什么是TDI、MDI-聚氨酯的用途
二苯基甲烷二异氰酸酯

二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI):MDI和TDI都是生产聚氨酯的原料,可互为替代使用。
但MDI毒性比TDI低,同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
MDI化学名称:二苯基甲烷二异氰酸酯产品分类:纯MDI、聚合MDI、液化MDI、改性MDI等。
物理性质:纯MDI:常温下为白色到微黄色晶体,储藏温度为5度以下,保质期为三个月,包装一般为225或240公斤铁桶充氮包装(槽车充氮为10天保质期)。
聚合MDI:棕褐色透明液体,常温保存,保质期两年,包装一般为250公斤铁桶充氮包装。
现有技术:目前全球流行的MDI生产方法基本是以苯胺为原料,经光气法以后再还原形成粗品的MDI产品,再经分馏装置,分离出纯MDI和聚合MDI。
最新技术:由于光气其巨大的危害性,所以许多工厂都在积极研制新的合成工艺以取代光气法生产,如碳酸二甲酯法,但是目前这些方法还只是在小试车间内有成功的案例,根本无法应用于大规模的生产。
化学性质:【中文名称】4,4`-二苯基甲烷二异氰酸酯;亚甲基双(4-苯基异氰酸酯);二苯甲烷-4,4`-二异氰酸酯本品有毒,刺激眼睛、粘膜,空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】白色或浅黄色固体。
【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。
【用途】本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料,此外,还用于防水材料、密封材料、陶器材料等;用本品制成的聚氨酯泡沫塑料,用作保暖(冷)、建材、车辆、船舶的部件;精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。
【制备或来源】以苯胺为原料,与甲醛反应,在酸性溶液中缩合,用碱中和,然后蒸馏,可制得二氨基二苯甲烷,然后与碳酰氯反应可制得,再精馏精制。
【其他】本品含有异氰酸酯基(-N=C=O),在合成树脂或涂料过程中,与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。
MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯(纯MDI),含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物(聚合MDI)以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称,是生产聚氨酯最重要的原料,少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
70.MDI与TDI的区别

MDI与TDI的区别MDI:二苯基甲烷二异氰酸酯;MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯(纯MDI)、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物(聚合MDI)以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称,是生产聚氨酯最重要的原料,少量MDI应用于除聚氨酯外的其它方面。
聚氨酯既有橡胶的弹性,又有塑料的强度和优异的加工性能,尤其是在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有其它合成材料无法比拟的优点,是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料,已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域,成为经济发展和人民生活不可缺少的新兴材料。
作为聚氨酯(PU)的主要原料,MDI 目前分为纯MDI 和聚合MDI 两个品种。
在我国,纯MDI 主要用于PU浆料、PU鞋底原液(两方面需求合计约占到80%)等方面,近几年国内氨纶行业的迅速崛起对纯MDI 的需求也与日俱增。
聚合MDI 主要用来生产聚氨酯硬泡、半硬泡等,广泛应用于冰箱、保温材料、汽车及建筑等行业。
因下游各个行业迅猛发展,带动MDI年需求增长率达20%以上,2005 年需求量预计将突破50 万吨。
MDI 所需的生产原料是苯胺、硝酸、氯、烧碱等,其成本占制造成本60%以上,其中苯胺是最主要的原料。
由于MDI 高难度和复杂的制造工艺形成较高进入壁垒,目前全球仅有8 家公司(烟台万华、拜耳、巴斯夫、亨斯迈、陶氏、日本NPU、日本三井、锦湖三井)可以生产MDI,其中烟台万华是我国仅有的一家MDI 生产商。
虽然TDI和MDI同为聚氨酯的主要原料,但因结构、性能差别,细分用途大不相同。
