聚丙烯防腐冷缠带使用方法

一、用途特点：

聚丙烯增加纤维防腐胶带是一种新型的无污染、无危害的环保型防腐产品，代表冷缠防腐胶带的技术标准，有"防腐'美称。可广泛应用于石油、自然气、化工、城市建设中的给排水，油气、煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。具有施工简便、抗冲击、耐老化、耐拉伸、耐紫外线辐射、粘结强度高等特性。

该产品基材为*的改性聚丙烯编织纤维布，采纳丁基橡胶改性沥青做防腐胶层。其基材是纤维结构可有效地反抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏，是管道冷防腐施工胶带中的良好选择，也是防腐经济的选择。

二、项目名称:

单位一般级加强级加加强级

编号-XW-T760XW-T770XW-T780

颜色-黑色、灰色、绿色或它色

规格mm50、75、100、150、250、300、500

剥离强度基膜厚度

胶层厚度

总厚度

拉伸强度Mpa60

剥离强度对底漆钢材N/cm45

对胶带背材N/cm25

介电强度kv/mm30

体积电阻率.m＞1x1012

水蒸气透过率（24h）mg/cm2＜0.45

耐热老化试验2400h%＜25

耐紫外光老化168h%80

吸水率%＜0.35

使用温度℃5-50

三、使用方法：

(1)钢管表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。

(2)涂底漆：应采纳专用配套底漆，使用时远离火源，搅拌匀称并用洁净毛刷、滚子或其它机械方法匀称涂敷。底漆用量：手工涂敷12㎡/L机械涂敷20㎡/L

(3)待底漆表干(一般5一10分钟后)即可缠带。

(4)下沟回填：经质量检查验收合格即可下沟。

(5)此胶带用的是沥青改性胶所以冬天或者气温较低施工时必需得用火烤着缠绕方能达到技术指标。

四、运输贮存:

(1)胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。

(2)在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48

小时，方可施工。

(3)应在阴凉，温度10～30℃，温度＜75℃库房中存放，储存期12个月，并远离热源与明火。

冷缠带

聚乙烯防腐冷缠带是聚乙烯防腐胶带的别称，英文名字为Polyethylene cold-applied tape。聚乙烯防腐胶带在使用的过程中无需加热，直接使用。因此行业内对聚乙烯防腐胶带也称为聚乙烯冷缠带。聚乙烯冷缠带分为普通型聚乙烯冷缠带（厚度为0.38-0.80mm）和复合型聚乙烯冷缠带（厚度为1.10-1.50mm）。产品执行标准为SY/T0414-2007标准。产品的具体介绍请参考“聚乙烯防腐胶带”和“复合型聚乙烯防腐胶带”。聚乙烯防腐胶带主要应用于石油、天然气、化工、城市建设中的埋地钢质管道的外表面防腐。在架空金属管道的外防腐中，该产品也有着广泛的用途。该产品具有施工方便，安全环保，成本低廉等特点，是管道外防腐的首选方案。我公司选用国内首创无溶剂共挤热复合生产技术，成功开发出高性能聚乙烯防腐胶带及配套技术。该产品的基膜为聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、密封性和绝缘效果。与传统的溶剂涂覆法生产的产品相比，该产品具有以下特点： 1、胶层厚薄均匀，粘接密封性能好。 2、基材与胶层结合力大，在存放或施工过程中不存在脱胶现象。 3、耐热老化性好，抗紫外线能力强。 4、拉伸强度高，断裂伸长率适当，便于机械化和手动缠绕。 5，品种、规格、颜色齐全，包括防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带、防腐底漆等。聚乙烯防腐胶带的生产、设计、性能指标完全遵守SY/T0414-2007标准。聚乙烯胶粘带防腐层管道的工作温度不超过70℃，不再规定最低使用温度。复合型聚乙烯防腐胶带是聚乙烯胶粘带的一种。同其他防腐胶带一样，该产品也广泛用作各种钢质管道、储油罐的表面外防腐。该产品基材为高、低密度合成聚乙烯膜片，胶层为黑色的高粘性丁基橡胶改性沥青，再辅以一层防粘隔离膜而制成。熟悉该产品的客户可以发现：该产品的基材和传统聚乙烯防腐胶带基材相同，都为聚乙烯；而该产品的胶层和聚丙烯增强纤维防腐胶带的胶层相同，都为高粘性丁基橡胶改性沥青。复合型聚乙烯防腐胶带在传统的聚乙烯胶粘带基础上研制而成的。同传统的防腐胶粘带相比较，具有下列特点： 1.该产品的厚度比传统产品偏厚。传统的聚乙烯胶粘带厚度一般为0.38mm—0.80mm，而复合型聚乙烯防腐胶带的厚度一般为1.10mm—1.50mm。在施工过程中，该产品通过单层缠绕即可达到加强级（≥1.0mm）和特加强级（≥1.40mm）防腐要求。大大缩短了施工时间，提高了施工效率，并降低了施工成本以及材料成本。 2.复合型聚乙烯防腐胶带具有更高的防腐性能指标。拉伸强度、剥离强度、介电强度都优于传统产品。 3.该产品的胶层具有热塑性、高粘性，可以有效的和管道表面实现紧密接触，提高防腐效果。复合型聚乙烯防腐胶带又被称为聚乙烯660型防腐胶带、加强级聚乙烯防腐胶带、聚乙烯改性沥青防腐胶带等。该产品的质量、施工和验收标准同为SY/T0414-2007标准。

