循环冷却水系统
不间断冷却水循环系统原理和作用
不间断冷却水循环系统原理和作用1. 概述不间断冷却水循环系统是一种常见于工业设备和机械设备中的冷却系统，它的作用是保持设备的工作温度在安全范围内，并防止设备因过热而损坏。
本文将对不间断冷却水循环系统的原理和作用进行详细介绍。
2. 原理不间断冷却水循环系统的原理主要是利用水作为冷却介质，利用泵将冷却水循环输送至设备内部，通过水的循环流动来吸收设备产生的热量，然后将热水排出设备，再次送入冷却循环系统中被冷却后再次循环使用。
这样就可以保持设备的工作温度在可控范围内，防止设备过热。
3. 结构不间断冷却水循环系统一般由水箱、泵、散热器、冷却管路和控制系统等组成。
水箱用于存放冷却水，泵负责将冷却水输送至设备内部，散热器主要起到降温作用，而冷却管路则负责将冷却水送至设备内部并将热水排出设备。
控制系统则用于监控和控制不间断冷却水循环系统的运行状态。
4. 作用不间断冷却水循环系统的作用主要体现在保持设备的工作温度在安全范围内、防止设备过热、延长设备的使用寿命、提高设备的工作效率、保证设备的安全运行等方面。
通过不间断冷却水循环，设备内部的热量可以及时被带走，避免了因过热而导致的设备损坏，保证了设备的正常运行。
5. 应用领域不间断冷却水循环系统广泛应用于电力、化工、冶金、石油、航空等领域的各种机械设备和工业设备中，保证了设备的正常运行和安全工作。
6. 总结不间断冷却水循环系统以其良好的冷却效果和稳定的工作性能，为各种设备的正常运行提供了重要的保障。
通过不间断的循环运行，可以有效降低设备的工作温度，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，保障了设备的安全运行。
不间断冷却水循环系统对于各种工业设备和机械设备来说至关重要。
7. 工作原理详解不间断冷却水循环系统的工作原理其实非常简单，但是却非常有效。
冷却水从水箱中被泵抽出，经过冷却管路输送至设备内部。
在设备内部，冷却水通过散热器，将设备内部产生的热量带走，从而冷却设备。
热水被再次输送回水箱进行冷却，以便再次循环使用。
云数循环冷却水
云数循环冷却水可能是指在云计算数据中心中使用的循环冷却水系统，这种系统用于有效地散发数据中心产生的热量。
循环冷却水系统通常分为两种类型：
-封闭式循环冷却水系统：在这种系统中，冷却水被回收利用，循环不已，因此水量损失很少。
水中的各种矿物质和离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台换热设备中用其他冷却介质来进行的。
-敞开式循环冷却水系统：在这种系统中，冷却水循环再用，但水的再冷却是通过冷却塔来进行的。
水中的各种矿物质和离子含量会不断被浓缩增加。
循环冷却水系统的组成包括补充水系统、旁滤水处理系统、管网系统、水冷却设施等。
在数据中心的应用中，循环冷却水系统具有以下特点：
-热容量大，散热效率高：液体冷却技术通过使用液体作为传热介质来降低数据中心的温度，这依赖于与热源直接接触的液体排出热量。
液体的传热效果比空气好得多，能吸收大量的热量，从而使散热效率大大提高。
-减少能源消耗和支出：通过循环介质带走大部分热量，从而减少单台服务器对空气的需求和服务器机房对空气循环的总体需求，显著减少了服务器机房回流引起的局部热点。
此外，数据中心还有其他冷却方式，如机械制冷（包括风冷直膨空调系统、风冷冷冻水系统、水冷冷冻水系统和集中冷却水系统等）和自然冷却（包括新风、空气板换、转轮换热、蒸发冷却和液体冷却等技术）。
总的来说，循环冷却水系统在数据中心的应用有助于提高能效和散热性能，是现代数据中心设计中不可或缺的一部分。
循环冷却水系统
给水系统类型
01 系统介绍
03 系统组成
目录
02 系统分类 04 用途
循环冷却水系统（recirculating cooling water system）是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水 系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。
系统介绍
国内现状
系统背景