聚合MDI主要用于聚氨酯硬泡、半硬泡,应用于保温材料、汽车饰件、建筑行业。
TDI:甲苯二异氰酸酯甲苯二异氰酸酯(TDI)有两种异构体:2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯。
甲苯二异氰酸酯是水白色或淡黄色液体,具有强烈的刺激性气味,在人体中具有积聚性和潜伏性,对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用,吸入高浓度的甲苯二异氰酸酯蒸气会引起支气管炎、支气管肺炎和肺水肿;液体与皮肤接触可引起皮炎。
MDI工艺介绍

MDI一MDI与聚氨酯简介1、MDI全称:二苯基甲烷二异氰酸酯MDI=Meter Dosage InhalerMDI为是纯MDI、聚合MDI、纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。
纯MDI是二苯基甲烷二异氰酸酯、聚合MDI是纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物。
MDI的主要用途是用来生产聚氨酯。
(1)物理性质:纯MDI:常温下为白色到微黄色晶体,储藏温度为5度以下,保质期为三个月,包装一般为250公斤铁桶充氮包装(槽车充氮为10天保质期)。
聚合MDI:无色棕褐色液体,常温保存,保质期两年,包装一般为250公斤铁桶充氮包装。
(2)应用领域:纯MDI:浆料、鞋底原液、氨纶、TPU、聚脲喷涂等等聚合MDI:硬泡、CASE领域。
硬泡下游:冰箱冰柜厂、集装箱、冷藏车、太阳能热水器和电热水器、消毒柜、仿木家具、PU板材等等;CASE:胶粘剂、密封剂、涂料等2、聚氨酯全称:聚氨基甲酸酯 polyurethane聚氨酯既有橡胶的弹性,又有塑料的强度和优异的加工性能,在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面有突出优点,是既聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)后的第六大塑料。
二、MDI的生产工艺流程I.G.Farben于1930s首先制得了4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),但由苯胺/甲醛缩合制得的同系混合物光气化制备的方法是1954年由Goodyear首先进行的,遗憾的是Goodyear并未将该方法实现商业化,而后于1960s美国的Carwin/Upjohn、欧洲的Bayer和ICI分别独立地发展了此工艺,使苯胺/甲醛缩合制得同系芳胺混合物,经再光气化、分离,制备MDI和PMDI成为今天普遍所采用的工艺方法。
MDI的生产工艺流程图如下:基本反应过程如下:1.苯胺与甲醛的缩合反应苯胺与25%~35%的盐酸催化剂首先反应生成苯胺盐酸盐溶液,然后滴37%左右的甲醛水溶液,在80℃下进行缩合反应1~2h,在升高温度达100℃左右时反应1h,进行重排反应,溶液用苛性钠水溶液进行中和,最后经水洗、分层、水洗、蒸馏等步骤制得含不同缩合度的二苯基甲烷二胺(MDA)混合物。
带你快速完整读懂异氰酸酯(TDI,MDI,HDI,IPDI,H12MDI)

带你快速完整读懂异氰酸酯(TDI,MDI,HDI,IPDI,H12MDI)异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称,是聚氨酯树脂合成的重要原料。
随着聚氨酯生产在亚洲特别是中国的迅猛发展,我国已成为异氰酸酯全球第一大生产和消费国。
不过现阶段异氰酸酯也呈现出部分产品供应严重过剩的态势。
因此国内供应商正积极开拓国外市场,同时在下游领域也加大力度开发环保型聚氨酯产品,利用水性和无溶剂型产品代替现有产品。
以-NCO基团的数量分类•单异氰酸酯•二异氰酸酯•多异氰酸酯••以化学结构分类•芳香族异氰酸酯──TDI/MDI/NDI/TODI•脂肪族异氰酸酯──HDI/TMDI/XDI•脂环族异氰酸酯──IPDI/HMDI/HTDI异氰酸酯中应用最广泛,年消耗量最大的是TDI、MDI,其次为HDI、IPDI和HMDI,其他异氰酸酯的应用量相对较少。
芳香族异氰酸酯芳香族异氰酸酯,因其采用价格低廉的甲苯为原料,发展很快,占主导地位。
但芳香族异氰酸酯因含有芳香基团,容易氧化生成醌类物质,导致所制得的聚氨酯涂料等制品易泛黄、耐候性差。
芳香族异氰酸酯的主要品种包括:•甲苯二异氰酸酯(TDI)•二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)•其他为特种芳香族异氰酸酯,在特殊领域也具有良好的市场前景。
包括:•萘1,5-二异氰酸酯(NDI)1.甲苯二异氰酸酯(TDI)TDI是聚氨酯合成最重要的二异氰酸酯,广泛用于软质聚氨酯泡沫塑料、涂料、弹性体、胶粘剂、密封胶及其他聚氨酯产品。
市场牌号:TDI-80、TDI-100、TDI-65工业品中以TDI-80用途最广,用量最多。
