钻探工操作规程
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
工程地质钻探工安全操作规程（3篇）
工程地质钻探工安全操作规程一、引言在工程地质钻探工作中，保障施工人员的安全是至关重要的。
因此，制定一套科学合理的安全操作规程，对保障施工人员的安全起到重要的作用。
二、安全守则1. 施工人员应遵守相关的安全法规和操作规程，并参加必要的安全培训。
2. 施工人员在施工现场应穿戴符合规定的个人防护装备，并正确使用。
3. 施工人员应具备相关技能和知识，遵守施工规范，保证操作准确无误。
4. 施工人员应保持工作区域的整洁，避免堆放杂物和散落物品造成伤害。
5. 施工人员不能擅自开展危险作业，必须经过专业培训和持证上岗。
三、施工前的安全准备1. 施工前需要进行现场勘测，了解地质情况，并评估风险。
2. 检查钻机和相关设备是否正常运行，必要时进行维修和调整。
3. 准备必要的防护设施和应急救援设备。
四、钻探作业安全规范1. 钻机操作前需进行全面检查，确保各项设备正常，有效地利用安全装置。
2. 施工人员应严格按照作业程序进行作业，遵循操作规范。
3. 钻机操作人员应当具备相关的操作证书，且每年定期参加技术培训。
4. 在操作钻机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，保障个人安全。
5. 钻井过程中，要密切注意工作环境的变化，避免发生钻井事故。
五、施工现场安全管理1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 钻探作业现场应妥善安排作业区域和安全通道，确保施工人员的移动安全。
3. 施工现场应配备必要的消防器材和急救设备，并有专人负责管理和维护。
4. 工人应定期进行体检，发现身体不适应及时休息和就医。
六、事故应急处理1. 发生事故时，施工人员应立即采取紧急措施，确保自身安全。
2. 施工现场负责人应迅速组织施救，并及时报告相关部门。
3. 事故后需进行事故调查分析，总结教训，制定防范措施。
4. 事故处理完毕后，及时修复设备和恢复施工现场。
七、施工人员安全意识培养1. 进行定期的安全培训，加强施工人员的安全意识和技能。
钻探安全操作规程
钻探安全操作规程前言钻探作为一项危险性比较大的工作，操作人员必须具备扎实的理论知识和丰富的经验。
为了保障钻探作业的安全可靠，避免意外事故的发生，制定本操作规程。
一、通用规则1.1 进入钻井现场前1.在进入钻井现场前，必须参加安全教育和技术培训，并经过考核合格后方可进入现场操作，未经考核合格不得进入现场。
2.进入工作现场前，应先了解工作现场的安全区域，了解安全警示标志和紧急逃生通道的位置。
3.进入工作现场前，应检查必备工具、设备的运转情况，发现问题及时报告。
4.进入钻井现场前，必须佩戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服和手套等。
1.2 现场操作1.工作人员在操作过程中必须时刻关注周边环境，特别是钻进过程中井口附近的环境。
2.操作人员必须严格按照作业程序和流程操作。
3.确保每一步操作的可行性，不能轻易进行试井、泵水、联接管道、悬挂负荷等非正常操作。
4.在打井时，钻头一旦遇到异常，必须立即停止运转并即时报告承包方或相关人员，严禁盲目自行处理。
5.在进行散砂、定向等特殊作业时，必须加强交流沟通和操作协调，严格按照规程操作，确保操作安全。
6.气体含量监测要求：井口-井筒一般：单独使用对气体敏感的仪器，如需人员进井使用计量棒时应遵循以下原则：–在每一坐井之前，应在井口处从井中取气作气体分析，并记录其结果。
–在随后的作业中，如发现井内气体发生异动，应重新取井口气体进行分析，只有气体含量符合要求才能让人下井。
1.3 危险情况处理1.当发生类似于爆炸、火灾、气体泄漏等可能引发事故的情况时，所有人员须立即停止操作，快速撤离现场。
2.在发现井筒出现异常的情况时，所有人员须立即停止工作，做好紧急事故调查和处理工作，切勿轻率处置。
二、防护措施2.1 预防措施1.根据作业现场环境设置相应的防护措施。
2.坚持个人防护，保持安全帽的佩戴，并要求工人附加上面具等物品以保护眼睛、口鼻等部位。
3.对起钻、取芯等高危动作要严格控制，因为这类动作极易引起人员受伤和设备损坏。
工程钻探安全操作规程（3篇）
工程钻探安全操作规程工程钻探是一项涉及到地质勘探、建筑工程及矿产资源开发的重要工作，它的安全操作对保障工作人员的生命财产安全、保护环境和保障工程质量都起着至关重要的作用。
为此，制定一份完善的工程钻探安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于工程钻探安全操作的规程，具体内容如下：一、操作前准备工作：1.确定工程钻探范围、目标，并进行地质勘探和工程勘察，了解钻探点周边地质情况和环境条件，制定钻探方案和操作流程。
2.对工程钻探设备进行全面检查，确保设备完好，并进行必要的维护和修理。
检查设备包括但不限于：机舱、发动机、液压系统、操作控制台等。
3.组织工作人员参加安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能，并确保持证上岗。
二、工程钻探现场管理：1.现场设立明显的安全标识，并确保标识的清晰可见，包括禁止吸烟、禁止无关人员靠近等。
2.在工程钻探现场设置专人负责安全管理，负责监督和指导工作人员的操作。
3.对于周边道路、建筑物等可能存在的安全隐患，进行专项处理或者限制通行。
三、钻孔安全操作：1.工程钻探前，要清理钻孔附近的杂物，确保钻孔周边的安全。
2.工作人员在进行钻孔操作时，应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
3.在进行钻孔过程中，要严格遵守相关操作规程，按照钻探方案进行操作，严禁违章操作。
4.负责操作的人员要熟练掌握钻孔设备的使用方法和注意事项，确保设备正常运行和操作安全。
5.钻孔过程中，要随时观察钻探设备的状态和钻孔情况，及时发现并处理问题。
6.钻孔完成后，要将钻孔材料清理干净，防止杂物对工程质量的影响。
四、液压系统和电气系统操作：1.对于液压系统和电气系统，要定期进行检查和维护工作，确保其正常运行。
2.工作人员在操作液压系统和电气系统时，要仔细阅读操作规程，并按照规程操作，严禁擅自更改设备参数。
3.在进行液压系统和电气系统操作时，要随时观察设备的状态，如发现异常情况要及时停止操作，并进行检修。
钻探工安全操作规程（3篇）
钻探工安全操作规程一、引言钻探工作是一项危险性较高的工作，在钻探过程中，操作人员必须始终保持高度的警惕和谨慎。
为了确保钻探工作的安全进行，制定本安全操作规程。
二、保护装备和设备1. 在进行钻探作业前，必须对钻探设备进行全面的检查，并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查所有保护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，必须符合相关的安全标准，确保安全效果。
三、个人防护措施1. 操作人员必须配戴安全帽，并确保安全帽的固定带处于正确位置。
2. 使用护目镜，并确保其清晰和无破损，以保护双眼免受飞溅物和尘埃的伤害。
3. 穿戴防护服以及抗滑鞋，以保护身体部位免受可能的危险。
四、作业前准备1. 在进行钻探作业前，必须了解地质条件和现场环境，并根据实际情况制定详细的施工方案。
2. 在作业现场设置明显的警示标志，并保持作业区域整洁。
五、电气安全1. 所有电气设备必须符合国家标准，并经定期检查和维护。
2. 避免在湿润的环境中使用电气设备，以防止电击事故的发生。
3. 确保所有电气设备的接地良好，并定期检查接地系统的有效性。
六、爆破作业安全1. 爆破作业必须由专业爆破人员进行，并遵循相关的爆破作业规程。
2. 在进行爆破作业前，必须清理作业区域，并确保没有人员和动植物在附近。
七、防火措施1. 禁止在作业区域内吸烟，以防止引发火灾。
2. 确保作业区域周围没有可燃物质，如油漆桶、易燃气体等。
3. 钻探机械和设备必须经过防火处理，并定期检查和维护防火措施的有效性。
八、应急处理1. 在进行钻探作业前，必须制定详细的应急处理方案，并进行演练。
2. 准备应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保这些设备处于可用状态。
3. 在作业现场设立应急通道，并确保通道畅通无阻。
九、交通安全1. 在作业现场附近设置明显的交通警告标志，并指派专人进行交通引导，确保作业现场交通秩序井然。
2. 禁止擅自变更或关闭交通标志和道路。
