SECESPOL螺旋纹缠绕 换热器
SECESPOL波兰塞斯波换热器JAD系列
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螺旋缠绕管壳换热器在换热机组中的设计和应用
螺旋缠绕管壳换热器在换热机组中的设计和应用【摘要】介绍了SECESPOL螺旋缠绕管壳换热器在换热机组中的设计和应用，螺旋缠绕管壳换热器体积小、节能效果明显，故障率低，维护保养工作量少，机组在运行期间可以采用巡检的方式，采用无人值守的方式进行运行；同时在故障时可以采用短信通知的模式及时通知维修人员进行故障的排除，降低人工成本。
随着房地产面积的增加，采暖面积随之增加，为螺旋缠绕管壳换热器在换热机组中的应用提供了巨大的市场和广阔的应用前景。
【关键词】换热机组；螺旋缠绕管壳换热器；设计；应用0.前言我国幅员辽阔、人口众多，城镇供暖虽然经过多年的快速发展，但是集中供热覆盖率仍处于较低水平。
目前仅在北方各省的主要城镇建有集中供热系统，且平均覆盖率不到50%；未来随着房地产业的蓬勃发展，城镇化率的提高，区域小锅炉的拆除和旧城区的管网建设改造等均为集中供热市场创造了巨大而持续的需求，居民采暖的热力消费随着经济收入的增加增速在不断增长，集中供热面积的快速增加给螺旋缠绕管壳换热器提供了广阔的应用市场。
1.SECESPOL螺旋缠绕管壳换热器的优点（1）换热系数大，换热效率高，单位面积换热能力是传统管壳换热器3-7倍，螺旋螺纹管多层盘绕。
（2）耐高温、耐高压，运行安全可靠：耐高温400℃、耐高压：1.6Mpa，全不锈钢焊接结构，统一的膨胀系数；弹性管束结构自动消除各种应力破坏。
（3）体积小、重量轻、安装方便，是国产管壳式换热器的1/5左右，无需特制基础，只需和管道相连接；节省安装及基建费用，螺旋独特结构。
（4）运行噪音小：独特的100°连接，对流体起到缓冲作用，降低噪音。
（5）节能显著，蒸汽耗量少，换热更充分，运行费用低。
先进的弹性螺旋换热管束，强制湍流，换热充分；长换热管（为壳体高度的3至4倍）；物料停留时间长，换热充分；非对称流换热设计；逆流换热。
（6）后期维护费用低、使用寿命长，清洗方便，维护费用低。
在非化工工艺中使用，保修期为8年。
螺旋缠绕式换热器计算
螺旋缠绕式换热器计算螺旋缠绕式换热器是一种常用的换热设备，具有高效换热、结构紧凑、节能环保等优点。
它广泛应用于化工、石油、电力、制药等行业，成为工业生产中不可或缺的设备之一。
螺旋缠绕式换热器的工作原理是通过将两种介质分别流经内外两个螺旋壳管之间的通道，实现热量的传递。
内壳管和外壳管之间的螺旋通道构成了换热器的核心部分。
热量从一个介质传递到另一个介质时，两种介质在螺旋通道中交替流动，充分利用了通道的长度，提高了换热效率。
螺旋缠绕式换热器的结构紧凑，占地面积小，适用于空间有限的场所。
同时，由于螺旋通道的存在，介质在通道中呈螺旋流动，使得换热器的换热面积得到有效扩大，进一步提高了换热效率。
此外，螺旋通道的结构还能够减小介质的流阻，降低泵功耗，节约能源。
螺旋缠绕式换热器的设计和选择需要考虑多个因素，包括换热介质的性质、流量、温度差、压力损失等。
在设计时，需要根据实际情况确定换热器的尺寸、螺旋通道的形状和尺寸，以及材料的选择等。
通过合理的设计和选择，可以实现最佳的换热效果，并满足工艺要求。
螺旋缠绕式换热器的应用范围广泛。
在化工行业中，它常被用于冷却和加热反应物、回收废热等；在石油行业中，它可用于原油蒸馏、石油化工等；在电力行业中，它可用于发电设备的冷却等；在制药行业中，它可用于药物生产中的热交换等。
无论是在哪个行业，螺旋缠绕式换热器都起到了至关重要的作用。
需要注意的是，在使用螺旋缠绕式换热器时，需要定期清洗和维护，以保证其正常运行。
同时，还需要注意对换热介质的控制，避免出现过高或过低的温度、压力等问题，以免对设备造成损坏。
