双相不锈钢分类、牌号及标准
双相不锈钢分类及代表牌号
双相不锈钢分类及代表牌号
双相不锈钢一般可分为四类：
第一类属低合金型，代表牌号是UNSS32304(23Cr-4Ni0.1N)，钢中不含钼，耐点蚀当量，PRE值为24～25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316(0Cr17Ni12MO2)使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNSS31803(22Cr-5Ni-3MO-0.15N)，PRE值为32～33，他的耐蚀性能介于AISI316L(00Cr17Ni14M02)和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有
UNSS32750(25Cr-6Ni-3MO-2Cu-0.2N)，PRE值为38～39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750(25Cr-7Ni-3.7MO-0.3N)，有的也含钨和铜，PRE值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
双相不锈钢的代表牌号见表1。
表 1 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和耐点蚀当量值(PREN)
这些牌号主要适用于变形材，与其相当的牌号也可用于铸件。
中国开发研制的双相不锈钢见表2。
表 2 中国开发研制的双相不锈钢。
双相不锈钢基本特性
第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（），钢中不含钼，PREN值为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。
第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（）,有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。
表1 双相不锈钢（DSS）代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。
不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。
不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。
不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。
2205 2507超级双相不锈钢性能规范
SAF2205、SAF2507双相不锈钢性能规范文件原码：无 页码 文件现码：7。
20150130。
01 1/2日期:2015/1/30 密级:B编制：韩振猛审核：2205、2507双相不锈钢性能规范双相不锈钢(Duplex Stainless Steel ，简称DSS ），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢.在含C 较低的情况下，Cr 含量在18％～28％，Ni 含量在3％~10％。
有些钢还含有Mo 、Cu 、Nb 、Ti 、N 等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比，塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点.与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
一、SAF2205、SAF2507双相不锈钢各国牌号对照表及常用标准表1.0二、化学成分表2.0 化学成分钢号C ≤Mn ≤ Si ≤ S ≤ P ≤ Cr Ni Mo Cu ≤N SAF2507 0。
031.20。
800。
020.03524.0/26.06.0/8.03。
0/5。
0.50。
24/0。
32 SAF2205 0。
032。
01。
00。
020。
0321.0/23。
04.5/6。
52.5/3。
50。
08/0。
2三、力学性能SAF2507、SAF2205的力学性能，低温冲击性能,高温拉伸性能见表3。
0、表4。
0、表5.0。
类别国家材料牌号材料标准国标美标SAF2507 超级 双相钢中国00Cr25Ni7Mo4N管材：GB 13296—91、 GB/T 14976—2002、 GB/T 14975—2002 棒材:GB 1220—2007 板材：GB/T 3280—2007 管材：ASTM A789、ASTM A790、ASTM A1016、ASTM A999、ASTM A928棒材：ASTM A276、ASTM A479、ASTM A484板材：ASTM A240/A240M-05美国 UNS S32750 瑞典 SAF2507 德国 W 。
双相钢
应用范围
不锈钢常用于化工环境中，这不仅是因为可以直接作为用材，消除少量的污染物，还因为不锈钢易清洁。由于其具有良好的机械加工性和耐腐蚀性，应用范围很广。
S31603 316L 0.03 16 11.0 2.0 0.1 24
S31703 317L 0.03 18 11.0 3.0 0.1 30
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寿命周期成本
寿命周期成本分析（LCC）是从经济有效的角度选择材料作为最终产品，还是使用部件的定量分析方法之一。传统意义上选择用材总偏向于选择便宜的价格，而现在这可能不是最经济的选择方法，因为考虑到由于安装、常规维护和周期替代品而出现的实际成本，材料的寿命可能比产品或部件要求的短。进一步考虑到工厂、加工厂的设备安装耗时（设备未按期安装费时），对每种选材的成本控制要考虑时间成本。许多工厂的这项时间消耗成本远超过其它成本，必须考虑到寿命周期成本预算中。一般条件下，总寿命周期成本（LCC）分为以下几个组成部分：
