A包装袋生产车间管理制度
集装袋车间规章制度
集装袋车间规章制度第一章总则为了规范集装袋车间的生产秩序，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二章生产安全1. 集装袋车间的生产过程中，严禁使用损坏的设备和机器，如发现有异常情况应及时向主管报告，并停止作业。
2. 员工在生产过程中应佩戴符合规定的防护用具，如安全帽、手套等，确保自身安全。
3. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗作业，未经培训的人员严禁操作机器设备。
4. 禁止在生产现场吸烟、聚众闲聊，严禁酗酒滋事，违者一经发现将受到相应处罚。
第三章生产卫生1. 集装袋车间的生产车间必须保持清洁，定期进行卫生清洁，确保员工工作环境的整洁。
2. 食品与工业原料要分隔存放，任何食品不得放置在生产区域内，以免污染原料和产品。
3. 厕所应定期清洁，保持干净整洁，员工在使用过后应保持清洁卫生。
第四章纪律要求1. 员工上班需要准时，不得迟到早退，缺勤需提前请假。
2. 禁止员工在工作时间内偷懒打瞌睡，违者将受到相应处罚。
3. 禁止员工私自调休，如确因特殊原因需要请假，需提前向主管请示并填写请假单。
4. 员工之间要相互尊重，不得有言语或行为冲突，如有矛盾应及时向主管报告，不得私自解决。
第五章物品管理1. 员工的个人财物应妥善保管，不得将贵重物品带入生产现场。
2. 涉密文件和物品不得带出车间，如有需要使用需得到上级批准。
3. 禁止将生产设备工具用于非正常用途，如有损坏需承担相应责任。
第六章奖惩制度1. 对于按规章制度要求工作认真负责，表现非常优秀的员工，将给予奖励和鼓励。
2. 对于工作态度不端正，违反纪律的员工，将依据情节轻重给予处罚。
3. 违反安全规定严重影响生产秩序和员工安全的行为，将立即停职调查处理。
总结：集装袋车间规章制度的建立对于企业的稳定发展至关重要，希望全体员工认真遵守规定，共同努力，确保生产安全和生产质量，使车间的生产效率更高，保障员工的安全和权益。
生产车间管理制度
生产车间管理规定为保证产品生产车间有序地完成生产任务，保证生产设备及相关电器设备正常运转，保证《生产管理工作条例》的有效实施，特制订生产车间管理细那末。
一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最正确的生产工人组合，提高生产效率。
选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。
要及时做好人员缺乏时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每一个班组的人员不宜超过 10 人。
3、车间管理层次为二级。
生产部及生产班组。
每一个生产班组有一位责任人。
每一个生产工人只对一个直接主管负责。
生产任务由生产部下到达生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部份时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：(1)要说明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。
如有可能应尽量画出流程图说明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。
并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不患上擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。
包装袋生产车间管理制度
第一章总则第一条为确保包装袋生产车间的正常运作，提高生产效率，保障产品质量，保障员工的人身安全与健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的包装袋生产车间所有员工及管理人员。
第二章车间环境管理第三条车间应保持整洁、卫生，生产设备、物料、产品摆放有序，通道畅通无阻。
第四条车间内不得堆放杂物，不得存放易燃、易爆、有毒有害物品。
第五条定期对车间进行清洁消毒，确保车间环境符合国家相关卫生标准。
第三章生产设备管理第六条生产设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
第七条操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
第八条发现设备故障或异常情况，应立即报告并采取措施，防止事故发生。
第四章物料管理第九条物料入库、出库、领用必须按照规定程序进行，实行台账管理。
第十条物料存放应分类、分架，标识清晰，防止混放。
第十一条严禁使用过期、变质、不合格的物料。
第五章生产过程管理第十二条生产过程应严格按照工艺流程进行，确保产品质量。
第十三条操作人员应熟练掌握生产技能，严格按照操作规程进行生产。
第十四条定期对生产过程进行质量检查，确保产品符合国家标准。
第十五条严禁在生产过程中擅自改变工艺参数。
第六章安全生产管理第十六条车间内应设置明显的安全警示标志，操作人员应熟悉并遵守安全操作规程。
第十七条定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