螺旋缠绕式换热器是一种高效、紧凑的换热设备，广泛应用于各个行业中。
它通过螺旋通道实现了热量的传递，提高了换热效率，节约了能源。
在使用时，需要根据实际情况进行设计和选择，并定期进行清洗和维护，以确保其正常运行。
螺旋缠绕式换热器的应用将进一步推动工业生产的发展，为经济的可持续发展做出贡献。
螺旋缠绕换热器
螺旋缠绕式换热器螺旋螺纹管式换热器是近年来推出的一种新型高效节能的换热设备，它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路，从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化，多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器，改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点，是传统换热器的更新换代产品。
中文名：螺旋螺纹管换热器性质：换热设备特点：新型高效节能优点：安装方便，占地面积小应用：汽-水换热领域组成：芯体和壳体1螺旋螺纹管式换热器的技术优势：螺旋螺纹管式换热器最大特点来自于它超高的换热系数，一般可为传统管壳式换热器的2-3倍，同时具备较好的节能效果，与传统管壳式换热器相比，可节能10%以上。
螺旋螺纹管式换热器的外面也一改传统换热器的粗放形象，外壳从筒体到法兰，全部选用不锈钢材料，换热器外表面做镜面抛光处理，美观性大大提高。
螺旋螺纹管式换热器的优势还来自于它体积和重量仅为传统管壳式换热器的几分之一，安装过程不再需要复杂的起重工具和设备，人工即可完成。
该换热器由于管程阻力较大不适合汽源压力较低及水/水换热工况。
螺旋螺纹管式换热器的结构螺旋螺纹管式换热器由芯体和壳体两部分组成，芯体主要由换热管组成，壳体由筒体和封头等组成，上下封头各设两个开口，同一封头上的开口中心呈90°角，使换热器全部参与换热，无死区。
螺旋螺纹管式换热器的应用领域螺旋螺纹管式换热器具有高效的换热性能,在汽-水换热领域表现极佳，广泛应用于暖通和生活热水方面，同时在深冷装置上也有优异表现，在化工和医药等方面取得了广泛应用。
螺旋螺纹管换热器优点（一）螺旋螺纹管换热器热效率高，更加节省能量（蒸汽）内部独特的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽；（二）螺旋螺纹管换热器为全不锈钢焊接，耐高温高压由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其最高承压1.6MPa，最高耐温400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；无需减温减压装置。
缠绕管式换热器介绍
降低成本
在满足性能要求的前提下，通过优化设计降 低制造成本和维护成本。
提高可靠性
通过优化设计，提高换热器的可靠性和使用 寿命。
计算流体动力学分析
流体动力学分析
利用计算流体动力学（CFD）技术，对流体的流动状态、传热过程和 流动阻力等进行模拟和分析。
缠绕管式换热器介绍
contents
目录
• 缠绕管式换热器概述 • 缠绕管式换热器的结构与材料 • 缠绕管式换热器的性能特点 • 缠绕管式换热器的设计与优化 • 缠绕管式换热器的安装与维护 • 缠绕管式换热器的发展趋势与展望
01
缠绕管式换热器概述
定义与特点
高效换热
由于管子采用螺旋缠绕方式，使 得冷热流体在管内外流动时能够 形成较大的温差，从而提高换热 效率。
优化流道设计
根据CFD分析结果，优化流道设计，改善流体流动状态，提高换热效 率。
性能预测
通过CFD分析，预测换热器的性能，为后续优化提供参考。