双相不锈钢韧性和塑性优于铁素体不锈钢，但不如奥氏体不锈钢。
3) 切削性
低速、常规喂料速度条件下，双相不锈钢加工硬化趋势最小，韧性优于304、316不锈钢，加工时会有长条切屑出现，最好使用断屑器进行处理。
4) 成型性，焊接性和热加工性
由于双相不锈钢的屈服强度高于300系列不锈钢，故初始成型压力也更高。低塑性使得成型困难，一般采用热加工成型方法。加工后通常热处理加热到950～1100℃快冷，采用完全退火处理可获得最佳性能。
双相不锈钢的切削行进速度与316高速工具不锈钢相当，较高镍不锈钢其切削加工时间更短。除非在极为恶劣的腐蚀性环境下，双相不锈钢的焊芯和焊接气体消耗也较少。
双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢材料牌号
双相不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能和高强度的不锈钢材料。
常见的双相不锈钢材料牌号包括：
1. 2205：常用的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍，并添
加了3%钼。
具有较高的强度和耐蚀性，能够在广泛的工业应
用中使用。
2. S31803：双相不锈钢的一种标准牌号，含有18-20%铬和4-6%镍。
具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于化工、海洋工程
和石油行业。
3. S32205：与S31803相似的双相不锈钢材料，含有22%铬和5%镍。
具有优异的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于海洋工程、化工和食品加工等领域。
4. 2507：高合金双相不锈钢，含有25%铬和7%镍，添加了4%钼和0.25%氮等合金元素。
具有较高的抗腐蚀性能和耐久性，
常用于海洋工程、石油勘探和化工设备等。
这些双相不锈钢材料牌号多数基于AISI（美国钢铁协会）标
准命名，其他国家或地区也有类似的命名体系。
不同牌号的双相不锈钢具有不同的化学成分和性能，选择合适的牌号应根据具体应用需求。
2205不锈钢
2205不锈钢本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！标准号：ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，%钼及%镍氮合金构成的复式不锈钢。
它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
中文名2205不锈钢厚度宽度1000mm,1219mm冷轧2000mm或者2438mm目录1. 12. 23. 34. 41. 52. 63. 74. 81. 92. 103. 11介绍2205双相不锈钢的屈服强度是的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。
这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。
超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。
应用领域·压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
·石油天然气管道、热交换器管件。
·污水处理系统。
·纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
·高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
·轮船或卡车的货物箱·食品加工设备标准ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803EURONORM........... X2CrNiMoN CrNi AZDIN.........................W. Nr抗腐蚀能力均匀腐蚀由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
局部抗腐蚀2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
抗应力腐蚀不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。
在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。
双相不锈钢管标准
编制说明
（送审稿）
2007 年 9 月
奥氏体－铁素体双相不锈钢无缝钢管(送审稿)编制说明
奥氏体－铁素体双相不锈钢兼有铁素体不锈钢较高强度及耐氯化物应力腐蚀和奥氏体不锈钢优 良韧性及焊接性能优良的优点。近年来，这类双相不锈钢管的生产发展迅速，越来越广泛地应用于石 油工业、化学工业、天然气工业、造纸工业、化肥工业、制盐工业、能源环保工业、食品工业、海水 环境等领域。我国双相不锈钢管的研制开发已有三十余年的历史，而至今尚无该类钢管的专业标准。 2006 年 12 月国家有关部门正式发文，下达了标准制定计划。 1 任务来源： 根据国家标准化管理委员会国标委计划[2006]48 号文、国标委计划[2006]65 号文及国标委计划 [2006]81 号文，全国钢标准化技术委员会发布了 SAC/TC183 钢标委[2006]34 号文《关于下达全国钢 标 委 2006 年 第 三 批 国 家 标 准 制 修 订 项 目 计 划 的 通 知 》 ，钢标委钢管分技术委员会下达了 SAC/TC183/SC1（2006）6 号文《关于转发 2006 年第三批钢管国家标准制修订计划的通知》 ，按照要 求，由宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司（原宝钢集团上海五钢有限公司） 、钢铁研究总院和常州 市武进不锈钢管有限公司负责制定《双相不锈钢无缝钢管》 ，编号项目 20068562-T-605，项目计划于 2007 年完成。 