砂石换填地基施工技术交底
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程，用于加固地基、提供稳定的基础支撑。
本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。
二、技术要求1. 地基选择：根据工程地质勘察报告，选择适合的砂石地基，确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基处理：对于软弱地基，应进行地基处理，如加固、加密、加厚等，以提高地基的稳定性。
3. 砂石选择：选择适当的砂石材料，应满足规定的技术指标，如颗粒级配、含泥量、含水率等。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。
5. 压实控制：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员、设备和材料，制定施工计划和安全措施。
2. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，如加固、加密等。
3. 砂石选择：根据设计要求和技术指标，选择合适的砂石材料。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，控制填筑层的厚度和均匀性。
5. 压实施工：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
7. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和经验，按照施工规范进行施工操作。
2. 设备管理：对施工所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行。
3. 材料选择：选择符合规范要求的砂石材料，进行材料验收和质量检测。
4. 施工过程控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。
5. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
6. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的一项重要工作，旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本文将详细介绍砂石地基工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 地基勘察：在进行砂石地基工程前，必须进行地基勘察，包括地质勘察和地下管线勘察。
地质勘察要求了解地下土层的性质、承载力和稳定性等参数，以确定合适的砂石材料和施工方法。
地下管线勘察要求了解地下管线的位置和埋深，以避免施工过程中损坏管线。
2. 砂石材料选择：根据地质勘察结果，选择合适的砂石材料。
砂石应符合相关标准，具有一定的承载力和稳定性。
3. 施工工艺：砂石地基工程的施工工艺包括挖土、填筑和夯实等步骤。
挖土时应根据设计要求进行开挖，确保地基的平整和均匀。
填筑时应按照规定的层厚进行填筑，每层填筑后需进行夯实，以提高地基的密实度。
4. 施工环境要求：施工现场应保持整洁，避免杂物和积水对施工质量的影响。
施工过程中应注意安全，设置警示标志并采取相应的安全措施。
5. 监测和验收：砂石地基工程施工完成后，应进行监测和验收。
监测包括地基沉降监测和水平变形监测等，以评估地基的稳定性。
验收时应检查地基的平整度、密实度和承载力等指标，确保工程质量符合要求。
三、施工流程1. 地基勘察：根据项目需求，委托专业勘察机构进行地质勘察和地下管线勘察，获取相关数据和信息。
2. 砂石材料选择：根据地质勘察结果，选择合适的砂石材料，并进行试验分析，确保材料的质量和性能符合要求。
3. 施工准备：确定施工方案和施工计划，准备施工所需的设备、材料和人力资源。
4. 施工现场布置：根据施工图纸和设计要求，对施工现场进行布置，设置施工标志和安全警示标志。
5. 挖土：按照设计要求进行挖土，确保地基的平整和均匀。
挖土过程中应注意避免破坏地下管线。
6. 填筑和夯实：根据设计要求，按照规定的层厚进行填筑，每层填筑后需进行夯实。
夯实过程中应控制夯击频率和夯击力度，以提高地基的密实度。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建造工程中的一项重要工作，它为建造物提供了稳定的基础支撑。
本文将详细介绍砂石地基工程的技术要求和施工流程，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 材料选择砂石地基工程所使用的主要材料包括砂土、石子和水泥。
砂土应符合工程设计要求，具有一定的承载力和排水性能。
石子应具备适当的坚固性和稳定性，能够提供良好的承重能力。
水泥应符合国家标准，具有一定的强度和可塑性。
2. 基础设计根据工程设计要求，确定砂石地基的尺寸和形状。
基础的宽度、深度和长度应根据建造物的荷载和地质条件进行合理设计，以确保基础的稳定性和承载能力。
3. 施工准备在施工前，需要进行现场勘察和地质勘探，了解地下水位、土质和地质条件等情况。
根据勘察结果，合理选择施工方法和工艺。
4. 施工工艺（1）清理基础底床：清除基础底床上的杂物、泥浆和软土等，保持底床的平整和干燥。
（2）压实基础：利用压路机等设备对基础底床进行压实，提高基础的稳定性和承载能力。
（3）铺设砂石层：将砂石均匀铺设在基础底床上，厚度根据设计要求进行控制。
（4）夯实砂石层：利用夯实机对砂石层进行夯实，提高砂石的密实度和稳定性。
（5）水泥浆封闭：在砂石层表面均匀浇注水泥浆，以提高砂石层的强度和稳定性。
5. 检验与验收在施工过程中，应定期进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
检验内容包括基础尺寸、砂石层厚度、夯实度等。
三、施工流程1. 施工准备：进行现场勘察和地质勘探，制定施工方案，准备所需材料和设备。
2. 清理基础底床：清除杂物和软土，保持底床平整和干燥。
3. 压实基础：利用压路机等设备对基础底床进行压实，提高基础的稳定性。
4. 铺设砂石层：将砂石均匀铺设在基础底床上，厚度根据设计要求进行控制。
5. 夯实砂石层：利用夯实机对砂石层进行夯实，提高砂石的密实度和稳定性。
6. 水泥浆封闭：在砂石层表面均匀浇注水泥浆，提高砂石层的强度和稳定性。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是建筑施工中常见的一项基础工程，主要用于提供稳定的地基支撑，确保建筑物的安全和稳定。
本次交底旨在详细介绍砂石地基工程的技术要求、施工流程、材料选用等内容，以确保施工过程中的质量和安全。
二、技术要求1. 地基勘察：在进行砂石地基工程前，必须进行地基勘察，了解地质情况、土壤承载力等参数，以确定合适的砂石材料和施工方案。
2. 材料选用：选择适合的砂石材料，包括石子、沙子等，要求材料质量优良、无杂质、粒径分布合理，并符合相关标准规定。
3. 施工工艺：砂石地基工程的施工工艺包括挖掘、填筑、夯实等环节。
挖掘时要注意保持坡度和平整度，填筑时要分层进行，夯实时要掌握合适的夯实度和夯击次数。
4. 施工质量控制：砂石地基工程的质量控制包括施工过程中的监测和检测，确保各项指标符合规范要求。
