45钢热处理工艺及其组织性能
45号钢热处理
45号钢热处理摘要这学期我们进行了减速箱的设计，按照选用要求选择了45号钢作为选用材料。
故对45号钢进行了深入了解与查询。
本文通过45 钢的热处理工艺对其硬度的影响以及淬火温度对45 钢金相组织，硬度及变形开裂的影响;通过对４５钢进行正火、淬火、中温回火等热处理工艺后，能显著提高４５钢的综合力学性能和切削加工性能，使其具有较高的弹性极限和韧性，使它的芯部强韧性及表面硬度都有所提高，大大降低了生产成本。
关键词：45钢，热处理，组织性能，淬火开裂１概述４５钢性价比较高，是一种优质碳素结构用钢，因此使用范围较为广泛。
45 号钢可制造强度要求较高的零件，如曲轴、轴、活塞销、工夹具等零件。
这些零件的制造要求大多是零件表面的高硬度性、高耐磨性，而心部具有高强度和高韧性，调质后进行高频或火焰表面淬火等。
45 号钢经低温球化退火后，它可冷挤压为成形零件，如球头销、推力杆等。
45钢是轴类零件的常用材料，淬火后表面硬度可达45～52HRC 它价格便宜，经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能。
45 号钢还广泛用于机械制造等，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45 号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度４５钢的硬度不是很高并且容易进行切削加工，经常用来制作模具中的模板、导柱等，但是机加工前必须预先经过热处理。
轴类零件也常选用４５钢，但是要通过表面淬火，如高频淬火或者是直接淬火（淬火后表面硬度可达４５ＨＲＣ～５２ＨＲＣ），以获得需要的表面硬度、强度和韧性等综合机械性能。
2 45 钢的当前热处理现状45 钢淬火前的硬度低于28HRC，而淬火后的硬度可以高于55HRC，其变化的程度取决于热处理的方式。
45 钢机械性能的不同取决于由于冷却速度改变而形成的不同的结构组织。
45钢的热处理
45钢的热处理45钢是一种常用的工程材料，它具有优异的机械性能和耐磨性，在工业领域得到广泛应用。
热处理是一种常见的钢材加工工艺，通过改变钢材的组织结构和性能，来满足不同的使用要求。
本文将探讨45钢的热处理过程及其对钢材性能的影响。
热处理是利用加热和冷却过程来改变钢材的组织结构和性能的过程。
45钢的热处理通常包括退火、正火和淬火三个主要过程。
首先是退火过程。
退火是将45钢加热至一定温度，然后缓慢冷却至室温的过程。
通过退火，可以消除钢材内部的应力，提高钢材的塑性和韧性。
此外，退火还可以改善45钢的加工性能，降低加工难度。
接下来是正火过程。
正火是将退火后的45钢加热至适当温度，然后迅速冷却至室温的过程。
正火可以使钢材的硬度得到适度提高，提高钢材的强度和硬度，同时保持一定的韧性。
正火过程中的冷却速度相对较慢，能够使钢材的组织结构得到均匀细小化，提高钢材的综合性能。
最后是淬火过程。
淬火是将已经正火过的45钢迅速冷却至室温以下的过程。
淬火能够使钢材的硬度大幅提高，但也会降低钢材的韧性。
淬火的冷却速度非常快，可以使钢材的组织结构变得致密，形成硬质组织，提高钢材的耐磨性和抗变形能力。
通过以上三个热处理过程，45钢的性能可以得到显著改善。
退火可以提高钢材的塑性和韧性，使其更易于加工和成形。
正火可以提高钢材的强度和硬度，同时保持一定的韧性。
淬火可以使钢材的硬度大幅提高，提高钢材的耐磨性和抗变形能力。
除了上述三个主要的热处理过程，还有一些其他的辅助热处理工艺可以应用于45钢。
其中包括回火、表面改性等。
回火是将淬火后的钢材加热至适当温度，然后缓慢冷却的过程。
回火可以降低淬火后钢材的脆性，提高钢材的韧性。
表面改性是通过在45钢表面形成一层硬质化合物或涂层，提高钢材的耐磨性和抗腐蚀性能。
热处理是改善45钢性能的有效方法。
通过退火、正火和淬火等热处理过程，可以使45钢达到理想的硬度、强度和韧性的平衡，满足不同工程应用的要求。
45钢热处理工艺及注意事项
45钢热处理工艺及注意事项热处理是通过加热和冷却来改变材料的内部结构和性能的一种工艺。