封闭式循环冷却水系统（图2）采用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热。除换热设备的 物料泄漏外，没有其他因素改变循环水的水质。为了防止在换热设备中造成盐垢，有时冷却水需要软化（见水的 软化）。为了防止换热设备被腐蚀，常加缓蚀剂；采用高浓度、剧毒性缓蚀剂时要注意安全，检修时排放的冷却 水应妥善处置。
（1）循环冷却水的重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油 化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环 水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。
（2）循环冷却水系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括： 在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温 度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。
原理
在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程 正常运行。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产 中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取 适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。
冷却水循环系统操作说明
冷却水循环系统操作说明操作一：开启冷却水循环系统在启动冷却水循环系统之前，确保系统内的所有元件都正常工作。
首先，检查冷却水储罐中的水位是否足够，如需补充水，则使用合适的工具将水加入到正确的水位上。
然后，确保冷却泵和其他关键设备已连接并处于正常工作状态。
操作二：设置冷却水流量根据需要的冷却效果，通过调整冷却系统的控制面板上的流量阀门来设置冷却水流量。
根据系统的要求，设置合适的流量范围，并确保其稳定在所需的水平上。
请注意，过高或过低的水流量都可能导致系统故障或无法达到期望的冷却效果。
操作三：监测冷却水温度通过在冷却系统的监测设备上查看冷却水温度来确保其在安全范围内。
如果温度超出设定的上限或下限，则需要采取适当的措施来调整冷却水温度。
例如，如果温度过高，可以增加冷却水流量或使用辅助的冷却措施。
操作四：维护冷却水质量保持冷却水的良好质量是冷却系统正常运行的关键。
定期检查冷却水的pH值、浊度以及防腐剂和杀菌剂的浓度。
如果发现异常情况，及时进行必要的调整和维护。
此外，定期清洗冷却系统中的过滤器和冷却塔，以确保水路畅通无阻。
操作五：定期维护和保养定期维护和保养冷却水循环系统是保持其正常运行的重要步骤。
定期检查设备的工作状态，清洁阀门和管道，润滑泵和电机以确保其正常操作。
同时，及时更换老化的部件，避免潜在的故障和安全隐患。
操作六：关闭冷却水循环系统当不再需要冷却水循环系统时，将系统逐步关闭。
首先，减小冷却水流量，并确保其停止流动。
然后，关闭冷却泵和其他关键设备，以及相应的阀门。
最后，将冷却水储罐中的水排空，并定期清洗系统以去除积聚的污垢和杂质。
总结：冷却水循环系统是许多工业和商业领域中必不可少的设施。
正确操作并维护该系统可以确保设备和工艺的正常运行，延长其使用寿命，并提高工作效率。
遵循以上操作说明，定期检查和维护系统，将有助于保持冷却水循环系统的稳定性和可靠性，从而提高整个生产过程的效果和可靠性。
循环冷却水系统运行分析
循环冷却水系统运行分析循环冷却水系统使用4台100OT/h冷却塔,保有水量约550T,实际循环量为4000T∕h,现浓缩倍数在1.5-1.6之间，计划运行浓缩倍数在3-4之间，系统材质为铜管、碳钢及不锈钢管，系统未安装监测换热器及挂片，冷却水系统运行温度在28°O32°C之间。
