炉渣垫层施工方案
土木工程施工第2章 换填垫层法
换填法多用于公路构筑物的地基处理，在建筑工程中
也有一定范围的应用。换填法的加固原理是根据土中附加应 力分布规律，让垫层承受上部较大的应力，软弱层承担较小 的应力，以满足设计对地基的要求。
2、垫层的作用
（1）提高持力层的承载力 通过扩散作用使传到垫层下软弱土层的应力减小。
（2）减小沉陷量
一般地基浅层部分的沉降量在总沉降量中所占的比 例是比较大的。以条形基础为例，在相当于基础宽度的
（7）土工合成材料 由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加筋垫层。垫 层填料宜用碎石、角砾、砾砂、粗砂、中砂或粉质粘土等材 料。当工程要求垫层具有排水功能时，垫层材料应具有良好 的透水性。在软土地基上使用加筋垫层时，应保证建筑稳定
并满足允许变形的要求。
（8）聚苯乙烯板块垫层EPS
EPS是发泡聚苯乙烯俗名泡沫塑料。这种材料具有超轻 的特点（密度约0.2～0.3kN/m3），仅为普通路堤填料质量
（应力扩散角θ=30°，z/B>0.5） （基础及其上填土平均重度γG=20kN/m3。）
答： （1）假定砂垫层的厚度z＝1.6m，并要求分层碾压夯实，干密 度达到大于1.6g/cm3；则应力扩散角θ=30°。 （2）砂垫层厚度验算 基础底面平均压力设计值
F G 150 1.2 1 20 p 145kPa B 1.2
3、垫层承载力的确定
经换填处理后的地基，由于理论计算方法尚不够完善，
垫层的承裁力宜通过现场载荷试验确定。当无试验资料时， 可按下表选用，并应验算下卧层的承载力。
例题：某五层砖石混合结构的住宅建筑，墙下为条形基础， 宽B＝1.2m，埋深பைடு நூலகம்=1m，上部建筑物作用于基础上的荷载
F=150kN/m。地基土表层为粉质粘土，厚h1=1m，重度γ1＝
(完整版)水泥炉渣垫层施工方案
水泥炉渣施工方案一．材料要求(1)炉渣：炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm 且不可大于垫层厚度的1/2 ;炉渣粒径在5mm以下者，不得超过炉渣总体积的40%。
(2) 水泥：32.5 号复合硅酸盐水泥。
二．主要机具(1) 机械：铲运机搅拌机、手推车、平板振捣器。
(2)工具：压滚(直径200mm长600mm)平铣、计量斗、筛子、木拍板、3m 和1m木制大杠和扫帚等。
三．操作工艺工艺流程：基层处理T炉渣过筛与T 1:8配比机械拌合T弹线找坡T做成平墩-铺设拌合好的炉渣(屋面铺设前刷素水泥浆结合层)T上杠找平控制标高T滚压并找平TT 拍边修整T养护(1)基层处理：正式施工炉渣垫层前，把基层上粘结的杂物认真清除，经验收合格方可进行垫层施工。
穿结构管根用细石砼堵塞密实。
(2)炉渣过筛：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过筛弹线找坡; 按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向，确定铺层范围。
(3)拌合：水泥炉渣宜采用1：8;人工搅拌时应先将水泥和炉渣干拌均匀(4)控制标高：设置水泥炉渣上口100cm的水平线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上口标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩的间距为2m左右，用来控制垫层的表面标高。
(5)铺设与滚压：全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整，厚度符合设计要求；对墙根、边角、周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。
如垫层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。
水泥炉渣垫层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在2h内完成。
垫层厚度铺设到300mm寸，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
(6)养护：垫层施工完应注意养护，待其凝固后方可进行下一道工序。
四．质量标准(1) 保证项目：1)炉渣垫层使用的水泥、炉渣、质量必须符合设计要求及有关标准规定。
2)施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。
3)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。
水泥炉渣垫层施工方案
水泥炉渣垫层施工方案
概述
水泥炉渣垫层是在路面基层和沥青表层之间的一层，主要用于提高路面的承载
能力、耐久性和稳定性。
本文将介绍水泥炉渣垫层的施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项。
材料准备
1.水泥：选用符合国家标准的优质水泥，确保垫层的强度和稳定性。
2.炉渣：炉渣是矿山矿渣或冶炼炉渣，在施工前需经过筛选和处理，
确保粒度均匀。
3.砂：适量的细砂用于调节混凝土的工作性能。
4.水：用于混凝土拌和和养护。
施工工艺
1.基层处理：在进行水泥炉渣垫层施工前，需对基层进行清理和修整，