2 主要编制过程 2007 年 1 月 17 日，由承担本标准起草的宝山钢铁股份有限公司（特殊钢分公司） （原宝钢集团 上海五钢有限公司） 、中国钢研科技集团公司（原钢铁研究总院）和常州市武进不锈钢管厂有限公司 委派的代表在宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司成立了编制小组，举行了首次标准起草研讨会。会 议对标准的标准名称、 起草原则、 制定依据、标准水平、 适用范围和主要技术条件的内容进行了研讨， 初步达成了共识。在此基础上形成了征求意见稿。2007 年 3 月,标准编制组广泛发函，向国内相关设 计研究院所和生产使用单位发送了征求意见稿和编制说明，收到了十五家单位的回函。根据反馈的意 见，对原征求意见稿进行了修改，在此基础上形成了讨论稿。2007 年 7 月，由钢标委钢管分技术委 员会主持在青海省西宁市召开了标准讨论会，有 16 个单位 25 名代表参加了会议。与会代表对标准讨 论稿进行了认真讨论，提出了修改意见。并形成了会议纪要。按讨论会的意见对标准讨论稿修改后形 成了本送审稿。 3 编制原则和采标情况 起草原则：采用国际标准， 力求技术先进合理，结合我国国情，使制定的标准达到国际先进水平， 与同类国家标准保持横向协调。通过标准的实施能提高产品的质量，促进技术进步，为产品的国内外 贸易创造条件，减少进口，最大限度地满足使用需要。 起草依据：为了使本标准制订得科学、合理而又具有可行性，我们收集了 ISO、美国、日本、欧 洲等标准资料进行了对比。根据对国外同类标准进行对比分析，结合国内部分厂家的生产数据、企业 标准、技术协议以及部分国外进口钢材样品的数据，进行综合分析，确定以最新版的 ASTM A789M-05b 和 ASTM A790M-05b 为主要参照标准，结合我国国情制订我国双相不锈钢无缝钢管标准。 本标准按 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分：标准的编写规则》和 GB/T 1.2-2002《标 准化工作导则 第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行编写。 采标情况：本标准与 ASTM A789M-05b、ASTM A790M-05b 的一致性程度为非等效。 4 主要技术内容说明 4.1 标准名称 在 2006 年第三批国家标准制修订项目计划中同时下达了《双相不锈钢无缝钢管》和《铁素体－ 奥氏体双相不锈钢焊接钢管》的制订项目，而在我国的 GB/T 1220《不锈钢棒》 、GB 13296《锅炉、热 交换器用不锈钢无缝钢管》 、GB/T 14975《结构用不锈钢无缝钢管》和 GB/T 14976《流体输送用不锈 钢无缝钢管》中都将这种双相类型的不锈钢称为“奥氏体－铁素体型”不锈钢。为了适应我国标准体
双相不锈钢分类、牌号及标准
双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类.常用双相不锈钢牌号和各国牌号地近似值对照如下表：型号\国家中国美国瑞典德国法国日本低合金型(）（）．中合金型() ()高合金型()超级双相钢()常用双相不锈钢地性能：．化学成分（）钢号≤≤≤≤≤≤(()（）（）.．机械性能：热处理制度℃（）≥（）≥∮≥布氏洛氏（）水（）（）．双相不锈钢地连续使用温度范围为℃℃.热加工温度应不低于℃.双相不锈钢简介双相不锈钢是指它地微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成地材料，二相各约占.在实际使用中其中一相约在之间较为合适.文档收集自网络，仅用于个人学习根据两相组织地特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有地优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有地较高强度和耐氯化物应力腐刨性能结合在一起，使双相不锈钢成为一类集优良地耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身地钢种.它们地物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢.双相不锈钢地耐耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐钇蚀和缝隙腐蚀能力可以类假于不锈钢，或者高于海水用不锈钢如奥氏体不锈钢.所有地双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂地能力均明显强于系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好地塑性和韧性. 文档收集自网络，仅用于个人学习双丰不锈钢各种产品形式：板材和带材管焊管和无缝管锻材管件和法兰棒和丝双相不锈钢一般可分为四类：第一类低合金型，代表牌号，钢中不含钼，：，耐应力腐蚀方面可代替或是使用.第二类中合金型，代表牌号，：耐蚀性能介于和奥氏体不锈钢之间.第三类高合金型，一般含，还含有钼和氮，有地还含有铜和钨，标准牌号有，：耐蚀性能高于双相不锈钢.第四类超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有，有地也含钨和铜，>可使用于苛刻地介质条件，具有良好地耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美.（注：：孔蚀抗力当量值）文档收集自网络，仅用于个人学习化学成分双相钢地最主要合金元素是、、和.