一般当系统处于1.5~1.6倍浓缩倍数时水质为强腐蚀性水质,冷却水为敞开式系统，极易出现微生物的大量繁殖，控制细菌繁殖在冷却系统中为首要任务，水处理的经验表明，良好的循环水处理及管理，对节约水资源、降低运行费用、减少生产运行检修频率、延长设备寿命具有重要影响，可保证工艺生产装置的安全高效运行。
水处理主要是稳定循环水的水质，使冷却水对金属和设备的结垢及腐蚀控制在标准范围内，这就要求我们要有先进的监测水段，随时掌握水质变化，有良好的水质变化预判断能力，提供优异的化学水处理药品及丰富的水处理运行管理经验。
一、循环水质的控制1、结垢控制冷却水通过换热器传热表面时，会发生如下反应：Ca2++2HCO3-→CaC03+C02十H20Mg2++2HCO3-→Mg(OH)2+2C02同时，冷却水通过冷却塔则相当于一个曝气过程，溶解在水中的C02会逸出，水的pH值会升高，此时重碳酸盐在碱性条件下会发生如下的反应：Ca(HC03)2+20H-CaC03+2H20+C032-当水中溶有氯化钙时，还会发生如下的置换反应：CaC12+CO32-->CaCO3+2Cl-如水中溶有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子生成磷酸钙，其反应为：2PO43-+3Ca2÷→Ca3(P04)2上述一系列反应中生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶性盐，它们的溶解度比氯化钙和重碳酸钙要小得多。
碳酸钙等水垢从水中析出的过程，就是微溶性盐从溶液中结晶沉淀的一种过程，按结晶动力学观点，认为结晶的过程首先是发生晶核，形成少量的微晶粒，然后这种微小的晶体在溶液中由于热运动(布朗运动)不断地相互碰撞，和金属器壁也不断地进行碰撞，碰撞的结果就提供了晶体生长的机会，使小晶体不断变成了大晶体，也就是说要形成碳酸钙层垢，碳酸钙小晶粒在溶液中必须按一种特有的次序集合或排列才能形成。
循环冷却水系统汇总
循环冷却水系统简介循环冷却水系统循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统原理以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降原理图温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
循环冷却水系统分类冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
循环冷却水系统敞开式冷却设备有冷却池和冷却塔两类，都主要依靠水的蒸发降低水温。
再者，冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。
故敞开式循环冷却水系统（图1）必须补给新鲜水。
由于蒸发，循环水浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢(见沉积物控制)。
补充水有稀释作用，其流量常根据循环水浓度限值确定。
通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量，因此必须排放一些循环水（称排污水）以维持水量的平衡。
循环冷却水系统在敞开式系统中，因水流与大气接触，灰尘、微生物等进入循环水；此外，二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏;也改变循环水的水质。
为此,循环冷却水常需处理，包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。
发电厂循环冷却水系统
随着技术的不断进步和应用领域的
03
不断拓展，循环冷却水系统的应用
前景将更加广阔和深远
-
20XX 感谢聆听 批评指导 THANK YOU TO LISTEN TO CRITICISM GUIDANCE
主要设备
主要设备
2. 循环水泵
循环水泵是循环冷却 水系统中的关键设备 之一，它的主要作用 是提供足够的循环水 量，确保冷却水在系 统中循环流动。循环 水泵通常采用离心泵 或轴流泵等类型
3. 凝汽器