第十八条严格执行安全生产检查制度，及时发现并消除安全隐患。
第十九条车间内严禁吸烟、使用明火，禁止存放易燃、易爆物品。
第二十条严禁酒后作业，操作人员应保持良好的精神状态。
第七章人员管理第二十一条员工应遵守公司规章制度，服从工作安排。
第二十二条定期对员工进行技能培训，提高员工综合素质。
第二十三条建立健全员工考核制度，对表现优秀的员工给予奖励。
第二十四条对违反本制度的行为，将视情节轻重给予相应的处罚。
第八章附则第二十五条本制度由生产部负责解释。
第二十六条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，我们旨在确保包装袋生产车间的有序、高效运作，提高产品质量，保障员工的安全与健康，同时提升公司的整体竞争力。
包装车间管理制度
包装车间管理制度一、目的与原则为确保包装车间的工作顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度。
二、组织结构1. 包装车间设立车间主管一名，负责全面管理车间的日常运作。
2. 设立技术员、质检员、物料管理员等岗位，各司其职，确保生产流程的顺畅。
三、工作流程1. 物料管理：物料管理员负责对进入车间的原材料进行检验和登记，确保物料符合生产要求。
2. 生产准备：技术员根据生产计划准备相应的包装材料和设备，确保生产线的正常运转。
3. 包装作业：操作工按照操作规程进行产品包装，确保包装质量符合标准。
4. 成品检验：质检员对包装完成的产品进行检验，合格后方可入库或发货。
5. 记录与反馈：各岗位需做好工作记录，发现问题及时上报并采取改进措施。
四、质量控制1. 严格执行国家和行业的包装标准，确保产品质量。
2. 定期对包装材料和成品进行抽检，确保产品符合质量要求。
3. 对发现的质量问题进行追踪分析，找出原因并采取纠正措施。
五、安全与环保1. 遵守安全生产法规，确保车间内的安全设施完善，进行定期的安全检查。
2. 操作工需穿戴适当的个人防护装备，进行安全操作。
3. 车间应保持清洁，减少污染，合理处理废弃物，符合环保要求。
六、员工培训1. 定期对员工进行岗位技能和安全知识的培训，提高员工的工作技能和安全意识。
2. 对新员工进行岗前培训，确保其熟悉操作规程和质量标准。
七、考核与激励1. 建立绩效考核制度，对员工的工作表现进行定期评价。
2. 对表现优秀的员工给予奖励，激发员工的工作积极性和创新精神。
八、制度修订本管理制度由车间主管负责解释和修订，如有变更需及时通知所有员工，并进行相应的培训。
九、附则本管理制度自发布之日起执行，所有员工必须严格遵守。
包装车间现场管理制度
包装车间现场管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于包装车间全体工作人员。
内容：■负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
■每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
■车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
■废图纸、废工具等废物须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
■卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
■车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物。
■员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净。
■不随便在车间内涂写、张贴。
■不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划。
■所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班。
■员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
■上班时，不得说和做一些与工作无关的事情。
■上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不得随意进出。
■上下班时，车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度，违者按相关条款处罚。
■上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作。
■员工在作业过程中，如发现问题应及时向品检与组长反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
■每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重给予处罚。
■工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，不得随意乱拿。
■中午（无特殊情况）不得逗留于车间内午休或干其它事情。
■车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