实验验证
将CFD分析结果与实验数据进行对比，验证模型的准确性和可靠性。
05
缠绕管式换热器的安装 与维护
安装注意事项
安装前应检查设备是 否完好无损，确保所 有部件符合要求。
定义
缠绕管式换热器是一种通过将管 子螺旋缠绕在芯棒上，再通过外 部固定圈进行固定的换热设备。
紧凑结构
由于管子紧密缠绕，使得换热器 体积较小，便于安装和维护。
耐高压
由于结构紧凑和管子较细，使得 换热器能够承受较高的压力。
适应性强
适用于各种不同的流体和温度条 件，可根据实际需求进行定制。
工作原理
01
冷热流体在管内外流动，通过 管壁进行热量交换。
缠绕管式换热器介绍
冷热流体通过 缠绕管内壁进
行热交换
热量通过管壁 和缠绕的波纹
板传递
冷热流体在管 间流动，实现
热量交换
热量通过管壁 和波纹板传递 给管外的冷却 水或加热介质
高效传热：缠绕管式换 热器采用独特的管内管 外缠绕结构，有效增加 换热面积，提高传热效 率。
耐高温高压：材料选 择优良，能够承受高 温高压的工况，保证 设备长期稳定运行。
解决方案：检查密封件和连接处，及时修复泄漏问题。
解决方案：检查换热器内部是否有堵塞或结垢，及时清理并进行调整。
汇报人：XX
核能发电：用于冷却反应堆，提高发电效率 火电发电：用于冷却锅炉，提高发电效率 风电发电：用于冷却涡轮机，提高发电效率 太阳能发电：用于冷却吸热器，提高发电效率
制药行业：用于 药品生产和加工 过程中的加热、 冷却和蒸发等工 艺流程，提高生 产效率和产品质 量。
化工行业：用于 各种化学反应过 程中的热交换， 如聚合、裂解、 蒸馏等，同时能 够承受各种腐蚀 性介质。
利用效率
海水淡化：用 于大规模海水 淡化工厂的换
热
PART FOUR
传热效率：选择传 热效率高的换热器， 以满足工艺要求。
耐腐蚀性：根据工 艺介质的腐蚀性选 择耐腐蚀的材料。
机械强度：考虑换 热器的机械强度， 以确保其稳定性和 安全性。
经济性：在满足工 艺要求的前提下， 选择价格合理的换 热器。
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
CONTENTS
PART ONE
外部壳体：提供稳定的支撑和 保护，防止外部环境对换热器 的干扰
缠绕管：由多个薄壁金属管 绕成，用于热量交换
螺旋螺纹换热器强化传热设计
螺旋螺纹换热器强化传热设计韩强SECESPOL国际集团山东鸿基换热技术有限公司摘要：本文对SECESPOL螺旋螺纹换热器其设计双面强化传热效果进行了分析，介绍了其在制药企业的应用点及节能减排中的应用。
SECESPOL换热器为欧盟EU原装进口产品，是SECESPOL国际集团结合波兰格坦斯克理工大学及多个研究院传热技术之精华，于1988年发明生产的一种螺旋螺纹管换热器。
产品严格按照美国机械工程师（ASME）标准制造，是目前世界上最先进的管壳式换热器之一。
综合其设计理论依据，结构特点，性能分析及客户案例，它同时具有安全、高效节能、体积小、表面光洁维护费用低、使用寿命长等特点，相对于传统换热器它是具有划时代意义的节能产品，通过国内上百家制药企业的应用，在节能减排中起到了重要的作用。
关键词：换热器螺旋缠绕安全节能一.设计依据：SECESPOL换热器较传统换热器，依据国际先进设计理论，计算准确，设计合理。
1.螺旋螺纹管设计，双侧强化传热设计。
2.利用欧文（OWEN）湍流抖振频率准则原理，消除换热器湍流抖振现象，热应力自消除。
3.利用声共鸣许用准则（Eisinger准则和Bevins准则），抑制声驻波，降低运行噪音。
4.利用CFD（计算流体力学技术），FEM（有限元技术），提高计算精度。
二.独特设计及机理：传热系数是传热设备的一个重要技术指标，强化换热表面对流传热是提高传热系数的有效措施。