同时，要进行现场巡查和验收，确保施工质量达到设计要求。
三、施工流程1. 地基勘察：根据工程要求，进行详细的地基勘察，包括土壤类型、承载力、地下水位等参数的测试与分析。
2. 材料准备：根据勘察结果，选择合适的砂石材料，进行采购和储存，确保材料的质量和供应充足。
3. 施工准备：组织施工队伍，制定施工计划，准备施工设备和工具，并进行相关安全措施的培训和落实。
4. 施工过程：按照施工计划，进行挖掘、填筑和夯实等环节，确保每个环节的施工质量和工艺要求。
5. 质量控制：在施工过程中，进行监测和检测，包括土壤密实度、沉降量等指标的测量和记录。
同时，进行现场巡查和验收，确保施工质量达到设计要求。
6. 完工验收：施工完成后，进行最终验收，包括工程质量、安全措施的合规性等方面的检查，确保工程符合相关标准和规范。
四、安全措施1. 施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险物品和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
2. 施工人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，以确保人身安全。
技术交底(砂石地基换填)
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底引言概述：砂石地基工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方向工程参预方详细介绍砂石地基工程的技术要点、施工方法和质量要求，以确保施工过程中的顺利进行。
本文将从四个方面介绍砂石地基工程技术交底的内容。
一、地基基本要求1.1 地基检测与评估：在进行砂石地基工程之前，首先需要进行地基检测与评估，确定地基的承载力和稳定性。
这包括地质勘探、地下水位测量等，以确定地基的可行性和施工方案。
1.2 地基处理：根据地基检测结果，对地基进行相应的处理。
这可以包括挖土、填土、夯实等工作，以提高地基的承载力和稳定性。
1.3 地基平整度要求：在进行地基处理后，需要对地基的平整度进行要求。
这可以通过使用水平仪等工具进行测量，确保地基的平整度符合设计要求。
二、砂石地基施工方法2.1 砂石地基铺设：在进行砂石地基工程时，需要将砂石进行铺设。
这可以通过使用机械设备进行，如推土机、挖掘机等。
在铺设过程中，需要保证砂石的均匀性和密实性。
2.2 砂石地基的压实：在进行砂石地基铺设后，需要进行砂石地基的压实工作。
这可以通过使用压路机等设备进行，以提高砂石地基的密实度和承载力。
2.3 砂石地基的保护：在完成砂石地基施工后，需要进行相应的保护措施，以防止砂石地基受到外界因素的破坏。
这可以包括进行覆盖、防水等工作，以确保砂石地基的稳定性和长期使用性能。
三、砂石地基质量控制3.1 施工过程监控：在进行砂石地基施工过程中，需要进行相应的监控工作，以确保施工质量符合要求。
这可以包括对施工现场的巡视、质量检测等，以及及时处理施工中浮现的问题。
3.2 施工材料检验：在进行砂石地基施工前，需要对所使用的砂石材料进行检验，确保其符合相关标准和要求。
这可以包括对砂石样品的采集、试验等工作，以保证施工材料的质量。
3.3 工程验收：在完成砂石地基施工后，需要进行相应的工程验收工作，以确保施工质量符合设计要求。
这可以包括对地基的平整度、密实度等进行检测和评估，以及对施工过程的记录和总结。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中常见的一项基础工程，用于提供稳固的地基支撑，确保建筑物的安全和稳定。
本文将详细介绍砂石地基工程的施工流程、技术要点和质量控制措施。
二、施工流程1. 前期准备在开始施工前，需要进行详细的勘察和设计，确定地基的类型、承载力和稳定性要求等。
同时，还需要清理施工现场，确保施工区域的平整和无杂物。
2. 地基处理根据设计要求，对地基进行处理。
首先，需要进行土壤开挖，将表层土壤清除。
然后，根据设计要求，进行填土或挖土，以达到设计要求的地基高程和坡度。
3. 砂石铺设在地基处理完成后，开始进行砂石铺设。
首先，需要在地基上铺设一层压实砂层，厚度一般为20-30厘米。
然后，将砂层压实，确保其均匀、密实。
接下来，再铺设一层砂石层，厚度一般为30-40厘米，同样需要进行压实。
4. 砂石地基的质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保砂石地基的质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面：- 砂石的选择：根据设计要求，选择合适的砂石材料，确保其质量符合标准。
- 砂石的压实：在铺设砂石层后，采用合适的压实设备进行压实，确保其密实度达到要求。
- 砂石层的均匀性：铺设砂石层时，需要保证其厚度均匀，避免出现高低差。
三、技术要点1. 地基类型的判断在进行砂石地基工程前，需要对地基类型进行判断，包括软土地基、黏土地基、砂土地基等。
根据地基类型的不同，施工方法和工艺也会有所不同。
2. 砂石材料的选择砂石地基工程中，砂石的选择十分重要。
需要根据设计要求和地基类型选择合适的砂石材料，确保其质量符合标准。
一般来说，砂石应具有良好的稳定性、均匀性和密实性。
3. 压实设备的选择和使用在进行砂石压实时，需要选择合适的压实设备。
常见的压实设备包括压路机、振动压路机等。
在使用压实设备时，需要控制好压实的力度和速度，确保砂石层的密实度达到要求。
4. 施工现场的管理在施工过程中，需要严格管理施工现场。
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底技术交底内容如下：一、项目概述砂石地基工程是建筑施工中的重要环节，旨在为建筑物提供稳固的基础支撑。
本次砂石地基工程技术交底旨在详细介绍砂石地基工程的施工流程、材料要求、质量控制等相关内容。
二、施工流程1. 前期准备：在进行砂石地基工程之前，需要进行场地勘察、土质测试等工作，确保施工条件符合要求。
2. 土地平整：根据设计要求，进行场地平整工作，清除杂物、石块等障碍物。
3. 基坑开挖：根据设计图纸，进行基坑开挖工作，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
4. 基础处理：根据设计要求，对基坑进行基础处理，包括清理基坑底部、加铺砂石等。
5. 砂石填充：根据设计要求，将合适的砂石填充至基坑内，进行均匀夯实，确保填充层的稳固性。
6. 砂石压实：使用振动压路机对填充的砂石进行压实，提高地基的承载能力。
7. 地表处理：对砂石地基进行地表处理，包括表面修整、覆盖防尘材料等。
三、材料要求1. 砂石：使用符合国家标准的砂石材料，确保材料的质量稳定。
2. 振动压路机：选用具有良好压实效果的振动压路机，确保砂石地基的压实质量。
3. 防尘材料：选择符合环保要求的防尘材料，确保地表处理的效果。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员需持有相关岗位证书，具备一定的施工经验和技术能力。
2. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程中的安全、质量和进度。
3. 材料检验：对所使用的砂石等材料进行检验，确保材料符合要求。
4. 工艺监控：对施工过程进行监控，确保施工工艺符合设计要求。
