每次扣考核分2-5分。

数控工艺员次测验考试(数控铣工)

数控工艺员次测验考试(数控铣工)

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全国数控工艺员第七次考试.(数控铳工) 调质处理是 A. 1、 B. C. D. _B_)° 钢件经淬火后再进行退火处理 钢件经淬火后再进行高温回火处理 钢件经淬火后再进行低温回火处理 将钢件加温后保持一定时间,然后置于空气中冷却。 安装锥柄铳刀的过渡套筒内锥是 A. C. 20 在钢的编号中, A. <1.5% C. >2.5% (_A_) ° 莫氏锥度 B. 7:24 度锥度 40Cr 表示含铬(_A_) ° B. =2% D. =2.5% 锥度 若液压系统压力表出现小于 3.9MPa ,则解决的方法是(_C_) o A. 加油 B. 调节压力点螺钉 C. 调节压力阀 D. 清洗 当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度,应在 (_A_)铳削加工。 卧铳上用三面刃铳刀 8、 A. 立铳上用面铳刀 B. C. 立铳上用键槽铳刀 统计分析法可以用来分析加工误差。 是否 TiN 涂层处理层厚度为 A. 2-3 B. 8 C. 5 D. 7-10 在运算指令中,形式为 A. 离散 C. 绝对值 封闭式直角沟槽通常选用 (_B_)微米。 #i = ABS [#j] B. D. 代表的意义是(_C_)。 非负 位移 (_A_)铳削加工。 B. 键槽铳刀 A. 三面刃铳刀 C. 盘形槽铳刀 10、 平面轮廓加工属于(_A_)加工方式。 B. 二轴半 D. 四轴 A. C. 二轴 三轴 11、 如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应 A. 加大气压 B. 调高环境温度 D.检查脉冲编码是否断线 12、 确定毛坯种类及制造方法时, 应综合考虑各种因素的影响, A .毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸, 材料消耗并节省加工成本 B .毛坯制造方便,以节省毛坯成本 C .加工后零件的物理机械性能好 D ?零件的总成本低,且物理机械性能好 13、 主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生结合度的误差。 是否 14、 分度头主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度的内锥孔。 (_D_) ° C. 调低环境温度 合理选用时主要应使 (_D_ )。 因而减少加工工 时,减少

数控技术专业行业背景和专业背景对比分析

数控技术专业行业背景和专业背景对比分析 一、社会发展背景 随着经济体制改革的不断深入和市场经济的快速发展,以及世界加工制造业转移和工业化进程的加快,中国正在成为“世界制造中心”。传统的机械制造行业在经历了设备改造、技术革新之后出现了前所未有的发展势头,国外高新技术、新工艺迅速涌进,机械行业的加工手段越来越多,加工精度、自动化程度也越来越高,对人才的需求提出了更高的要求。数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志,当今社会机械制造业竞争的实质是数控技术的竞争。因此,大力培养数控技术人才,是加快发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变的重要途径之一。 二、行业发展背景 吉林做为东北老工业基地,同时中国一汽汽车厂和客车厂坐落在长春市,在长春市经济委员会的《长春制造业战略升级的行动纲要》中指出,加快推动制造业的战略升级,坚定地走新型工业化道路,是实现向制造业强国转变的需要,也是长春建立新型产业体系,提高城市综合竞争力,坚持“四个中心”的客观要求。长春制造业战略升级的重点包括,重点发展电子信息和现代生物与现代医药制造业;交通运输设备制造业重点发展汽车、轨道交通、船舶、航空航天;装备制

造业重点发展大型成套设备、电站设备、新能源和新型环保设备制造业;原材料制造业重点发展石油化工和精细化工、精品钢材制造业;生产性服务业重点发展制造业物流、技术服务等产业;大力发展就业广、清洁型的都市型工业。上述产业都与数控技术应用密切相关,而长春各类机电产品生产的厂家众多,给数控技术专业的毕业生提供了广阔的就业前景。 三、人才需求 1.行业人才需求 根据对机械行业调查表明,机械行业现有规模以上企业约4万个,总资产约25000亿元,制造业需求人员总数约1300万。在这1300万个制造业岗位中,从事数控类岗位需求量大约有800万,现如今数控类岗位在岗人员约为450万,岗位空缺大,而且市场上数控技术人才缺乏,众多企业纷纷用高薪聘用,这让我们越来越强烈地感到制造业对高素质技能型数控技术人才的迫切需求,目前从事数控类职业的相关岗位主要有以下几种: (1)三维造型设计人员:约占数控岗位的20%左右; (2)数控工艺员:约占数控岗位的15%左右; (3)数控编程员:约占数控岗位的15%左右; (4)数控操作人员:约占数控岗位的50%左右; 2. 我院数控专业培养状况 (1)开设课程 根据人才培养方案,我院数控技术专业现开始课程主要有:

公司性能工艺组主管(工艺员)岗位职责说明书

公司性能工艺组主管(工艺员)岗位职责说明书 部门生产制造部岗位名称性能工艺组主管(工艺员)人员配置 直接上级工艺室助理主任直接下级 工作职责工作内容工作要求 1.编制工艺技术文件1.根据产品需要可编制工艺要求制度;协同生产车间一同实施执行部门职能要求 对生产车间的工艺业务流程进行规范及指导业务流程优化 协同车间进行现场工艺文件的编制与修改每月一次 审校翻译的外来技术文件工艺合理,生产效率高,成本低 2.基础工作有义务对车间工艺人员进行业务能力的培训和指导按要求完成 协同编制材料工艺定额和生产工艺定额按要求完成 协同生产过程难题的解决 3.生产工艺管理1、制定相关工艺守则及工艺纪律检查标准按要求完成 监督车间的工艺劳动纪律定期(每月/每周) 协助生产车间进行工人的技能等级考试每月 4.生产工艺技术的改进A)负责解决车间出现的重大工艺技术问题及时 负责生产工艺的技术变更及时 负责进行生产工艺的改进按要求完成 针对工艺难题,组织攻关小组进行技术攻关按要求进行 5.技术攻关2.负责物料国产化的技术工作,以配合生产供应主管的物料国产化进程。按要求进行 根据需要对设备国产化的工艺技术的评价,以配合设备扩能组的设备国产化进程按要求进行 可承担技术攻关课题;对产品性能可做研究按要求进行 6.组织性能工艺组的工作组织协调本组内部工作以及与外的工作 负责向工艺助理主任提交周/月工作计划 合理分配组内成员的工作 7..完成工艺助理主任交付的其它事务按要求进行 任职要求:

1.相关专业本科以上文化程度,一年以上工作经验; 2. 技术; 3.有一定生产现场工作经验,熟悉公司生产运作流程组织能力,及对先进生产工艺的掌握能力熟悉磁控管的生产工艺; 4.有较强的技术攻关

技术部工艺员岗位职责

技术部工艺员岗位职责 1. 岗位名称 技术部工艺员 直接领导:工艺组主管,间接领导技术部经理 2. 岗位工作内容 1) 按QS / HL 23-2010《工艺管理程序》要求,负责产品工艺管理; 2) 在深化设计阶段,按QS / HL 23.2-2010《工艺开料编制管理程序》及 QS / HL 23.3-2010《工时定额编制管理程序》要求,给出项目报价所 需的用料(含工艺损耗)、加工工时等; 3) 在产品设计阶段,按QS / HL 23.1-2010《工艺流程编制管理程序》及 QS / HL 23.4-2010《加工工艺编制管理程序》要求,完成工艺工作; 4) 按QS / HL 23.5-2010《典型工艺编制管理程序》要求,将大量加工工 艺编制成典型工艺文件,用于工人培训和指导加工。 5) 完成领导下达的临时任务。 3. 岗位权利 1) 对工作内容中,管理程序所赋予的工作有执行权; 2) 有权在项目用料、工时测算增加风险余量后,上报预结算部。 4. 岗位职责 1) 对及时、准确、保证质量完成工艺工作负全责(外界因素除外); 2) 对上报预结算的项目用料、工时估算的及时性、准确性负全责; 3) 对及时、正确、完整完成领导下达的临时任务负相应责任。 5. 考核内容和方法 5.1 考核内容 1) 计划完成率应大于90% 2) 工作质量得分应大于85 5.2 考核方法 1) 计划完成率考核方法 每月5日前,由计划部统计完成。 月计划完成率=月实际计划完成总数/月应该完成计划总数。 2) 工作质量平均得分考核方法 每月5日前,由公司综管办统计各部门反馈工艺员工作质量问题: ①预结算、生产部、项目组考核工艺工作失误;