凝汽器是循环冷却水 系统中的另一个重要 设备，它的主要作用 是将循环水中的热量 传递给汽轮机凝结水 或空气，然后通过凝 结水泵或循环水泵将 热量排出。凝汽器通 常采用表面式凝汽器 或混合式凝汽器等类 型
3
对系统的自动控制和优化管理；研究新型的水处理技术和药剂，提高系统的水质和设备寿
命等
4
这些方面的研究和发展将为循环冷却水系统的应用带来更加广阔的前景和更加深远的影响
6
结论
结论
01
发电厂循环冷却水系统是发电厂的 重要组成部分，对于保障设备的正 常运行和维护具有重要的作用
02
该系统的未来发展方向将更加注重 节能、环保和智能化等方面的发展
冷却水不断循环流动，将热量不断排出， 从而维持发电厂的正常运行
3
主要设备
1. 冷却塔
冷却塔是循环冷却水系统中的重 要设备之一，它的主要作用是将 循环水中的热量释放到大气中。 冷却塔通常采用自然通风 冷却 塔或机械通风 冷却塔。自然通 风 冷却塔依靠自然风力来冷却 循环水，而机械 ventilation 冷却塔则依靠机械通风 机来强 制通风，提高冷却效果
4
同时，还应该根据实际情况对 系统进行优化和改进，提高系 统的效率和可靠性
发电厂循环冷却水系统培训课件
二、循环水系统流程
水塔蓄水池
循环 水泵
回水阀门组 出口蝶阀
循环水流程示意图
凝汽器
去#1凝汽器
去#2凝汽器
#1水塔
前池 启闭机
水塔联络门
#2水塔
1号机循环水回水
回水联络门 2号机循环水回水
M M M M
凝汽器
循环水回水喷淋过程
循环水经过竖井至喷淋流道
循环水经循环水回水至水塔
循环泵及出口蝶阀运行示意
循环水塔内部工况恶劣，长期处于汽水腐蚀，防冻 门锈蚀严重，影响开关与防冻喷淋效果。
腐蚀损坏的水塔防冻门
新安装的水塔防冻门
防冻措施3 加装防风板并且及时 开启水塔旁路
M
M
任务三，画出系统流程图，并解释说 明
，XPH型及反射Ⅲ型喷溅装置
循环泵： 为系统提 供动力
循环泵盘根： 水密封，运 行时轻微甩 水
循环水泵主要参数
型式
立式单级单吸转子可抽出式斜流泵
转速
495r/min
输送介质
城市中水
最小淹深
3.6m（-3.9m）
润滑方式
水润滑
转向
从上往下看叶轮逆时针旋转
制造厂
长沙水泵厂有限公司
泵总重
31000kg
项目三 循环水系统
一、系统简介 二、系统流程 三、防冻措施
一、系 统 简 介
• 循环冷却水系统：指以水作为冷却介质，由换热设备、水 泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种水系 统。
• 循环水的任务：负责向各个生产装置区输送合格的循环水。 来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回 收经冷却塔冷却，汇集于塔底吸水池，经循环水泵重新加 压输送，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处 理。
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2、设备腐蚀 2.1 冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀 由于水与空气能充分地接触，因此水中溶解的O2 可达到饱和状
态。当碳钢与溶有O2 的冷却水接触时，碳钢的表面会形成许多
腐蚀微电池，其阳极区和阴极区会发生系列氧化还原反应。 阳极区 Fe = Fe2+ + 2e
阴极区 1/2O2 + H2O + 2e = 2OH水中 Fe2+ + 2OH- = Fe(OH)2 Fe(OH)2 → Fe(OH)3
无机垢晶体在成长时，是按照一定晶格排列的，结晶致密，比
较坚硬。当水中含有聚羧酸等阻垢剂时，由于聚羧酸等有机酸
基团具有对金属离子的螯合能力，因而对无机垢的结晶形成了 干扰，使晶格发生了歪曲,成为不规则的晶体。这个过程称之为
晶格畸变作用。
晶格畸变使硬垢变为无定型软垢。这种垢的结晶长不大，垢层 中有大量空隙，几乎无粘结力，易被水流冲走排出。
1 、循环冷却水四种水 量损失： 蒸发损失 风吹损失 渗漏损失
排污损失