对于45钢来说，热处理可以改变其硬度、韧性和耐磨性等性能。
下面将介绍45钢热处理的工艺和注意事项。
热处理工艺:1.预热：将45钢件放置在炉中进行预热，目的是增加材料的温度，使其达到热处理所需的温度范围。
2.保温：将预热后的45钢件放入炉中，保持在热处理温度下一定的时间，使材料的结构和性能得到改变。
3.冷却：采用快速冷却的方式，如水淬或油淬等，使材料快速冷却，从而冻结新的组织结构和性能。
4.回火：在淬火后，为了消除残余应力和改善硬度韧性的平衡，将45钢件再次加热到较低的温度，然后保温一段时间，最后冷却。
5.困时：回火后再次进行冷却，目的是稳定组织并达到预期的硬度和韧性。
注意事项：1.温度控制：热处理过程中，温度的控制非常重要。
温度过高或过低都可能导致组织和性能不符合要求。
因此，在进行热处理前，应根据45钢的具体要求确定合适的温度范围。
2.时间控制：保温时间的长短直接关系到材料的组织和性能。
保温时间过短，可能导致组织不完全改变；保温时间过长，可能导致过度晶粒长大。
因此，在进行热处理时，应根据具体需要确定合适的保温时间。
3.冷却方式选择：45钢的冷却方式直接影响到材料的组织和性能。
水淬具有快速冷却的效果，适用于提高硬度；而油淬较为温和，适用于提高韧性。
根据具体需要选择合适的冷却方式。
4.回火温度：回火温度的选择要根据45钢的具体要求来确定。
回火温度过高会导致硬度下降，过低会导致残余应力未能完全消除。
5.冷却速度：在冷却时，应控制冷却速度，避免产生过高的残余应力，产生变形和裂纹。
可采用逐渐冷却的方法，以确保材料充分冷却。
总结：45钢的热处理工艺及注意事项对于材料的性能提升非常重要。
通过合适的热处理工艺和注意事项的控制，可以使材料的硬度、韧性和耐磨性等性能得到提高，满足不同工程需求。
因此，在进行热处理时，应根据具体要求合理选择工艺，严格控制温度、时间、冷却方式等参数，以保证热处理效果的稳定性和可靠性。
45钢做轴的热处理要求
45钢做轴的热处理要求热处理是通过改变材料的组织结构和性能来达到一定的技术要求的一种热加工过程。
45钢是一种常用的碳素结构钢，广泛应用于机械制造领域。
在制造轴类零件时，经常需要对45钢进行热处理，以提高其力学性能和使用寿命。
本文将介绍以45钢做轴的热处理要求。
热处理的主要目的是通过控制加热、保温和冷却过程，调整材料的组织结构，使其达到所需的性能指标。
对于45钢轴件的热处理，主要包括退火、正火和淬火等工艺。
1. 退火处理：退火是将已经加工变形的材料重新加热到一定温度，保持一定时间后慢速冷却的过程。
对于45钢轴件而言，退火处理主要是为了消除内部应力，改善其塑性和加工性能。
退火温度通常在780℃-820℃之间，保温时间根据轴件的尺寸和要求而定，一般为1-2小时。
随后，通过慢速冷却，使材料逐渐回复到室温。
退火处理后的45钢轴件组织结构均匀细腻，具有较好的塑性和韧性。
2. 正火处理：正火是将加热至适当温度的材料，在空气中冷却的热处理工艺。
对于45钢轴件而言，正火处理的目的是提高其硬度和强度。
正火温度通常在850℃-880℃之间，保温时间根据轴件的尺寸和要求而定，一般为1小时左右。
随后，将材料从炉中取出，迅速放入水或油中冷却。
正火处理后的45钢轴件组织结构较为均匀，硬度和强度有所提高。
3. 淬火处理：淬火是将已经加热至适当温度的材料迅速冷却的热处理工艺。
对于45钢轴件而言，淬火处理主要是通过快速冷却，使其表面形成硬而脆的马氏体组织，以提高轴件的硬度和耐磨性。
淬火温度通常在800℃-850℃之间，保温时间根据轴件的尺寸和要求而定，一般为10-30分钟。
随后，将材料迅速放入水或油中冷却。
淬火处理后的45钢轴件表面硬度高，但由于内部应力较大，容易产生开裂。
在进行热处理时，还需要注意以下几个问题：1. 加热温度和保温时间的选择应根据轴件的尺寸和要求进行合理设计，确保材料达到所需的组织结构和性能。
2. 冷却介质的选择也非常重要。
45钢热处理工艺
45钢热处理工艺45钢是一种常用的材料，它的特点是高强度、高硬度和良好的抗冲击性。
由于45钢的这些特性，它被广泛应用于军事、航空、船舶、机械制造等行业。
