管道设备钢结构拆除施工方案.doc
管道设备钢筋结构拆除施工设计方案
管道设备钢筋结构拆除施工设计方案一、工程概况本工程为管道设备钢筋结构拆除工程，位于工业园区内。
主要任务是将原有的管道设备钢筋结构进行拆除，以便后续工程的进行。
该钢筋结构主要由钢筋、托板和螺栓组成，拆除后的钢筋需采用合理的处理方式。
二、施工前准备1.制定详细的工程施工方案，包括拆除顺序、拆除工艺、安全措施等。
2.制定施工计划和进度安排，确保施工按时完成。
3.管道设备进行清洁，清除附着物。
三、施工方法1.拆除钢筋结构前，要先进行拆卸固定螺栓，以便后续的拆除工作。
2.根据结构的形状和施工的实际情况，选择合适的拆除工具，如切割机、气剪等。
3.采取逐层拆除的方式，从上往下进行拆除，确保安全执行。
4.拆除过程中，对于较重的部分，可以使用起重机进行辅助，提高施工效率。
5.拆除下来的钢筋按规定进行分类、堆放和处理，可以进行资源回收或者废料处理。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.确保工程现场的安全，设置警示标志，限制非工作人员进入施工区域。
3.施工过程中，特别是在拆除较高部分时，要使用安全绳索进行固定，确保人身安全。
4.拆除工具使用前要检查是否正常，避免故障导致意外发生。
5.拆除过程中要注意施工平稳，避免震动导致结构崩塌。
五、环境保护措施1.拆除过程中产生的噪音要控制在允许范围内，避免对周边环境和居民生活造成干扰。
2.对于产生的废料和堆放的钢筋进行专门收集和处理，确保不对环境造成污染。
六、施工总结1.完成施工后，要对施工现场进行清理，恢复原状，并清点材料和设备。
2.对施工中的问题进行总结和归纳，总结经验，为今后的工程提供参考。
3.检查并确保整个拆除过程符合相关的安全规范和质量标准。
钢结构管架拆除施工方案
钢结构管架拆除施工方案一、引言钢结构管架通常用于支持管道、电缆等系统，并提供必要的支撑和保护。
然而，由于设备更替、维修或产品更新等原因，有时需要对钢结构管架进行拆除。
本文档将介绍钢结构管架拆除的施工方案，以确保施工过程安全可靠。
二、拆除准备工作在进行钢结构管架拆除之前，进行充分的准备工作是非常重要的。
以下是准备工作的步骤：1. 安全检查在开始拆除工作之前，应进行全面的安全检查。
包括但不限于管架结构的稳定性检查，材料和工具的检查，以及确保工人具备必要的安全装备。
2. 施工计划制定一份详细的施工计划非常重要。
施工计划应包括拆除顺序，工作人员先后顺序安排，以及与其他工程部门的协调等内容。
3. 施工区域准备在拆除过程中，需要提供一个安全的施工区域。
在施工区域内，应进行标识和隔离，确保其他人员不会无意中进入施工区域。
4. 所需材料和工具准备根据拆除计划，准备所需的材料和工具，包括起重设备、切割工具、焊接设备等。
确保这些设备都处于良好的工作状态并符合安全要求。
三、拆除步骤在进行钢结构管架拆除时，需要按照以下步骤进行：1. 拆除顶部连接部件首先，按照施工计划，从顶部开始拆除管架的连接部件。
这些连接部件可能是螺栓、焊接接头或其他类型的固定装置。
在拆除过程中，要确保稳定性，并使用起重设备进行支撑。
2. 拆除水平支撑部件一旦顶部的连接部件拆除完毕，可以继续拆除管架的水平支撑部件。
在拆除水平支撑部件时，要注意控制拆除过程中的倾倒和坍塌情况，以确保工人的安全。
3. 拆除垂直支撑部件拆除水平支撑部件之后，可以进行垂直支撑部件的拆除。
根据管架的结构和高度，可能需要使用起重设备进行支撑和控制。
4. 清理和整理拆除工作完成后，进行清理和整理工作。
包括清除拆除产生的废弃物、整理施工区域，并做好文档和记录，以备后续使用。
四、安全注意事项在进行钢结构管架拆除工作时，必须注意以下安全事项：1.使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
钢结构拆除方案
钢结构拆除方案一、工程概述本次钢结构拆除工程位于_____，原建筑为_____结构，建筑面积约为_____平方米。
由于_____原因，需要对该钢结构进行拆除。
拆除工作包括钢梁、钢柱、钢桁架等主要结构构件，以及与之相连的附属构件。
二、施工准备1、技术准备熟悉拆除工程的图纸和资料，进行现场勘察，了解钢结构的结构形式、连接方式、受力情况等。