十、危险源识别和控制1. 钻探作业前必须对作业现场的危险源进行识别，如高位坍塌、林木倒伏等，并制定相应的控制措施。
井下钻探工操作规程（3篇）
井下钻探工操作规程1. 目的和适用范围井下钻探工是一种重要的地质勘探方法，本操作规程主要适用于井下钻探工作，旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。
2. 安全措施2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。
2.2 全面落实各项安全措施，包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。
2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。
2.4 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 前期准备3.1 编制详细的井下钻探工作方案，确定钻孔深度、钻井方法和设备等。
3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。
3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。
3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险，制定相应的处理措施。
3.5 分配好工作任务和责任，明确各个工作岗位的职责。
4. 钻井操作4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业，确保操作规范和流程正确。
4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态，及时清理堵塞物、更换损坏部件等。
4.3 做好井口防喷工作，严格执行防喷措施，确保人员安全。
4.4 定期检查井下环境和井内气体情况，及时处理异常情况。
4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法，确保钻孔质量。
5. 确认井身质量5.1 在钻进到预定深度之前，对井身进行定向测量和质量确认。
5.2 通过岩心取样和地层描述，对井身的地质特征进行评估。
5.3 根据井身质量评估结果，及时调整钻具和钻进参数。
6. 地层试验和样品采集6.1 根据钻进情况和地质要求，进行相应的地层试验。
6.2 根据试验结果，调整钻进参数和工具，确保试验的准确性和可靠性。
6.3 定期采集岩心样品，确保采样的质量和完整性。
6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析，及时反馈结果。
7. 钻井结束和场地清理7.1 钻进到预定深度后，根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。
7.2 打磨钻井井眼，确保井眼的平整和清洁。
7.3 清理钻井现场的杂物和废料，恢复现场的整洁和安全。
地质钻探工程安全生产操作规程（三篇）
地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业，操作过程中存在着一定的安全风险。
为了确保工程的安全进行，我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。
一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。
2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。
二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察，了解地质情况。
2.对钻机和其它设备进行检查，确保设备状态良好，工作正常。
3.准备好必要的工具、器材和仪器，并经过合格的检测。
三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志，禁止无关人员进入。
2.设置警示标识，明确危险区域和安全通道。
四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.作业人员必须严格按照作业规程操作，禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。
4.作业过程中，必须保持清洁整洁，禁止乱丢垃圾和杂物。
5.作业结束后，必须及时清理现场，确保安全通道畅通。
6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。
五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材，并进行定期检查和保养。
2.事故发生时，工作人员必须立即向上级报告，同时采取适当的应急措施，确保人员安全。
3.事故发生后，必须进行事故原因分析和教训总结，完善工作流程。
六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训，掌握安全操作规程。
2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核，确保他们具备安全操作的能力。
以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容，我们将严格按照规程进行操作，确保地质钻探工程的安全生产。
同时，我们将不断完善并提升规程，以适应工程的需求和安全管理的要求。
地质钻探工程安全生产操作规程（二）一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动，为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程，旨在规范地质钻探工程中的安全操作。
钻探编录安全操作规程
钻探编录安全操作规程第一章：总则第一条: 为保障钻探作业人员的人身安全，避免事故的发生，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条: 本规程适用于所有进行钻探作业的人员，在钻探现场严格遵守规程，确保作业安全。
第三条: 所有参与钻探作业的人员必须经过岗前培训，并取得相应的资质证书，方可上岗作业。
第二章：安全设备和工具的使用第四条: 所有使用的钻探设备和工具必须经过检测合格，验收合格后方可使用。
第五条: 使用钻探设备时，必须穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，同时保证设备的正常运行。
第六条: 使用各类工具时，必须使用合适的工具，不得使用损坏或不符合规定的工具，保证使用工具的安全性。
第三章：作业前的准备工作第七条: 在进行钻探作业前，必须制定详细的作业计划，并经过相关人员的审核和批准。
第八条: 钻探作业前必须对现场进行检查，清除作业场地周围的障碍物，确保作业环境的安全。
第九条: 在钻探作业前，必须对钻探设备进行检查，确保设备的正常运行。
第四章：钻探作业的操作规程第十条: 钻探作业时，必须严格按照作业计划和工艺要求进行操作，不得擅自更改作业方法。
第十一条: 在操作钻探设备时，必须熟悉设备的使用说明书，按照规定的操作方法进行操作。
第十二条: 钻探作业中必须保持清洁，定期对设备进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
第五章：钻探作业的安全措施第十三条: 钻井平台必须设置防护栏杆，防止人员坠落事故的发生。
第十四条: 在作业现场必须设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十五条: 在进行钻探作业时，必须按照规定的工艺要求，采取合适的防护措施，防止钻孔意外事故的发生。
第六章：作业中的应急预案第十六条: 钻探作业中如果发生事故或意外情况，必须立即采取紧急措施，保护人员的生命安全。
第十七条: 每个钻探作业人员必须掌握应急预案，遇到事故或意外情况时能迅速做出正确反应。
第十八条: 钻探作业人员必须熟悉作业现场的安全通道和逃生出口，遇到紧急情况时能迅速撤离作业现场。
钻探工安全操作规程(9篇范文)
钻探工安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钻探工(岗位)安全操作规程
钻探工（岗位）安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。