SECESPOL换热器通过独特的结构设计，显著提高换热系数，实现高效节能。
1.材质：SECESPOL全不锈钢换热器，换热管为不锈钢316L材质，壳程为不锈钢316材质，以满足不同复杂物料的换热要求。
最高耐温400℃，最高耐压1.6Mpa。
换热管壁厚0.6mm。
2.螺纹管束：SECESPOL换热管采用高效不锈钢双螺纹管。
该管束表面设计周期变化的环形螺纹，当换热管内外物料流动时，由于流通截面和流动方向的不断变化，破坏层流底层，提高流体湍流强度和湍流的给热能力。
卫生级螺旋缠绕管式换热器设备工艺原理
卫生级螺旋缠绕管式换热器设备工艺原理介绍卫生级螺旋缠绕管式换热器（以下简称螺旋管换热器）是一种应用于食品、饮料、制药等行业的特殊换热器。
它主要由管板、进出口法兰、内、外罐、螺旋缠绕管等组成。
这种换热器能够在保证热量传递效率的同时，避免了介质外泄和污染的可能性。
设备构造螺旋管换热器由内罐、螺旋缠绕管、外罐、管板、进口、出口法兰、支承脚等组成。
内罐内罐主要起到介质的存储作用，因此需要采用符合食品级标准的材料，如304不锈钢等。
螺旋缠绕管螺旋缠绕管是螺旋管换热器的核心部件，它采用优质钢材，形成一条螺旋形的管道，且具有强大的自清洁能力，因而能有效减少管壁和介质之间的热阻，加强换热效果。
外罐外罐主要是起到保护内罐和螺旋缠绕管的作用。
通常采用冷轧板等优质金属材料。
管板、进口、出口法兰和支承脚这些部件主要是用于螺旋管换热器的安装和维护，同时也能够增强螺旋管换热器的结构强度和稳定性。
工艺原理内部螺旋管换热器是一种高效的传热设备，它采用了特殊的螺旋形缠绕管设计，使得介质能够在管壁和管道之间好气密性地通过，从而实现了高效的传热效果。
螺旋管的螺旋形状能够有效增大内部传热面积，进一步提高了传热效率。
外部螺旋管换热器在外部环境上具有非常好的稳定性和耐腐蚀性。
换热器的外部结构具有平滑性和强度，并可以耐受化学反应和腐蚀性介质的作用。
因此，它可以应用于很多工业领域。
应用螺旋管换热器广泛应用于食品、饮料、制药等行业中。
主要应用在处理各种液体的热交换和恒温。
例如，它可以在高温下处理黄油或乳制品中的微生物。
此外，由于螺旋管换热器具备耐腐蚀性，在化学工业和环保工业中也非常普遍。
结论螺旋管换热器是一种高效的传热设备，具有良好的耐腐蚀性和稳定性，广泛应用于食品、化工、医药和环保等领域。
在未来，随着前沿科技的不断发展和成熟，它将更好地服务于人们的生活和工业生产。
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成功应用：
四、H 系列螺旋缠绕管壳式换热器
产品特征: H 系列换热器是由缠绕的特制螺纹管为主要构造。这一构造能够有 效的提高换热效率。而 K 系列以外的换热器，即没有采用螺纹管构造的换热器， 内部采用的均为平滑管。
模块化 CIP： 基于“质量和风险控制体系”的模块化在线清洗设计理念, 完全符合中国新版 GMP 中“可追溯性、可重现性”的规范要求； 便于与现有设备集成对接；支持多模块扩展（硬件、软件）； 便于现场移动操作；降低制药质量控制风险；灵活配置，可有效降低采购成本。 系统优势 *为每个单独的车间和生产需要单独定制 *可以将完整的 CIP 功能整合到现有的控制系统中去 *符合 ASME-BPE 标准 *完整的各类文件符合管理机构的验证标准 *完善的数据采集，数据报告输出 *安装过程和售后都有完善的技术支持 。
性能特点: 平滑直列管。 全不锈钢 316L 焊接。 体积小、重量轻，安装方便。 清洗方便、费用低，设计寿命长达 40 年。 设计灵活，应用条件广泛
材质: 管:不锈钢 316L, 壳 ：不锈钢 316L。
应用范围: B 系列换热器广泛地应用于：
制药 食品 化工 纺织
制冷 蒸发 冷凝 加热
三、P 系列 高洁净 药用双管板换热器