制定拆除方案，明确拆除顺序、拆除方法、安全措施等，并报相关部门审批。
对施工人员进行技术交底，使其了解拆除工程的特点、技术要求和安全注意事项。
2、现场准备清理拆除现场，拆除影响施工的障碍物，如电线、管道等。
设置警戒区域，在拆除现场周围设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
接通施工所需的水电，确保施工设备的正常运行。
3、人员准备组织专业的拆除施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和技能，并经过安全培训。
配备足够的管理人员，负责现场的指挥、协调和安全管理工作。
4、设备准备根据拆除工程的特点和要求，配备合适的拆除设备，如吊车、气割设备、电焊机等。
对拆除设备进行检查和维护，确保设备的性能良好，安全可靠。
三、拆除顺序1、附属构件拆除首先拆除与钢结构主体相连的附属构件，如栏杆、扶手、楼梯等。
拆除附属构件时，应注意保护钢结构主体，避免对其造成损伤。
2、屋面系统拆除拆除屋面板，按照从一端向另一端的顺序进行。
拆除屋架上的檩条、支撑等构件。
3、钢柱拆除在钢柱顶部设置吊点，用吊车将钢柱吊起，使其与基础分离。
缓慢放下钢柱，运至指定地点存放。
4、钢梁拆除拆除钢梁之间的连接螺栓，用吊车将钢梁吊起，运至指定地点存放。
对于跨度较大的钢梁，应分段拆除。
5、钢桁架拆除根据钢桁架的结构特点，制定合理的拆除方案。
一般采用分段拆除的方法，将钢桁架分成若干段，依次拆除。
四、拆除方法1、机械拆除对于大型的钢结构构件，如钢柱、钢梁、钢桁架等，采用吊车进行拆除。
在拆除过程中，应注意吊车的起吊能力和作业半径，确保拆除工作的安全进行。
钢结构拆除施工方案
钢结构拆除施工方案第一章工程概况1.工程简述工程名称:邢台轧辊异型辊有限公司铸造车间接长工程原厂房18线，02/A列~C 列，1线钢构件拆除、C列，1~8线钢构件拆除、原厂房B列，1~8线牛腿安装。
2.质量要求按照建筑工程施工规范、钢结构工程施工规范进行施工，根据国家现行建筑工程施工规范，必须达到合格标准。
第二章施工部署1施工管理目标1.1 质量目标:符合国家工程质量要求，达到合格标准。
1.2 安全目标:杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2‰以内。
2.施工设备安排所需机具、设备一览表机械或设备名称数量单位备注25t液压吊 1 台台班按实际发生量核算自卸车 2 台台班按实际发生量核算吊篮 2 个氧,乙炔切割设备 6 套套风镐 4空气压缩机 2 台砂轮机 2 台说明:1、所用机具台班均按当月市场信息价考虑。
3.施工措施1、拆除前应向甲方了解各种管线的走向，如水、电、煤气等。
2、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。
3、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。
4、拆除时厂房内的设备可搭建临时防护棚保护。
5、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。
6、原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。
7、钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。
8、原厂房基础砼全部拆除，并外运。
9、原厂房彩板、门、窗拆除时尽可能保证不损坏。
10、B列檐口屋面需切除1m，后与天沟连接。
11、安装原厂房C列1~8线牛腿时，先用砂轮机将相应位置的彩板切除。
12、彩板切除后，因钢柱上的C型钢连接处需要拆除后，才能安装牛腿，需用?80角钢对每根钢柱上的C型钢加固，防止C型钢无着力点，发生意外。
4.安全文明施工措施1 拆除之前应对司机及现场相关人员进行安全技术交底。
1 现场严禁酒后施工。
1 拆除施工时现场设有专职指挥人员，对于现场发生的情况进行认真处理。
钢结构建筑拆除方案(完整版)
目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工准备 (1)4. 现场拆除 (2)5. 屋面板拆除 (4)6. 强面板拆除 (4)7. 主框架部分拆除.................................. 错误!未定义书签。