TDI-100结构规整,可用于合成特殊的预聚体,主要用于聚氨酯弹性体,TDI-65主要用于聚酯型聚氨酯泡沫塑料等。
供应商:科思创、巴斯夫、福建东南电化、北方锦化、甘肃银光、烟台巨力、沧州大化。
2. 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)MDI和TDI作为聚氨酯的生产原料,常可互为替代品。
目前MDI 的价格略贵一些,但毒性比TDI低,同时MDI形成的聚氨酯产品的模塑性相对较好。
TDI和MDI基础知识介绍

TDI和MDI基础知识介绍对于一些呼吸系统疾病,如哮喘和慢性阻塞性肺部疾病(COPD),药物的直接送达到肺部是非常重要的。
TDI(气动吸入器)和MDI(气雾剂)是两种常见的用于给药到肺部的气溶胶装置。
TDI是一种将药物分散在气流中并通过吸入输送到肺部的喷雾装置。
它包含一个压缩气源,用来产生高速气流。
在使用时,患者需要通过吸入装置吸入气流,气流通过装置内的喷嘴,将药物转化为微小的粒子,并通过吸入装置传递到患者的呼吸道和肺部。
TDI的优点是可以生成较大量的药物颗粒,并且适用于各种呼吸系统疾病。
MDI是另一种常见的气溶胶喷雾器,它使用压缩气体将药物喷射出来。
MDI中药物以溶液或悬浮液的形式存在,并存储在一个压力罐内。
在使用时,患者只需将MDI对准嘴唇,通过慢而深的吸气从MDI中释放压缩气体,从而将药物释放为微小颗粒的喷雾,并通过呼吸道到达肺部。
MDI的优点是使用方便,携带方便,适合用于旅行和外出。
TDI和MDI的主要区别在于喷嘴的设计和药物的储存形式。
TDI通常使用一个喷嘴装置来产生细小的药物颗粒,而MDI则使用压缩气体从喷雾嘴中排出药物。
此外,TDI通常用于分散较大颗粒的药物,而MDI适用于分散较小颗粒的药物。
不管是TDI还是MDI,正确使用是非常重要的。
在使用之前,使用者应该阅读说明书,按照正确的使用方法和剂量来使用。
对于MDI,正确的使用方法包括将嘴唇紧紧闭合,将MDI对准嘴唇,慢而深的吸气,然后停顿几秒钟再呼气。
对于TDI,正确的使用方法包括正确地呼气并轻柔地吸气,用力而不是快速地吸气。
总结起来,TDI和MDI是两种常见的气溶胶喷雾技术,用于将药物送达到肺部。
TDI以高速气流将药物分散为粒子,而MDI通过压缩气体将药物喷出。
它们都有自己的优点和适用性,但使用时都需要正确使用方法和剂量。
对于不同的疾病和患者的需求,医生会根据情况来选择适合的气溶胶喷雾技术。
mdi在聚氨酯合成中的作用

mdi在聚氨酯合成中的作用
聚氨酯是一种重要的化学材料,被广泛应用于建筑、汽车制造、家居用品等领域。
而聚氨酯的合成过程中,二酸化二异氰酸酯(MDI)扮演着重要的角色。
MDI 是合成聚氨酯的主要原料之一,其在聚氨酯合成中具有以下作用:
1. 交联作用:在聚氨酯合成过程中,MDI通过与聚醚或聚酯等多元醇反应,形成氨基酯结构。
这些氨基酯之间的化学键能够发生交联反应,从而使聚氨酯形成三维网络结构。
这种交联结构赋予了聚氨酯优异的物理力学性能和耐久性。
2. 涂层和粘合剂的性能改善:MDI作为一种多功能原料,可以用于制备聚氨酯涂层和粘合剂。
聚氨酯涂层具有良好的耐化学腐蚀性、耐候性和耐磨性,常被用于汽车、建筑和船舶等领域。
同时,聚氨酯粘合剂具有优异的粘接强度和耐久性,能够用于各种材料的粘接。
3. 绝缘材料的制备:在电工领域,MDI被应用于合成聚氨酯绝缘材料。
聚氨酯的低导电性和优异的耐高温性能使其成为理想的电气绝缘材料。
这种绝缘材料广泛应用于电缆、电机、变压器等电器设备中,能够提供可靠的电气绝缘性能。
4. 聚氨酯泡沫的制备:MDI还可以与聚醚多元醇反应,形成聚氨酯泡沫。
这种泡沫具有轻质、隔热、吸音等优异性能,被广泛用于建筑保温、家具制造等领域。
聚氨酯泡沫还可以制备为软质泡沫和硬质泡沫,以满足不同领域的需求。
综上所述,MDI在聚氨酯合成中发挥着重要的作用。
它通过交联作用、改善涂层和粘合剂的性能、制备绝缘材料和聚氨酯泡沫等方式,赋予聚氨酯优异的物理力学性能、耐久性和多功能性。
tdi工艺技术

tdi工艺技术TDI工艺技术是指利用苯甲醛和磺酸活化剂通过酸催化制备TDI(对甲苯二异氰酸酯)的工艺技术。
TDI是一种重要的有机化工原料,广泛应用于聚氨酯产品的制造。
下面将介绍TDI 工艺技术的原理和主要应用。
TDI工艺技术的主要原理是通过苯甲醛和磺酸活化剂的酸催化反应,生成TDI。
该工艺技术主要包括以下几个步骤:首先,将苯甲醛和磺酸活化剂按一定比例混合;然后,在一定温度和压力条件下,进行酸催化反应;最后,通过蒸馏和精制等步骤,得到纯净的TDI。
TDI工艺技术的主要应用是生产聚氨酯材料。
聚氨酯是一种重要的高分子材料,具有优良的物理力学性能和化学稳定性,被广泛应用于制造泡沫塑料、弹性体、涂料和胶粘剂等领域。
利用TDI工艺技术生产的TDI是生产聚氨酯材料的主要原料之一,可以用来制备各种聚氨酯制品。
TDI工艺技术相对于其他制备TDI的工艺方法具有以下优点。
首先,该工艺技术不需要使用有毒有害的氰化物试剂,对环境影响较小。