安装方式：P 系列产品可以竖直或水平安装，其主要基于客户要求，与产品 接触侧均采用快装接口，（Tri-Clamp）设计，方便安装、拆卸、清洗。
ห้องสมุดไป่ตู้
密封垫形式：产品接触侧密封垫 ——改性聚四氟乙烯（铁氟龙）基材料。 ——满足 3A 20-25 和 FDA 要求 ——采用高精密机械加工（保证表面光洁无毛刺）
应用范围:
供热采暖系统 通风制冷系统 流程工业热传输系统 制药化工、乳品饮料等。
五、SECESPOL 智能换热机组
产品优点: 随着区域供热的不断发展，针对小型换热，市场上出现了换热机组。 由于它能降低土建投资，减少占地面积，因此被越来越多的客户所认可。SECESPOL 公司推出了一系列可满足不同用户需求的换热机组，小到 50KW，大到 10MW；从 手动控制到智能控制，您可以任意选择。SECESPOL 换热机组是集成了 JAD 换热 器、循环泵、补水泵、温度计、压力表、各种传感器、管路和阀门及工控于一体 的成套区域供热设备，并加装了变频补水定压系统、水处理系统、流量控制系统、 热量计及网络通讯控制系统，是将现场的水泵、阀门、管道、法兰安装以及电气 控制的调试工作，搬到了宽敞明亮的现代化工厂来完成，同时结合公司领先的技 术以及丰富的经验，标准化、模块化的设计，统筹兼顾，为用户量身定做更适合 用户工况的性能优良的成套换热机组。
SECESPOL 系列产品介绍
一、螺旋螺纹缠绕 JAD 系列换热器
简述:SECESPOL 国际集团于 1988 年发明了世界上第一台螺旋螺纹管壳式 JAD 换 热器，因其在汽水换热领域无可比拟的优势，换热系数最高达 14000w/㎡.℃， 耐高温、高压，在欧洲被誉为“蒸汽王子”。 JAD 螺旋螺纹管换热器是 SECESPOL 国际集团的主导产品，体积只有传统管壳式 换热器的十分之一，采用全不锈钢焊接结构，既具有钎焊板式换热器体积小、耐 高温的优势，又克服了密封垫板式换热器胶条（材质主要是丁腈橡胶和乙丙橡胶） 老化、维修费用高的缺陷。 性能特点: 1、非对称设计理念 2、结构紧凑、占地面积小 3、全不锈钢焊接，耐高温、高压 4、汽水换热中，换热系数可达 14000W/㎡.℃ 5、螺旋螺纹管反向缠绕，湍流效果好 6、体积小、重量轻，安装方便 7、清洗方便、费用低，设计寿命长达 40 年 8、设计灵活，应用条件广泛
适用工况： SECESPOL 换热机组适用于 P≤1.6Mpa，T≤400℃高温水、高温饱和 蒸汽及过热蒸汽的各种工况，同时我们还根据用户的具体工况和工控要求，为您 设计出具有最佳性能价格比的换热器机组。
SECESPOL(中国)拥有丰富的设计与应用经验，能够为客户提供符合各种工况 的多样化在线清洗解决方案，从设计到验证完全遵从 FDA,GAMP,cGMP 等标准法 规，我们为客户提供的每一台产品都是依照最严苛的工业标准制造而成，并可提 供专业的清洗验证支持。
全排空设计：全排空设计避免产品接触侧出现死角，能够预防微生物的滋生， 易于清洗和灭菌，符合 2010 版 GMP 第 98 条、第 99 条完善条款。
多种形式（单流程、双流程、四流程）：P 系列双管板换热器可提供多种流 程方式来满足不同工况的换热要求，也可根据客户特殊要求提供定制产品。
材质与表面处理：SECESPOL P 系列换热器采用全 316L 不锈钢制作，与产品 接触侧的管道内表面粗糙系数从 0.25μm 到 05.μm，适合采用 CIP/SIP 进行在 线高温清洗灭菌，符合 2010 版 GMP 第 74 条完善条款。
产品优点: 高传热率：与标准的管壳式以及板式换热器相比而言，拥有更高的 换热系数。垂直安装：节省安装所需空间。操作简便：不同的产品型号拥有可在 不同的压力、温度和流量下正常高效地工作。低运行成本： V 型接口和螺纹管 的应用保证了设备的清洁度。.