车间工艺技术员岗位职责

车间工艺技术员岗位职责 目的:为了使车间工艺技术员明确自己的职责,熟悉与其职责相关的工作要求,避免或 降低混淆、差错等风险的发生,特制定本文件。 范围:适用于车间工艺技术员岗位。 责任:工艺技术员、车间副主任、车间主任、人力行政部经理、生产管理负责人。 内容: 1. 任职工艺技术员的素质特征及素质描述: 1.1具有药学或中药学相关或相近的专业技术能力,熟悉药品生产工艺流程和工艺规程,熟知药品生产标准操作规程(SOP),了解相应车间工序的设备。 1.2具有较强的药品质量意识,熟知药品相关法律法规,熟练运用GMP规范和公司药品质量管理文件及标准操作规程(SMP、SOP)的规定,熟悉药品中间产品、待包装产品、成品的质量要求。 1.3具有较强的管理水平,具有较强的事业心和责任心,日常车间生产安排合理, 人员调配到位,能保证按计划完成生产任务量,保证产品质量。 1.4 具有很强的分析和判断能力,在药品生产中对生产过程中出现的问题、现象, 能正确分析、判断,及时快速反应或者及时予以解决。 1.5具有较强的协调沟通能力,能合理调配安排本车间的人员、合理安排本车间人 员的工作任务,能强有力的协调车间之间、车间与相关职能部门之间的工作,保障本车 间日常生产作顺利进行。 2. 工艺技术员的岗位职责: 2.1 车间工艺技术员对车间主任负责,在车间主任领导下,负责本车间的生产技术 质量管理工作,在业务上接受公司技术部的指导。 2.2 负责产品岗位(或工序)标准操作规程的编写修订工作,批准后组织执行。 2.3 承担日常工艺查证工作,日常监督检查本车间工艺规程及岗位操作规程的执行 情况,对车间工艺纪律执行负责。 2.4 协助车间主任对车间员工的工艺规程和与GMP相关的管理规程的培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作规程,并严格监督执行。 2.5 参与制订(或修订)中间产品、待包装产品及成品质量标准,并贯彻执行,对 车间的产品(中间产品、待包装产品及成品)的质量负责。 2.6 负责产品批记录的制定和修订工作,认真检查批记录的填写和保存情况,定时

注塑工艺员考试题答案

注塑工艺员考试题及答案 考试用时:70分钟总分:100分 一、填空题:(1分/每空,共40分) 1、在注射成型中应控制合理的温度,即控制(料筒)、喷嘴和(模具)温度。 2、在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在(动模上)。 3、塑料一般是由(树脂)和(添加剂)组成。 4、塑料注射模主要用来成型(热塑性)塑料件。压缩成型主要用来成型(热固性)塑 料件。 5、注射模的浇注系统有主流道、(分流道)、浇口、(冷料穴)等组成。 6、树脂分为(天然)树脂和(合成)树脂。 7、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是(压力)、时间和(温度)。 8、导轨按摩擦状态可分为(滑动)导轨、( 滚动 ) 导轨和( 静压) 导轨 9、液压系统中,实现工作机构的顺序动作可采用(压力)控制、(行程)控制和 (时间)控制等方法。 10、液压系统的控制元件有(压力)控制阀、(方向)控制阀和(流量)控制阀等。 11、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成(反)比。 12、滚动轴承的装配方法有:敲入法、(压入)法、(温差)法,我们车间转子上的轴承 装配用的是:(压入)法。

13、液压系统混入空气后会产生(爬行)和很大的(噪声)等。 14、工作机械的电气控制线路由动力电路、( 控制 ) 电路、( 信号) 电路和保护电路 等组成。 15、零件的加工精度包括(尺寸精度)、几何形状精度及(相对位置)精度等三项内容。 16、磁钢表面磁通量的测量仪器一般为(特斯拉计)。 16、1KV=(1000)V 1V=(1000 )mV ; 17、1A=(1000)mA =(106)μA 。 18、1F=(106)μF 1μF=(106)pF; 19、1t=(1000)kg 。 1h=60min=(3600)s ; 20、焊锡丝的组成:Sn+Pb,(锡、铅成分)其中:最合理的比例:Sn60%+Pb40%,下限: Sn50%+Pb50%,一般为空心管状,管内有助焊剂:(松香)。 二、单选题(1分/每题,共20分) 1、注射机料筒温度的分布原则是什么( A ) A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 2、下列不属于塑料模失效形式的是(D) A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 3、凹模是成型塑件( B )的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 4、下列不属于注射模导向机构的是( D )

自我鉴定数控加工

自我鉴定数控加工 较强的领导、组织、策划、交际能力 适应能力强,沟通能力好,具有极强的创新和开拓意识,有较q强的文字处理能力 强烈的成功愿望,喜欢挑战,作事严谨细心,精益求精 诚恳,守信,好学向上,能吃苦耐劳,责任心强,讲究团队精神 (二) 诚实做人,忠实做事是我的人生准则,“天道酬勤”是我的信念,“自强不息”是我的追求. 乐观、开朗,有较强的责任心、进取心、团队和敬业精神,有较强的适应能力和自学能力,有一定的组织、管理能力.对数控技术方面有浓厚的兴趣,勇于挑战自我,自信心强! (三) 可以熟练运用AUTOCAD、MASTERCAM等绘图软件,能熟练掌握数控中级车工的操作技能。 掌握常用的工、夹、量具的使用和维护。本人具有良好的思想品质,善于与人沟通,善于与人协作,。待人热情、真诚。有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神,能迅速的适应各种环境。并融合其中。期待着伯乐的出现,立志用平生所学为贵单位贡献力量。 (四) 我学了Master cam 三维零件/模具设计/电脑编程、手工编程、Autocad、机械制图、数控机床加工、普通机床加工、钳工技术、机械基储设备控制、模具构造与制造、电子电工技术等方面专业知识。可以熟练操作系统Window98/WindowXP系统、officel办公软件等。希望我的努力能得到贵单位的肯定,我期待着您经过深思熟虑后的接纳.祝愿贵单位事业蒸蒸日上! (五) 本人综合素质佳,能够吃苦耐劳,忠诚稳重坚守诚信正直原则,勇于挑战自我开发自身潜力; 做一个主动的人,工作积极热情,为了自己的目标为了完成自己想要的事情拼命投入力量;