2、循环冷却水中的CO2散失和O2 的增加 天然水中含有一定数量的重碳酸 盐和游离CO2，水在冷却塔淋洒 过程中（相当于曝气）将使CO2 散失和O2增加。
3、循环冷却水的水质污染 大气中杂物进入冷却系统； 冷却塔风机漏油及塔体的腐蚀
管道腐蚀
冷却水的流量减少 降低换热器的冷却效率 将管孔堵死，迫使停产清洗
五、循环冷却水的水质控制
1、水垢的控制
(1) 离子交换树脂法：
离子交换树脂法就是让水通过离子交换树脂，将Ca2+、Mg2+从
水中臵换出来并结合在树脂上，达到从水中除去Ca2+、Mg2+目 的。用不同性质的离子交换树脂，可以很简便的从硬水中除去
1、直流冷却水系统 在直流水系统中，冷却水只经换热器一次利用后就被排掉了， 所以直流水又称为一次利用水，由于用水量很大，因此在水量 丰富的地区也不提倡采用直流水系统。
2、循环冷却水系统 在循环水系统中，冷却水可以反复使用，水经换热器后温度升
高，由冷却塔或其他冷却设备将水温降低下来，再由泵将水送
敞开式循环冷却水系统的旁滤水量，应考虑循环冷却水中的物 料平衡、水量平衡、运行环境以及运行经验等多方面因素，过 滤水量宜为循环冷却水循环量的1%-5%。
3、管网系统 分区给水系统 分压给水系统
分质给水系统
4、水冷却设施 风筒式冷却塔
鼓风式冷却塔
抽风式冷却塔
三、循环冷却水的水质特点
Ca2+、Mg2+等离子，使水软化。(Na型树脂软化法、氢型树脂软
化、强酸型氢型树脂软化法、弱酸型氢型树脂软化法、氢钠型 树脂软化法）
(2) 石灰软化法 补充水未进入循环冷却水系统之前，在预处理时就投加适当的
石灰，让水中的碳酸氢钙与石灰在澄清池中预先反应，生成碳
酸钙沉淀析出，从而除去水中的Ca2+。 反应式：
3.9 混凝沉淀
在补充水的前处理或循环冷却水的旁流处理中，常用铝盐、铁
盐等混凝剂或高分子絮凝剂。这些药剂能在絮凝沉淀过程中将 水中的微生物随生成的絮凝体一起沉淀下来，从而把它们除去。
此法除去的微生物可占水体中微生物的80%左右。
剥落物进入冷却水中；
冷却水处理中加入药剂产生沉 淀；
微生物繁殖及分泌物形成的粘
性污垢。
四、循环冷却水系统产生的问题
1、水垢附着 碳酸钙沉淀在换热器表面即为结垢，影响换热器的效率，堵塞 水流。
水浓缩后，成垢离子成倍增加。 特别由于碳酸氢盐是很不稳定 的盐类，它在换热器表面上受 热会分解为碳酸盐和二氧化碳。 碳酸钙的溶解度很低，在传热 表面上结碳酸钙水垢的倾向增 加，这是问题之一。
1.1 循环水补充水的水质要求 水温要尽可能低一些
水的浊度要低
水质不易结垢 水质对金属设备不易产生腐蚀
水质不易滋生藻类
2、旁滤水系统 旁滤水处理的目的是保持循环冷却水水质稳定，使循环冷却水 系统在一定条件下可靠稳定、节水、经济地运行。 循环冷却水在循环过程中，可能受到空气带入的灰尘、粉尘等 悬浮固体物，换热设备的渗漏而带入的污染物及其他杂质等污 染，使水质不断恶化，另外由于循环冷却水运行过程中的水质 浓缩而引起某一项或几项成分超出允许值。对系统分流出的旁 滤水进行相应处理，可以维持水质指标在允许范围内。
种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
二、循环冷却水系统的组成
补充水系统 旁滤水处理系统 管网系统 水冷却设施
1、补充水系统 循环冷却水在运行过程中，由于水的蒸发、系统的排污、风吹 损失、渗漏等原因，水量会逐渐减少，为了保证循环冷却水系 统正常运行，必须向系统中补充水，此水可以是新鲜水，也可 以是再生水。
(2)适当提高pH值的方法
曝气：吹脱CO2，就可提高水中pH值。 少量加酸：也是将水中的重碳酸根离子变为二氧化碳，加 以曝气，把二氧化碳吹脱掉，就可适当提高水中的pH值，但一 定要注意控制酸的投加量。
2.3 使用耐蚀材料换热器 采用耐蚀金属材料为原料来制作换热器：传统耐蚀材料如铜合 金、不锈钢、石墨、玻璃等，新型耐蚀材料钛合金、铝镁合金、 氟塑料、聚丙稀等材料。 根据工艺介质的腐蚀性能来决定换热器的腐蚀性能。 2.4 涂料覆盖法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
镁或其合金作为阳极，使换热器受到保护，这种方法称之为护
屏保护。 外加电流保护：将需要保护的碳钢设备接到直流电源的负极上，
