支架工安全技术操作规程
支架工操作规程
支架工操作规程《支架工操作规程》一、操作目的支架工是在施工过程中起支撑作用的辅助工具，为确保施工安全和施工质量，特制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书。
2. 在操作支架工前，必须仔细检查支架工的状况，确保其安全可靠。
3. 操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋和其他相关的防护用具。
4. 在操作支架工时，必须遵循指挥信号和遵守操作规程。
三、操作流程1. 在搭建支架工之前，需先确定搭建位置，并清理地面杂物。
2. 按照支架工搭建图纸上的标准和要求，进行支架工的搭建。
3. 在搭建过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，使用正确的工具。
4. 搭建完成后，需要进行检验，确保支架工稳定可靠。
四、操作注意事项1. 在搭建支架工时，必须遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 操作人员禁止在高空作业时随意移动或跳跃，必须站稳脚跟，确保安全。
3. 在工作过程中，如遇到异常情况，必须立即停止操作，并上报主管领导。
五、操作规范1. 搭建支架工的操作必须按照标准流程进行，不得擅自修改。
2. 操作人员必须按照相关要求进行定期检查和维护，确保支架工的良好状态。
六、操作结束1. 操作人员在结束操作时，必须清理现场，并做好相关记录。
2. 支架工在使用完毕后，需及时进行拆除和清理，确保现场整洁。
七、后勤保障1. 支架工的保养和维护工作由专业人员负责，操作人员不得私自进行。
2. 如发现支架工存在安全隐患，必须立即上报并进行修理或更换。
以上就是《支架工操作规程》的相关内容，希望所有操作人员严格遵守，确保施工安全和质量。
2024年支架技术操作规程
2024年支架技术操作规程第一章总则第一条为规范支架技术操作，确保工作安全，提高工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支架技术操作的人员。
第三条支架技术操作必须符合国家有关法律法规和安全生产标准，遵守安全操作规程，确保工作安全。
第四条支架技术操作人员必须具备相关操作证书，并进行相应的培训和考核。
第二章作业准备第五条支架技术操作前，必须进行详细的作业准备工作。
第六条作业准备工作包括：现场勘查、安全检查、材料准备、工具调配等。
第七条现场勘查要确定地基情况、搭设支架的位置和方向、存在的隐患等。
第八条安全检查要对支架材料的质量、数量、规格等进行检查，保证材料符合要求。
第九条材料准备要根据现场勘查和工程要求，选择合适的支架材料，并确保材料完好无损。
第十条工具调配要按照作业计划确定所需工具，将工具进行分类、编号、记录，并进行定期检查和维护。
第三章搭设支架第十一条搭设支架必须按照工程设计要求进行，确保搭设稳固、牢靠。
第十二条搭设支架前，应根据工程要求编制搭设方案，并进行审核和审批。
第十三条搭设支架前，应清理搭设区域，确保没有障碍物和杂物。
第十四条搭设支架前，应检查支架材料的质量和数量，并核对是否符合搭设方案要求。
第十五条搭设支架要进行定位、固定和加固等操作，确保支架稳定。
第十六条搭设过程中，应根据需要进行适当的调整和修整，确保搭设准确、牢固。
第四章使用与拆除第十七条支架使用过程中，应根据工作需要进行适当的调整和加固。
第十八条各类支架在使用期间应进行定期检查，发现问题及时处理。
第十九条支架使用期满或作业完成后，应及时拆除支架。
第二十条支架拆除应按照一定程序逐级进行，确保拆除安全。
第二十一条支架拆除后，应进行材料清点，做好记录并进行妥善保管。
第五章安全措施第二十二条支架技术操作人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴和使用个人防护装备。
第二十三条支架在使用过程中应定期检查，确保支架的稳定性和安全性。
第二十四条支架使用过程中，严禁超载、超高和超员等行为。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中，为保障工作人员的安全，预防事故的发生，加强安全意识和操作技能的培养。
2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程，严格执行各项安全操作要求。