具备良好的人品,乐于与人沟通,生活在群体之中,能够与人进行客观直接的沟通,具有较强的团队管理能力和与人合作的精神,能够积极互动努力达成团队的目标; 善于学习,勤奋务实,刻苦钻研,具备广泛的兴趣和很丰富的知识,适应能力强,能够在很短时间内融入一个新的领域,适应他并且把他做好; 我叫XXX,XXX数控XXXX级学生,三年的中专生活即将结束了。回想三年的学习、生活、工作,我对自己的毕业鉴定如下: 三年数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基储机械设计基储数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、auto cad、ug等。而且我还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握auto cad、 ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程。并参加学校组织的资格考试,顺利获得了数控工艺员职业培训证书、数控车床证书、数控中级证书。 在思想行为方面,我作风优良、待人诚恳,能较好处理人际关际,处事冷静稳健,能合理地统筹安排生活中的事务,在思想品德上,我人有良好道德修养,并有坚定的政治方向,我积极地向党组织靠拢,使我对我们党有可更为深刻的认识并参加了20xx年度入党 积极分子培训班的培训。 三年的中专生活,我始终坚持着自强不息,立志成材的信念。使我自己的知识水平思想境界,工作能力等方面的迈上可一个新的台阶,在这即将挥手告别的美好地中专生活,踏上社会征途的时候,我整军待发,将以饱满的热情,坚定的自信,高度的责任感投入到新的生活环境中,去迎接新的挑战,攀登新的高峰。不仅使我学习到了专业知识,可以为以后的走向社会,开始工作做了准备,同时又教会我如何才能成为对社会有用的人才,为社会多做贡献。我深深地感激我的大学,是它让我的人生经历增添了灿烂的一笔。

全国数控工艺员理论考试

全国数控工艺员第十期考试(数控铣) 1.刀齿齿背是(___)的铣刀称为铲齿铣刀。 A. 阿基米德螺旋线 B. 直线 C. 折线 2.铣削台阶面时,三面刃铣刀容易朝不受力的一侧偏让。是否 3.(___)表示主轴停转的指令。A. G50 B. M05 C. G66 D. M62 4.在一个尺寸链中,必定有一个、也只能有一个自然形成或需解算的尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。是否 5.铣削用量的选择次序是吃刀量、每齿进给量、铣削速度,然后换算成每分钟进给和每分钟主轴转数。是否 6.在零件毛坯材料硬度变化或(___)的情况下进行加工,会引起切削大小的变化因而产生误差。 A. 加工余量非常均匀 B. 材料硬度无变化 C. 加工余量均匀、无变化 D. 加工余量不匀 7.基面是过切削刃上选定点,其方向(___)假定的主运动方向。 A. 平行于 B. 垂直于 C. 通过 8.用于主轴速度控制的代码是(___) A. T指令 B. G指令 C. S指令 D. F指令 9.地址编码A的意义是(___) A.围绕X轴回转运动的角度尺寸 B. 围绕Y轴回转运动的角度尺寸 C. 平行于X轴的第二尺寸 D. 平行于Y轴的第二尺寸 10.测量反馈装置的作用是为了(___)。 A. 提高机床的定位精度、加工精度 B. 提高机床的使用寿命 C. 提高机床的安全性 D. 提高机床的灵活性。 11.绞刀的前角通常为0度。是否 12.用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削加工称为端铣,用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削加工称为周铣。是否 13.由于角度铣刀的刀齿强度较差,容屑槽较小,因此应选择较小的每齿进给量是否 14.对于箱体类零件,其加工顺序一般为(___)。 A.先孔后面,基准面先行B.先孔后面,基准面后行 C.先面后孔,基准面先行D.先面后孔,基准面后行。 15.用端铣法铣削平面时,若立铣头主轴与工作台面不垂直,可能铣成凹面或斜面。是否 ?16.测量轴径时,可选用万能工具显微镜。是否 17.采用切削液能将已产生的切削热从切削区域迅速带走,这主要是切削液具有(___)。 A. 润滑作用 B. 冷却作用 C. 清洗作用 *18.有一平面轮廓的数学表达式为(X-2)2 + (Y-5)2 = 64的圆,欲铣削其内轮廓,请在下列刀中选一把(___)。A.Φ16 立铣刀B.Φ20 立铣刀C.Φ5 立铣刀D.密齿端铣刀 19.用端铣方法铣削平面,其平面度的好坏主要取决于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。是否 20.下列规定中(___)是数控机床的开机安全规定 A. 按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息 B. 机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象 C. 手动回参考点时要注意不要发生碰撞,并且机床要预热15分钟以上。 D. A、B、C都是 21.安装锥柄铣刀选用的拉紧螺杆螺纹必须与过渡套筒尾部的内螺纹相同。是否 22.下列规定中(___)是数控机床的开机安全规定 A. 按机床启动顺序开机,查看机床是否显示报警信息 B. 机床通电后,检查各开关、按钮和键是否正常、灵活,机床有无异常现象 C. 手动回参考点时要注意不要发生碰撞,并且机床要预热15分钟以上。 D. A、B、C都是 23.加工时采用(___),可避免刀具圆弧半径对加工的影响。