聚丙烯防腐冷缠带使用方法

聚丙烯防腐冷缠带使用方法一、用途特点：聚丙烯增加纤维防腐胶带是一种新型的无污染、无危害的环保型防腐产品，代表冷缠防腐胶带的技术标准，有"防腐'美称。可广泛应用于石油、自然气、化工、城市建设中的给排水，油气、煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。具有施工简便、抗冲击、耐老化、耐拉伸、耐紫外线辐射、粘结强度高等特性。该产品基材为*的改性聚丙烯编织纤维布，采纳丁基橡胶改性沥青做防腐胶层。其基材是纤维结构可有效地反抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏，是管道冷防腐施工胶带中的良好选择，也是防腐经济的选择。二、项目名称: 单位一般级加强级加加强级编号-XW-T760XW-T770XW-T780 颜色-黑色、灰色、绿色或它色规格mm50、75、100、150、250、300、500 剥离强度基膜厚度胶层厚度总厚度拉伸强度Mpa60 剥离强度对底漆钢材N/cm45

对胶带背材N/cm25 介电强度kv/mm30 体积电阻率.m＞1x1012 水蒸气透过率（24h）mg/cm2＜0.45 耐热老化试验2400h%＜25 耐紫外光老化168h%80 吸水率%＜0.35 使用温度℃5-50 三、使用方法： (1)钢管表面处理：除锈、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清洁干燥。 (2)涂底漆：应采纳专用配套底漆，使用时远离火源，搅拌匀称并用洁净毛刷、滚子或其它机械方法匀称涂敷。底漆用量：手工涂敷12㎡/L机械涂敷20㎡/L (3)待底漆表干(一般5一10分钟后)即可缠带。 (4)下沟回填：经质量检查验收合格即可下沟。 (5)此胶带用的是沥青改性胶所以冬天或者气温较低施工时必需得用火烤着缠绕方能达到技术指标。四、运输贮存: (1)胶带在运输过程中防曝晒、防雨淋、防止压坏变形。 (2)在运输或贮存中受到5℃以下暴冻时，需在20℃左右存放48

PE冷缠带介绍

聚乙烯防腐胶带(polyethylene tape) 符合国际标准的聚乙烯防腐胶带（polyethylene tape、inner tape、outer tape）：聚乙烯防腐胶带-管道防腐冷缠胶带： ■产品特性：聚乙烯防腐胶带主要应用于化工和能源领域的石油化工、石油天然气，城市燃气等领域的天然气管道输送及城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐。具有施工方便，无环境污染等特点，是管道外防腐最理想的防腐材料。目前国产复合型聚乙烯防腐胶带其材料选用与产品性能和国外著名公司美国POLYKEN及意大利ALTA公司相同。采用丁基橡胶和聚乙烯为主要原料，采用国际先进的共挤热复合生产技术。是目前国际上最流行的高品质防腐胶带（polyethylene adhesive tape）。因为胶层为丁基橡胶，具有优异的耐老化性、自融粘接性和高度的气密性。产品各项性能指标优于现行中石油SY/T0414-98 和美国水工协会ANSI/AWWA期C214-00标准，达到了国内外同类产品的质量水平。与以前老一代的天然橡胶甲苯溶剂涂布法生产的产品相比具有以下特点： 1.胶带胶层厚且厚薄均匀，粘接密封性能好。 2.基材与胶层粘基力大，在存放或施工过程中不存在老式涂布型胶带的脱胶现象。 3.由于丁基橡胶的自融粘接特性，胶带耐热老化性好，抗紫外线能力强。 4.拉伸强度高，屈服强度与断裂伸长率理想，便于机械化和手动缠绕。 5.产品规格品种能满足各种工程防腐等级要求，特别是胶带厚度（基膜与胶层各自厚度按防腐带(内带)、保护带(外带)、补口带的用途不同而各有区别。并有专用的配套防腐底漆及防腐腻子等产品，保证工程施工与工程质量符合设计要求。■技术指标（参照国家行业标准SY/T0414和美国水工协会AWWA C214标准）拉伸强度 MPa：≥18 断裂伸长率 % ：≥300 剥离强度：对底漆钢材N/cm ≥25 对胶带背材 N/cm 5-10 介电强度 kv/mm：≥40 体积电阻率Ω.m ：≥1x1012 水蒸气透过率（24h） mg/cm2：≤0.1 吸水率 %：≤0.1 耐热老化2400h %：≤25 耐紫外光老化168h %：≥80 使用温度℃： -30℃～70℃ ■国产聚乙烯防腐胶带产品系列及规格聚乙烯防腐胶带 Inner wrap tape 、内带T100系列： T140：厚度0.40mm，宽度50，75，100，150，230mm； T150：厚度0.50mm，宽度50，75，100，150，230mm； T180：厚度0.80mm，宽度50，75，100，150，230mm；

站场、阀室防腐作业指导书

站场、阀室防腐作业指导书 1.0范围本规定适用于站场和线路阀室内工艺管道、容器和设备防腐的要求。 2.0定义 2.1业主：…工程建设项目部。 2.2 PMC(监理)：…工程PMC项目部。 2.3总包商：…工程EPC项目部，以下简称EPC项目部。 2.4厂商：提供和生产保温材料的厂商。 3.0规范、规定、标准 3.1《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-… 3.2《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-… 3.3《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-… 3.4《钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-… 3.5《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-… 3.6《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-… 3.7《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-… 3.8设计图纸、材料的使用说明书 4.0施工材料 4.1一般规定 4.1.1防腐材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求需符合设计文件的规定，并经质量检测部门检测合格后方可进场使用。 4.1.2防腐材料储存及使用需按生产厂商提供的有关要求进行。长期存放要有防潮措施。 4.1.3防腐材料的储存按材料的接保运措施执行。 4.2材料类型防腐材料：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、氟碳面漆、环氧煤沥青漆、3PE、无溶剂液态环氧涂料、增强纤维型聚丙烯防腐胶带、粘弹体胶带、非碳系环氧导静电涂料。喷砂材料：石英砂1-2mm或2-4mm。 5.0施工准备 5.1进场施工人员、设备、材料报审； 5.2施工人员技术交底，施工人员上岗前的操作考试;