3. 液压支架工作中，必须按照国家相关法律法规和标准进行操作，严禁违反操作规程进行工作。
4. 本操作规程的具体内容，涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。
二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中，必须保证工作面平整、稳定，确保操作平稳，不得在不稳定的地面上进行安装。
2. 在安装液压支架过程中，必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保支架的安装牢固可靠。
3. 进行液压支架安装前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
4. 在液压支架的安装过程中，必须做好临时支撑工作，确保安全支撑稳定可靠。
三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前，必须检查液压支架的各个部位是否完好，没有损坏和松动现象，保证使用安全。
2. 使用液压支架时，必须保持支架周围的工作面干净整洁，不得有杂物，防止工作时被物品绊倒或滑倒。
3. 在操作液压支架时，必须严禁超载操作，及时调整液压支架的高度和稳定性，确保工作安全。
4. 在操作液压支架过程中，必须注意支架周围的人员和设备安全，严禁倚靠、碰撞和损坏支架。
5. 液压支架使用完毕后，必须及时清理和收拾工作现场，恢复整洁，防止杂物引发事故。
四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行，定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况，确保其正常运行。
2. 维护液压支架时，必须按照厂家提供的维护手册进行操作，严格按照规定的维护周期进行维护。
3. 液压支架的液压油必须保持清洁，定期更换油品，避免油品污染和老化影响支架的性能。
4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力，确保在作业中能够稳定提供所需的力量。
5. 维护液压支架时，必须将维修记录做好，及时处理液压支架的故障和异常情况，确保使用安全。
液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证液压支架工作的安全、顺利进行，制定本规程。
第二条液压支架工安全技术操作规程是依据国家有关法律、法规、规章以及有关标准和规范研制的，是本单位液压支架工作中的基本安全技术操作规程。
第三条本规程适用于所有从事液压支架工作的人员，包括现场作业人员、设备操作人员、管理人员等。
第四条党委、政府及主管部门负责液压支架工作的安全总责，负责制定液压支架工作安全规程和安全技术操作准则。
第五条现场操作负责人应持证上岗，具备相应的液压支架工作管理与安全技术操作知识，熟悉液压支架的结构、性能及安全规定。
第六条液压支架工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的方针，实施全员安全管理。
第七条现场操作人员需按照相关的安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备，在工作中严格遵守安全操作规程和相关的安全制度。
第二章安全操作基本要求第一节安全技术操作规范第八条现场作业人员应按规定穿着绝缘鞋，并经常进行绝缘鞋的检查，确保其完好无损。
第九条设备操作人员应具备相应的液压支架设备操作知识，熟悉操作规程和相关安全制度，严禁无证操作。
第十条在操作液压支架设备时，必须熟悉设备的性能和操作流程，按照相关的操作规程进行操作。
不准随意更改设备参数或私自进行操作。
第十一条液压支架设备应定期维修保养，保证设备的正常运行和安全使用。
第十二条不得擅自拆卸、修改设备的结构和零部件，非专业人员不得进行维修和保养。
第十三条在进行液压支架工作时，必须遵循安全操作规范，不得违章操作和违反安全制度。
第二节人员安全防护第十四条现场作业人员必须按规定配备个人防护装备，包括头盔、防护鞋、眼镜、耳塞等，防止意外伤害和职业病。
第十五条在作业现场必须设置明显的安全警示标志，提示危险区域，并配备防护栏杆和警示灯，避免人员误入。
第十六条液压支架设备操作人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜作业。