8. 实施中应注意的事项.............................. 错误!未定义书签。
9. 施工安全措施 (7)10 附图............................................ 错误!未定义书签。
1.工程概况本工程为，由71根钢柱（不含附属结构部分）以及40榀钢梁构成，彩钢板面积为8424m2,内部结构存在吊车梁，其中单根钢柱重量为0.6T,单榀钢梁重量为1.2T，拆除内容包括屋面板，墙面板以及钢柱，钢梁。
2.编制依据——厂房施工图纸——《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20013.施工准备3.1技术准备3.1.1 根据图纸编制相应的施工作业程序。
3.1.2 针对厂房的实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。
3.2 场地准备将汽车吊行走和站位区域清理平整，并与周围地面等高。
清理吊装施工现场的杂物，检查起重机回转区域是否有障碍物。
3.3 人员配备从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。
3.4 设备机具4.现场拆除4.1拆除准备4. 1.1技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；（2）学习有关规范及安全技术文件；（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。
4.1.1现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；（3）切断被拆建筑物的供水、供电管道；（4）在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌。
工程管件拆除方案模板范本
工程管件拆除方案模板范本一、前言工程管件拆除是指根据实际情况，对于工程中的管道、管件等设施进行拆除和清理的一项重要工作。
在进行工程管件拆除时，需要对拆除范围、拆除流程、拆除工具等进行全面的考虑和规划，以确保施工安全、高效和质量。
本文将就工程管件拆除方案进行详细阐述，为相关工程拆除工作提供参考指南。
二、拆除范围1. 确定拆除范围在进行工程管件拆除前，需要对拆除范围进行明确界定。
拆除范围主要包括拆除管道的位置、拆除管件的种类和规模等。
通过实地勘查和相关测量工作，确定拆除范围的具体位置和范围。
2. 拆除对象工程管件拆除的对象主要包括管道、管件等设施。
根据实际情况，对拆除对象进行进一步的细化和界定，以便进行有效的拆除工作。
3. 拆除条件在确定拆除范围和对象后，还需要对拆除条件进行评估和筛选。
拆除条件主要包括工程周围的环境条件、安全管理情况、拆除工具等方面。
三、拆除流程1. 拆除准备在进行工程管件拆除前，需要对拆除工作做好充分准备工作。
首先是对拆除工作现场进行清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
其次是准备好相关的拆除工具和设备，包括拆除工具、安全防护用具等。
2. 拆除步骤拆除工作主要包括拆除准备、拆除制导和实际拆除三个步骤。
在进行拆除工作时，需要根据实际情况对每个环节进行仔细安排和调度，确保施工过程中的安全和质量。
3. 拆除技术在进行工程管件拆除时，需要根据不同的管件类型和规格，采用不同的拆除技术。
例如，对于焊接管道的拆除，可以采用焊接切割工具进行切割；对于螺纹连接的管件，则可以采用螺纹拆卸工具进行拆卸。
四、拆除工具1. 拆除设备在进行工程管件拆除时，需要准备好相关的拆除设备。
拆除设备主要包括切割机、拆卸工具、起重设备等。
根据不同的拆除对象和拆除条件，选择合适的拆除设备，以确保施工安全和效率。
2. 安全防护用具在进行工程管件拆除前，需要对施工人员进行相关的安全培训，并配备好相关的安全防护用具。
钢结构拆除施工组织设计方案
钢结构拆除施工组织设计方案目录：一、前言二、工程概况三、拆除方案设计四、安全措施五、拆除过程控制六、现场管理七、经济效益分析八、总结一、前言钢结构拆除工程是一项涉及安全和经济效益的重要工程。