冷缠带

冷缠带冷缠带指用于防腐缠绕使用的胶粘带，冷缠带一般包括聚乙烯（复合）型防腐胶带，聚丙烯增强纤维防腐胶带，铝箔抗紫外线防腐胶带，聚乙烯660型（改性沥青）胶带，双面胶防腐内带（这种胶带在国内用的很少，但是在国外很实用很广泛，一般用于出口）和环氧煤沥青防腐胶带。复合型冷缠带采用冷缠带内带、冷缠带外带、冷缠带补口带以及底漆组成，胶带都涂敷丁基为主体的胶粘层，基材是主要成分是聚乙烯。内带是主要防腐层，也叫防腐带，外带机械强度大，起保护作用，叫保护带，起胶粘层和内带能形成很好的粘接。施工的时候先按要求处理好钢管表面后再涂刷底漆，缠绕内带，然后再缠绕外带，一共要缠绕两次。补口时候，有专用的补口带。是目前叫常用的一种冷缠带，特别是老的技术和施工人员，都比较习惯用，但是也是比较低端的防腐材料产品，替代了老一代的三油五布型老式防腐工艺。丁基橡胶改性沥青冷缠带采用基带热涂敷丁基改性沥青的冷缠带是目前应用非常广泛、很受欢迎的一种的管道防腐材料，基材分为聚乙烯和增强纤维聚丙烯，沥青经过改性后在一定温度下能和基材较紧密结合在一起，形成一体型冷缠带。这两种聚乙烯冷缠带、聚丙烯增强纤维冷缠带就是现在大家所说的一体带，660型冷缠带，这样冷缠带不仅提高了防腐性能，而且还不用分内外带，一次施工即可，不仅减轻了工作量，而且较少了结合成造成的防腐缺陷，是聚乙烯防腐层管道防腐材料的主打产品，特别是聚丙烯增强纤维冷缠带是新型管道防腐材料，性能得到进一步提高，特别是外部机械强度，有防腐之冠美称。这类冷缠带将逐步取代复合型的分内外带的冷缠带。二、适用范围适用于埋地钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐工程，宜在要求费用较经济的工程项目使用。三、技术指标本产品企业标准为Q/DH 01B-2011《环氧煤沥青冷缠带（B型）》，其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指标达到国标GB 50268、石化行标SH 3022、石油行标SY/T 0447等标准的相应要求。

冷缠带分为聚乙烯防腐胶带和聚丙烯防腐胶带

冷缠带分为聚乙烯防腐胶带和聚丙烯防腐胶带聚乙烯防腐胶带一、简介：聚乙烯防腐胶带由聚乙烯基材和胶层组成的防腐用工业型胶带。二、组成：基膜和胶层两部分组成，基膜为聚乙烯膜片，胶层为丁基橡胶，有很好的机械强度和粘接密封性能。按其作用可分为防腐带（内带）、保护带（外带）、补口带。根据防腐层等级要求分为普通级、加强级和特加强级。三、施工等级和防腐结构及方法：防腐层等级总厚度（mm）防腐层结构普通级≥0.70 一层底漆+一层内带+一层外带加强级≥1.40 一层底漆+一层内带（搭接为胶带宽度的50~55%） +一层外带（搭接为胶带宽度的50~55%）主要应用于石油、天然气传输；化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐，具有施工方便，无污染等特点。聚乙烯防腐胶带从60年代开始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史，由于它的优良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐胶带生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量，从而使聚乙烯防腐胶带的应用领域不断扩大。防腐胶带的一般施工工艺：钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕表面预处理应按下列规定进行： 1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道，应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。 2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法（如果特别指定喷砂处理），其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.（等级标准见附录） 3. 除锈后，对钢管表面露出的缺陷应进行处理，附着表面的灰尘、磨料应清除干净，钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。 3、涂底漆 3.1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。 3.2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 3.3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。 3.4 待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。 3.5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。 3.6 使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，防止底漆的挥发浪费。 3.7 一般情况下：

聚丙烯纤维防腐胶带

聚丙烯纤维防腐胶带：聚丙烯纤维防腐胶带又称冷缠胶带、聚丙烯防腐胶带、管道防腐胶带、增强纤维防腐胶带，增强型聚丙烯纤维防腐胶带，760型、780型防腐胶带、BL-10型防腐胶带、RD-6型增强纤维防腐胶带、HT-1100型防腐胶带，用于化工、城市建设中的给排水。用途：广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水，油气、煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。一、简介：有的厂家也称为：PipeCoat新型聚丙烯增强纤维防腐胶带，厂家不一样，产品型号名称也不一样. 二、组成：该产品基材为独特的改性聚丙烯编织纤维布，采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层。其基材是纤维结构可有效地抵抗由于土壤应力而产生的蠕变破坏，经老化试验检测证明其耐蚀寿命达50年以上，各项检测指标大大高于SY/T0414—2007，完全达到美国ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指标。是管道冷防腐施工胶带中的最佳选择，也是防腐最经济的选择。三、使用方法： (1)、钢管表面处理：除锈。手工除锈应达St3级，机械除锈应达到Sa2级，并符合SYJ4 0 0 7—8 6要求。 (2)、涂底漆：应采用专用配套底漆， (3)、待底漆表干即可缠带。注意的是这种胶带属于