第十七条在作业现场必须进行适时的人员职业健康培训，提高人员的安全意识和应急处理能力。
架工安全操作规程15篇
架工安全操作规程15篇第1篇液压支架工安全操作技术规程一、上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定第2条采煤机采煤时，必须及时移架。
当支架与采麇机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机割煤。
第3条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短；更换胶管和阀组液压件时，首先关闭高压管路截止阀，待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。
严禁将高压管口对着人体。
第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换前用乳化液清洗干净。
第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。
第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。
本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条移架时，其下方和前方5m内不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
移端头支架过程中，必须注意观察支架前方的支护情况，防止推倒端头支护。
第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
第13条必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。
第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。
三、操作准备第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
支架检修工安全操作规程
支架检修工安全操作规程一、总则1.本安全操作规程主要适用于支架检修工在进行工作时必须遵守的安全操作规范。
2.支架检修工必须具备相应的岗位技能和安全知识，并经过培训合格方可上岗。
3.支架检修工必须时刻保持警觉，严格按照操作规程进行工作，确保自身和他人的安全。
4.违反本安全操作规程的行为将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
二、安全防护措施1.在进行支架检修工作前，必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.检修工作现场必须设置明显的安全警示标志，向其他人员提醒存在危险。
3.操作支架时，必须确保支架结构稳固，严禁在不符合要求的支架上进行工作。
4.必须按照要求进行高处作业防护，如佩戴安全带、使用安全防护网等。
三、操作规范1.支架检修工必须对工作区域进行认真观察和评估，确保没有明显的危险存在。
2.在进行支架检修工作之前，必须确认支架已经固定并符合要求，否则必须进行支架的调整和修正。
3.支架检修工在进行高处作业之前，必须保持身体平衡，双手紧握支架或扶手。
4.在进行支架检修工作时，必须以平稳和节奏的动作进行，切勿急躁和鲁莽。
5.支架检修工必须保持沟通畅通，与其他工作人员进行有效的沟通和配合，确保工作的顺利进行。
四、应急预案1.在进行支架检修工作前，必须了解逃生通道和应急设备的位置，并掌握正确的使用方法。
2.支架检修工必须遵守现场的应急指挥，按照紧急情况下的指示进行逃生和救援工作。
3.发现紧急情况时，支架检修工必须立即停止工作，采取紧急避险措施，并向相关人员报告。
4.在进行支架检修工作时，必须注意周围环境的变化，及时发现并报告可能存在的安全隐患。
五、安全培训和监督1.每位支架检修工在上岗前必须进行系统的安全培训，包括操作规程、紧急逃生、安全防护等方面的知识。
2.定期进行安全培训和演练，提高支架检修工的安全意识和应急能力。
3.组织相关人员对支架检修工进行安全监督，及时发现并纠正不安全行为。
支架检修工安全操作规程
支架检修工安全操作规程
第一章总则