5. 质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保砂石地基工程达到设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止砂石倾斜、滚落等情况，确保施工人员的人身安全。
4. 施工现场应配备灭火器等消防设备，确保施工过程中的火灾安全。
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三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2基本项目：
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
5开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
6基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010103
分项工程名称：土方开挖工程
交底内容
五、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010102
分项工程名称：土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高：宽）
坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载
1、中密的砂土1：1.00 1：1.25 1：1.50
2、中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.75 1：1.00 1：1.25
7施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010403
分项工程名称：砂石地基工程
交底内容
2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。
三、质量标准：
1、保证项目：
（1）柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目，见表1—2。
基坑、管沟外形尺寸允许偏差表1—2
项次项目允许偏差（㎜）检验方法
1、标高+10 -50用水准仪检查
2、长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查
3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m
4坚硬的粘土—2.0m。
（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。
3、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
（2）开挖各种槽坑：
a、浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60㎝为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
b、浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的底标高上返50㎝为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
3）允许偏差项目，见表2-4
砂石英地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查
四、成品保护
1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
沙石换填地基工程
分项工程名称：土方开挖工程
交底内容
一、施工准备：
1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等，挖掘机，压路机，若干运土车辆。
2、作业条件：
（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：
1工艺流程：
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010402
分项工程名称：砂石地基工程
交底内容
4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
基础工程010401
分项工程名称：砂石地基工程
交底内容
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
6、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
7、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
四、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变
形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
3基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。
4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50㎜。
5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的
干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
6、砂石垫层厚度不宜小于100㎜；冻结的天然砂石不得使用。
3、硬塑的轻亚粘土1：0.67 1：0.75 1：1.00
4、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：0.50 1：0.67 1：0.75
5、硬塑的亚粘土、粘土1：0.33 1：0.50 1：0.67
6、老黄土1：0.10 1：0.25 1：0.33
7、软土（经井点降水后）1：1.00————
（1）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
c、开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80㎝左右的倒土台。
d、开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
4、基坑（槽）或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50㎝以内时，测量放线人员应配合超出距槽底50㎝标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后清除槽底土方修底铲平。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定：
（1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m；
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；