车间工艺员岗位职责

车间工艺员岗位职责标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

车间工艺员岗位职责 职责概要: 根据工艺方案,协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证实习生产活动正常运行。 职责: 1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计,组织实习车间工艺审核,设备、工装模具调配。 2、协助实习车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺 有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。 3、审核车间工艺方案,按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收 集工艺数据。 4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器 具,指导员工严格按工艺流程程进行生产。 5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行。 6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检 查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归档。 7、负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员 工遵守工艺规程,并建立严格的检查制度,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进行。

8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作,积极开展技术进步和合 理化建议活动,并组织纠正和预防措施的实施。 9、负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态。 10、负责组织技术分析工作,重点是质量、效率、定额等方面,每月分析各技术经济指标 波动的原因并对各岗位进行考核。 11、及时完成上级交办的临时任务。 职业技能指导中心 2010-1-27

数控专业毕业生自我鉴定4篇

数控专业毕业生自我鉴定 数控专业毕业生自我鉴定1 人往往都是在学习中进步,在进步中逐渐成长,在学校的生活总是多姿态彩,刻苦的学习,丰富的开展活动,营造了充实的生活;同时,在这样的环境,这样的过程,便让我从一个懵懂的初中生蜕变成一个满怀壮志的中专生,一个对未来充满憧憬的青年。中专是技能培才的摇篮,身处其中,我已经慢慢成长起来。丰富了知识,提高了能力,对于人生观,社会观也有了更好的锤炼。在这三年里,我的综合素质得到了大大提高。 技能方面熟悉的掌握vb程序/能使用autocad二维制图和pro/e三维制图等专业课程机械设计基础/机械制图/机械制造基础/ autocad数控编程/工程力学/机械cad/cam 模具设计基础/液压与气压传动/塑料成型加工工艺/冲压与塑料/冷冲压与模具设计等。 学习上,我勤奋认真,不但掌握了本专业知识,还常在图书馆阅读课外书,开阔视野;生活中,我乐观向上,积极进取,待人真诚,多次代表学院参加各种活动、竞赛; 工作中,积极主动,能够坚持不懈,尤其能与同学友好合作,我认真负责,既做好本份工作,又敢于创新,同时善于团结集体,共同完成工作。走向社会,迎接挑战,我将不断学习进取,完善自己的人生。我为人正直、勤奋踏实、认真仔细、团结合作、乐于助人、吃苦耐劳、敢于挑战、诚实守信、坚韧执着、工作认真负责、责任心强、我性格开朗、幽默,为人友善热情,能和周围同学、朋友、导师和睦相处。

富有团队精神、具有较强的沟通能力、管理能力、敬业精神与创业精神,做为新世纪的中专生,我非常注重各方面能力的培养。除了学好专业知识外,我还积极参加班、系、组织的各项活动和社会实践。作为班、系主要学生干部,积极配合和组织各项工作的顺利开展。 我将会不断的使自己的知识水平、思想境界、技能操作等方面都迈上了一个新的台阶。我深信:只有掌握知识,技能,才能有更好的未来! 数控专业毕业生自我鉴定2 大学期间主修课程有:数控机床与数控原理和系统、数控编程、数控加工工艺学、机械制造基础、机械设计基础、数控机床的维修与保养、数控机床的电气控制、autocad、ug等。本人在大学三年中对本专业的知识学得比较扎实,而且还多方涉猎,在数控车铣床进行过培训,懂得一般的零件编程、加工及数控加工工艺。把握autocad、ug等绘图软件及自动编程,可以进行fanuc系统的手工编程,懂得机械制图和识图。能熟练操作tuocad、solidworks、caxa制造工程师等专业软件,拥有数控工艺员职业培训证书、数控车床证书、数控中级证书,并熟悉c语言程序设计。专业之外还学会基本的焊工。钳工操作等。 在校内实习厂搞过数控铣,数控车,课程设计实习实习期间,通过虚心向车间技术人员和工人师傅请教和亲手操作,掌握了所在工段的工艺流程,对工段的主要生产设备和操作有了全面的了解,另外自己为人、处事的能力也得到了提高。 数控专业毕业生自我鉴定3

