固体废物的破碎实验

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固体废物见习实验报告

固体废物见习实验报告

一、实验目的通过本次固体废物见习实验,了解固体废物的分类、处理方法和资源化利用技术,掌握固体废物处理的基本原理和工艺流程,提高环保意识和实践能力。

二、实验内容1. 固体废物的分类固体废物根据其来源和性质可分为以下几类:(1)工业固体废物:如工业废水、废气、废渣等。

(2)城市生活垃圾:如厨余垃圾、纸张、塑料、玻璃、金属、织物等。

(3)农业固体废物:如农作物秸秆、农膜、动物粪便等。

(4)建筑垃圾:如砖瓦、混凝土、废木材等。

2. 固体废物的处理方法(1)物理处理:包括破碎、压实、分选等,目的是将固体废物转化为便于运输、储存和进一步处理的形式。

(2)化学处理:通过化学反应将固体废物中的有害成分转化为无害或低害物质。

(3)生物处理:利用微生物的代谢活动将有机固体废物转化为无害或低害物质。

(4)热处理:通过高温加热将固体废物中的有害成分分解或转化。

3. 固体废物的资源化利用固体废物的资源化利用包括以下几个方面:(1)回收利用:对可回收的固体废物进行回收、加工、再利用。

(2)综合利用:将固体废物中的有用成分提取出来,用于生产其他产品。

(3)土地改良:将固体废物作为土壤改良剂,提高土壤肥力。

三、实验步骤1. 观察固体废物样品,进行初步分类。

2. 了解不同固体废物的处理方法,分析其原理和适用范围。

3. 实践固体废物的物理处理方法,如破碎、压实、分选等。

4. 学习固体废物的化学处理方法,了解其原理和操作步骤。

5. 掌握固体废物的生物处理方法,了解其原理和操作步骤。

6. 学习固体废物的热处理方法,了解其原理和操作步骤。

7. 分析固体废物的资源化利用途径,提出相应的实施方案。

四、实验结果与分析1. 通过观察固体废物样品,我们初步将其分为工业固体废物、城市生活垃圾、农业固体废物和建筑垃圾四类。

2. 在实验过程中,我们了解了不同固体废物的处理方法,如物理处理、化学处理、生物处理和热处理等。

这些方法在实际应用中具有较好的效果。

陶瓷固废破碎案例

陶瓷固废破碎案例

陶瓷固废破碎案例陶瓷固废是指生产与使用过程中产生的废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料。

由于陶瓷制品具有较高的硬度和耐磨性,因此在处理和再利用陶瓷固废时,需要进行破碎处理。

下面将介绍一些陶瓷固废破碎的案例。

1.破碎陶瓷磁砖废料在陶瓷磁砖的生产过程中,会产生大量的废料。

这些废料通常需要通过破碎设备进行破碎处理,以便进行再利用。

一种常用的破碎设备是颚式破碎机。

颚式破碎机通过摩擦和撞击的方式,将陶瓷磁砖废料破碎成较小的颗粒,以方便后续的再利用。

2.破碎陶瓷原料在陶瓷制品的生产过程中,需要使用各种陶瓷原料,如粘土、石英砂等。

当这些原料在生产线上使用完毕后,通常会产生一定数量的废料。

为了减少废料的体积,陶瓷原料通常需要经过破碎处理。

常用的破碎设备有锤式破碎机、圆锥破碎机等。

这些设备可以将陶瓷原料破碎成适合再利用的颗粒大小。

3.破碎废弃陶瓷制品陶瓷制品在使用过程中可能会损坏或因其他原因变得无用。

对于这些废弃陶瓷制品,需要进行破碎处理以方便后续的再利用。

常用的破碎设备有反击式破碎机、圆锥破碎机等。

这些设备通过高速旋转的锤头或冲击板,将废弃陶瓷制品破碎成较小的颗粒,以方便进行再加工或再利用。

4.陶瓷固废破碎与资源化利用陶瓷固废经过破碎处理后,可以进行资源化利用。

例如,破碎后的陶瓷固废可以用于制造再生陶瓷制品,如再生砖、再生瓷砖等。

此外,陶瓷固废还可以用于土壤改良、水泥或混凝土配料等方面,实现废物的资源化利用,减少对自然资源的依赖。

总之,陶瓷固废破碎是处理陶瓷废料的重要环节。

通过破碎处理,可以将废弃陶瓷制品和废弃陶瓷原料破碎成合适的颗粒大小,便于后续的再利用。

陶瓷固废破碎与资源化利用相结合,可以降低环境污染,减少对自然资源的开采,并且有助于陶瓷行业的可持续发展。

实验一 固体废物破碎和筛选

实验一 固体废物破碎和筛选

实验1:城市固体废物破碎与筛选一、实验目的1. 了解固体废物破碎和筛分目的;2. 了解固体废物破碎设备和筛分设备;3. 掌握破碎和筛分设备的使用过程;4. 熟悉破碎和筛分的实验流程。