SY/T0414—2007规定的中的带隔离膜的胶带，要严格按照带隔离膜胶带施工，一般生产厂家会提供具体的使用方法。 (4)、下沟回填：经质量检查验收合格即可下沟。防腐胶带：防腐胶带指用于防腐缠绕使用的胶粘带，耐真茵、耐细茵的胶带产品分类：防腐蚀胶带制品主要有聚乙烯防腐胶带，聚丙烯纤维防腐胶带、聚乙烯660型防腐胶带，环氧煤沥青防腐冷缠带，其中聚乙烯防腐胶带和聚丙烯纤维防腐胶带在化工基建和管道弯头防腐中使用量比较大。而辐射交联聚乙烯热收缩缠绕带是防腐胶带的一种，经过辐射交联的聚乙烯有着更好的抗拉力，抗破坏力，由于他的胶层使用丁基型的热缩溶胶，使得剥离强度大大提高，一般在70N左右，是冷缠胶带3倍多，冷缠胶带在20N以上。防腐能力远远大于冷缠胶带，一般用于三层聚乙烯防腐结构的补口，补伤和异性管件的防腐。聚丙烯冷缠带此材料以高强度丙纶纤维织物为基材，采用丁基橡胶改性沥青做防腐胶层，其优异的抗拉强度和强大的粘接性能，能非常有效的抵御土壤的应力、外力、冲击及热膨胀，防止防腐层变形和剥离，经老化试验检测证明耐腐蚀寿命达40—50年以上，各项检测指标大大高于SY/T0414-2007标准，完全达到美国ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指标。被同行业誉为“防腐之冠”代表国际国内冷缠带的最高水平。冷缠带产品应用非常广泛，在石油、化工、天然

胶带_知识

胶带 1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查·德鲁发明了透明胶带。胶带按他的功效分可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。原理胶带为什么可以粘东西？当然是因为它表面上涂有一层粘着剂的关系！最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份,依不同厂牌、不同种类,有各种不同的聚合物。胶带介绍：BOPP（双向拉伸聚丙烯）胶带是任何企业、公司、个人生活中不可缺少的用品，国家对胶带行业还没有一个完善的标准，只有一个行业标准《QB/T 2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带》。胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙后涂上胶水后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。胶带胶水是丙烯酸脂胶水，又叫压敏胶，主要成分是酊脂。酊脂是一种高分子活动物质，温度高低对分子活动有一定影响。胶水的酊脂含量直接影响到胶带的使用情况。正常的封箱胶带的初粘力在≥13号（钢球号）之间，这种胶带胶水的厚度一般为22微米。是符合标准的厚度。胶带按他的功效分可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带-压敏胶带、模切胶带、防静电胶带、防静电警示胶带，不同的功效适合不同的行业需求；胶带基本测试项目如下： 1 外观 HG/T 2408 - 1992 QB/T 2422 - 1998 2 尺寸 HG/T 2408 - 1992 QB/T 2422 - 1998 3 初粘性 GB/T 4852 4 持粘性GB/T 4851 5 拉伸强度（纵向）、断裂伸长率 GB/T 7753 6 撕裂度（横向） GB/T 455.1 7 基材厚度 GB/T 7125 8 纸管芯内径 QB/T 2422-1998 9 180℃剥离强度常态（湿热老化） GB/T 2792 胶带的用途 1.封箱固定保护各种产品 2.生产过程中提供保护 3.广泛用于金属，塑料，玻璃，陶瓷等多种材料的架构粘结，如电子产品塑料部件的固定，夹层玻璃等。

埋地管道外防腐层修复方案

埋地管道外防腐层修复方案一、修复规定 1、直径不大于30m m的损伤（包括针孔），采用热熔胶粘剂+聚乙烯补伤片。 2、直径大于30mm的损伤，采用粘弹体防腐胶带+环包双层聚丙烯增强纤维胶带。二、表面处理 1 、清除暴露管段上的泥土，使防腐层缺陷完全露出，测量并记录缺陷尺寸及位置，对缺陷处进行拍照。 2、对缺陷处的防腐层进行修整，将已剥离的防腐层除去（如发现3PE外防腐层大面积整体剥离则应立即报告业主，以便考虑适宜的处理实施），应使产生锈蚀的管体完全裸露； 3、对已裸露的管体表面进行处理，将腐蚀产物清理干净，等级应达到St2 级； 4、将缺陷四周10mm范围及需要环包的防腐层表面的污物清理干净，缺陷防腐层边缘修成钝角坡口，防腐层缺陷处管体表面进行手工除锈，采用热熔胶填充，补伤片贴敷修复外防腐层缺陷时，应将聚乙烯表面打毛。三、缺陷修复 1、直径不大于30mm损伤的修补 ①对处理过的管体表面和周边防腐层进行预热，将熔融状的热熔胶涂敷在管体表面，填充至周边聚乙烯防腐层厚度为止，然后马上贴敷聚乙烯补伤片； ②聚乙烯补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层涂层边缘不小于100mm并将四角剪成圆角；