确保基层平整、无积水和松软杂质。
2.拌合：按照设计要求，将水泥、炉渣、砂和水按一定比例进行拌合，
保证混凝土的强度和工作性能。
3.铺设：将拌合好的混凝土均匀铺设在基层上，采用振捣机进行压实，
确保垫层的密实度。
4.养护：在施工完成后，对水泥炉渣垫层进行充分养护，保持充分的
湿润，避免裂缝和强度不足。
注意事项
1.材料质量：所选用的水泥、炉渣等材料必须符合相关标准，确保垫
层的质量。
2.施工温度：施工过程中需注意环境温度，避免在极端温度下施工，
影响混凝土的强度和养护效果。
3.施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉水泥炉渣垫层施工工艺，
确保施工质量和安全。
通过以上的材料准备、施工工艺和注意事项，能够有效提高水泥炉渣垫层的施
工质量和效果，使道路更加安全、耐久和稳定。
炉渣跑道施工方案及煤渣跑道施工方案
炉渣跑道施工方案及煤渣跑道施工方案（一）炉渣跑道施工方案：1.炉渣田径场地基础垫层的构造：基础垫层的主要作用，一是使场地具有良好的透水性能，二是增加场地的弹性，三是坚实场地基础，使场地表面不塌陷，以保证场地坡度均匀，平坦，经久耐用。
2.炉渣田径场面层的构造：炉渣田径场面层的铺筑材料，是以炉渣为主，适当混入少量石灰和粘土粉的混合材料。
有些场地加入少量锯末，作为解决松软度，增强弹性的填充剂。
为了使跑道色泽美观，增加运动员的兴奋感，有的地区选用红色炉渣。
若缺乏这种材料，可就地取材，用红砖或红石粉沫代替炉渣使用。
也有的地区选择红色火山灰。
其混合材料的配合比，应根据选用材料的性能另行处理。
面层与基础层之间应铺设一层1〜2厘米厚的隔离层，稻壳、锯末、稻草均可，以增强场地弹性，防止面层泥砂渗入垫层，并便于在翻修场地时不损坏基础垫层。
3.炉渣跑道面层的施工：（1）场地建设程序首先测量绘制地形图，在图上作出总体布局，再进行单项场地设计。
初步设计完成后对其体育工艺部分需报体育有关主管部门审查批准后，再进行施工图设计。
施工图经审定后，即可进行场地放线，施工。
（2）检查标高和位点：施工前应对跑道突沿和基础垫层进行全面复测，检查直弯道交界处A、B、C、D 四个标桩位点和弯道半径R 是否准确，道沿的标距、标高是否符合设计要求，基础垫层是否平坦，地基表面坡度是否达到了设计要求，对不符合的部位必须坚决返工。
（3）面层材料的搅拌：细炉渣，石灰，锯末面三合材料的搅拌要求按配合比，干拌三次至均匀后，再加入泥浆湿拌三次。
施工应选择晴天，分段突击性进行施工。
（4）面层铺筑要求：以内外侧道沿为标高基准，分成每段不大于5X5米的方格网，将料依次倒入方格网内，用平耙扒平，再用拉线或特制水平木尺掌握铺匀赶平。
要求厚度为13〜15厘米，压实厚度为10〜12厘米。
铺料15分钟后30分钟以内，碾压4〜5遍即可。
但衔接口不碾压，以便与铺筑第二段相互衔接（接口不碾压部分1 米左右）。
锅炉基础模板工程施工方案
锅炉基础模板工程施工方案一、施工准备1. 资料准备在进行锅炉基础模板工程施工前，需要准备以下资料： - 工程设计图纸 - 施工计划书 - 设备清单 - 施工人员名单 - 工程材料清单2. 施工前检查在正式开工前，需对施工现场进行全面检查，包括： - 确认施工区域边界 - 检查土地平整度 - 检查施工设备和工具是否完好二、基础模板施工步骤1. 地基处理1.1 开挖基坑根据设计要求，在施工区域开挖适当深度的基坑，确保基坑底部平整。
1.2 基坑处理清理基坑底部杂物，铺设一层厚度符合设计要求的砂石垫层，用振捣机进行夯实。
2. 浇筑基础模板2.1 支模施工根据设计图纸安装好支模结构，确保支模结构符合设计要求且稳固。
2.2 钢筋绑扎在支模内部铺设并绑扎好设计要求的钢筋，注意钢筋位置和数量的准确性。
2.3 混凝土浇筑准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，同时使用振捣器进行夯实。
3. 后续工程完成基础模板的浇筑后，需要等待混凝土充分凝固。
在混凝土凝固后，可以进行后续工程，如设备安装等。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，保证工程质量。
具体措施包括： - 定期检查施工现场 - 严格按照设计要求执行 - 做好施工记录和报告四、施工安全在施工过程中，施工安全至关重要。
施工人员需要严格遵守安全规定，佩戴好安全帽、手套等安全防护用具，确保施工安全。
五、施工结束施工完成后，需对工程进行全面验收，确保符合设计要求和相关标准。
如有问题需要及时整改，最终完成交付工程。
六、总结在锅炉基础模板工程施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，保证施工质量和安全。
只有这样，才能保证工程的顺利进行和顺利完成。
以上是锅炉基础模板工程施工方案的具体内容，希望能为相关工程施工提供一定的指导和参考。
2023生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程T-ACEF 049-2022
生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程1 范围本文件规定了生活垃圾焚烧炉渣处理系统的总体规定、出渣要求、处理工艺、综合利用及环境管理与监测等相关要求。