本文旨在介绍拆除方案设计、安全措施、拆除过程控制、现场管理和经济效益分析等方面的内容。
二、工程概况本工程位于市中心，拆除范围包括一栋高层建筑的钢结构。
该建筑高度约为30层，总面积约为10万平方米。
钢结构主要由钢柱、钢梁和钢板组成。
三、拆除方案设计在拆除方案设计中，我们首先考虑了安全和经济效益。
我们决定采用分段拆除的方式，先拆除高层部分，再逐层向下拆除。
同时，我们还设计了合理的支撑结构和拆除工具，以确保拆除过程中的安全。
四、安全措施为确保施工安全，我们采取了多项措施。
首先，我们在拆除前进行了全面的安全检查，确保拆除过程中没有任何安全隐患。
其次，我们设置了专门的安全警戒区域，并在现场配备了专业的安全人员。
此外，我们还为所有工人提供了必要的安全培训。
五、拆除过程控制在拆除过程中，我们采用了多种控制措施。
首先，我们对拆除进度进行了详细的规划和控制，确保拆除过程按照计划进行。
其次，我们对拆除工具和支撑结构进行了严格的质量控制，以确保其安全可靠。
此外，我们还安排了专人负责监督拆除过程中的安全和质量。
六、现场管理在现场管理方面，我们采用了现代化管理模式，实现了信息化和数字化管理。
我们利用先进的技术手段，对现场施工进行实时监控和数据分析，以便及时发现和解决问题。
七、经济效益分析本工程的拆除费用较高，但由于我们采取了分段拆除的方式，节约了大量人力和材料成本。
此外，我们还采用了高效的施工管理模式，进一步降低了成本。
经过计算，本工程的经济效益非常显著。
八、总结本文介绍了钢结构拆除工程的方案设计、安全措施、拆除过程控制、现场管理和经济效益分析等方面的内容。
我们相信，这些经验和教训对今后的类似工程具有重要的参考价值。
第一章工程概况及编制依据第一节：编制依据本工程的编制依据为相关法律法规、工程设计文件和招标文件等。
钢结构拆除施工方案
施工方案编制单位：编制日期：目录第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作第三章施工方案及技术措施第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施第一章总体工作思路和总体部署第一节施工组织指导思想及原则（一）施工组织的指导思想通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。
（二）施工组织的原则人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。
第二节工程施工的总体目标为了保证工程质量、安全生产及文明施工,确保工期,据本工程特点, 制定下列施工总体目标:1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行质量体系文件，工程一次性验收达到合格标准，满足业方要求；保持质量体系的持续改进，使质量管理工作再上台阶。
2、工期目标：在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。
3、安全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，保证实现安全“五无”；安全生产评分达到优良标准，确保施工顺利进行。
4、文明施工目标：满足市政府关于净、畅、宁工程的要求，文明施工达到优良标准。
第三节施工程序（一）主要施工顺序流程图如下：第四节施工进度计划据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工程的成功经验，我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。
在施工过程中，充分发挥每个人的智慧和实际操作技能，统筹计划，合理组织，利用好每一块工作面和每一天的工作时间，组织高效率的流水施工作业，确保按计划完成本工程的全部施工任务。
第五节施工队伍部署据本工程的具体情况，施工总体目标和既定的项目管理机构，本公司将组织技术全面，经验丰富，操作技能过硬的专业能手，组成精锐强干的各专业班组负责本工程的施工作业。
劳动力来源为本公司职工和合同工，一般劳工、辅助工招聘临时工。