③贴补时，应先将补伤片的热熔胶烘烤至熔融，然后覆盖在已填充热熔胶的防腐层缺陷表面，边加热边用辊子辊压，排出空气，保证热熔胶充分熔融直至补伤片四周胶黏剂均匀溢出。 2、直径大于30mm损伤的修补 ①粘弹体防腐胶带施工前，应保证补伤处干燥； ②将粘弹体防腐胶带依次贴敷，同时碾压排除空气； ③粘弹体防腐胶带搭接宽度不低于1cm,施工时可沿胶带内侧搭接线进行搭接；粘弹体防腐胶带与缺陷四周管体聚乙烯层涂层的搭接宽度至少为100mm粘弹体防腐胶带始末端搭接长度不小于100mm； ④粘弹体防腐胶带施工完成后立即进行外观和漏点检测； ⑤粘弹体防腐胶带层合格后，采用聚丙烯增强纤维胶带（外带）环包缠绕在粘弹体防腐胶带外层。聚丙烯增强纤维胶带具体施工方法是：从一端开始先原位缠绕一周，留出约3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带，然后进行螺旋缠绕，缠绕外带时应保持一定张力，胶带搭接宽度为50%- 55%直至另一端，在结束部位原位缠绕一周，留出3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带。四、检查验收 1、补伤处外观应100%目测，表面平整、无皱折、无气泡及烧焦碳化现象，不合格应重新补伤； 2、补伤处应100%电火花检漏，检漏电压为15Kv,无漏点为合格。五、修复报价 500 元/ 处，报价中不包含开挖费用和管体补强费用。

3PP防腐技术

中石油、中石化系统内的3PP防腐钢管厂家中石油：中石化：国内外3PP防腐材料的具体要求指标 3PP防腐: 管道三层PP防腐结构:第一层环氧粉末(FBE50～100um),第二层胶粘剂(AD)250～400um,第三层聚丙烯(PP)1.4～4.0mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度.针对埋地管道电化学侵蚀的三个过程，防腐钢管的防腐方法也从按捺其中某一过程入手。故防腐涂层与阴极保护相结合才是表本兼治的方法，经济而有效。因为在输出电流过程中遭受破坏，镁合金阳极的设计使用年限最好与管道的使用年限相匹配，既不产生铺张也未几增加维护用度。不同的防腐方法有不同的防腐质量和用度，应根据被保护防腐钢管的不同压力、不同用途及其所处的不同环境和输送的不同燃气，综合全面地考虑防腐方法和防腐用度。一般技术指标：产品管径范围：Φ219～Φ2420；产品防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um/ FBE＞60um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层(聚乙烯（PE）2.5～3.7mm/聚丙烯（PP）1.6～2.6mm)。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

备注：美标无缝钢管：执行标准ASTM A106、ASTM A53、ASTM A500、ASTM A179、ASTM A335、ASTM A333等标准。德标无缝钢管：执行标准DIN 2448、DIN1629。日标无缝钢管：执行标准JISG3454、STPG370/STPG410、JISG3456 STPT370/410/480。 2PP防腐: 管道二层PP防腐结构:第一层胶粘剂(AD),第二层聚丙烯(PP),二种材料融为一体,,各层厚度同三层PP相同。熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜.该涂层具有涂敷操作简单,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等对于其他压力较低的非主干管道，则一般直接采用防腐涂层法。但应留意的是，当泥土电阻率太高和被保护管道穿过水域时，不宜采用阳极保护。在考虑经济公道性方面应留意两点：燃气管网建设时的一次防腐投资，燃气管网运行后的维护用度。在国外得到了广泛的应用.目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有三层PE复合结构、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。防腐涂层法治表，阴极保护法治本。

5、管道冷缠带防腐施工工艺

管道冷缠带施工工艺 1、施工工艺流程：涂刷定型胶—→检查合格—→环氧煤沥青冷缠带缠绕—→检查合格—→涂刷定型胶—→总体检查合格（δ=0.6mm）—→移交安装单位—→现场补口补伤—→检查合格—→移交甲方、业主 2、表面处理：钢材表面清除油污，采用喷砂除锈处理至达到GB/T8923的Sa 2.5级。施工条件受限制时，也可采用手工或动力工具除锈至St3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透(表层含水小于6%)，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。 3、配定型胶：先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份:B组份＝1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型胶含有快干固化剂，固化速度快但使用期较短，因此配好后夏季必须在1h内用完，冬季应在2h内用完，施工时应现配现用，以免造成在配料桶内凝固，无法使用）。常温胶正常在5℃以上使用，低温胶在零下8℃～5℃使用，环境气温稳定在零下8℃以下，应使用超低温胶（未稳定在零下8℃以下不宜使用，否则固化速度太快，配好的定型胶易在桶内凝固，而且在遇到天气晴好，阳光直晒管面的情况下，防腐层表面因固化速度过快而出现小气泡，影响质量）。各种定型胶组成不同，不能混用。定型胶类型及使用条件

4、焊缝打腻子：如遇焊缝高度高于钢管表面2mm及两块钢板搭接的特殊情况，应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子形成光滑过渡面，对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成，应现调现用，调好后在2h内用完（注意：打腻子所需定型胶不在配套装箱供货数量范围内，要另购）。 5、涂胶和缠带：环氧煤沥青冷缠带技术指标

(完整版)聚乙烯胶粘带防腐施工技术方案(六建)

中化泉州1200万吨/年炼油项目375万吨/年柴油液相加氢装置聚乙烯胶粘带防腐施工技术方案编制：校审：批准：施工单位（章）中国石油天然气第六建设公司中化泉州石化管网项目部二○一二年八月二十日

目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工方法 (1) 4主要资源需求计划 (3) 5质量标准和保证措施 (4) 6HSE管理 (5) 7施工记录 (6)