本文件适用于生活垃圾焚烧厂炉渣的湿法处理工艺，不适用于干法处理工艺。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB 6566 建筑材料放射性核素限量标准GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18485生活垃圾焚烧污染控制标准GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 55008混凝土结构通用规范GB/T 25032 生活垃圾焚烧炉渣集料CJJ 1 城镇道路工程施工与质量验收规范CJ/T 531 生活垃圾焚烧炉渣取样制样与检测JTG/T 3610 公路路基施工技术规范HJ/T 20 工业固体废物采样制样技术规范JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准HJ/T 300 固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法HJ 1024 固体废物热灼减率的测定重量法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1筛上物 riddings炉渣通过振动网筛、滚筛或条形筛以及人工分拣分离出来的大块，如大块金属、陶瓷片、玻璃等不可燃和难燃烬物。
3.2集料 aggregate混凝土主要组成材料之一，又称骨料，主要起骨架作用和作为胶凝材料的廉价填充料。
集料按颗粒大小分为粗集料和细集料。
[来源：GB/T 25032-2010,3.1]3.3细泥砂 silty sand洗渣水沉淀分离或机械分离出来的物质。
4 总体规定4.1 炉渣处理、处置过程应遵循“减量化、资源化、无害化”原则，实现综合利用。
4.2 在垃圾处理过程中，垃圾焚烧炉及辅助设备应满足GB 18485的要求。
4.3 在生活垃圾焚烧厂红线内处置时，炉渣处理厂房的建设应与生活垃圾焚烧厂的建设同时设计、同时建设、同时投产使用。
炉渣垫层
第六章炉渣垫层1适用范围：本标准适用于建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）中的炉渣垫层工程。
2材料要求：2.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块。
粒径不应大于40mm，粒径在5mm和5mm以下的不得超过总体积的40%。
2.2石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。
2.3水泥：水泥应为强度等级32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.4炉渣垫层的拌合料体积比应按设计要求配料。
如设计无要求，水泥与炉渣拌合料的体积比宜为1:6（水泥：炉渣），水泥、石灰与炉渣拌合料的体积比宜为1:1:8(水泥：石灰：炉渣)。
3主要机具（工具）：3.1主要机具:振动器等。
3.2主要工具: 人力夯、滚筒、手推车、筛子（孔径6-10mm和16mm-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺、木拍等。
4作业条件：4.1回填前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。
4.2施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下500mm。
4.3房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。
4.4施工前，应抄平作好水平标志。
5施工工艺：5.1工艺流程:检验水泥、炉渣和石灰粉的质量并过筛，炉渣浇水闷透→炉渣垫层拌合料拌合→槽底清理→分层铺设→拍平压实→养护验收。
5.2操作工艺:5.2.1首先检查炉渣、水泥和石灰的材料质量是否符合标准的要求。
炉渣垫层和水泥炉渣垫层拌合料在使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣垫层所用的炉渣应先用石灰浆或用熟化石灰拌合浇水闷透。
闷透时间均不得小于5d，否则，因炉渣闷透时间不够而引起体积膨胀造成质量事故。
5.2.2垫层拌合：炉渣垫层的拌合料必须拌合均匀，颜色一致，加水量应严格控制，使铺设时表面不致出现泌水现象。
炉渣垫层楼地面垫层施工方案
炉渣垫层楼地面垫层施工方案1、施工部位本方案适用于所有起居室、餐厅、卧室、书房、储藏间、厨房等地面。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm （且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。
2.1.2水泥：宜采用32.5普通硅酸盐水泥。
2.1.3主要机具：搅拌机、手推车、平板振动器、滚筒、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+100cm 水平标高线已弹好。
2.2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。
2.2.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。