车间工艺员岗位职责

车间工艺员岗位职 责 1

车间工艺员岗位职责 【篇一:车间工艺员岗位职责】 车间工艺员岗位职责 职责概要: 根据工艺方案,协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证实习生产活动正常运行。 职责: 1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计,组织实习车间工艺审核,设备、工装模具调配。 2、协助实习车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。 3、审核车间工艺方案,按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据。 4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装,配备工位器具,指导员工严格按工艺流程程进行生产。

5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行。 6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作,认真检查工艺记录的填写和保存情况,检查并指导员工填写好、用好记录,定时收集、整理、装订、归档。 7、负责员工的工艺技术培训工作,组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序,教育员工遵守工艺规程,并建立严格的检查制度,保证工艺规程和操作规程的正确执行,提高生产操作水平,保证生产顺利进行。 8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作,积极开展技术进步和合理化 建议活动,并组织纠正和预防措施的实施。 9、负责建立车间工序控制点,并严格检查执行情况,使产品生产处于受控状态。 10、负责组织技术分析工作,重点是质量、效率、定额等方面,每月分析各技术经济指标波 动的原因并对各岗位进行考核。 11、及时完成上级交办的临时任务。

数控铣实操考试试题及评分表

数控工艺员实操考试(数控铣)实施细则 一、考试目的:测试考生独立操控数控铣床的基本技能 二、考试日期: 三、考试时间:120分钟 四、规定分值:30分 五、考试要求: 1.考场设施:数控铣或加工中心机床一台以上,并配齐加工必需的夹具、量具、刀具、机床附件和毛坯材料。 2.考评人员:每台设备配备2名考评教师。 3.考试要求:各学校的教师或学生根据本校机床的型号首先编制加工程序并且试加工一遍,保证生成的粗、精加工程序的正确性并控制全部加工在2小时以内完成。文件所建议的刀具、量具、夹具和辅助工具供各学校参考使用。 4.考试步骤: (1)在实操考试开始前由教师将经过验证的G代码、所需工具/刀具、毛坯等交给考生。 (2)考生将代码输入机床,完成加工前的工艺准备。 (3)考生应独立操作机床,完成加工任务,达到零件图纸所要求的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度要求。 注:考生加工成形的零件需保存半年以上,以备办公室抽查。 上海技高技能培训中心 2011年11月

实操考试试题 加工参数及毛坯图 1.毛坯图及原点位置 2.零件图(见实操考试题图纸) 3.所需刀具 (1)Φ16mm立铣刀1支作用:粗,精铣外轮廓、平面等 (2)Φ8mm键槽铣刀1支作用:粗、精加工凹槽、岛屿、阶梯孔 4.主要用到的工装和工量具 (1)平口钳1台(2)垫铁2副(3)0~150mm游标卡尺1把(4)0~25 mm 外测千分尺1把(4)50~75 mm外测千分尺1把(5)25~50 mm内测千分尺1把(6)杠杆百分表及磁力表座 1把(7)寻边器 1个

实操考试图纸:

数控铣实操题评分表 满分:30分考评教师签名日期

工厂技术员岗位职责(共10篇)

篇一:生产部技术员职责 图片已关闭显示,点此查看 1、目的:建立生产技术员岗位职责,使技术员按工艺要求抓好生产现场工作,确保 生产顺利进行。 2、范围:适用于生车间技术员。 3、责任:生产部技术员。 4、职责: 4.1协助车间主任抓好日常的生产管理工作,按gmp要求组织生产,保证车间员工严格按工艺规格及相关标准操作规程进行生产,对违反工艺纪律不及时纠正而造成的事故负责。 4.2 树立“质量第一”和思想,严把产品质量关,做到不合格原料不投产、不合格中间体不流入下道工序、不合格产品不入库。 4.3 负责协助车间主任编制本车间的生产计划和生产指令及包装指令。提供工艺处方并计算各工序的物料需求提供给本车间物料员。 4.4 负责做好生产前原辅料的准备,检查生产前场地,设备,卫生是否合格。 4.5 深入生产现场,及时发现和解决生产中出现的技术、质量问题,对车间生产的产品质量负主要责任,对因本人工作疏忽,处理不及时而造成的质量下降或事故负责。 4.6 负责及时处理各工序上报的生产过程出现的异常情况和偏差。 4.7 负责协助车间主任提高成品率。 4.8 负责车间各工序清场后的复核工作,并对清场质量严格把关。 4.9 负责车间产品批记录的收集、整理,负责车间技术文件的管理工作,定期进行工艺查证的工作。 4.10 负责收集、整理、分析车间产品的各种质量信息,为提高产量质量提出合理化建议,为修订工艺规程及标准操作规程提供先进、合理的依据。 4.11 协助车间主任做好车间员工的业务技术培训工作。不断提高车间员工的技术水平。 4.12全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实; 4.13 负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实; 4.14 参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件; 4.15负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新; 4.16严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作; 4.17积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动; 4.18具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持; 4.19做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作, 4.20 参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作; 4.21负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作,配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理。 篇二:车间技术员岗位职责规定 第一章总则 第一条为加强与公司其他部门的沟通,建立快速高效的信息传递及处理机制,确保焊装二车间生产的顺利进行,现制定生产部车间技术员岗位职责规定。 第二条车间技术员全面负责车间生产工作,负责做好车间工艺技术管理,品质管理,物料管理,对车间主任及部长负责。 第三条车间技术员在工艺技术方面代表本部门对所管区域负责,接受车间、工艺科、品管部及技术中心的领导。