其中、为增加铁素体含量，而、为奥氏体稳定元素.有些钢种还有、、等元素.、、能改进抗腐蚀性.在含氯化物地环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀地性能特别好.文档收集自网络，仅用于个人学习．化学成分（％）表牌号．机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定地极限表项目牌号试验温度室温室温在度度温度范围同，双相不锈钢具有很好地机械性能，当双相钢长期承受度以上高温时，其微机组织会发生变化并导致韧性下降，然而，韧性地降低并不一定对处于工作温度地材料性能产生影响. 腐蚀性能跟类似合金含量地奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好地抗应力腐蚀有机酸腐蚀地能力.在工业界按照孔蚀抗力当量值来表示抗点蚀等级是众所周知地.文档收集自网络，仅用于个人学习物理性能：双相钢热传导率列于下表中，并与相比较.热传导率摄氏率表牌号温度双相不锈钢地热膨胀与碳钢接近，这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显地优势. 金相组织我公司使用于西气东输地双相不锈钢地微观组织图如下，其铁素体含量文档收集自网络，仅用于个人学习双相不锈钢优势、与奥氏体不锈钢相比）服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要地足够地塑韧性.采用双相不锈钢制造储罐或压力容器地厚度要比常用奥氏体不锈钢减少，有利于降低成本.文档收集自网络，仅用于个人学习）具有优异地耐应力腐蚀破裂地能力，尤其在含氯离子地环境中，即使是含合金量最低地双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高地耐应力腐蚀断裂地能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决地突出问题.文档收集自网络，仅用于个人学习）在许多介质中应用最普通地双相不锈钢地耐腐蚀性优于普通地奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高地耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金. 文档收集自网络，仅用于个人学习）具有良好地耐局部腐蚀性能，与合金含量相发地奥氏本不锈钢相比，它地耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢. 文档收集自网络，仅用于个人学习）比奥氏体不锈钢线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要地工程意义，如生产复合板或衬里等. 文档收集自网络，仅用于个人学习、与铁素不锈钢相比，双相不锈钢地优势如下：）综事力学性能比铁素体不锈钢高，尤其是塑韧性.不像铁素本不锈钢那样对脆性敏感.）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢.）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢.）焊接性能远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热焊后不需热处理.）应用范围较铁素体不锈钢宽.应用情况由于双相钢强度高，它往往可以节约材料，如减少管子地壁厚.以一为、地用途. 适用于含氯环境中，该材料适用于混有氯化物地炼油或其它工艺介质中.尤其适用于使用含氯水溶液或微咸水作为冷却介质地热交换器.该材料同样也适用于稀释地硫酸溶液和纯有机酸及其混合液. 如：石油和天然气工业中地油管：炼油厂中地原油脱盐，含硫气体净化，废水处理设备；使用微咸水或含氯溶液地冷却系统. 文档收集自网络，仅用于个人学习双相不锈钢地应用序号设备名称介质条件原用材料及及问题双相钢使用情况油田、油井口地输送管道水油：，：，：，：，：，℃℃，碳钢衬里使用个月，短时间即产生自年开始使用油田用空气冷却器水油：，：，：，：，：，℃℃，炼油厂馏分管程：水，℃℃碳钢使用年，使用半地出现孔蚀及自年开始使用炼油厂加氢裂经塔地空气冷碳钢和铁素本不锈钢易损坏自年开始使用却塔聚乙烯产品冷却器管程：聚乙烯气本混合物，℃，壳程：含约×地淡水，材料温度<℃管板因损坏换用钢后情况良好近海气田用空气冷却器管程：：，含地湿天然气，℃，自年开始使用生产纯碱用地海水热交换器管程：海水，入口温度℃℃，出口温度℃℃，壳程：，，，不含氧地，出口温度焊管年焊缝损坏，地缝管使用年后失效自年开始使用是专为苛刻地含氯环境而开发地，在加工工业中也有许多重要应用.。
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双相不锈钢分类、牌号及标准
双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。
常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表：
常用双相不锈钢的性能：
1．化学成分（%）
2．机械性能：
3．双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。
热加工温度应不低于950℃。
双相不锈钢简介
双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料，二相各约占50%。
在实际使用中其中一相约在40-60%之间较为合适。
根据两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，使双相不锈钢成为一类集优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一身的钢种。