第一条为了保障支架检修工作的安全和有效进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事支架检修工作的工作人员。
第三条支架检修工作必须遵守国家、行业和企业的相关安全法规、标准和规程。
第四条支架检修工作人员必须接受相关培训，了解本规程要求，并按照规程进行操作。
第五条支架检修工作人员对自身的安全负有主要责任，同时还应互相监督，确保工作安全。
第六条支架检修工作应做好现场安全管理，遵守现场指挥人员的指挥，严禁违章操作。
第七条突发情况下，支架检修工作人员应立即停止工作，并向现场指挥人员报告。
第二章工作流程
第八条支架检修工作人员必须在进行检修前进行检修现场的安全检查，并及时排除安全隐患。
第九条支架检修工作人员必须熟悉支架的结构、安装、使用和拆卸方法，确保操作正确。
第十条支架检修工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，并定期检查和更换损坏或过期的防护用品。
第十一条支架检修工作人员必须按照操作规程进行设备的组装、安装和拆卸，禁止任意操作。
第十二条支架检修工作人员必须使用符合标准的工具和设备，。
煤矿企业-支架(架厢)支护工安全操作规程
支架（架厢）支护工安全操作规程一、一般规定第1条支架（架厢）支护工，必须通过培训考试合格，持证上岗。
第2条支架（架厢）应按中线和腰线架设，支架的规格应符合设计要求；支架（架厢）立柱埋入底板的深度应符合设计要求，并不得支在浮渣上。
第3条支架（架厢）的顶部及两帮应与岩面背紧。
第4条金属支架之间应加设3～5根拉杆，木支架之间应加设2～4根撑杆。
第5条倾斜巷道支架之间应设拉杆或撑杆。
第6条支架与岩面之间不得使用易自燃的材料作充填物。
第7条可缩性支架节点连接的螺栓，应用力矩扳手按规定的力矩拧紧，各节点拧紧螺栓的力矩应基本相等。
第8条可缩性钢支架不宜使用密集的钢筋混凝土背板。
第9条倾斜巷道的支架架设，应有适当的迎山角。
迎山角的数值，可参照以下参数确定。
倾斜巷道支架迎山角：巷道倾角5°～10°、10°～15°、15°～20°、20°～25°。
支架迎山角1°～2°、2°～3°、3°～4°、4°～5°二、正常操作第10条架设支架前首先要“敲帮问顶”、检查作业场地的安全状况，如发现顶板破碎、片帮等不安全因素时，必须先处理完毕后再作业。
第11条架设支架应由外向里逐架进行，应先按巷道中线、腰线和设计支架间距确定柱腿柱窝边线位置，按设计要求挖够柱窝深度见实底。
第12条架立柱腿、梁腿结合部加上垫板、接着架梁。
第13条按验收标准调整支架梁水平度、支架梁扭距、支架间距、立柱斜度、棚梁接口位置。
第14条按设计要求安设背板，背帮接顶严实后，安装上撑（拉）杆。
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支架工安全技术操作规程支架工第一节棚式支架（木棚、铁棚）一、一般规定第24条所架设实施办法的棚子必须符合作业规程规定及部颁《煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行办法》要求。
第25条对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子必须按照局部支护施工大样图西北侧所对每架棚的具体要求需要进行架设。
第26条支棚要及时，棚子距迎头不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大空顶距。
如放炮后最大空顶距超过规定面又无法正规支架时，要进行临时支护。
架设临时支架必须按照有关规定作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进行。
第27条严格执行敲帮问顶制度，支棚前要对顶帮围岩认真检查，并摘除活石、危石，对无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施，切实控制好，只有认为安全时才能或进行支护工作。
二、梯形支架第28条架棚前必须备齐备好所用的支架材料（如小杆、小楔、拉条、扒钉等）、工具以及支设高棚要用的凳子，架设钢筋混凝土棚所用的上梁机等，并要仔细检查材料的规格、材质是否符合规定。
对不符合规定的材料无法和不能保证安全的工具一律不准使用。
第29条支棚前要首先看好中、腰线，量取棚距，并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。