食品企业包装车间管理制度
食品企业包装车间管理制度
**食品有限公司
1、严格遵守“公司管理制度总纲”和“员工行为规范”：做公司“合格”
员工。
2、凡进入车间工作者，须按要求穿戴工作服（包括围裙、帽子、口罩、
手套等）。
3、服从公司（车间）主任工作安排，认真完成当天的生产任务。
4、从本车间的出入口上下班，禁止从仓库、消毒车间出入。
5、熟练掌握包装技巧，相互竞技，精益求精，不断提高操作水平。
6、真空包装人员不得随意更换岗位，要求不断深入掌握机器设备性能，
稳定包装封口质量。
7、质量要求：
A、包装计量准确。
B、包装袋口清洁——无油渍、无调料品残余。
C、真空封口平整严实——无折痕、无烫焦。
D、包装袋名称与产品必须相符。
E、包装打码清晰、准确。
8、禁止谈乱与工作无关的事情，言语纠缠不清。
9、每天对设备、工具用品进行清理、维护、摆放整齐。
10、保持车间、工作台卫生清洁，地面无油渍，无残渣。
（天平、小筐、
凳子等下班后都要放在工作台上）
11、下班时做好防火、关电、关门窗等安全防范工作。
调度负责人：质量监督人：。
包装生产线规章制度
包装生产线规章制度第一章总则第一条为规范包装生产线的生产管理、确保生产安全和产品质量，制定本规章制度。
第二条包装生产线规章制度适用于公司包装生产线的生产管理工作，员工必须严格遵守。
第三条包装生产线规章制度的遵守和执行，是保证生产线正常运转和产品质量的重要保障。
第四条包装生产线的主要任务是按照订单要求完成包装生产任务，并严格按照工艺标准和质量要求进行生产，确保产品品质。
第二章生产安全第五条包装生产线的生产安全由生产主管负责，生产主管需负责包装生产线的安全生产工作，确保生产线安全无事故。
第六条包装生产线操作人员需做好个人防护工作，穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、防护手套、防护口罩等。
第七条包装生产线严禁使用不合格及破损的设备和设施进行生产，发现存在安全隐患的设备需及时上报维修。
第八条包装生产线操作人员需对设备进行定期检查、保养和维护，确保设备的安全运行。
第九条包装生产线作业现场需保持整洁，杜绝乱丢杂物现象，确保通道畅通。
第三章生产质量第十条包装生产线生产的产品需符合国家相关标准和客户要求，并严格按照工艺流程进行生产。
第十一条包装生产线操作人员需严格按照生产作业指导书进行操作，不得随意更改生产过程。
第十二条包装生产线生产过程中发现产品质量问题应及时上报，停止生产并进行整改，确保产品质量。
第十三条包装生产线需定期对成品进行抽检，确保产品质量符合要求。
第四章生产管理第十四条包装生产线的生产计划由生产主管负责编制，并指导生产操作人员执行。
第十五条包装生产线的生产日报表、生产记录表等相关资料必须及时准确填写，记录生产情况。
第十六条包装生产线生产运行过程中需保持生产现场的纪律，不得发生乱糟糟、懒散、潦草等现象。
第十七条包装生产线操作人员需保持生产设备的整洁，定期清洗设备，确保设备正常运行。
第五章禁止行为第十八条包装生产线操作人员严禁在生产现场抽烟、赌博、聊天等影响工作的行为。
第十九条包装生产线不得使用劣质原材料和配件进行生产，确保产品符合质量要求。
制袋车间制度
制袋车间制度一、背景介绍制袋车间是一个重要的生产环节，负责生产各类塑料袋和包装材料。
为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制袋车间需要建立一套完善的制度，规范各项工作流程和操作规范。
二、目的和范围本制度的目的是确保制袋车间的工作安全、高效、有序进行，保证产品质量符合相关标准和客户要求。
适合于制袋车间的所有员工和相关工作流程。
三、职责和权限1. 制袋车间主管负责制袋车间的日常管理和运营，包括人员调配、生产计划安排、设备维护等。
2. 操作人员负责按照工艺流程和操作规范进行生产操作，确保产品质量和生产效率。
3. 质检人员负责对生产过程进行抽检和全检，确保产品符合质量要求。
4. 设备维护人员负责对制袋设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
四、工作流程1. 生产计划安排制袋车间主管根据客户定单和公司生产计划，制定每日、每周的生产计划，并及时与销售部门和采购部门进行沟通和协调。
生产计划应包括生产数量、生产日期和交货日期等信息。
2. 原材料准备采购部门根据生产计划提前采购所需的原材料，并按照规定的存储要求进行存放。
操作人员在生产前应检查原材料的质量和数量，并记录到相关的记录表中。
3. 生产操作操作人员按照工艺流程和操作规范进行生产操作，包括开机检查、调整设备参数、投料、开工、调试、生产过程中的质量控制等。
操作人员应严格按照操作规范进行操作，确保产品质量和生产效率。
4. 质量控制质检人员负责对生产过程进行抽检和全检，检查产品的尺寸、外观、印刷质量等，确保产品符合质量要求。
质检人员应及时记录检查结果，并将不合格品进行分类和处理。
5. 设备维护设备维护人员负责对制袋设备进行定期维护和保养，包括清洁、润滑、更换易损件等。
设备维护人员应按照制定的维护计划进行工作，并及时记录维护情况和维修记录。
6. 安全管理制袋车间应建立健全的安全管理制度，包括安全培训、安全设施、危（wei）险源识别和风险评估等。
所有员工都应遵守安全规定，确保工作场所的安全和生产人员的人身安全。
包装袋生产车间规章制度