它们的物理性能介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，但更接近于铁素体不锈钢和碳钢。
双相不锈钢的耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关，其耐孔蚀和缝隙腐蚀能力可以类似于316不锈钢，或者高于海水用不锈钢如6%MO奥氏体不锈钢。
所有的双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均明显强于300系列奥氏体不锈钢，而且其强度也大大高于奥氏体不锈钢，同时表现出良好的塑性和韧性。
双丰不锈钢各种产品形式：板材和带材管---焊管和无缝管锻材管件和法兰棒和丝
双相不锈钢一般可分为四类：第一类低合金型，代表牌号UNSS32304，钢中不含钼，PREN：24-25，耐应力腐蚀方面可代替AISI 304或是316使用。
第二类中合金型，代表牌号UNSS31803，PREN：32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。
第三类高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号有UNSS32550，PREN：38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。
第四类超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号有UNSS32750，有的也含钨和铜，PREN>40可使用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。
（注：PREN：孔蚀抗力当量值）
化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。
其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。
有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。
Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。
在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。
1．化学成分（％）
2．机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理，下表列出了规定的极限
在-50℃-280℃温度范围同，双相不锈钢具有很好的机械性能，当双相钢长期承受300℃以上高温时，其微观组织会发生变化并导致韧性下降，然而，韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。
腐蚀性能跟类似合金含量的奥氏体钢种相比，双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能，但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。
在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。
物理性能：双相钢热传导率列于下表中，并与316L相比较。
热传导率W/M摄氏率
双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近，这使双相钢与奥氏体不锈钢相比，具有明显的优势。
金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下，其铁素体含量54%
双相不锈钢优势
1、与奥氏体不锈钢相比
1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。
采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%，有利于降低成本。
2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3）在许多介质中应用最普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相同的奥氏本不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。
5）比奥氏体不锈钢线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。
2、与铁素不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：
1）综合力学性能比铁素体不锈钢高，尤其是塑韧性。
不像铁素体不锈钢那样对脆性敏感。
2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。
3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。
4）焊接性能远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热焊后不需热处理。
5）应用范围较铁素体不锈钢宽。
应用情况
由于双相钢强度高，它往往可以节约材料，如减少管子的壁厚。
以SAF2205、SAF2507W为例的用途。
SAF2205适用于含氯环境中，该材料适用于混有氯化物的炼油或其它工艺介质中。
SAF2205尤其适用于使用含氯水溶液或微咸水作为冷却介质的热交换器。
该材料同样也适用于稀释的硫酸溶液和纯有机酸及其混合液。
如：石油和天然气工业中的油管：炼油厂中的原油脱盐，含硫气体净化，废水处理设备；使用微咸水或含氯溶液的冷却系统。
SAF2205双相不锈钢的应用
SAF2507是专为苛刻的含氯环境而开发的，在加工工业中也有许多重要应用。