45钢的热处理工艺是改变45钢组织结构和性能，增加强度，改善硬度，提高耐腐蚀性和抗冲击性的一种技术。
45钢热处理的一般过程是：将45钢用热处理设备加热到一定温度，然后将它放入纯净的精炼矿物油中保温，维持一定的时间，然后冷却，最后洗涤干净。
45钢热处理所获得的组织和性能及其也有很大的不同。
根据所采用的工艺方法和条件，45钢热处理可以分为一种典型的热处理方法，即等温回火（TMCP）和正火（TQT）。
TMCP也称为高速退火，是一种在极低温度下回火的方法，它可以有效地改善45钢的抗冲击性，耐腐蚀性和硬度。
正火是一种把45钢空气中的瞬时加热到一定温度的方法，它增加45钢的抗冲击性和硬度。
另外，45钢的热处理还可以通过填充非晶形成物来改善其性能，从而增加其强度。
这种工艺称为淬火填充。
它将高硬度物质填充到45钢中，从而改变它的组织和性能。
45钢热处理工艺是一种重要的技术，它可以有效地改善45钢的组织结构和性能，从而延长其寿命，提高其使用效率。
尽管45钢热处理工艺具有许多优势，但也存在一定的局限性，如温度控制不准确、温度记录不准确、控制参数不够严格等。
因此，在实施45钢热处理工艺过程中，应严格控制各项技术参数，确保热处理工艺的准确性和可靠性。
综上所述，45钢热处理工艺是一种重要的技术，可以改善45钢的组织结构和性能，有效提高45钢的使用效率和寿命。
但是，在实施45钢热处理工艺的过程中，应当严格控制各项技术参数，以保证热处理工艺的准确性。
45钢的热处理方法
45钢的热处理方法45钢是一种常用的工程结构钢，其热处理方法对于提高钢材的力学性能和使用寿命非常重要。
本文将介绍45钢的热处理方法，包括退火、正火、淬火和回火等工艺，以及其对钢材性能的影响。
1. 退火：退火是通过加热和缓慢冷却的方式，使钢材达到均匀的组织和较低的硬度。
对于45钢来说，一般采用全退火或球化退火工艺。
全退火是将钢材加热至800-860℃，保持一定时间后，缓慢冷却至室温。
球化退火是在全退火的基础上，再加热至740-760℃，保持一定时间后，缓慢冷却。
退火处理可以消除残余应力，改善钢材的可加工性和塑性，提高韧性。
2. 正火：正火是通过加热和适当冷却的方式，使钢材获得较高的硬度和一定的韧性。
对于45钢来说，正火温度一般为850-880℃，冷却介质可以是油或水。
正火处理可以提高钢材的硬度和强度，但韧性相对较低。
3. 淬火：淬火是通过迅速冷却的方式，使钢材获得高硬度和高强度的同时，保持一定的韧性。
对于45钢来说，淬火温度一般为820-850℃，冷却介质可以是水、油或聚合物溶液。
淬火处理可以提高钢材的硬度、强度和耐磨性，但也会增加脆性和应力，需要进行适当的回火处理。
4. 回火：回火是通过加热和适当冷却的方式，使钢材在淬火后获得一定的韧性和较低的硬度。
对于45钢来说，回火温度一般为150-350℃，冷却介质可以是空气或油。
回火处理可以消除淬火过程中产生的内部应力，改善钢材的韧性和可加工性。
总结：45钢的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等工艺。
退火处理可以消除残余应力，改善钢材的可加工性和塑性，提高韧性；正火处理可以提高钢材的硬度和强度；淬火处理可以提高钢材的硬度、强度和耐磨性，但也会增加脆性和应力，需要进行适当的回火处理；回火处理可以消除淬火过程中产生的内部应力，改善钢材的韧性和可加工性。
不同的热处理方法可以根据具体的应用要求选择，以达到最佳的钢材性能。
45钢热处理工艺及其组织性能
第５期（总第１７４期）２０１２年１０月机械工程与自动化ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．５Ｏｃｔ．文章编号：１６７２－６４１３（２０１２）０５－０２０３－０２４５钢热处理工艺及其组织性能赵 琳（山西省机电设计研究院，山西 太原 ０３０００９）摘要：通过对４５钢进行正火、淬火、中温回火等热处理工艺后，能显著提高４５钢的综合力学性能和切削加工性能，使其具有较高的弹性极限和韧性，使它的芯部强韧性及表面硬度都有所提高，大大降低了生产成本。