除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相配合，提高劳动效率。
钢结构拆除施工方案集合6篇
钢结构拆除施工方案集合6篇第一篇: 钢结构拆除施工方案一、工程概况1、工程概况①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外，其中主厂房外有两条龙门吊，厂房内有三条平板小车，5条半龙门吊以及其他设备基础。
②根据设备基础定位，结合地勘报告，以及平整后的场地，2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩)，其它设备基础为软弱回填土。
③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆，螺杆数量巨大，加之工期紧张，导致施工困难。
④本工程含主厂房内外所有地坪。
2、施工条件①该工程多为条形基础和独立基础，西北角和东北角为四类土(红砂岩)，西南角原场地为淤泥土，后平整场地时回填，整个场地土质不一，标高不一，使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大，同时导致机械台班数量大增。
②该工程工期主要集中在春夏雨季，浇筑混凝土后要注意浇水养护，同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜)，以确保混凝土质量。
3、项目部组织机构二、施工用水、电①现场的临时用水、电由北面的食品厂项目部处用φ20PVC管和电缆绑扎在6m高钢管脚手架上通过鹏程大道引入，在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成脚手架，将φ20PVC管和电缆沿脚手架顶部牵至配电室和供水点(见钢结构加工基地施工平面布置图)。
②等西面变压器安装好后，将电缆沿井字形脚手架(在场内按所定路线将2m长φ48钢管每隔5m距离打入土中，露出0.3m长钢管用扣件与6m长钢管连接制成井字形线架)向南引入配电室，再分散到各配电柜(见施工平面布置图)。
③施工用水用Φ65焊管从接进，再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。
三、施工放线及标高本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(_=3336418.883.Y=501405.389)，根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标，设置施工测量控制网，然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。
管道设备钢结构拆除施工方案
管道设备钢结构拆除施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.2 材料准备 (6)2.3 机具准备 (7)2.4 劳动力安排 (8)三、施工方法及工艺流程 (9)3.1 钢结构检测与评估 (10)3.2 确定拆除方案 (11)3.3 拆除步骤 (12)3.3.1 钢柱拆除 (12)3.3.2 钢梁拆除 (14)3.3.3 设备支架拆除 (15)3.4 环境保护措施 (16)四、施工进度计划 (17)4.1 施工阶段划分 (18)4.2 各阶段工期安排 (19)五、资源保障措施 (19)5.1 人力资源保障 (20)5.2 物资供应保障 (22)5.3 机械设备保障 (23)六、安全及文明施工措施 (24)6.1 安全生产保证措施 (24)6.2 文明施工管理措施 (26)七、风险评估与应对措施 (27)7.1 施工风险识别 (28)7.2 风险控制措施 (28)一、前言随着现代工业的发展，管道设备在各个领域的应用越来越广泛。
部分老旧管道设备由于使用年限较长、腐蚀严重等原因，需要进行更新改造。
在此过程中，钢结构拆除是必不可少的一环。
为了确保拆除工作的顺利进行，本施工方案将详细介绍管道设备钢结构拆除的工艺流程、安全措施及注意事项等内容，为实际操作提供有力的指导。
本施工方案遵循国家相关法律法规和行业标准，结合实际情况制定，旨在确保拆除工作的安全、高效进行。
我们注重环保和文明施工，努力减少对周边环境的影响。