包装袋生产车间规章制度第一章总则第一条为规范包装袋生产车间的生产经营活动，提高生产效率，确保产品质量，保证员工安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于包装袋生产车间全体员工，包括生产人员、管理人员、技术人员、保洁人员等。
第三条包装袋生产车间遵守国家相关法律法规，贯彻执行公司的各项规定。
第四条包装袋生产车间根据生产经营需要，制定一定数量的产品生产计划，组织生产人员按照计划进行生产。
第五条包装袋生产车间要求员工维护生产车间设备设施，提高设备的稳定性和可靠性。
第六条包装袋生产车间禁止员工违反规章制度，一经发现将严肃处理。
第二章作业规定第七条包装袋生产车间要求员工按照生产计划进行生产作业，严格按照工艺要求生产产品。
第八条包装袋生产车间要求员工保持工作台面整洁，不得摆放异物，保持安全通道畅通。
第九条包装袋生产车间要求员工严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作方法。
第十条包装袋生产车间要求员工使用生产设备时，必须穿戴个人防护用品，确保作业安全。
第十一条包装袋生产车间要求员工在操作设备时，注意设备的运转情况，发现异常及时报告。
第十二条包装袋生产车间要求员工对于设备设施有问题时，需及时整改或上报检修。
第三章安全防护第十三条包装袋生产车间要求员工参加公司组织的安全防护培训，增强安全意识。
第十四条包装袋生产车间要求员工遵守消防安全规程，熟悉和灭火器使用方法，做好消防安全工作。
第十五条包装袋生产车间要求员工在作业过程中，严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。
第十六条包装袋生产车间严格控制有害物质的使用，保护员工的身体健康。
第十七条包装袋生产车间要求员工出勤前，严格检查工作场所的安全设施，确保工作环境安全。
第四章人员管理第十八条包装袋生产车间要求员工服从生产车间管理，听从上级安排。
第十九条包装袋生产车间要求员工遵守工作纪律，不得酗酒滋事，迟到早退。
第二十条包装袋生产车间要求员工与同事相互尊重，遵守团结友爱的原则，共同完成工作任务。
包装车间安全生产管理制度
包装车间安全生产管理制度一、制度目的为了保障包装车间的生产安全，保障员工的身体健康，规范生产流程，降低事故风险，特制定此安全生产管理制度。
二、适用范围本制度适用于包装车间所有员工，严格执行生产安全管理标准。
三、制度管理1.建立健全制度管理机制，制定生产安全操作规程，加强对员工、设备、环境的日常安全监控与管理。
2.安排专人负责包装车间的安全管理工作，引导员工加强自我保护意识，提高安全责任意识。
3.每年必须进行一次安全生产大检查，对可能存在的安全隐患进行全面检查，及时整改。
4.每周开展一次安全会议，对员工进行安全知识和技能培训，使全体员工掌握基本的安全知识和操作技能。
四、安全生产措施1.严格执行安全生产操作规程，制定生产方案和生产安全措施，按照先验评估结果实施。
2.对于高风险作业，在作业前需进行特定安全告知和培训，领取安全防护用品并佩戴。
3.清理危险废物、剪切等废品时，必须佩戴防护手套、面具等必要的安全防护用品。
4.确保设备正常运转，维护保养设备，及时发现设备故障并进行修复。
五、应急预案1.包装车间负责人担任应急指挥，并组织员工疏散。
2.如遇火灾、煤气泄漏等紧急情况，听到警报信号或其他安全预警信号时，必须立刻停止生产，并迅速组织员工撤离现场，确保安全。
3.在事故发生后，所有员工必须及时报告事故发生情况，配合有关部门进行事故调查。
六、其他1.包装车间工作服必须按要求穿戴，穿戴前对工作服必须进行清洗处理。
2.禁止穿戴拖鞋进入包装车间，严禁携带易燃易爆物品进入车间。
3.包装车间的所有员工必须参加安全生产培训并定期复课。
4.严禁饮酒后进入包装车间，对于使用药物的人员，必须将使用药物的状况告知管理人员。
七、附则本安全生产管理制度自发布之日起生效，如对该制度有任何疑问和需要改进之处，请与包装车间的负责人联系。
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A包装袋生产车间管理制度
为确保生产秩序正常运行，营造良好的工作生产环境，促进本企业的发展，确保生产车间正常运作，结合本企业的实际情况特制订本制度。
所有车间成员均须遵守。
第一条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念、或行为区分。
第二条全体员工要着装整洁进入车间，如有工作服时须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。
不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门进入车间。
第三条每天正常上班时间为早8点至下午5：30分，晚上如加班依生产需要临时通知。
并在下午17：30前告知公司办公室说明加班人员及加班时间，以便记载。
第四条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事提前请假，迟到或早退一小时内一次罚款20元,迟到或早退一小时以上2小时以下罚款60元,。
迟到2小时以上扣除一天工资, 旷工一次扣除两天工资。
员工请事假一天以上须提前1天以书面形式向车间管理人员提出申请，经公司同意后方可准假.