关键词：热处理工艺；４５钢；组织性能中图分类号：ＴＧ１６１ 文献标识码：Ｂ收稿日期：２０１２－０４－１３；修回日期：２０１２－０４－２５作者简介：赵琳（１９７６－），女，山西和顺人，工程师，本科，主要从事热处理工作。
１ 概述４５钢性价比较高，是一种优质碳素结构用钢，因此使用范围较为广泛。
４５钢的硬度不是很高并且容易进行切削加工，经常用来制作模具中的模板、导柱等，但是机加工前必须预先经过热处理。
轴类零件也常选用４５钢，但是要通过表面淬火，如高频淬火或者是直接淬火（淬火后表面硬度可达４５ＨＲＣ～５２ＨＲＣ），以获得需要的表面硬度、强度和韧性等综合机械性能。
２ ４５钢的化学成分及临界温度４５钢的化学成分及临界温度工艺参数见表１。
表１ ４５钢的化学成分及临界温度化学成分（％）临界温度（℃）Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｃｒ Ｃｕ Ａｃ１Ａｃ３Ａｒ３Ａｒ１０．４２～０．５０ ０．１７～０．３７ ０．５０～０．８０ ０．０３５ ０．０３５ ０．２５ ０．２５ ０．２５ ７２４ ７８０ ７５１ ６８２３ ４５钢的性质４５钢的硬度较低，强度较高，塑性和韧性尚好，切削加工性能较好，除了用来做模具的模板、导柱外，还经常用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。
综合机械性能较好是４５钢的特性，４５钢是中碳钢，表面硬度低，不耐磨。
如果需要较高的表面硬度，可以对４５钢进行调质和表面淬火来使工件的表面硬度得到提高，对心部强度要求不高的表面淬火零件常见的有曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。
45钢的热处理实验报告
45钢的热处理实验报告45钢的热处理实验报告热处理是指通过加热和冷却等工艺手段改变材料的组织结构和性能的过程。
在金属材料加工领域中，热处理是一项重要的工艺，可以显著改善材料的力学性能和耐腐蚀性能。
本实验旨在对45钢进行热处理，并研究其对材料性能的影响。
实验一：淬火处理淬火是一种常用的热处理方法，通过迅速冷却材料，使其产生马氏体组织，从而提高材料的硬度和强度。
本实验中，我们选取了45钢试样，首先将试样加热至800摄氏度，保温一段时间，使其达到均匀的温度分布。
然后，迅速将试样放入冷却介质中进行淬火处理。
实验结果显示，经过淬火处理后，45钢试样的硬度明显提高。
通过显微镜观察，可以看到试样表面形成了典型的马氏体组织，这是由于淬火过程中，高温下的奥氏体转变为马氏体而形成的。
马氏体的形成使得材料的晶格结构发生变化，导致材料硬度增加。
此外，淬火还可以消除材料内部的应力，提高材料的韧性和强度。
实验二：回火处理回火是淬火后的一种处理方法，通过将淬火后的试样加热至适当温度并保温一段时间后冷却，以改善材料的韧性和减轻内应力。
本实验中，我们将淬火后的45钢试样进行回火处理。
实验结果显示，经过回火处理后，45钢试样的硬度有所下降，但韧性和强度得到了提高。
通过显微镜观察，可以看到试样表面的马氏体已经部分转变为回火组织，这是由于回火过程中，马氏体重新分解为奥氏体和残余马氏体而形成的。
回火组织的形成使得材料的硬度降低，但同时也消除了淬火过程中产生的内应力，提高了材料的韧性和强度。
实验三：正火处理正火是一种常用的热处理方法，通过将试样加热至适当温度并保温一段时间后冷却，以改善材料的韧性和强度。
与淬火不同的是，正火处理的冷却速率较慢，不会形成马氏体组织。
本实验中，我们将45钢试样进行正火处理。
实验结果显示，经过正火处理后，45钢试样的硬度较淬火处理有所下降，但韧性和强度得到了进一步提高。
通过显微镜观察，可以看到试样表面形成了典型的珠光体组织，这是由于正火过程中，奥氏体逐渐转变为珠光体而形成的。
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第５期（总第１７４期）２０１２年１０月机械工程与自动化ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．５Ｏｃｔ．文章编号：１６７２－６４１３（２０１２）０５－０２０３－０２４５钢热处理工艺及其组织性能赵 琳（山西省机电设计研究院，山西 太原 ０３０００９）摘要：通过对４５钢进行正火、淬火、中温回火等热处理工艺后，能显著提高４５钢的综合力学性能和切削加工性能，使其具有较高的弹性极限和韧性，使它的芯部强韧性及表面硬度都有所提高，大大降低了生产成本。