2.2.4首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。
回填土、灰土做完，并经检查验收。
3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→炉渣过筛与水闷→做灰饼→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护3.1.1基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。
3.1.2炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。
炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应深水闷透的炉渣，浇水闷透时间不少于5d。
如闷透时间过短，垫层铺设后有可能因炉渣闷不透而引起炉渣体积膨胀，导致面层起拱、开裂等质量事故。
回填炉渣专项施工方案
回填炉渣专项施工方案根据现场实际情况，先进行场地平整，再进行炉渣回填。
回填深度以现场实际情况为准，但不得低于20cm。
回填过程中，应先进行初夯，再进行平整，最后进行压实。
同时，应注意炉渣回填的均匀性和密实度，确保回填层的稳定性和承载能力。
2.施工安全措施：施工过程中，应加强对施工现场的管理，确保施工安全。
施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，遵守安全操作规程。
回填机械设备应进行定期检查和维护，确保设备运行安全。
同时，应设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.环境保护措施：施工过程中，应注意环境保护。
回填炉渣应避免对周边环境造成污染，回填过程中的粉尘应及时清理，确保环境卫生。
同时，应加强对噪声、振动等环境影响的控制，确保周边居民的生活质量不受影响。
四、施工进度安排本工程计划工期为30天，具体施工进度安排如下：第1-5天：场地平整，机械设备安装调试；第6-15天：炉渣回填施工；第16-20天：回填层初夯、平整；第21-25天：回填层压实；第26-30天：清理施工现场，交付使用。
五、质量验收标准1.回填层厚度、均匀性、密实度应符合设计要求；2.回填层表面平整度应符合国家标准；3.施工过程中应符合相关安全、环保规定；4.施工完成后，应进行验收，并出具验收报告。
六、施工总结本工程施工期间，各施工人员认真履行职责，按照施工方案和安全、环保要求进行施工，确保了工程质量和施工安全。
同时，也积累了宝贵的经验和教训，为今后的工程施工提供了有益的参考。
材料运输方案：为满足地下室顶板的设计要求，限载30吨机械设备不得驶入地下室顶板。
因此，采用设备自重为3吨的ZL30装载机进行转运，以及电动运输带进行运输至一层室内。
在室内，斗车人工转运并夯实。
工艺流程：1.基层处理：在正式施工炉渣垫层前，应认真清除基层上粘结的杂物，并撒水湿润。
只有经验收合格后，才能进行垫层施工。
2.炉渣过筛：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣出厂使用前应过两遍筛。
施工部署和方案
施工部署和方案本工程位于甘肃省兰州市榆中县连搭乡麻家寺村武警一支队三大队，根据施工图纸及甲方要求，预计在营区门前建设两个场地，分别为擒敌术训练场和器械训练场。
两个场地总长为81.7米，宽为23米。
根据甲方要求，训练场四周为钢筋混凝土板墙结构，板墙上面安装铁艺围栏。
器械训练场里面安装单、双杠各12付。
两个场地中间建设宽2.4米的阳光遮雨蓬，高度为3.7米。
遮雨蓬下方安装两组沙袋架，每组沙袋架悬挂三个沙袋。
营区里面需要建设投弹训练场。
包括一个防爆弹训练场，一个手榴弹训练场。
两个场地分别用道牙石分割开。
两个训练场用道牙石铺设，两个场地完全根据中国人民武装警察部队训练场地建设标准建设，符合训练要求。
步幅线根据支队领导要求及建议建设，长50米，宽12米的步幅线，符合列队训练场训练要求。
400米障碍场要求扩建一道，改建两道。
器材包括：转折旗、五步桩、矮墙、壕沟、高板跳台、高低台、水平梯、独木桥、高墙、低桩网。
场地要求3:7灰土铺设30cm,炉渣石、水洗砂各10cm,三道障碍之间要求路牙石分割。
三人协作攀登训练场建在攀登楼后面通信训练场内。
场地放置两个三人协作攀登架，攀登架下放置两个海绵软垫。
800米特战演练场建设在攀登楼前面空地，依托300米障碍场，主要包括倒爬梯、直升机机降平台、层楼及高空索桥、火障、涵洞、地下管道、水障、W型独木桥及低桩网和模拟街区，所有障碍全部根据武警总部训练大纲要求制作，符合训练要求。
心理行为训练场包括信任背摔、穿越电网、生死关卡、同心同行四种器材，场地要求3:7灰土垫层，上面铺设细沙和炉渣石。
心理行为训练场所有器材根据武警总部训练大纲要求制作，符合训练要求。
单兵战术训练场包括移动式墙角、低桩网、隔离墩和模拟报刊亭，器材为模拟城市建筑物，所有器材建设符合标准，符合训练要求。
射击训练场要求在100米、150米、200米射击地线处建设18块长2米宽1米厚5cm的平台，用于组织训练。
由于工期比较紧张，训练场建设必须尽快完工。
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炉渣垫层施工方案
一、施工准备
1.材料及主要机具