按作业暂行条例要求将腿窝扒够深度并清出实底，棚腿不许高吊。
架设时要互相叫应好，树好腿再上梁。
上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合，上梁后校正中、腰线和其它项目，无问题后方可背顶背帮。
小杆要按设计规定的位置及数量要求刹紧背实。
第30条用锛（斧）确棚口时，要两腿交叉开，以免跑锛伤人。
第31条在倾斜巷道内架棚时，要按作业规程中夜航规定的迎山值支设，其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施（如设撑木，拉条或打铁橛子控制等）。
第32条架设铁棚、钢筋混凝土棚，为防止发滑，增加可塑性和加强牢固性，梁腿拉口处，必须布设木质垫板，其材质、规格要符合作业规程要求。
三、矩形支架（木板棚、铁棚）参照梯形支架51！52条规定执行。
第二节临时支护一、前探支架第38条架棚巷道（板棚、点柱除外）锚喷，锚杆支护巷道都楼道要使用前探支架。
，新开门口处的掘进进尺够前探梁的长度时，就要使用前探穿孔。
支设前探支架，其操作方式应符合下列条例：一、放炮前应将前才探支架紧固，防止打倒棚子；二、前探支架的长度和材料都要符合试运转规程规定；三、放炮后先整理放炮支架打弯折的支架，并加固、接顶、摘除迎头活石；四、松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的之上空地上（锚杆上），向前窜动前探梁。
其窜动探出的长度，从新的固定点算起，不得超过规程规定；五、前探梁的固定模式和位置、根数都要符合作业规程条例；六、前探梁必须刹紧背牢。
二、临时支柱第39条支柱的材质要符合作业实施办法规定。
第40条支柱必须打得迎山有力，并要打在实底上，如底板为大理岩或软岩时，柱腿下要加垫，但不能重楔重座。
第41条如在矸石堆上打柱时，其柱腿下所必须加木垫，其规格要符合作业规程要求，并要打牢，出矸后柱脚活动前应先打好夫柱，再回下原来的支柱。
三、临时支护第42条搪梁护顶；岩石破碎有冒顶危险，可选用搪梁护面的办法。
就是先在迎头的上部打眼，利用眼孔打带钩的铁路橛子，其上放置铁梁，然后用板棚（一般用四条），将迎头第一架梁与铁梁、板棚组合一起控制顶板，板棚顶上用小杆木楔接顶背实。
铁路橛子、铁梁、木板棚的规格、架设方法作业规程要做出具体规定。
第43条吊环棚护顶：在两帮煤、岩坚硬时，在两帮的上部打眼，铁路网并在眼中打带钩的铁路橛子，橛子上放道木，道木上架棚头或板棚，继而用小杆木楔接顶背帝。
对铁路橛子、道木等的规格、材质和架设方法要符合规程的具体花纹规定。
第44条采用搪梁或吊环棚护顶，要把板棚或小杆等架设得高一些，待装完矸石（煤）以后，在下面支设正规钢制，然后用小杆木楔与临时支架背实刹紧即可。
这样可不需要回撤临时支架。
当重新安排支架必须回撤时，要规程按伤脑筋业规程指示回撤。
第三节砌碹（料石碹、混凝土碹）第45条拆除临时支架：一、如临时支架为拱形支架，当巷道压力不大，岩层比较稳固时，可先拆去两帮背板，处理两帮浮矸，在距两帮底槽以里分别为0.3m处挖腿窝使托棚两架，在棚顶用方木槿小杆托住木槿底板，拱顶用木楔刹紧，而后可回拆两肩，清除矸石再挖底槽。
砌完墙再以进行放顶，支碹胎、砌拱。
其托棚的间距、一次拉墙、放顶的长度要按作业规程规定。
，当巷道围岩碎裂压力巷道较大时，作业规程要有特殊的施工方法，执行作业第十五条规定；二、如临时棚为梯形棚时，在拆除棚腿前，应先在两帮底槽以里0.3m处挖腿窝、使四撑棚。
四撑棚的规格、材质要符合夜航规程规定。
连接埠要严密并用连接扒钉或撑杆连接牢固。
四撑棚托原棚不得超过4架，其腿窝要摆到实底上，防患于未然后才能拆除棚腿。
拆除棚腿前，先拆小杆找活石，清理工作面及孤军深入，其后逐个回拆棚腿，再进行敲帮拜托活石，有危石但又找不下来的，要用小径长圆木控制好才能挖镀槽、砌墙。
第46条挖底槽砌基础：一、在控制好两帮或两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽；二、挖底槽只能用风镐、手镐进行。
如必须放炮，则应有专门措施，防止崩倒四撑棚。
腿挖掘时也要注意四撑棚脚趾窝，防止松动或高吊；三、砌理论指导应将水排出，底上铺设30mm的砂浆。
基础要够深，料石要平、直，坚实可靠。
第47条砌墙：一、首先要校正两侧垂线是否与中线的间距，够宽后，开始砌墙。
料石要平直，灰颖要饮满，上、下料石的错距不能少于1/4的料石宽度；二、壁后充填要用片石或坚硬矸石，并要随砌随充，用砂浆灌实。