关键词：热处理工艺；４５钢；组织性能中图分类号：ＴＧ１６１ 文献标识码：Ｂ收稿日期：２０１２－０４－１３；修回日期：２０１２－０４－２５作者简介：赵琳（１９７６－），女，山西和顺人，工程师，本科，主要从事热处理工作。
１ 概述４５钢性价比较高，是一种优质碳素结构用钢，因此使用范围较为广泛。
４５钢的硬度不是很高并且容易进行切削加工，经常用来制作模具中的模板、导柱等，但是机加工前必须预先经过热处理。
轴类零件也常选用４５钢，但是要通过表面淬火，如高频淬火或者是直接淬火（淬火后表面硬度可达４５ＨＲＣ～５２ＨＲＣ），以获得需要的表面硬度、强度和韧性等综合机械性能。
２ ４５钢的化学成分及临界温度４５钢的化学成分及临界温度工艺参数见表１。
表１ ４５钢的化学成分及临界温度化学成分（％）临界温度（℃）Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｃｒ Ｃｕ Ａｃ１Ａｃ３Ａｒ３Ａｒ１０．４２～０．５０ ０．１７～０．３７ ０．５０～０．８０ ０．０３５ ０．０３５ ０．２５ ０．２５ ０．２５ ７２４ ７８０ ７５１ ６８２３ ４５钢的性质４５钢的硬度较低，强度较高，塑性和韧性尚好，切削加工性能较好，除了用来做模具的模板、导柱外，还经常用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。
综合机械性能较好是４５钢的特性，４５钢是中碳钢，表面硬度低，不耐磨。
如果需要较高的表面硬度，可以对４５钢进行调质和表面淬火来使工件的表面硬度得到提高，对心部强度要求不高的表面淬火零件常见的有曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。
但在水淬时有形成裂纹的倾向，所以用来制作形状复杂的零件时应在热水或油中淬火。
４ ４５钢热处理工艺的制定现以某工厂的４５钢短轴为例，其加工工艺流程如下：下料→锻造→粗机械加工→正火→精机械加工→箱式炉淬火、回火→精磨。
其热处理技术要求如下：箱式炉加热淬火、回火，硬度达到４０ＨＲＣ～４５ＨＲＣ。
下面对其热处理工艺进行简要说明：（１）正火。
４５钢属于中碳结构钢，正火工艺的目的在于细化晶粒、调整钢的硬度、改善切削加工性能，同时改善锻造组织、消除锻造应力，赋予轴整体的最终力学性能。
一般低碳钢和中碳结构钢多采用正火作为预备热处理，４５钢短轴的正火工艺参数见表２。
表２ ４５钢正火工艺参数热处理项目加热温度（℃）保温时间（ｈ）冷却方式正火８４０～８６０ １～１．５出炉空冷 （２）淬火。
淬火是为了得到马氏体组织，再经过回火后，可使工件获得良好的使用性能。
４５钢的奥氏体稳定性较差，要想获得高硬度的马氏体组织，必须要在加热后快速进行淬火冷却。
但４５钢的导热性比较好，淬火时是直接进炉加热，加热温度一般为８２０℃～８６０℃。
以短轴为例，加热温度约为７６０℃～７８０℃，保温０．５ｈ，此处需要注意的是，如果保温时间过长，４５钢表面就无法获得晶粒细小均匀的马氏体组织，并且氧化脱碳严重，淬火质量达不到要求。
在工件装炉量过大的情况下，可以将保温时间延长大约０．２５ｈ。
由于４５钢是淬透性较低的钢材，因此宜选用具有较大的冷却能力且淬火变形小、开裂性小的三硝水作为冷却介质，以代替水－油双液淬火或碱液的分级淬火，达到简化操作过程、改善劳动条件、降低生产成本、提高产品质量的目的。
具体的４５钢淬火工艺参数见表３。
表３ ４５钢淬火工艺参数热处理项目加热温度（℃）保温时间（ｈ）冷却方式硬度（ＨＳ）淬火７６０～７８０ ０．５三硝水４０～４５ （３）回火。
部分轴类零件要求强度高，有些要求硬度高，所以通过淬火后的回火来得到所需要的力学性能指标。
工件通过在２５０℃～５００℃之间进行的中温回火后弹性极限和屈服强度高，内应力基本消除，有一定韧性。