1 编制依据 1.1 设计施工图纸 1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.3 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007 1.4 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 1.5 《钢质管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 2 工程概况本专业方案适用于中化泉州1200万吨/年炼油项目地管防腐。埋地碳钢管除锈后均采用特加强级聚乙烯胶粘带防腐；防腐层总厚度为1.4mm。施工根据业主、监理单位生产要求，现场施工条件复杂,交叉作业频繁,本工序的提前施工将对下道工序的施工环境和顺利完工创造有利条件。 3 施工方法 3.1 施工程序 3.1.1 埋地碳钢管道防腐程序：施工工艺在防腐厂，对到货并检验合格的碳钢管道（件）进行表面处理和防腐处理；在管道预制车间进行预制，到装置现场进行安装、探伤、试压合格后，再对焊接部位和防腐层破损部位进行防腐处理，经电火花检测合格后方可进入下道工序。 3.2.1 表面处理 3.2.1.1 施工地点地管防腐在防腐厂进行，试压合格后在现场进行补口作业。 3.2.1.2抛丸喷射除锈 3.2.1.2钢材被吊放在上料辊道上，由上料辊道直接送到抛丸室进行抛丸处理，利用抛丸机抛出的弹丸将工件表面清理干净。 3.2.1.3利用弹丸清扫装置（滚刷、收丸螺旋和高压吹管）将工件表面的积丸和浮灰吹扫干净。 3.2.1.4钢材处理表面的检验按GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

环氧煤沥青冷缠带施工方法

环氧煤沥青冷缠带施工方法一、施工准备工作 1.环氧煤沥青冷缠带施工前，需检查工作区域是否清洁，去除杂物和脏污，确保管道表面干燥、平整。 2.检查管道表面是否存在裂缝、凹陷等缺陷，如有需要进行修补。 3.检查环氧煤沥青冷缠带材料是否完好，无损坏和缺陷。二、环氧煤沥青冷缠带施工步骤 1.切割工作使用适当的工具，按照管道的尺寸和形状，切割合适尺寸的环氧煤沥青冷缠带材料。确保切割的冷缠带宽度略大于管道的宽度。 2.材料预热将切割好的环氧煤沥青冷缠带材料放置于适当的预热设备中进行预热处理。预热温度一般为80°C-100°C，时间根据材料类型和厚度而定。 3.施胶工作将预热好的环氧煤沥青冷缠带材料固定在管道上，然后按照需求，使用轴向力和横向力拉紧胶带，确保贴合紧密。 4.缠绕工作从管道的一端开始，沿着管道的周围逐渐缠绕环氧煤沥青冷缠带材料，确保每次缠绕覆盖前一圈的一半宽度。在缠绕时，使用均匀的力度，并确保材料的充分拉伸。

5.重叠工作当缠绕至管道的末端时，将环氧煤沥青冷缠带材料剪掉多余部分。然后，将下一段冷缠带与前一段重叠覆盖，重叠长度一般为150-200mm。重叠部分需保持平整，无起皱、空隙。 6.角部处理若管道有角部，需要注意以免出现起皱、空隙。对于90度的角，切割环氧煤沥青冷缠带材料成适当的形状，确保完全覆盖。对于其他角度，可以使用角缠系列产品。 7.检查工作在施工完成前，对环氧煤沥青冷缠带进行检查，确保覆盖密封完好，无明显问题。 8.温度处理完成施工后，对环氧煤沥青冷缠带进行温度处理。温度处理有助于提高胶带的粘度和防腐效果。根据环境条件和要求，可进行蒸汽温度处理或烘烤处理。以上就是环氧煤沥青冷缠带施工方法的详细步骤。在施工过程中，需要注意材料的质量和环境条件，确保施工的安全和质量。同时，按照每个步骤的要求进行操作，保证每个环节的完成和质量，以达到良好的防腐效果。

埋地钢管防腐得方法有

埋地钢管防腐得方法有埋地钢管防腐是一种旨在保护钢管免受腐蚀的方法。在地下环境中，钢管易受到土壤湿度、水质成分、化学腐蚀等因素的影响，因此需要采取相应的防腐方法。以下是常见的一些埋地钢管防腐方法： 1. 砂浆包埋法：该方法适合用于较小直径的管道。在钢管外表面涂覆一层特殊防腐砂浆，形成保护层，防止钢管直接接触土壤和水分，从而降低钢管腐蚀的程度。 2. 粉末热喷涂法：使用特殊防腐粉末将钢管表面进行喷涂。这种方法可以形成均匀的防腐保护膜，提供更好的腐蚀防护。粉末主要包括热熔聚乙烯（HDPE）、聚酯（PE）等。 3. 铁皮包裹法：将铁皮缠绕在钢管外表面，然后用钢丝或铁条固定。这种方法主要通过铁皮的机械防护来减少对钢管的腐蚀。铁皮一般选用无漏电焊锡皮、锌皮等。 4. 冷缠带防腐法：使用特殊的聚合物材料将冷缠带缠绕在钢管表面。冷缠带是一种带状的粘合剂涂覆材料，具有较好的防水、防腐和绝缘效果。采用该方法能够有效地防止钢管的腐蚀。 5. 涂层防腐法：采用涂层材料将钢管表面进行涂覆。涂层通常包括沥青煤脂涂