2、各类机械设备安装、牢固、周正、水平，不准带电移动设备。
雷雨、暴雨禁止作业。
3、在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。
4、回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。
5、提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。
6、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。
起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。
7、不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/10时不得继续使用。
8、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。
9、钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。
10、锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。
11、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。
12、定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。
13、所有设备迁移，必须先切断电源总开关，严禁带电移位。
14、在进行高空作业前，应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，再选择合适的安全防护措施，同时检查自己所用工具是否可靠。
任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及，发现问题，应及时解决，确认安全后，方准操作。
15、在进行高空作业前，高空作业人员必须配戴好安全保护工具，如软底鞋、安全带、安全绳、脚扣等。
高处作业人员衣着要符合安全要求，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
16、在进行高空作业前，必须先排除作业场所的安全隐患，现场要有专人监护指挥。
使用的工具及材料必须装入工具袋内吊送，不准随便乱抛，以免砸伤人。
17、高空作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横挡间距以30cm为宜。
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山西吕梁中阳西合煤业有限公司钻探工操作规程编制：王国平日期：二〇一二年一月西合煤业钻探工操作规程1．井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。
2．无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。
特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
3．打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
4．钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
5．下井前认真了解设计和施工的要求。
6．根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
7．设备的运输必须遵守下列规定：（1）钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。
拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。
容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
（2）运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
（3）井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
8．设备的安装必须遵守以下程序和要求：（1）安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
（2）钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。
基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。
使用木柱时，直径不小于18厘米。
（3）机身安放平稳，上紧底固螺丝。
各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
（4）电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。
（5）在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
（6）准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
（7）调试钻机。
检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。
发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
（8）施工前要具备自然泄水条件。
9．安装钻杆时应注意以下问题：（1）钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
（2）接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
（3）卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
（4）装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
10．井下钻场必须具有下列安全设施和条件：（1）在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
（2）有照明及专用电话。
（3）采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
11．开钻前的准备工作：（1）检查有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过1 ％时，不得开钻。
（2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
（3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
12．打钻时要做到：（1）按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。
（2）钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
（3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
（4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
（5）扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
（6）采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1 ～2 米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
（7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水” 和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
（8）若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