回火后得到回火屈氏体（马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物或渗碳体的复相组织），硬度约为３５ＨＲＣ～５０ＨＲＣ。
一般来说，硬度要求和工件大小可以决定回火保温时间的长短，也可以说工件的硬度大小取决于回火后的回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，大部分工件的回火保温时间在１ｈ以上。
具体到本例，因为４５钢短轴淬火后硬度达到５６ＨＲＣ～５９ＨＲＣ，为满足图纸上工件的硬度要求，需要进行中温回火来保证工件的最终硬度要求，具体的回火工艺参数见表４。
表４ ４５钢回火工艺参数热处理项目加热温度（℃）保温时间（ｈ）冷却方式硬度（ＨＳ）中温回火４００～４４０ １水４０～４５５ 实验结果４５钢短轴经过正火、淬火、中温回火处理后，具有回火屈氏体组织，其主要特征为极细小的粒状碳化物分布在铁素体基体内，针状形态逐渐消失，只是隐约可见，碳化物在电镜下能清晰分辨两相，可以看出碳化物颗粒已明显长大（在光学显微镜下不能分辨，只能观察到暗黑的组织），具有较高的弹性极限和韧性，其心部强韧性及表面硬度显著提高。
６ 结论通过正火、淬火、中温回火等热处理工艺，改变了４５钢的内部组织，从而改变其性能，使４５钢短轴具有了优良的综合机械性能和良好的切削加工性能，不仅改善了表面耐磨性，而且工件中心部分也得到了较高韧性，满足了使用要求。
参考文献：［１］ 张圭丰．金属工艺学［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９８８．［２］ 樊东黎．热处理工程师手册［Ｍ］．北京：机械工业出版社，１９９６．［３］ 许德珠．机械工程材料［Ｍ］．北京：高等教育出版社，１９９２．［４］ 胡光立，谢希文．钢的热处理（原理和工艺）［Ｍ］．西安：西北工业大学出版社，２０１０．［５］ 王忠诚，齐宝森，李扬．典型零件热处理技术［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２０１０．Ｈｅａｔ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ４５ Ｓｔｅｅｌ ａｎｄ ＩｔｓＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓＺＨＡＯ Ｌｉｎ（Ｓｈａｎｘｉ Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｔａｉｙｕａｎ ０３０００９，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｂｙ ｎｏｒｍａｌｉｚｉｎｇ，ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ ａｎｄ ｔｅｍｐｅｒｉｎｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ４５ｓｔｅｅｌ ｉｓ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｏｆ ｇｏｏｄ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｈｉｇｈｅｒ ｅｌａｓｔｉｃ ｌｉｍｉｔ ａｎｄ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ．Ｓｏ ｉｔｓ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ａｒｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｇｒｅａｔｌｙ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃｏｓｔ ａｎｄ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ；４５ｓｔｅｅｌ；ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｐｒｏｐ櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆ｅｒｔｉｅｓ（上接第２０２页）参考文献：［１］ 刘力．