层、环氧煤油涂层、聚氨酯涂层等。这种方法能够形成均匀的涂层保护层，防止土壤中的湿度和化学物质对钢管的侵蚀。 6. 套管法：在钢管外表面套上一个防腐塑料套管。套管通常选用聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）等材料。套管能够隔离土壤和水分，从而减少对钢管的腐蚀。 7. 温度绝缘防护法：通过对钢管进行温度绝缘处理，减少钢管与外界环境的接触，从而降低腐蚀的速度。常用的方法包括采用保温隔热材料进行包覆、设置保温层等。 8. 阳极保护法：利用钢管与外部阳极之间的电流流动，形成保护电流，延缓钢管的腐蚀过程。常见的阳极保护方法包括牺牲阳极法和外加电流法。以上是一些常见的埋地钢管防腐方法。根据具体的使用场景和要求，可以选择一个或多个方法来进行钢管的防腐处理，以确保钢管在埋地使用过程中能够长期保持良好的状态。

RPC缠冷缠带施工及验收方法

R P C缠冷缠带施工及验收方法 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

橡塑型环氧煤沥青冷缠带外防腐层施工及验收方法 1 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准引用而成为本标准的条款： GB/T 8923—88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 50268—97 给排水管道工程施工及验收规范 SY/T 0447—96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 Q/DH 01—2009 环氧煤沥青冷缠带 2 材料 1 环氧煤沥青冷缠带由基带和定型胶两部分配套组成，应同为东化公司产品。 2 贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，并在保质期内使用。 3 防腐层施工工艺流程 RPC 带 0.8mm 4 施工技术要求 4.1 施工环境施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于80%，所使用定型胶的施工温度范围应与当时气温相适应。遇雨、雪、雾、5级以上大风等不利气候条件，应停止露天施工，未固化防腐层应防止雨水浸淋。 4.2 表面预处理。

钢材表面清除油污，采用抛丸或喷砂除锈，最低要求为处理至达到中国国家标准 GB/T 8923的Sa 2级（美国钢结构涂装协会SSPC称工业级），最好达到Sa 2 1/ 2 级正式名称为：“非常彻底的喷射或抛射除锈”，其级（SSPC称近白级），Sa 2 1/ 2 定义为：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。施工条件受限制时，经业主批准也可采用手工或动力工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，应在返锈前尽快涂漆，如出现返锈必须再次处理。 4.3 配定型胶。按表3.3规定的施工温度条件正确选用定型胶，各种定型胶组成不同，不能混用。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份: B组份＝1 : 1（重量比）混合，除了在冬季确有必要外，否则不应加稀释剂冲稀。混合后应尽快使用，夏季必须在1h 内用完。冬季环境温度较低，定型胶的粘度对温度非常敏感，尤其是在5℃以下，粘度增加很大。为了便于配料、混合和涂刷，应预先将定型胶存放在有保暖条件的库房内，或采取适当的加温措施（注：严禁明火加热），使料温在15℃以上。若施工现场条件差，经业主批准也可加入数量不超过5%的稀释剂，降低胶料粘度。加入稀释剂后会带来涂层厚度减薄、出现少量针孔和气泡等弊病，要在涂层实干后，认真检查和修补，以确保涂层质量。稀释剂应使用东化公司配套产品。 4.4 焊缝打腻子。焊缝高度高于钢管表面2mm时，应对焊缝两侧打腻子形成光滑过渡面。腻子配制方法是在混合好的定型胶中加入约两倍重量的滑石粉调匀制成，应现配现用，在4h 内用完。 4.5 涂胶和缠带。

管道冷缠带防腐施工方案

管道冷缠带防腐施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

一、编制依据与原则： 1、编制依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-86 ；《表面粗糙度及参数值》GB1031；《涂装通用技术条件》（SDZ014-85）；《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；《设备与管道涂料与防腐蚀设计与施工规范》（SH3022-1999）；《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/T9256—96 《防腐蚀工程施工操作规程》 YSJ411—89 《涂料涂覆技术条件》 GB765—86 2、编制原则：根据工程实际情况，实质性响应甲方的指令和要求。为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据；作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据；在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则；为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据；以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工方案；根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序；坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则；

做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。二、施工工艺流程： 1、施工工艺流程：施工准备—→喷砂除锈—→检查合格（级）—→涂刷定型胶—→检查合格—→环氧煤沥青冷缠带缠绕—→检查合格—→涂刷定型胶—→总体检查合格（δ=）—→移交安装单位—→现场补口补伤—→检查合格—→移交甲方、业主 2、主要施工方法：喷砂除锈：管道工程所有钢管均应进行防腐，防腐前先进行喷砂（石英砂）除锈，除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的级。喷砂处理后，表面粗糙度值应在40-100μm之间，钢材表面无可见的油脂和污垢，并且无氧化皮、铁锈和油漆等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状轻微色斑。 2.1.1 喷砂设备选择：选用高效喷砂机和无油空气压缩机，并配备有空气净化装置。 2.1.2 磨料的选择：施工磨料使用石英砂，磨料选择要具有一定的冲击韧性，净化干燥、过筛，不得含有油污、水分、杂质，砂粒直径控制在，硬度为HPC54以上。 2.1.3 环境的测定：

驾驶员转岗考试管道保护实操题目

1、管道保护电位的测试？* 2、如何测试交流电压？* 3、恒电位仪通电点测试操作？* 4、导线的通断情况及电阻测试* 5、恒电位仪运行故障初步识别及运行参数记录?* 6、如何进行恒电位仪AB机切换操作？* 7、如何进行恒电位仪运行参数调整操作？* 8、如何配置参比电极？** 9、如何测试辅助阳极接地电阻？** 10、如何测试土壤电阻率？** 11、绝缘接头性能测试？** 12、游标卡尺的使用？** 13、超声波测厚仪的使用？** 14、如何使用电火花检测仪？** 15、如何使用雷迪对管道进行定位、定深?*** 16、粘弹体技术修复防腐层破损点如何操作？*** 17、怎样使用手提式干粉灭火器？* 18、如何规范进入工艺区防爆区域？* 19、如何规范进入RTU阀室防爆区域？*