全国数控工艺员第七次考试

全国数控工艺员第七次考试(数控铣工一) 1、调质处理是(_B_)。 A. 钢件经淬火后再进行退火处理 B. 钢件经淬火后再进行高温回火处理 C. 钢件经淬火后再进行低温回火处理 D. 将钢件加温后保持一定时间,然后置于空气中冷却。 2、安装锥柄铣刀的过渡套筒内锥是(_A_)。 A. 莫氏锥度 B. 7:24锥度 C. 20度锥度 3、在钢的编号中,40Cr表示含铬(_A_)。 A. <1.5% B. =2% C. >2.5% D. =2.5% 4、若液压系统压力表出现小于3.9MPa,则解决的方法是(_C_)。 A. 加油 B. 调节压力点螺钉 C. 调节压力阀 D. 清洗 5、当台阶的尺寸较大时,为了提高生产效率和加工精度,应在(_A_)铣削加工。 A. 立铣上用面铣刀 B. 卧铣上用三面刃铣刀 C. 立铣上用键槽铣刀 6、统计分析法可以用来分析加工误差。(是) 7、TiN涂层处理层厚度为(_B_)微米。 A. 2-3 B. 8 C. 5 D. 7-10 8、在运算指令中,形式为#i = ABS [#j] 代表的意义是(_C_)。 A. 离散 B. 非负 C. 绝对值 D. 位移 9、封闭式直角沟槽通常选用(_A_)铣削加工。 A. 三面刃铣刀 B. 键槽铣刀 C. 盘形槽铣刀 10、平面轮廓加工属于(_A_)加工方式。 A. 二轴 B. 二轴半 C. 三轴 D. 四轴 11、如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应(_D_)。 A. 加大气压 B. 调高环境温 C. 调低环境温度 D. 检查脉冲编码是否断线 12、确定毛坯种类及制造方法时,应综合考虑各种因素的影响,合理选用时主要应使( _D_ )。 A.毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸,因而减少加工工时,减少材料消耗并节省加工成本B.毛坯制造方便,以节省毛坯成本C.加工后零件的物理机械性能好 D.零件的总成本低,且物理机械性能好 13、主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生结合度的误差。(是) 是否 14、分度头主轴是空心轴,两端均有莫氏锥度的内锥孔。(是) 是否 15、正火是将钢件加热到临界温度以上30度~50度,保温一段时间,然后再缓慢地冷却下来。(是) 是否 16、在确定铣刀角度时,需要有两个作为角度测量基准的坐标平面,即(_A_)。 A. 基面和切削平面 B. 前刀面和后刀面 C. xoy平面与xoz平面 17、在切削加工工序安排中,下列的安排顺序原则哪个不正确?(_C_) A.基面先行原则 B.先粗后精原则 C.先里后外原则 D.先面后孔原则 18、机床空气干燥器必须(_A_)检查。 A. 每半年 B. 每两年 C. 每月 D. 每三年 19、铣削一棱柱台连接体,应先铣削棱柱,后铣削棱台。(是) 是否 20、零件如图。 欲精镗四个φ30通孔。未钻底孔,毛坯六面已加工,底面作为基准面。按所用刀具划分工