第五条工作时间内，除管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，因事短时间离岗时必须经管理人员批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者若造成经济损失据实赔偿。
第六条上班后任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须事先申请经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，一天之内请假离岗超过15分钟达3次按旷工1天处理。
第七条员工在车间内遇上厂方客人或有关领导参观巡察时，管理人员应适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第八条不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款50元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者扣除200元罚金后予以解雇。
酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。
态度不好或一个月累计两次予以解雇并扣200元工资予以处罚。
第九条车间内严禁吸烟，第一次警告,第二次记小过一次。
造成危害者，追究其经济及刑事责任。
第十条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十一条任何人不得携带易燃易爆违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上，违者第一次警告,第二次记小过一次，造成经济损失者，追究其经济及刑事责任。
第十二条车间严格按照生产计划安排生产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，须完成日常生产任务，并保证质量。
应完成而完不成当日生产任务的不能下班，直到完成。
完不成任务强走者每次记小过一次。
第十三条车间如遇原辅材料、包装材料等存在质量问题，有权拒绝生产，并报告公司处理。
如继续生产造成损失及影响，后果将由车间各级责任人负责。
第十四条员工领取物料必须通过管理人员，不得私自拿取。
生产过程中各级负责人将
车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。
第十五条车间员工在生产过程中应严格按照“产品合格标准”质量标准,“制袋责任单”操作要求进行制作，不得擅自更改“制袋责任单”产品生产要求。
不得随意提高或降低标准，在操作的同时管理人员作好记录。
统计数据不清，造成大额超量（超出订单数量）生产或欠单（少于订单数量）生产者，责任人记小过一次。
如有不合格产品进入下个工序按情节轻重每个订单计50-100元罚款，管理人员负连带责任，如不合格产品出厂或被客户投诉并罚款造成较大经济损失，公司将按实际损失数额对车间全体进行罚款，罚金在工资中扣除，工资不足者，直至罚足金额才能予以批准离职或解雇。
第十六条在工作前仔细询问或阅读“制袋责任单”，如发现订单有误，需及时提醒公司及时修改，避免重大差错者每次奖励车间纠错者50元。
第十七条“制袋责任单”经确认后，任何人均不可随意更改（因产品发生变化，下单员变更除外），如在作业过程中发现有与“制袋责任单”在符合，应立即停止并立即报告管理人员或负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十八条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备等工具。
对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
第十九条车间严格按照生产计划“制袋责任单”指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，生产工作分工不分家，各生产机组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间管理人员协调临时调配；调配人员必须服从车间管理人员的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间管理人员的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。
不服从分配者每次处以记小过一次。
第二十条严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
员工在操作设备时须集中精神，不得在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、打闹。
无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤，绞伤等伤害。
第二十一条不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复，造成公司经济损失者，按市场价折旧赔偿。
第二十二条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原材料及塑料袋成品半成品必须捡起放在指定位置。
如发现视而不见者罚款20元。
第二十三条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
加强现场管理并保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废料及公共垃圾须清理到指定位置，废旧杂物不得遗留到第二天才清理。
第二十六条操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，节约水、电、汽。
下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、门窗已关好，应清理自己的工作台面的塑料碎片并打扫场地，其它安全措施已做好后方可离开。
违者每次罚款20元，若车间发生失窃等意外事故，将追究当事人及车间管理人员的责任。
第二十七条新入公司员工将扣除一个月工资做为质量保证金, 员工离职时如无质量问题如数退还质量保证金。
车间员工自愿离职必须提前一个月以书面形式提出申请，经公司
批准后方为有效，否则视为自动离职（扣除一个月工资）。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三十条作业时间谢绝探访，严禁玩手机,生产中不得看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备。
违者造成经济损失按修复价赔偿，。
严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人警告一次。
管理制度必须靠全体员工的自觉遵守才得以落到实处，员工也应该无条件的遵守车间管理制度，只有这样，领取你的工资才是应该的。
对于工作三个月以上有敬业精神、事业心和责任感，工作主动细心，原材料浪费率低，完成任务及时质量好无差错的员工公司将给予现金奖励并加薪金。
注：1、警告一次不给于罚款，通告处理。
季度内累积警告三次者，记小过一次；
2、记小过一次罚款50元，当月记小过累积二次者，记大过一次；
3、记大过一次罚款100元，情节特别严重者扣除全部工资的20%，开除出厂；
4、三次警告记一小过、二小过记一大过、累计二次大过者扣除全部工资20%,并开除出厂。