20、如何防范阴极保护系统维护过程中的安全问题？** 1、管道保护电位的测试？（每点2分） 1）将参比电极置于测试桩附近管道正上方的潮湿土壤中，直立放稳。2）万用表测试线分别插入相应端口，黑线插入CoM端口，红线插入V 端口，旋至直流DC电压档，机器显示正常。 3）打开测试桩门窗，对有效引线金属部分进行简单处理，以保证电导通良好Q黑表笔接参比电极，红表笔接管道引线，测试过程中单手持笔。 4）万用表数据显示稳定正常后，想下Min/Max键，持续1分钟，然后读取保护电位的最大和最小值，并做好记录。 5）收尾工作：拆除接线，恢复原状，关闭万用表，清洗参比电极，整理工具。

2、如何交流电压？（每个要点1分） 1）测试端子选择及端子除污、除锈。 2）参比电极放置于管道上方地表潮湿土壤，避开石籽地表层，参比底部没入土壤中，参比直立。 3）万用表黑线端插入COM端口，红线端插入V端口。 4）万用表旋至交流AC档位，红表笔接管道引线，黑表笔接参比电极，单手持笔。 5）确认万用表示值位有效值后，提、下万用表Min/Max按键。 6）持续监测1分钟，查看Min/Max值是否合理，记录Min/Max值（保留小数点后3位）。 7）万用表旋至OFF档关闭电源，拆除接线。 8）清洁长效参比电极。 9）测试装置恢复原状。 10）工具归置入包。

供水管线防腐施工方案

******供水管线外防腐施工方案编制：****** **年**月**日

目录 ******供水管线外防腐施工方案总述 (3) 施工方案一：环氧粉末外防腐结构 (3) 一、环氧粉末防腐结构的特性及用途： (3) 二、环氧粉末执行标准 (3) 三、环氧粉末外防腐施工方法 (3) 三、环氧粉末施工机具及人员配置： (4) 施工方案二：三层PE外防腐结构 (7) 一、三层PE外防腐结构的特性及用途： (7) 二、三层PE执行标准 (7) 三、三层PE外防腐施工方法 (7) 四、三层PE外防腐施工机具及人员配置： (8) 施工方案三：共挤压复合聚乙烯冷缠胶粘带 (10) 一、共挤压复合聚乙烯冷缠胶粘带的特性及用途： (10) 二、共挤压复合聚乙烯冷缠胶粘带执行标准 (10) 三、共挤压复合聚乙烯冷缠胶粘带外防腐的施工方法 (11) 四、共挤压复合聚乙烯冷缠胶粘带外防腐施工机具及人员配置： (11) 施工方案四：聚丙烯增强纤维防腐胶带 (13) 一、聚丙烯纤维防腐胶带的特性及用途： (13) 二、聚丙烯纤维防腐执行标准 (14) 三、聚丙烯纤维防腐胶带外防腐的施工方法 (14) 四、聚丙烯增强纤维胶带外防腐施工机具及人员配置： (15) 施工方案五：环氧煤沥青冷缠带 (16) 一、环氧煤沥青冷缠带的特性及用途： (16) 三、环氧煤沥青冷缠带外防腐的施工方法 (17) 四、环氧煤沥青冷缠带外防腐施工机具及人员配置： (18) 附件：各种结构施工平面布置图：..................................... 错误!未定义书签。

**供水管线外防腐施工方案总述 **水利部为解决国内饮用水，特修建两条同列供输水管线，线路全长950公里，共计1900公里的管线防腐施工量，该线输送高差1500米，分七级泵站输送，其管径分别为DN1000、DN800、DN700，考虑到该国的地理位置和干旱高温的自然状况，可供选择的外防腐结构有：环氧粉末、三层PE、共挤压复合聚乙烯冷缠胶粘带、聚丙烯增强纤维防腐胶带、环氧煤沥青冷缠带。施工方案一：环氧粉末外防腐结构一、环氧粉末防腐结构的特性及用途： 1、环氧粉末防腐的起源及发展：环氧粉末防腐层正式应用于工业管线起始于20 世纪60 年代，80 年代挤身于几大管道防腐层之列，由于采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、快捷、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性强、防腐性能好，耐温性高等优点，80 年代后期以来，其在北美地区的管线上用量占居首位。在国内外得到了广泛应用。 2、环氧粉末防腐层主要优势：极佳的附着力, 耐温范围宽（-30 °～100 ℃）,良好的耐化学性，尤其是耐碱性好,抗阴极剥离，且无阴极屏蔽现象，该结构自动化程度高，生产效率高，同时管体防腐层预留长度可减至50mm，减小了现场补口工作量。 3 、环氧粉末的弱点：耐水性差, 耐老化性，尤其抗紫外线照射差，涂层抗击尖锐硬物能力差，防腐层在转运、吊装施工中易损伤，涂敷施工对设备、环境、工人技能要求高. 4、环氧粉末防腐层适用场合：可广泛应用于燃气、石油、石化、输水、化工等行业的钢质管道防腐以及输送高温介质管线，寒区冬季施工管线，非沼泽、水网地区管线。二、环氧粉末执行标准 GB/T8923—**《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》 SY/T0415—**《埋地钢质熔结环氧粉末外涂层技术规范》 SY/T0468—**《石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作》三、环氧粉末外防腐施工方法埋地钢质管道环氧粉末外涂层厚度