在实施拆除工作前，我们将对现场进行详细勘察，评估钢结构状况、周边环境及拆除难度等因素，制定针对性的拆除方案。
在拆除过程中，我们将严格按照方案执行，确保拆除质量和安全。
请各相关部门和单位认真阅读本施工方案，并在执行过程中密切配合，共同确保拆除工作的顺利完成。
1.1 编制依据《中华人民共和国建筑法》：该法律为建筑工程施工提供了基本的法律框架，明确了建筑活动的原则、程序和各方责任。
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1.工程概述300T/天灰熔聚装置位于石家庄金石化肥厂厂内，该装置的拆迁由我单位施工。
由于该装置需要拆迁到山西晋城煤制油施工现场进行安装，因此该装置拆除时需要考虑拆除安全与运输两大因素进行施工。
由于安装设计改造正在设计中，但是拆除已经可以进行，因此先行编制拆除施工方案。
本次拆迁工程的拆除及其安装由我公司的安装九公司进行施工，由于运输路途遥远，装置设备、工艺、结构等工程量巨大，设备结构超型因此考虑让公司车队进行运输。
受业主委托我单位对此装置进行拆除，并对部分能够再次使用的工艺，设备，结构进行以保护，因此拆除时以利旧为原则进行保护性拆除。
当然具体哪部分重新利用，由业主晋城煤化工进行定夺。
具体利旧部分在决定能否再次利用前必须进行相关方面的专业检测，此部分工作不属于我放工程范围，随后协商。
本次拆迁由于我公司只负责灰熔聚装置里面的灰熔聚框架及其备煤框架。
该两个框架位于围墙西侧，紧靠备煤框架北侧为造气装置，其中造气装置目前还在生产，备煤框架与灰熔聚框架靠栈桥相连，灰熔聚框架高49m以上，灰熔聚框架周边还有脱硫、脱碳框架，内管廊、外管廊等，紧紧的布置在灰熔聚框架南侧、西侧，因此空间狭小，特别是大型吊车没有站车位，难以进入，给施工带来很大困难。
另外要重点考虑安全，由于该装置已经生产，管道、设备里面都含有余气等有毒有害介质，防止发生爆炸，窒息等安全事故；拆除时还要考虑交叉作业所给工程带来的困难。
2.编制依据2.1、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-992.2、灰熔聚装置设计图纸2.3、《化工工程建设起重施工规范》GBJ20201-20002.4、甲方现场施工交底2.5、本公司有关质量安全管理标准文件等3.施工工艺程序3.1总体施工部署a、先让电器仪表进入拆除电器仪表设备，接着拆除管道，然后拆除设备，最后拆除结构。
b、先拆除栈桥，然后再拆除灰熔聚框架和备煤框架。
c、框架从上朝下拆，一层一层的往下拆，当一层上所有工艺、设备、结构拆除完毕后，再拆下一层。
每一层上的平台栏杆及平台从安全角度考虑最后拆除除非对设备拆除带来影响可以在考虑安全的情况下对平台和栏杆进行拆除。
d、从外向里拆，从小向大拆，从易向难拆。
e、无论是设备,管道,还是结构等,再拆除时都是根据实际情况交叉进行的.4.施工方法及技术措施4.1管道拆除施工方法及技术措施4.1.1 管道拆除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境,熟悉工艺流程等.并根据图纸将管线号标注到管道上,如果防止管线号在运输中标记丢失,可以采取挂牌打钢印措施,需要重点标注的是该管线所走的介质,及其管道材质,对有毒有害介质采取红色警戒重点标注.4.1.2 管道拆除前,金石化肥厂必须已经将管道置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离，此部分工作由金石化肥厂负责完成.4.1.3 管道拆除前,电气仪表施工人员已经将相关电器仪表装置拆除,确保仪表设备无电无动作.4.1.4 管道拆除前,通知相关人员特别是业主及我方安全人员,以便业主及我方安全人员将要拆除的是哪些管道,具体位置,对安全进行评估,确定安全防御方案.4.1.5 所有管道拆除前,需要通知业主及我方安全人员对管道进行安全检测,特别是那些有毒有害介质管道,防止发生爆炸,窒息等安全事故,签署办理安全作业票,确认无安全隐患后进行施工.4.1.6 部分管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况,我方将在拆除点对保温材料进行拆除.