其次,相对于其他工艺方法,该工艺技术的反应条件较温和,反应时间较短,生产效率较高。
此外,该工艺技术操作简便,设备投资和工艺成本较低,适用于中小型企业。
当然,TDI工艺技术也存在一些挑战和问题。
首先,苯甲醛和磺酸活化剂的纯度和质量对产物的质量和收率有重要影响,需要进行严格的原料控制和监测。
其次,产生的废水和废气对环境有一定的影响,需要采取适当的废物处理措施,确保环境安全。
综上所述,TDI工艺技术是一种制备TDI的重要方法,广泛应用于聚氨酯制品的生产。
该工艺技术通过苯甲醛和磺酸活化剂的酸催化反应,实现对TDI的高效制备。
尽管还存在一些挑战和问题,但随着科技的进步和环保意识的提高,TDI工艺技术将不断改进和优化,为聚氨酯制品生产提供更加可持续和环保的解决方案。
什么是TDI、MDI,聚氨酯的用途

什么是TDI、MDI,聚氨酯的用途近期经常见诸报端的化工产品TDI,产品价格一路走高、许多大型石化企业纷纷上马,节能减排等等,TDI是什么那,它有什么用途那?解释一二:tdi(甲苯二异氰酯)是常用的多异氰酸酯的一种,而多异氰酯是聚氨酯(pu)材料和重要基础原料。
聚氨酯工业最常用的tdi是2,4-tdi两种异构体的混合物,主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
知道了吗,tdi是生产聚氨酯重要原料,而另一个知名的MDI也是生产聚氨酯重要原料,也是价格备受追捧,那聚氨酯是做什么的那?聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空....1、PU软泡Flexible PU垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具2、PU硬泡Rigid PU冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;工业设备保温——如储罐、管道等;建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料花卉行业——PU花盆、插花泥等3、PU半硬泡Semi-rigid PU吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。
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什么是TDI、MDI,聚氨酯的用途
近期经常见诸报端的化工产品TDI,产品价格一路走高、许多大型石化企业纷纷上马,节能减排等等,TDI是什么那,它有什么用途那?解释一二:
tdi(甲苯二异氰酯)是常用的多异氰酸酯的一种,而多异氰酯是聚氨酯(pu)材料和重要基础原料。
聚氨酯工业最常用的tdi是2,4-tdi两种异构体的混合物,主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。
知道了吗,tdi是生产聚氨酯重要原料,而另一个知名的MDI也是生产聚氨酯重要原料,也是价格备受追捧,那聚氨酯是做什么的那?
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。
产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空....
1、PU软泡Flexible PU
垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;
吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;
织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具
2、PU硬泡Rigid PU
冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;
工业设备保温——如储罐、管道等;
建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;
交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;
仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
3、PU半硬泡Semi-rigid PU
吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;
自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。
自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding,简称RIM)加工技术;
微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。