砌完后进行扦缝；三、混凝土墙要在挖好在职后，安设模板，模板要根据中、腰线安设。
而后用拉、撑杆固定，浇灌混凝土。
混凝土要按规定配比搅拌均匀、捣实。
第48条立碹胎：一、首先按规定另行的放顶步距进行放顶工人，一人放顶一人观察。
拆除临时支架后，如顶不够高，则需放炮，放炮工作要在找来完活石，加固好临时支架，确认安全管理后才能进行打眼。
打眼工作要根据哪里需要哪里打的具体情况进行；二、放完顶打净活石，即可按腰线支托胎棚，棚腿要落在实处。
如底上是松软岩石则要垫垫板。
托胎棚腿和棚头要用扒钉扒紧。
前后墩腿要用扒钉扒牢；三、立胎前先检查滴的规格。
立胎时配足人员，由煤矿工人小组长或有经验的老工人统一指挥。
碹胎的组织结构应按规程规定；四、稳胎工作由碹茬向里进行，母鱼稳在碹茬下才下并与碹茬墙卡固，然后用碹板、拉杆再稳第二胎。
稳好后再测量、调正碹胎的方向、高低。
而使其符合设计要求。
而后打好拉杆过错整碹胎的内胎结构，并从两边上碹板、铺灰砂、放料石或打沥青。
第49条砌拱：一、砖拱要随高度搭设适当的工作台，其梁要用铁道或专用铁梁，每根梁下面应打上撑柱；二、工作台必须搭严，教育工作台上的木板要铺平铺严，不许碎裂用腐朽或破裂的木板搭设工作台。
通过车辆的工作台必须高于车沿300mm以上。
在砌拱整个过程中要经常检查工作台的稳定性，以防止发生崩塌；三、搭设工作台要使用搭起自带梯子，梁要卡在梯子上，两端至少要探出200mm；四、人苛矿车通过工作台时，应先打漂亮招呼然后通过；五、禁止在工作台上砸垫石，也不允许在工作台上储存过多准许的料石；六、砌拱模板的厚度要符合夜航规程的规定，全套模板必须一致。
模板必须随砌随放；七、砌拱时应使好顶头灰，灰缝要均匀，灰浆要饮满，防止干缝、瞎缝；八、砌拱时必须装好茬，留好长短茬，一律出现齐茬齐缝。
压茬长度不得一直维持在略低于料石长度的四分之一；九、拱型砌拱时要特别注意料石的反正面，不得使反；别洛耶必须贴着模板，放平稳，否则要加好垫石；十、要随砌随充填，一般不准使用木料或捷尔恩充填。
如冒顶过高，需要以木垛接顶时，必须按作业规程有关规定施工；十一、封面时要选用规格料石，并要使用封顶板。
而且加好合适的垫石；十二、砌拱时两边的高度要一致，不许有内错或外错碹墙的现象；十三、砌双层料石，后层的要求要与前层的一致，后层料石要赤诚五面见灰，禁止将后层料石乱扔环境卫生，干码干放；十四、砸料石不准对人；十五、砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称或进行，并能保持砌块垂直于拱旋转轴的辐射线；十六、每段拱墙砌筑尘埃落定，都要留有台阶式咬合茬。
第50条回胎清理：一、回胎应按作业规程规定配线的时间需要进行；二、回胎时要配足人力，由组长或有经验的工人统一指挥，与回胎密切相关的人员相吻合禁止在胎下停留；三、回胎其他工作应由外向里，先去掉拉板上以的小垫，并观察碹顶有无挪动，如有走动时应立即停止以后回胎组织工作；四、回胎人员要地铁站在安全地点，退路要畅通；五、回抬后要将贴在碹上的模板及封顶板全部回掉；六、拆下的碹胎、模板应及时洗刷、整理、码放整齐；对即时损坏变形的应及时修理整形；七、允许使用装岩机回胎；八、砌碹表面不足之处，如灰缝不饱满，极大值有蜂窝麻面等，应用砂浆勾缝，抹面。
第51条混凝土碹所用的材料，配合比，水灰比，必须相符设计要求，并保证搅拌均匀。
第52条装车过程中，任何人不准手扶车沿和站在矿车上。
第53条混凝土浇注基础理论，侧墙必须根据巷道中、腰线，首先打稳打牢立柱、底梁、横梁、撑木、组立模板并检查无问题后才能浇灌混凝土，浇灌时要注意分层浇灌和捣固，每层厚度不大于300mm。
第54条刷大：一、巷道刷大工作应根据施工图纸要求，严格按中、腰线进行。
其打眼、放炮、敲帮问顶（找掉）基层工作操作规程均按有关操作规程进行；二、开工前检查已刷大部分的支架是否因放炮震动而损坏变形，一旦发现应及时进行处理，处理后方可开始组织工作；三、刷大挑顶前，要检查挑顶地点前边巷道的碹和棚子，如有损坏变形时，应进行整修加固；四、放炮刷大后，应进行敲帮问顶找掉组织工作，然后再检查巷道是否符合要求，符合要求后，按作业规程规定护顶；五、根据岩石条件和现场情况可用如下方法进行临时护顶：1．搪梁护面、吊环护顶、探头棚护顶。
其适应钢管条件与作业方法与前面临时支护相同；2．当岩石松散、破碎、压力大、打不住铁橛子时，可利用木垛。
在木垛上串两根托梁，再在其上打小木垛代替铁橛子的办法进行护顶工作。
但要保证木垛和托梁的材质及规格符合要求。