数控专业课程体系方案

数控专业课程体系方案 一、背景 数控加工技术是现代制造的核心技术之一,是一门实践性非常强的高新技术。2001年数控加工技术人才被国家列为技能紧缺型人才。2003年教育部等六部委颁发了《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》。随着近几年数控加工技术应用的普及和职业教育的不断发展,新一轮专业教学改革迫在眉睫。 二、数控专业教学特点和课程改革思路 随着企业岗位对数控人才要求的变化,中等职业学校如何确定数控人才的培养方向,分析人才能力培养目标,设置科学合理的课程体系,制定实用高效的教学计划,是数控专业教学改革能否成功实施的关键。 1、数控技术的教学特点 两高: 专业实践性要求高——做中学、学中做。 对教师能力要求高——理论水平、实操技能、一体化教学组织能力、生产实践能力。 两广: CAD/CAM技术应用越来越广——数控加工技术不是简单的机床操作 专业技术应用领域越来越广——涉及整个制造业:机械、电子、电器、汽车、模具、航空、军工等行业。 两大: 市场人才需求大——能编程、会操机的技术工人紧缺,能设计、能熟练制定工艺、又会加工的高素质人才稀缺。 专业办学投入大——设备投入大、教学消耗大。 2、数控技术应用专业教学现状 (1)教学条件和现状 学制较短,课时不足; 教学设备欠完善,实训工位不足; 高水平的专业教师欠缺,师资不足; 教学方法有待变革,教学效率有待提高; 专业课程体系亟待更新,教学评估体系亟待完善; 教学计划执行不够严格,毕业生就业对口率有待提高。 (2)企业对数控人才的需求变化

不是简单的操作工,而需要具有一定的职业综合素质和较好的职业发展基础。 优势: 中职毕业生:三年的职业教育与专业学习 企业学徒工:三个月的机床操作岗位培训 企业招聘员工要求: 第一是吃苦耐劳精神和团队协作能力,第二是专业技术水平; 企业反映中职学生比较欠缺的是:检测技能、质量意识和成本意识。(3)数控技术应用专业课改思路 培养目标:以综合素质为基础,以职业能力为本位。 ——以实践为教学主线,注重综合职业素质培养。 办学方向:以企业数控技术人才需求为依据,以就业为导向。 ——合理设置专业专门化方向,实施“校企合作、订单培养”。 课程内容:适应数控技术发展,体现教学内容的先进性和前瞻性。 ——注重CAD/CAM一体化技术应用教学,提升专业办学层次。 教学形式:以学生为主体,体现教学组织的科学性和灵活性。 ——模块化课程体系、理实一体化教学模式、“大专业、小专门化”课程架构。 三、人才培养目标和规格 根据职业岗位要求,以综合素质为基础,以职业技能为核心,制定人才培养规格,以人才市场需求为依据设置合理的专业技能专门化方向。 1、人才培养目标 就业范围:机械、电子、电器、汽车、模具等制造企业。 职业领域:生产、服务、管理。 综合素质:德、智、体、美全面发展,具有良好的职业道德和较高的职业素养。 规格层次:掌握必要的文化基础知识和一定的专业技术的(中级)数控技能型人才。 2、人才培养规格 (1)基本要求:具有一定的文化基础和较高的职业素养。 (2)综合能力:具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识。 (3)专业能力:熟练掌握数控加工技术,能合理选取数控加工的相关要素,

工艺员岗位职责

目的:制订生产工艺员的岗位职责。 适用范围:生产工艺员。 责任:生产工艺员履行本职责,技术部负责人负责监督本职责的有效实施。 职责: 1)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。 2)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备操作验证。 3)负责工艺研究室在车间的工艺验证;为更好的承接试产后的正式生产,负责跟进工艺研究室在车间进行的工艺试产,及时反馈试产信息并总结。 4)对现场进行技术性指导,确保产品质量稳定,并组织管理人员进行分析、技术探讨,解决现场问题。 5)协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务;组织现场解决完成临时出现的工艺、质量问题。 6)对现场生产工艺技术培训、指导负责,积极组织现场进行生产技术类培训,提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训,提升管理者及操作者职业技术水平。 7)完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况,并进行总结。 8)掌握车间设备(包括新增设备)原理及使用,总结、提高产品与设备的适应性。 9)对现场工艺执行负责,监督现场严格按照工艺执行生产,按实际进行记录,对生产工艺进行管理。 10)每月提交月总结,重点总结:当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、原材料前期验证情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。

11)完成上级指定的其他任务。 工艺员工作职责 职责概要 : 编制工艺方案文件,完善工艺实施过程中各环节相关技术文件、协调生产工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证生产活动正常运行。 职责 : 1、根据现有设备,编制工艺方案、工艺流程的设计,组织车间工艺审核, 对设备、完好状况、工装模具、刀具量具的制造精度以及状况进行监督和造册管理; 2、参与新产品的设计开发,协助车间制定新产品的试制工作计划,对准备工作和修改工作实行管理,审核设备工装的使用,并检查设备及工装生产要求符合性; 3、协助车间按计划组织生产,与质量部门密切合作,分析生产流程冲突,对与工 艺有关的问题提供解决方法,及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题,编制产品检测项目,指导检验操作规范; 4、审核车间工艺方案,按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡,对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研,收集工艺数据;

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