在正极上接上辅助阳极如石墨、炭精等，使碳钢设备在外加电
流的作用下变成阴极而受到保护。
3、微生物的控制
3.1 选用耐蚀材料
在换热器等关键部位或因工艺要求金属器壁较薄的地方，可选
在碳钢换热器的传热表面涂上防腐材料，形成一层连续的牢固
附着的薄膜，使金属与冷却水隔绝，避免受到腐蚀。 目前国内广泛使用的是以环氧三聚氰胺甲醛树脂为基料的防腐
涂料（简称为CH-784涂料）。
2.5 阴极保护法 电化学腐蚀反应中，阳极的金属受到腐蚀，而阴极上的金属并 未受到腐蚀。因此，如果改变设备外部条件，使其整个变成一 个大的阴极，则设备就会被保护不被腐蚀。这种方法即称为阴 极保护法。 护屏保护：在需要保护的碳钢或铜换热器上，用电位较低的锌、
5) 不会造成换热金属表面传热系数降低；
6) 在冷却水运行的pH值范围内，有较好的缓蚀作用。
(3)常用的冷却水缓蚀剂 1、铬酸盐；2、亚硝酸盐
铬酸盐的优点： 不仅钢铁，而且对铜、锌、铝及其合金都能给予良好的保护； 适用的pH值范围很宽( pH ＝6-11)；
缓蚀效果特别好。
铬酸盐的缺点： 毒性大，有严格的排放要求；
容易被还原而失效，不宜用于有还原性物质泄漏的冷却水系统
中。
2.2 适当提高冷却水的pH值 (1)适当提高运行pH值可以降低碳钢的腐蚀速度 铁的氧化物溶于酸性环境，低碳钢在低pH值条件下腐蚀速度快， 在高pH值下腐蚀速度减慢，一般保持pH在8-9.5之间。
3.3 采用杀生涂料 在采用防腐涂料保护金属换热器的冷却水一侧时，所用涂料应 能耐受冷却水中微生物的破坏。涂料中添加能抑制微生物生长 的杀生剂(例如偏硼酸钡、氧化亚铜、氧化锌、三丁基氧化锡等) 是人们常采用的一些控制微生物生长、破坏涂料和引起腐蚀的 有效措施。 用由改性水破璃、氧化亚铜、氧化锌和填料等制成的无机防藻 涂料涂刷在冷却塔和水池的内壁上，则不但可以控制冷却水系
Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 = 2CaCO3 + 2H2O
(3)投加阻垢剂
结晶动力学观点：钙垢析出的过程就是微溶性盐从溶液中结晶
沉淀的过程。其首先要生成晶核，形成少量的微晶粒，这些微
晶粒在溶液中通过热运动发生相互碰撞和金属器壁碰撞，小晶 体变成大晶体，并在金属器壁形成覆盖传热面的垢层。
统中冷却塔、水池内壁、抽风筒、收水器等处藻类的生长，而
且还可以抑制冷却水中异养菌的生长。
3.4 阴极保护 采用外加电流保护法或牺牲阳极保护法，可控制阴极金属上硫 酸盐还原菌的繁殖。 3.5 清洗 用物理或化学清洗的方法去除微生物粘泥，可去除大部分的微
生物，并破坏了微生物赖以生存的环境，微生物繁殖的速度受
往用户，水如此不断的进行重复使用。
2.1 封闭式循环冷却水系统 冷却水收回利用，循环不已，因此，水量损失很少。水中各种 矿物质和离子含量一般不发生变化，而水的再冷却是在另一台
换热设备中用其他冷却介质来进行冷却的。
2.2 敞开式循环冷却水系统 冷却水循环再用。水的再冷却是通过冷却塔来进行的。水中各
上述反应使金属不断溶解而被腐蚀。
2.2 有害离子引起腐蚀 当Cl- 和SO42- 离子浓度增加时，会加速碳钢的腐蚀。Cl-和SO42会使金属上的保护膜的保护性能降低，尤其是Cl-的离子半径小， 穿透力强，容易穿过膜层（Fe3O4），臵换氧原子形成氯化物， 加速阳极过程的进行，使腐蚀加速。对不锈钢制成的换热器， 一般要求Cl-的含量不超过50～100mg/L。
挫。 清洗后剩下来的微生物暴露在外，更易于被杀生剂杀死。
对于一个已经被微生物严重污染的冷却水系统来说，清洗是一
个十分有效的措施。
3.6 防止阳光照射 采用各种方式防止或减少阳光直接照射冷却水，可大幅减小藻 类繁殖的速度。 3.7 添加杀生剂 往冷却水系统中添加杀生剂（也称杀菌灭藻剂）是控制微生物 繁殖的最有效、最常用的方法之一。只要选药得当，方法合适， 添加杀生剂能有效控制微生物的繁殖。 3.8 旁流过滤 在循环冷却水系统中设计安装用砂子或无烟煤等为滤料的旁滤 池过滤冷却水是一种控制微生物生长的有效措施。通过旁流过 滤，可以在不影响冷却水系统正常运行的情况下除去水中大部 分微生物。