调直机操作规程

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钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程

钢筋调直机操作规程一、操作前的准备1.检查钢筋调直机的电源是否正常,并确保接地良好。

2.检查调直机是否有损坏,如有损坏应立即进行修理或更换。

3.仔细阅读并熟悉钢筋调直机的使用说明书。

4.确保操作区域清洁、整洁,并远离任何可能干扰操作的物品。

二、安全措施1.操作人员必须戴好工作帽、工作服和安全鞋,并佩戴好个人防护设备。

2.不得在调直机运转时接近机器工作区,以免发生意外伤害。

3.禁止将手或其他身体部位伸入调直机的工作区域内。

4.操作人员应当具备相关的操作技能,并接受过相应的培训。

三、操作步骤1.将钢筋放置在调直机的工作台上,并使钢筋平稳地通过两边的定位架。

2.通过调整调直机的调直辊或定位架,使钢筋在经过时得到正确的支撑和定位。

3.打开调直机的电源开关并调整电机的输出速度,确保钢筋可以顺利地通过调直机,并保持较佳的调直效果。

4.观察钢筋的调直情况,如需要进行微调可以通过调整辊轴或滚子进行。

注意不要过度调整,以免损坏钢筋。

5.当需要调直的钢筋通过调直机后,关闭电源开关,使机器停止运转。

6.检查调直后的钢筋是否达到要求的直线度,并根据需要进行进一步调整。

四、安全操作注意事项1.在操作过程中,发现任何机器故障或异常情况,应立即停止使用,并通知经验丰富的维修人员进行处理。

2.不得超过钢筋调直机的负荷限制,超负荷使用容易导致设备的故障或损坏。

3.在操作过程中,应保持机器干燥,防止发生电击事故。

4.禁止未经授权的人员操作钢筋调直机。

五、维护保养1.定期清理钢筋调直机,确保电机和机器内部的清洁。

2.定期检查机器的零部件和易损件,如发现磨损或损坏应及时更换。

3.定期润滑机器的运转部件,以确保机器的正常运转。

4.定期检查电源线和配电系统,确保其正常工作。

5.设备使用完毕后,应及时关机并切断电源,彻底进行清洁和维护。

总结:钢筋调直机操作规程是为了保证工作的安全性和高效性,必须按照操作前的准备、安全措施、操作步骤、安全操作注意事项和维护保养的程序进行操作。

调直机操作规程

调直机操作规程

调直机操作规程
1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向简调直简和下切刀孔的中心线。

2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置并且调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

3.应按调直钢筋的直径,选用适当地调直块及转动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2~5MM,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4.在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装一根1M 长的铜管,钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

钢筋调直机安全环保作业操作规程(3篇)

钢筋调直机安全环保作业操作规程(3篇)

钢筋调直机安全环保作业操作规程一、装卸操作规程1. 进行钢筋调直机的装卸操作前,操作人员必须仔细检查设备的各项安全保护装置是否完好,并确保设备稳定放置在平坦的地面上。

2. 操作人员应严格按照设备操作手册中规定的步骤,正确操作起重设备将钢筋调直机装卸到指定位置,并确保操作过程中不会对设备和周围环境造成损伤。

3. 在装卸钢筋调直机的过程中,操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程,确保人身安全。

二、设备操作规程1. 钢筋调直机的操作前,操作人员必须仔细检查设备的工作电源是否接地良好,并确保设备的各项操作按钮和开关正常。

2. 操作人员应按照设备操作手册中的指引,正确连接设备的电气线路,并进行必要的调试和检查,确保设备能够正常工作。

3. 在使用钢筋调直机进行调直作业时,操作人员必须确保设备周围没有任何杂物,以免影响设备的正常工作和安全性。

4. 操作人员应按照设备操作手册中的要求,正确设置钢筋调直机的调整参数,并在操作过程中严格按照要求进行操作,确保钢筋调直效果符合要求。

5. 在操作钢筋调直机过程中,操作人员必须时刻注意设备的工作状态,如发现异常情况应立即停机检查,并及时向相关人员报告。

三、安全操作规程1. 在操作钢筋调直机时,操作人员必须穿戴好符合安全标准的工作服、手套、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。