产品材质: 管体:不锈钢,壳体: 不锈钢, 接口:不锈钢, 法兰: 不锈钢，碳钢。
成功应用
在相反的方向通过外管路流动，换热管束的末端采用双管板紧固，同时作为渗漏 监测点，防止一次侧物料和二次侧介质双向交叉污染。
双管板结构：SECESPOL P 系列采用双管板结构设计，最大限度的降低了 交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户安全地生产，符合 2010 版 GMP 第 71 条完善条款。
P 系列药用双管板换热器主要应用于卫生等级要求较高的工况中，其独特的 设计使得换热管内易于完全排空和保持清洁状态，双管板结构避免了常规换热 器易发生交叉污染的风险。
产品结构特点：
1、 换热管采用优质 316L 无缝钢管。2、 双管板设计杜绝交叉污染。
3、 产品接触侧全排空设计。
4、 换热通道无死角。
系统组成： 包含洗液罐，换热器，输送泵，回流泵，温度、压力、电导率、液 位、PH 值在线监控模块，控制系统及系统管件、设备、阀门等部件。 控制部分： 我们拥有许多经验丰富的专业技术人员从事设计，制造，并且有专 门的样板车间来进行调试和预测试工作。我们的设计理念更加针对清洗用应用程 序，并专门开发了易于理解和操作的清洗项目编辑模块和软硬件在环逻辑检查模 块。经过授权的用户可通过操纵系统硬件来适应其清洗程序。 工作程序：通过设置程序（程序可调）由 CIP 清洗系统自动配置清洗液，经气动 控制阀与输送泵、回流泵来完成清洗液的输送、回流循环清洗、排放、回收整个 清洗过程。由在线电导率检测仪、在线 TOC、PAC 及触摸屏电脑实现自动化检测 与控制。CIP 系统可以根据要求设计为移动式或固定式，同时可以是单罐或多罐 设计。 软件设计：SECESPOL 的控制系统是一套遵从 FDA 和 GAMP 要求的带电子存储记录 功能的高级控制系统，可以提供多屏监控和在线诊断功能. 性能特点 *符合 FDA 21CFR11 和 GAMP 要求 *高级图表功能 *采用高级的 PAC（可编程自动控制器） *分级密码用户管理系统 *内建数据统计分析能力（CPK） *内建错误诊断和自排除功能 *内建报警和事件监视，打印和记录 *可以通过触摸模拟界面进行交互式人工控制 。 文件系统：我们拥有完善的质量控制体系，可以为用户提供从需求技术规范到操 作认证的各种所需要的验证支持，并可一并提供设计、安装、运行等设备确认文 件，以确保产品质量的可追溯性。
材质: 管:不锈钢, 壳 ：不锈钢, 焊接: 不锈钢, 法兰: 不锈钢或碳钢。
应用范围:
JAD 换热器结构紧凑，体积小，可以降低基建投资，减少安装费用，减小占
地面积，广泛地应用于：
暖通空调
加热
制药
制冷
食品
蒸发
化工
冷凝
纺织
机械
二、高洁净直列平滑管 B 系列
简述:B 系列换热器全部采用不锈钢 316L 材质。 快装接口，是专门用于医药或有洁净要求工况下的小型换热器。
5、 依据 FDA 和 cGMP 要求设计制造 6、 可根据客户要求设计制造。
最小间隙设计，在保证运行安全的前提下，SECESPOL 优化换热器最小间隙设 计，将单位面积的换热管数量提升数倍以上，极大地提高了单位体积内的换热能 力。
工作原理： 一次侧物料通过电抛光处理的无缝钢管束内进行流动，二次侧媒质