45#钢热处理工艺
45号钢的性能
1强度强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力1)抗拉强度ób 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度ób=Pb/Fo式中Pb——试样拉断前的最大负荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)2)抗弯强度óbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的最大正压力对圆试样：óbb=8PL/Лd³;对矩形试样：óbb=3PL/2bh²式中P——试样所受最大集中载荷(N)L——两支承点间的跨距(mm)d——圆试样截面之外径(mm)b——矩形截面试样之宽度(mm)h——矩形截面试样之高度(mm)3)抗压强度óbc MPa 材料在压力作用下不发生碎、裂所能承受的最大正压力，称为抗压强度óbc=Pbc/Fo式中Pbc—试样所受最大集中载荷（N）Fo—试样原截面积（mm²）4)抗剪强度てMPa 试样剪断前，所承受的最大负荷下的受剪截面具有的平均剪应力双剪：óて=P/2F;单剪：óて=P/Fo式中P—剪切时的最大负荷（N）Fo—受检部位的原横截面积(mm²)5)抗扭强度MPa 指外力是扭转力的强度极限てb≈3Mb/4Wp(适用于钢材)てb≈Mb/Wp(适用于铸铁)式中Mb—扭转力矩（N•mm）Wp—扭转时试样截面的极断面系数（mm²）6)屈服点ós MPa 金属试样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象称为“屈服”。
发生屈服现象时的应力，称为屈服点或屈服极限Ós=Ps/Fo式中Ps——屈服载荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)7)屈服强度ó0.2 MPa 对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较困难，常把产生O．2％永久变形的应力定为屈服点，称为屈服强度或条件屈服极限ó0.2=P0.2/Fo式中P0. 2——试样产生永久变形为0.2％时的载荷(N)Fo——试样原横截面积(mm2)8)持久强度ób/时间（h）MPa 金属材料在高温条件下。
45钢的热处理
45钢的热处理45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为：S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
它的化学成分中含碳量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%Mn含量0.50~0.80%Cr 含量<=0.25%。
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板、梢子、导柱等，但须热处理。
1、45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。
45号钢的热处理
45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C4545号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa 优质碳素钢牌号: 45化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.50～0.80化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25tianshanlouren 实习小编一级|消息| 我的百科| 我的知道| 百度首页| 退出我的百科我的贡献草稿箱我的任务为我推荐新闻网页贴吧知道MP3图片视频百科文库帮助设置首页自然文化地理历史生活社会艺术人物经济科学体育红楼梦世博金属热处理工艺百科名片金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。
45是什么材料
45是什么材料
45是一种常见的材料，它在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
那么，45到底是什么材料呢？接下来，我们将深入探讨这个问题。
首先，我们需要了解45是一种合金材料。
合金是由两种或两种以上的金属或非金属组成的固溶体，具有金属特性的一种材料。
45合金是一种低合金钢，含有较低的合金元素，通常是碳、锰、硅等。
关于45合金的具体成分，它主要由碳、硅、锰等元素组成。
其中，碳是提高钢的硬度和强度的主要合金元素，硅可以提高钢的强度和硬度，锰可以提高钢的强度和韧性。
因此，45合金具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于制造各种机械零件和工具。
此外，45合金还具有良好的焊接性能和加工性能，可以通过热处理来改善其性能。
因此，它在机械制造、汽车制造、船舶制造、冶金设备制造等领域得到了广泛的应用。
在日常生活中，我们也可以看到45合金的身影。
比如，我们家中的门窗锁、工具、自行车的零部件等，都可能采用了45合金材料。
由于其具有良好的性能和较低的成本，因此受到了制造业和消费者的青睐。
总的来说，45是一种常见的合金材料，具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于各种机械制造领域。
它在我们的日常生活中也扮演着重要的角色，为我们的生活和工作提供了便利。
希望通过本文的介绍，你对45合金材料有了更深入的了解。
45法则（杀手数独）
45法则(杀手数独)
数独中每行、每列和每宫都只包含1-9九个数字，所以每行、每列和每宫中所有数字之和为1+2+3+4+5+6+7+8+9=45。
几个虚线框组成的整体与其所在行、列或宫如果只有少量单元格不重合，那么可以计算出几个虚线框内数字总和，再求出该总和于45的差值，那么这个差值就是不重合部分单元格内的数字之和。
杀手数独45法则：存在于一宫的三个虚线框比一宫只多出一个单元格C4，这三个虚线框内数字总和为15+20+15=50，所以C4=50-45=5。
同理，I9=24+12+14-45=5；单区的45法则还可以扩展为双区的90法则，如三宫和六宫内所示，F7=90-（25+24+18+20）=3。
见图所示:
45法则是做杀手题优先考虑的技巧，如果发现几个虚线框与某区只有一个单元格不重合，那么经过简单的计算就能确定该单元格的数字。
由于杀手数独开始基本没有已知数字，利用45法则在刚开始就能确定的数字就显得作用很大了。