2. 操作人员在操作工作时需保持专注,不得分心或其他无关操作,以免发生安全事故。

3. 在操作钢筋调直机过程中,禁止用手或其他身体部位接触钢筋和设备的运动部件,以免发生夹伤或划伤等伤害。

4. 在设备停机时,操作人员应立即关闭设备的电源,并进行必要的维护和保养工作,确保设备的正常运行。

5. 在设备操作过程中,操作人员应注意设备周围环境的安全情况,如有发现可能影响设备操作的安全隐患,应立即采取措施排除。

四、环保作业规程1. 在操作钢筋调直机过程中,操作人员必须严格按照环保要求进行施工,不得随意抛撒废弃物料和工作杂物。

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程
1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。

2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

严禁戴线织手套操作。

4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内.当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。

5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。

7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。

8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理.
9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程调直机是一种常用的机械设备,在纺织、印刷等行业中广泛应用。

为了确保人员的安全和设备的正常运行,我们需要严格遵守调直机的安全操作规程。

下面是关于调直机安全操作规程的一些要点,供大家参考。

一、调直机的安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的安全知识和技能,经过专业培训,并取得合格证书后方能上岗。

2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品,如工作帽、工作鞋、手套等。

3. 操作人员必须严格遵守工作流程和操作规范,不得擅自更改设备设置。

4. 在操作调直机前,必须检查设备的安全保护装置是否完好,并进行相关的测试和调试工作。

5. 操作人员在进行设备启动前,必须确保周围环境的安全,防止有无关人员靠近或操作其他设备。

6. 操作人员在启动调直机前,要对设备进行全面的检查,确保设备各部件正常运转、无异响、无漏气、无松动等现象。

7. 在设备运行期间,操作人员要时刻注意设备的运行状态,如有异常情况及时停机检修。

8. 调直机操作人员在操作设备时,应保持集中注意力,不得疏忽大意,特别是在更换或调整机头、刀具等部件时必须谨慎操作。

9. 操作人员在设备维修和保养时,应按照相关操作规程进行,并必须切断电源、排除能量储存,以免发生意外伤害。

10. 在操作过程中,操作人员要时刻关注设备所连接的电源线和气源线是否正常,及时排除电气故障和气源故障。

11. 停机时,操作人员必须切断电源、关闭调直机,并将键盘操作面板锁定,以免他人随意操作,造成设备损坏或安全事故。

12. 遇到重大故障或无法解决的问题时,操作人员要及时报告上级工程师,不得擅自继续操作设备。

二、调直机安全注意事项1. 在操作调直机时,不得戴手套,以免阻碍手部灵活操作,或被被夹进机器内。

2. 不得将非调直机操作人员聚集在设备周围,避免造成不必要的安全风险。

3. 在设备运行过程中,严禁触摸传送带或相邻的滚筒和传动链条,以免发生危险。

4. 操作人员要保持机器的清洁卫生,定期清除设备上的尘土和纺织杂质,避免积尘导致设备异常运行。

钢筋调直机安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程

钢筋调直机安全操作规程
1、钢筋调直机进场安装后,开机前,应检查设备电气线路及各部件连接是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转。

2、开机前检查确认正常后,起动试运转,检查轴承、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常.齿轮啮合是否良好,待确认无异常状况后,方可进行调直作业。

3、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,机械上不得堆放物件。

4、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。

调直块直径应比钢筋直径大2。

5 毫米,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。

经调试合格,方可送料。

对短于2m 或直径大于9mm 的钢筋,应选用低速。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料.作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

8、圆盘钢筋放入圈架应稳,如有乱丝或钢筋脱架,必须停机处理。

进行调直工作时,不允许无关人员站在机械附近,特别是当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打人。

9、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原位,预压弹簧也应回位。

清洁设备,定期加润滑油.。

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程1、本机使用前,请在油位加油(每班加油1—2次)2、电源接通后,请把搬把搬至空档位后再开机试电机正反转,本机严禁反转。

3、开机后,请调整刹环螺钉至杠杆与离合器挡块碰合而不发生切刀齿轮反转为宜,(注意:当改变钢筋速度时,应重新调整刹环,刹环太紧,挡块不易到位,钢筋长短误差大;太松,离合器发出噪声。