根据现场实际情况考虑,保温材料基本上不能利旧,因此不再考虑进行保护性拆除,只考虑我方管道拆除的方便即可.4.1.7 对每一条管线,施工人员必须根据图纸及现场实际情况,确定其拆除施工顺序,确定具体拆除方法和拆除点.由于是采取保护性拆除,考虑尽量从法兰连接处进行拆除.从法兰处拆除时,由于连接螺栓多锈蚀,因此在拆除前应至少提前4小时在螺栓连接处喷除锈剂,这样拆除时螺栓就比较容易拆除.拆下来的螺栓如果能够再次使用,在管道拆除后还是挂到连接法兰上防止丢失.有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割.所拆卸下来的螺栓如果不能再次使用了就不必回收了.其次考虑切割,并根据管道材质确定切割方法,对碳钢,合金钢采取火焰切割,对不锈钢管道采取砂轮机切割.需要注意的是,无论什么材质,对于与设备直接焊接的管道需要采取砂轮机切割方法,以免损害设备和管道.4.1.8 对管线的拆除,需要采取动火的,拆除动火前通知安全员办理相关动火作业票,确认安全的情况下才允许施工作业.4.1.9管道拆除前,首先要拆除管道支吊架.对于管道支吊架仅对特殊的管道支吊架进行标注.4.1.10 管道的拆除,需要起重工和管工的密切配合.由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,局部整体拆除时需要用吊车或相关吊具对管道进行悬吊配合,防止管道拆除时发生倾倒等砸人事故.对于使用的吊车,吊具必须具有相对应的吊装能力。
4.1.11 对于管道拆除时,架子工必须配合,随时准备塔设施工脚手架;特别是爬塔管线.对于爬塔管线,尽量考虑整体拆除,但是对于支架的拆除时需要塔设脚手架,或采取吊车吊吊笼的方法让施工人员在吊笼里进行施工.对于此支架只要考虑管道与支架分离不再承重即可4.1.12 对于长或巨型管道为方便运输,可以采取局部整体拆除后,在地面进行解体拆除.4.1.13 拆除后管道,尽量立即拉走,不能运走的在现场专门设置一个临时集中堆放点,便于集中管理和堆放,有利于清点和运输.此堆放地点经与业主协商后确定。
4.1.14 按原设计不考虑变更的前提下,灰熔聚装置管道共计6130m,其中不锈钢(0Cr18Ni9,0Cr18Ni10Ti)管道648m,合金钢(15CrMo)管道49.5m,碳钢(20#,20R)管道5433m;其余为给排水管道.由此可见,以碳钢为主,因此总体切割方法以氧乙炔火焰切割为主.4.1.15 在灰熔聚装置我公司施工区域,整体拉设安全警戒线,严禁无关人员进入.4.2设备拆除施工方法及技术措施4.2.1 灰熔聚装置设备分三区,灰熔聚构架I区,塔区II区,备煤区III区.具体设备见后设备一览表.动设备均为小型,建议先行拆除;然后再拆除静设备,最后拆除炉子等.当然也可以根据现场实际情况,边更拆除顺序.最困难的设备拆除区在I区,因为该区设备多而密,最重要的是气化炉(￠4200/￠2900/￠800*18350)大,净重52.103T,衬里重64T,位于装置内部,其中安装标高23.001m,拆除最为复杂;其次是塔区的洗涤塔C-01,￠3024*37350,55.69T,安装标高为0.2m在地面,由于场地的问题,该设备的拆除也是很困难的.备煤区的设备拆除就相对容易点.4.2.2 本装置的动设备基本上考虑整体拆除,但是胶带运输机等需要解体后拆除.先由熟练钳工将皮带拆除,从栈桥底部用卷扬机抽出,然后一个一个的拆除滚轴,该滚轴靠螺栓与支撑架连接,拆除连接螺栓即可.如果螺栓锈蚀严重,拆除之前也要喷除锈剂,实在拆不下来也可以采取火焰切割.但是周围煤灰较多,应采取通风措施,并进行环境安全检测.建议必要动火.值得注意的是,滚轴拆除之前,先要将栈桥底部的水泥块拆除,因为我方考虑拆除水泥块用滚轴将其运输出去.最后将运输机剩余部分整体拆除.4.2.3设备拆除前,施工人员必须熟悉图纸,熟悉现场周边环境.4.2.4 设备拆除前,与设备连接管道已经拆除完毕.设备上影响设备吊装的结构也必须预先拆除.4.2.5所有设备拆除前,需要通知业主及我方安全人员,并签署办理安全作业票,确认无安全隐患后进行施工.4.2.6设备拆除前,需将灌浆层敲掉,并检查垫铁和设备底座的连接,如果发现垫铁和底座焊接了一定要将其磨开,以免吊起设备时带来额外的拉力.4.2.7 只有在设备已经用吊车悬吊的情况下才允许松开连接螺栓,防止发生倾倒等安全事故.4.2.8 设备拆除前,技术人员必须进行现场施工安全技术交底.