4、聚氨酯弹性体(PU Elastomers)
浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;
热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;
混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。
实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等,不同应用领域,选择的弹性体的硬度范围不同。
在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等
在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;
在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;
在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;
在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。
5、聚氨酯鞋底料(Shoe Sole)
聚氨酯鞋底具有诸多优点:密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能等等。
聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
6、聚氨酯浆料
分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约(30-35)%,也
就是说其中的(65-70)%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂,对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因为甲苯的溶解性能较好,对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF,因此对于浆料来讲,像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因很简单用量所占比重大。
聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。
聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。
凡是真皮应用的领域,它都可替代,而且还可应用于真皮无法应用的领域,真皮的行情很容易受动物(牛、羊、猪等行情的影响,疯牛病)。
干法聚氨酯浆料——在应用的过程中,靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉,溶剂大都是用甲苯、丁酮,蒸发掉的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且还造成了不必要的浪费。
湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的溶解性),比较环保,而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观,因此发展速度极为惊人。
7、聚氨酯纤维(Spandex,简称氨纶)
氨纶的优异性能:突出的高回弹性,氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,它的断裂伸长率大于400%,最高可达800%,即使在300%拉伸形变时,回弹回复率仍在95%以上;优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与染料的亲和性好。
氨纶已被广泛应用于纺织品中,是一种高附加值的新型纺织材料,其使用形式主要有四种:裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。
如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡(纯棉包覆氨纶丝)、服装等,在传统纺织品中,只需加入不到10%数量的氨纶,就可以使传统织物的档次大为提高,显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。
8、聚氨酯涂料(PU Coatings)
聚氨酯涂料的应用领域主要有:飞机、船舶、车辆涂装;木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装;建筑物涂装;防腐涂装,等等。
水性聚氨酯涂料——以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点,是溶剂型。