1.1炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm（且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。
1.2水泥：采用普通硅酸盐水泥，其标号为3
2.5。
1.3主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm，长600mm）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。
2.作业条件
2.1结构工程已经验收，并办完验收手续，墙面上+50cm水平标高线已弹好。
2.2预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1﹕3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。
2.3穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。
二、工艺流程
1. 基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→
基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护→水泥砂浆找平
1.1 基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。
1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒经5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期
强度提高很有利。
炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，不得用新渣，必须使用“陈渣”，所谓“陈渣”就是在使用前应浇水闷透的炉渣，浇水闷透时间不少于5d。
1.3 找标高、弹线、做灰饼：根据墙上+50cm水平标高线，线下53cm为垫层顶标高，并弹在四周墙上。
然后拉水平线抹找灰饼，用水泥砂浆抹成与垫层同高的灰饼，灰饼其间距为2m。
1.4 基层洒水湿润：炉渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍（用喷壶洒均匀）。
1.5 炉渣拌合：水泥炉渣垫层的配合比应符合设计要求。
先将闷透的炉渣按体积比（应预先准备好量具）与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。
1.6 铺设炉渣拌合料：铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），将拌合均匀的拌合料，从房间内退着往外铺设，虚铺厚度宜控制在1.3﹕1。
1.7 刮平、滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压（厚度超过120mm时，应用平板振捣器），并随时用2m靠尺检查平整度，高出部位铲掉，凹处填平。
直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。
水泥炉渣垫层应随拌随铺，随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。
施工过程中一般不留施工缝，如房间大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接槎时应刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）后，再继续铺炉渣拌合料。
1.8 养护：垫层施工完后应进行洒水养护，严禁上人刮踩、弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。
三、质量标准
1 保证项目：
1.1 炉渣垫层使用的水泥、炉渣、石灰等材料质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。
1.2 施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求。
1.3 炉渣垫层与基层间，不得有空鼓和表面积散现象。
1.4. 1炉渣垫层表面平整度允许偏差在10mm以内；
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
1.4.2 炉渣垫层标高允许偏差±10mm；
检验方法：用水准仪检查
四、应注意的质量问题
1.垫层空鼓开裂：由于以下原因造成：
1.2 炉渣含有未燃尽的煤渣，或炉渣闷水不透。
1.3 炉渣内微小颗粒（粘径在5mm及以下）比例较大。
2. 炉渣垫层表面不平：主要是炉渣铺设后，未进行按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作，整个操作过程控制在2h之内，滚压过程中随时拉水平线进行检查。
3.垫层松散，强度低：主要是在拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成垫层松散，垫层浇筑完后，
4.未经养护过早上人操作等因素，都易导致表面松散强度低。