施工人员应熟悉起吊拆除方法,拆除后存放位置,或则装车立即运走等.4.2.9 对于大型设备的运输如汽化炉,洗涤塔等,经与业主协商好后,在确定运输方法,是否需要地面解体运输等.4.2.10 对于大型设备的拆除如汽化炉,洗涤塔均另外编制大件吊装施工方案.本方案不在此详细叙述.4.2.11 根据现场实际情况,并经过初步核算,拟采用250T履带吊进厂对大件设备结构等进行拆除.但是唯一不能起吊的设备为汽化炉,因此我方考虑,拆除吊装汽化炉之前,先将汽化炉内部衬里全部清除.由于衬里的清除是个耗时耗力的工作,施工起来特别困难麻烦,需要的周期也相当的长,在此进行详细的叙述.4.2.11.1 衬里拆除前,先将汽化炉下封头拆除,然后将最上方与管道连接处的管道进行拆除.拆除下封头时,还需拆除下方阀门,管道等.在下锥体下方用12mm的钢板制作长*宽*高=3m*3m*1m的槽型容器,放在锥体下口处,便于拆除后的混凝土衬里掉入到槽型容器内.槽型容器四周靠中的钢板上制作4个10T吊耳,便于盛满混凝土的容器后用吊车吊起然后用拖车运输到厂外指定地点丢弃.锥体下口处四周9*9m2的范围内拉设警戒线,并安排专人看守,防止人员进入,受物体打击.4.2.11.2 由于汽化炉框架为立式,并且内部为空壳,因此在施工前必须在汽化炉框架内塔设满堂脚手架.4.2.11.3 在拆除衬里前, 并从上往下用一个引风机往上抽风,以利于吹尽表面浮灰,然后施工人员穿好防护服,带上防毒面罩,口罩等先从下往上用竹扫帚清除表面灰尘,并继续引风.4.2.11.4 衬里硬化后相当坚硬,并且有八字型铆钉抓着衬里,极难拆除.因此施工时用电动钻是不能起到效果的.拟采用风镐进行拆除,因此需购置至少4套风镐,200支钻头.风镐的动力来制于空压机,因此根据衬里硬度选用1MPa以上的空压机提供动力.空压机拟采用2~4台.由于全为人工端着风镐,施工人员很容易疲惫,因此需要选用3班以上人员轮换施工.4.2.11.5 在拆除衬里前,不能盲目施工.现由专业铆工根据施工图纸确定铆钉位置及方向,并在衬里上清晰标注出来,然后衬里拆除施工人员施工时避开所标注的铆钉点进行拆除衬里.拆除衬里时,必须重点保护设备内部保护衬管,对于铆钉不必采取保护.4.2.11.6 施工人员进入容器内部施工前,必须穿戴完整的防护服,带上防毒防粉尘面罩口罩,安全戴系挂牢固.4.2.11.7 拆除的衬里,将运输到厂外.具体的装卸运输措施将在同设备拆除的配套措施一致,将在下面作详细叙述.铆钉不用拆除,留在上面即可.4.2.11.8 衬里拆除后可以考虑气化炉的拆除,气化炉的拆除详见大件拆除吊装施工方案.4.2.12设备拆除配套措施4.2.12.1制作3000*2000的拖车一个，平台上满铺花纹钢板，拆卸过的设备放置在拖车上，由拖车将其运出装置外：4.2.12.2制作龙门架一个，由两个三脚架构成，顶部采用型钢连接（两根∠75×6的角铁 L=3000），三脚架的形式如下：4.2.12.13鞍座的形式图如下：制作34个设备鞍座，以利于设备的平稳倒运1000 [16 3000 [142000 2∠80×8 L=800 2【12.6 L=1000 支撑杆 Φ108×5 L=5000吊耳耳板Φ=200,δ=16 环形板 Φ=400，δ=203.2.12.4制作两个支架，两个支架之间利用两根角钢（∠50×5）连接 ：4.2.12.5制作六个底座，形式如下：4.2.13 设备的拆除与装车的技术措施：4.2.13.1 小型设备利用叉车进入装置内，将该设备吊起，卧式设备叉起后，运出装置外，直接装车；立式设备需要卧置装车的，利用叉车和倒链，将设备翻身，装在鞍座上，200 2r 1.5r r r 圆筒形设备，设备直径2r 圆弧板：厚度δ=10mm ， 宽度为200mm ，弧长L=2πr/3 筋板1：4块；厚度δ=10mm ， 宽度为100mm ，高度250mm 筋板2：2块；厚度δ=10mm ， 宽度为200mm ，高度r 立板：1块；厚度δ=12mm ， 宽度为2r ，高度r底板：1块；厚度δ=16mm ， 宽度为200mm ，长度2r 混料机的联轴器 U 型管卡，卡住联轴器 钢板δ=12mm ，250*250钢管φ133*6，L=1500 角钢∠50×5，L=1000 钢板δ=16mm ，300*1500 底座钢板δ=16，φ2300 3个【20，L=500由拖车运出装置外后装车。