机械制图［Ｍ］．第３版．北京：高等教育出版社，２００８．［２］ 马立波，景桂荣．ＡｕｔｏＣＡＤ ２００８实用教程［Ｍ］．北京：科学出版社，２００９．［３］ 李绍鹏，刘冬敏．机械制图［Ｍ］．上海：复旦大学出版社，２０１１．Ａ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｄｒａｗｉｎｇ Ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ Ｌｉｎｅ Ｒａｐｉｄｌｙ ａｎｄ ＡｃｃｕｒａｔｅｌｙＨＡＮ Ｓｈｕ－ｊｉｅ（Ｑｉｎｇｄａｏ Ｏｃｅａｎ Ｓｈｉｐｐｉｎｇ Ｍａｒｉｎｅｒｓ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｑｉｎｇｄａｏ ２６６０７１，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｏｆ ｂａｓｉｃ ｂｏｄｉｅｓ ａｎｄ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｐｏｓｉｔｉｏｎｓ ｏｆ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐｌａｎｅｓ ｗｉｔｈ ｂａｓｉｃ ｂｏｄｉｅｓ ｗｉｌｌ ｌｅａｄ ｔｏ ｔｈｅ ｄｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ，ｗｈｉｃｈ ｍａｋｅｓ ｄｒａｗｉｎｇ ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ ｂｅｃｏｍｅ ａ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｉｎ“ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｄｒａｗｉｎｇ”．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｓｕｍｍｅｄ ｕｐ ａｇｅｎｅｒａｌｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｄｒａｗｉｎｇ ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ ｒａｐｉｄｌｙ ａｎｄ ａｃｃｕｒａｔｅｌｙ．Ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄ ｗａｓ ｖｅｒｉｆｉｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅｓ ｏｆ ｐｌａｎｅ ｂｏｄｉｅｓ，ｃｕｒｖｅｄｓｕｒｆａｃｅ ｂｏｄｉｅｓ ａｎｄ ｃｏｍｐｌｅｘ ｂｏｄｉｅｓ．Ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｐｒｏｖｉｄｅｓ ａ ｃｌｅａｒ ｉｄｅａ ｔｏ ｍａｋｅ ｔｈｅ ｂｅｇｉｎｎｅｒ ｍａｓｔｅｒ ｖａｒｉｏｕｓｔｙｐｅｓ ｏｆ ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ ａｐｐｒｏａｃｈｉｎｇ ｅａｓｉｌｙ，ａｎｄ ａｌｓｏ ｐｌａｙｓ ａ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｒｏｌｅ ｔｏ ｔｅａｃｈｅｒｓ．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｏｎ ｌｉｎｅ；ｐｌａｎｅ ｂｏｄｙ；ｃｕｒｖｅｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｂｏｄｙ；ｃｏｍｐｌｅｘ ｂｏｄｙ·４０２·机械工程与自动化 ２０１２年第５期 。