在寻找45法则没有进展的情况下，试一试需找双区（90）甚至三区（135）的线索。
还要注意有是利用45法则不能得到一个确定的数字，只能得到一个几
个单元格组成的数组，不要忽视这些条件，有时就是这些分散的条件才是解题的关键线索。
45号钢
45号钢简介45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45CASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
45和40Cr属中碳钢，焊接性不好，在焊接热影响区容易产生裂纹和脆化等缺陷。
可以焊接时可试用如下工艺：焊接最好在退火状态或正火状态下进行，焊接后再进行热处理，开双边30度坡口，钝边剩2mm，要求焊透。
焊前预热200—300℃。
焊接层间温度控制在260度以下。
焊后热处理620度保温3小时，缓冷。
焊条采用J857Cr或J907Cr。
化学成分含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr 含量<=0.25%。
处理方法热处理推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
2.实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
3.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
4.调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度45#钢和Q235钢进行焊接，选用什么焊条好？选用抗裂性好的焊条，如使用E4315、E5015等，因为对于异种钢焊接接头，只要焊缝强度不低于强度低的一侧母材就可以了。
在实践中一般选用低匹配，技术上更容易掌握。
鉴于45号钢碳当量高，难焊，对于调质状态的材料可对焊接部位局部退火处理，焊后如没条件作局部热处理，可在焊后保温，以利于消氢。
比较简单的方法是取一定量的砂按焊条烘干要求烘焙，当接头焊接完工后及时将工件埋在砂里。
焊前要对45号钢一侧进行预热，250度即可。
取好的焊接方法还是手工电弧焊，用氩弧焊因工件予热的原因，焊接过程不便操作。
45度人生是什么意思
45度人生是什么意思
45度人生是一个网络热词，意思如下：
“四十五度人”，意思是只想躺平又做不到，想起身好好拼一把又三分钟热度，每天都在躺平和起身中反复，然后卡在中间45°的尴尬状态，还有一种说法就是360度人，无论怎么努力都会回到原点，又被现实破防了。
自从“内卷”“躺平”等网络热词面世以来，逐渐成为口头禅充斥在大家的生活中。
由此衍生的“45°人生”一词逐渐进入人们视野。
（45°人生指那些在躺平和内卷两种状态中不断变换，处于中间45度尴尬状态的人生）。
不少人表示，终于找到了一个符合自身定位的词语。
原来自己的人生有一个“学名”——“45°人生”。
在内卷与躺平中纠结那么久，还是它更适合我。
上又上不去，下又下不来，处在中间的我真的很尴尬，45°人生对于我来说是如此的贴切。
45钢显微组织
45 钢显微组织45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。
它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。
偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。
为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。
如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。
不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。
但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。
我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。
工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。
因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。
由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。
另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。
静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560～600℃，硬度要求为HRC22～34。
因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。
但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。
如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。
关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
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0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理
的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T6991999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T6991999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J
45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。
淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，
45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。
但这是小截面
的，截面稍大，得到的硬度就会降低。
而且冬天淬裂的可能也是有的。
这些方面都要注意。
不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。
虽然耐磨了，但会压出小坑来。