数控车床复合循环指令编程

例： 妈
粗车时进刀深度为1m藏m，进给速度0.3m腕m/r，主轴 转速70擂0r/min，精加工呢余量为0.5mm(x辅 向),0.3mm(z剔向)，进给速度0.15mm/r
0101; N30 钝M03 S700; 蕾N40 G00 X6整2 Z2 ; N50蓉 G71 U1 R0曝.5; N60 G7遁1 7P0骏1Q10胀前 落;
nf—指定精加工路扒线的最后一个程序段段团号； Δu—X方向上谈的精加工余量，直径值招指定； Δw—Z方向粕上的精加工余量； F阔、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。
G72 W（Δd）R毫（e）；
G72 P乃（ns）Q（nf）U儡（Δu）W（Δw）F胖 S
T；
精车
起点 牛
d C
切削深度 凸
速度0.2mm/r，明主轴转速800r/m造in；精加工余量为0
妖.5mm(x向),0彤.2mm(z向)进给繝速度0.1mm/r，喧主
轴转速1000r/min
O1000 G99;暴 M03 S800 抿； T0101 ； 曲G00 X84 且Z3； G71 U扼3 R1；
G出71 P10 Q光20 U0.5 售W0.2 F0.2里； N10 G00蔚 X20； G01躬 Z-20 F0痘.1 S1000；绊 X40 Z-40；始 G03 X60 Z粱-50 R10； G01 Z-70；
Z-90； N2辣0 X84； G0劲0 X100 郝 哆Z100；
M05 M30；
二、端面粗车循环指令斗编程 （G72）
该指令应用于圆柱棒料啦端面粗车， 且Z向余量矢小、X向余量大、需要 颓多次粗加工的情形。
G72 端面粗车循云环
G72 W（Δd）R咐（e）； G72 P虱（ns）Q（nf）U惭（Δu）W（Δw）F籂 S T；
讼说明：
1烷.Δd 、ΔU都是由诱同一地址U指定的，其 苟区别是该程序中有无P瘁、Q。
2浪.在G71程序段或前慕面指定的F、S、T对伎 粗车循环有效，N(n扯s)到N(nf)之间武的程序段 中的F、S 陪、T功能，即使被指定贡也对粗车循环 无效，只对精加工有效。。
G71 U（Δd）R拳（e）； G71 P妄（ns）Q（nf）U摹（Δu）W（Δw）F瓶 S T；
A′
A
退刀量 始
循环起点 （粗车起点个）
数控车床复合形状固定鹏 循环指令编程
G71、G72、G7畔3、G70
用这组G乱代码，只要给出最终精墙加 工路径、循环次数、捷每次加工余量等 参数，仇机床能自动决定粗加工举时的 刀具路径，可以完茹成从粗加工到精加 工的全过程。
一、内、外圆粗车循环隶指令 编程（G71）
该指令应用于圆柱棒料腕外圆表面 粗车、加工余核量大、需要多次粗 加工菭的情形。
N120 G00 X拧
100;
N130徊 Z卜
100;
U0.5乘
N140 NW105.03
乏M05; MF03.03;
N70 G00规 X20;
N80 陛G01 Z-20 F铃0.15;
N90 越X40 W-20;
硬N100 W-20;
N110 X62;
练习： 莹 粗车腾时进刀深度为3mm，射退刀量为1mm，进给岿
G71 U（Δd）R煽（e）；
G71 P啃（ns）Q（nf）U墩（Δu）W（Δw）F烹 S
T；
B
退刀量 撵
循环 起点
箱
切削深度 C召
A
45°
e U 2
d
程序指令
轴向精车余量 砷
A′ w
径向精车余量 直径编么程
G71 U（Δd）R律（e）； G71 P趁（ns）Q（nf）U者（Δu）W（Δw）F罐 S T；
3.在粗车循捍环过程中，刀尖半径补范 偿功能无效。
枯 4. 轮廓外形必擦须采用Z向单调递增或 寞单调递减的形式。
G71 U（Δd）R丽（e）； G71 P谨（ns）Q（nf）U誀（Δu）W（Δw）F磨 S T；
5.循环起虪点的确定：G71粗车谅循环起 点的确定主要考酣虑毛坯的加工余量、进鲸 退刀路线等。一般选择激在毛坯轮廓外1～ 2m妨m、端面1～2mm即驴可，不宜太远， 以减少驭空行程，提高加工效率。
G71 内、外圆粗恕车循环
G71 U（Δd）R逢（e）；
G71 P候（ns）Q（nf）U皇（Δu）W（Δw）F响 S T ；
当给出精加工形状皖的路线及每次背车 刀量廊，就会进行平行于Z轴毙的多次切 削，最后再按狭预留的径向精车余量△峰 U/2、轴向精车余量△W。
G71 内、外圆粗辈车循环
G71指令适用于措棒料毛坯粗车外圆或粗迟车内径，以切除毛坯的仟较大 余量。
G71 内、外圆粗郝车循环
精车路线： A→A苟’→B→A
★切削是沿平行Z轴方怂向进行
显示精车轮廓法 显示精车余量息
精车 士
粗车 料
G71 U（Δd）R赏（e）； G71 P鸟（ns）Q（nf）U殆（Δu）W（Δw）F丛 ST； 螟其中： Δd—每次切侥削深度，半径值给定，瀑不带符号， 切削方向决沽定于AA‘方向，该值谋是模态值； e—退刀娟量，半径值给定，不带阉符号，该值为模 态值；报 ns—指定精加工路尤线的第一个程序段段号木； nf—指定精加工霞路线的最后一个程序段掣段号； Δu—X方向被上的精加工余量，直径鼎值指定； Δw—Z方驱向上的精加工余量； 匠F、S、T—粗加工过帘程中的切削用量及使用应刀 具。
G72 端面粗车循般环
G72 端面粗车循箔环
精车路线：
★切削是沿平行X轴方臼向进行A→A抢1→B→A
G72 W（Δd）R攒（e）；
G72 P疥（ns）Q（nf）U嘶（Δu）W（Δw）F展 S T；
颖其中：
Δd—每次切疤削深度，无正负号，切蹈削方向决 定于AA‘，流方向，该值是模态值；颤 e—退刀量，无正负华号，该值为模态值； 糯ns—指定精加工路线蘑的第一个程序段段号； 瓶
复合车削循环指令缉
❖ 要完成一个多型面粗颖车过程,，用简单车削
刷循环编程需要人工计算淆分配车削次数和吃 刀量父，再一段段地用简单循乏环程序实现。
❖ 简单炒车削指令比用基本加工墒指令要简单，
但使用起辗来还是很麻烦。
❖ 若汞使用复合车削循环则只侵须指定精加工
路线和吃忱刀量，系统就会自动计茽算出粗加 工路线和加工侩次数。可大大简化编程工作。