（9）若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
（10）透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。
13．下置孔口管：（1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
（2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
（3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
（4）套管固结后，必须进行耐压试验。
试验时间不少于30 分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。
揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。
14．下钻具时要按下列要求施工：（1）提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。
下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。
凡钻杆直径单边磨损达2 毫米，或均匀磨损达3 毫米，每米弯曲超过3 厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。
（2）在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。
操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。
其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。
岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。
（3）孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。
（4）升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。
（5）及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下置深度、耐压试验数据、班报表等。
提出的岩芯必须清洗干净并编号，按序次摆放在岩心箱中。
15．砂浆封孔时应注意以下问题：（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100 毫米。
煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5 米。
（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。
固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方法。
套管一般要露出孔口10 ～15 厘米。
（4）套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。
（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
16．探放水操作（1）在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
（2）在采掘工作面探放水时，遇到下列情况，必须按《作业规程》的规定，经技术人员确定的探水线进行探放水操作：①接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
②接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
③打开隔离煤柱放水时。
④接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。
⑤接近有出水可能的钻孔时。
⑥接近有水的灌浆区时。
⑦接近其他可能出水地区时。
（3）煤系底层有强承压含水层并有突水危险的工作面，在开采前进行探放水，必须严格按编制的探放水设计及安全措施施工。
（4）安装钻机探水前，必须遵守下列规定：①更加强钻场前、后10 米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板。
②认清理巷道，挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
③在打钻地点或附近安设专用电话。
④测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
（5）预计水压较大的地区，探水钻进前，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。
（6）操作钻机时，应遵守以下规定：①打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。
合立轴时，应待齿轮停止转动后进行。
②禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。
③操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。
④在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。
（7）下置的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力，安装闸阀后，方准继续钻进。
（8）钻孔内水压过大时，应采取反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
（9）在钻进中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水” 和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
（10）在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）和耗水、涌水量。
（11）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
（12）探放老空水必须遵守下列规定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。
②放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
③钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。
④放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。
⑤若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。
（13）透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。
（14）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。
（15）探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。
17．探放瓦斯操作要求（1）探放瓦斯的采掘工作面，必须加强附近巷道支护，严禁空顶作业。
（2）施工地点必须保持通风良好。
在局部通风机供风地点施工，风筒必须跟到工作面，局部通风机必须由所在单位安排专人进行管理，杜绝无计划停电停风。
（3）施工地点必须安设专用电话。
（4）施工地点必须有瓦斯检查员或矿山救护队员监护，否则严禁施工。
（5）探放瓦斯时，必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。
（6）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿有关部门汇报。
（7）钻瓦斯抽放孔、防突孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停钻，按规定及时采取措施。
（8）钻孔打到设计位置时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。