)调整杠杆轴两端螺母,使离合器间隙保证在2—3mm左右。

4、固定行程开关位置时,应保证行程开关凸轮前后活动自如,如凸轮卡住将发生钢筋连切现象。

5、将钢筋预先校直1米左右,再穿入调直筒及牵引轮,将钢筋压紧然后调整中间三个调直块,如调直钢筋成大弯曲时即调直块偏心量不够,当生产连续小弯时,即偏心量太大。

6、生产过程中请注意安全。

园盘锯的安全预防措施1、园盘锯在进入施工现场前,必须经过建筑安全管理部门验收确认符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用。

设备应挂上合格牌。

2、操作前应检查机械是否完好,电气开关等是否良好。

熔丝是否符合规定,并检查锯片是否有断、裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能使用。

3、操作人员应戴安全防护眼镜,锯片必须平整,不准安装倒顺开关,锯口要适当,锯片要与主动轴匹配、紧牢,不得有连续缺口。

4、操作时,操作者应站在锯片左面的位置,不应与锯片站在同以直线上,以防木料弹出伤人。

5、木料锯到接近端头时,应由下手拉料进锯,上手不得用手直线送料,应用木板推送,。

锯料时,不准将木料左右搬动或高抬,送料不宜过猛,遇木节要减慢进锯速度,以防木节弹出伤人。

6、锯短料时,应用推棍,不准直接用手推,进料速度不得过快,下手接料必须使用刨钩。

剖短料时,料长不得小于锯片直径的1.5倍,料高不得大于锯片直径1/3。

截料时,截面高度不准大于及片直径的1/3。

7、锯线走片,应逐渐纠正,不准猛扳,锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片在操作中,应喷水冷却。

8、木料若卡住锯片时,应立即停车后处理。

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程

调直机安全操作规程调直机是一种工业生产机器,用于将弯曲或变形的金属条材或板材进行加工,使其变成直的金属材料。

然而,由于它的高速旋转和强大的力量,使用调直机需要非常小心和谨慎,以避免意外发生,特别是导致严重的人身伤害。

为了确保操作调直机的安全性,下面介绍一些调直机安全操作规程。

一、使用前的准备工作1.在使用前,需要对机器进行检查,确保每个部件都处于正常工作状态,特别是传动带、轴承、飞轮等机器核心部件处于正常状态,并检查螺丝和钢丝绳等连接器件是否安装牢固。

2.检查电气系统,确保电源电压、电流等参数符合操作要求,同时确认电气接地线连接良好并无损坏。

3.清理工作区域,注意将周围的障碍物清除,确保工作区域的安全。

4.佩戴必要的防护装备,包括安全鞋、手套、耳罩、护目镜等。

二、安全操作规程1.操作人员必须接受相关培训并了解操作规程,包括调直机的结构、性能、安全指示以及危险处置措施等。

2.禁止非专业人员操作调直机,只有经过培训授权的人员才能进行操作。

3.在操作调直机前,必须确认工件和夹具的完整性与牢固性,严禁使用损坏或有缺陷的工件和夹具。

4.操作过程中,要保持周围环境的整洁和清晰,随时注意周围的人员及环境。

5.当调直机发生异常声响或其他异常情况时,需要立即停止机器,并通过制定的程序进行检查、排除故障或寻求技术支持。

6.严禁改变设备原有的传动比例,调整刀具的位置,或随意调整调直机的电控参数。

7.当调直机工作时,需要保持足够的安全距离,并严格遵守防护罩的使用规定。

8.调直机在加工过程中可能会产生高温,应确保喷水冷却的充分性,防止机器过热损坏。

9.若需要调整设备或进行保养,必须对调直机所有动力和运动部件进行断电处理,严禁在高速旋转下进行此类维护。

三、事故应急处理1.若发现调直机有异常情况,需要立即采取应对措施,包括立即停机,切断电源,以及通知相关技术人员。

2.如果调直机发生故障或有安全风险,需要立即在设备附近放置标志,明确警示其他人员不要靠近机器。

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调直机安全操作规程
1、机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。

2、料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮吆合良好,待运转正常后,方可作业。

4、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格,方可送料。

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6、当钢筋送入后,手与个轮必须保持一定间距,不得接近。

7、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。

8、钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。

9、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

10、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。

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