二、实验原理固体废物的破碎是固体废物由大变小的过程,利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。

固体废物的筛分是根据产物粒度的不同,利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面,大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上,从而完成粗细颗粒分离的过程。

破碎产物的特性一般用粒度分布和破碎比来描述。

表示颗粒大小的参数一般有粒径和粒度分布。

粒径是表示颗粒大小的参数,常用筛径来表示。

粒度分布表示固体颗粒群中不同粒径颗粒的含量分布情况。

破碎比表示破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度的比值称为破碎比,常用废物破碎前的平均粒度(Dcp)与破碎后的平均粒度(dcp)的比值来确定破碎比(i)。

筛分完成后,本筛格存留的筛上颗粒质量为筛余量,这些颗粒粒度小于上格筛孔径大余本筛格孔径,本格筛余量的粒度取颗粒平均粒径。

三、试验仪器与设备1. 破碎机(型号PE60x100)1台;2. 振筛机(型号XSB-88)1台方孔筛:规格0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.5mm 的筛子各一个,并附有筛底和筛盖;3. 实验样品若干;4. 鼓风干燥箱1台;5. 台式天平(dmax=15kg,e=1g)1台;6. 刷子1把等。

四、实验步骤1、称取样品不少于600g在(105±5)℃的温度下烘干至恒重;2、称取烘干后试样500g左右,精确至1g;3、将实验颗粒倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上;4、开启振筛机,对样品筛分15min;5、筛分后将不同孔径的筛子里的颗粒进行称重并记录数据;6、 将称重后的颗粒混合,倒入颚式破碎机进行破碎;7、 收集破碎后的全部物料;8、 将破碎后的颗粒再次放入振筛机,重复3、4、5步骤; 9、 做好实验记录,收拾实验室,完成实验结果与分析。

固体废物的破碎和筛分实验

固体废物的破碎和筛分实验

《环工综合实验(2)》(固体废物的破碎和筛分实验)
实验报告
专业环境工程
班级环卓1301
姓名徐漪澜
指导教师余阳
成绩
东华大学环境科学与工程学院实验中心
二0一六年四月
【封闭式粉碎机工作原理】
通过钢圈的撞击作用,使得大颗粒固体被挤压、撞碎成小颗粒固体,乃至粉尘
球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

球磨机所用钢球
置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装
四、实验步骤
)称取物料(红砖)1kg左右,加入到颚式破碎机破碎,破碎后的固体放入封闭式破碎机中破碎0.5min;将破碎后的物料分成两股(A,B)。

)将A股破碎后的样品清出,加入到球磨机中粉磨20min;
)将A股样品粉磨后物料清出,称重;
将标准套筛,按筛目由大至小的顺序安装在振筛机上,并将粉磨称重的物料加入位于顶部的标准筛中,开动振筛机筛分3min;分别称取不同筛孔尺寸筛子的筛上产物质量,记录数据。

)将B股破碎后的样品清出称重,将标准套筛,按筛目由大至小的顺序安装在振筛机上,并将粉磨称重的物料加入位于顶部的标准筛中,开动振筛机筛分
分别称取不同筛孔尺寸筛子的筛上产物质量,记录数据。

3-第三章 固体废物的破碎

3-第三章 固体废物的破碎

2、冲击式破碎机
结构:有冲击板(与锤式破碎机相比)P60 特点:具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺度小、 操作方便、易于维护等特点。
三、剪切式破碎机
工作原理:通过固定刀和可动刀之间的齿合作用,将固体废 物切开或割裂成适宜形状或尺寸,特别适合破碎低二氧化硅 含量的松散物料。
四、辊式破碎机
热力破碎 低温破碎 劈碎 冲击破碎 剪切破碎 磨剥破碎 挤压破碎
半湿式破碎
一般的破 碎机兼有 多种破碎 方法,通 常是破碎 机的组件 与物料及 物料间多 种力综合 作用的结 果
3、破碎方法选择:依据废物的机械强度,特别 是废物的硬度而定。

坚硬废物(如废石、废渣):挤压、劈裂、冲击、磨碎等; 柔韧性废物:剪切、冲击、磨碎或者低温破碎 脆性废物:冲击、劈碎等 含有大量废纸的城市垃圾:湿式或半湿式破碎。

作业

p90:1、2、3
颚式破碎机 特点:结构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠等。 应用:用于破碎强度及韧性高、腐蚀性强的固体废物。即 可用于粗碎,也可用于中、细碎。 如:煤矸石作为沸腾炉燃料、制砖和水泥原料时的破碎。
二、锤式和冲击式破碎机
1.锤式破碎机
1.锤式破碎机
锤式破碎机

按转子数目分:


(1)单转子锤式破碎机(只有一个转子) (2)双转子(有两个作相对回转的转子) 可逆式:转子可两个方向转动 不可逆式:转子只能一个方向转动 转子组成:主轴、圆盘、销轴和锤子组成,(锤子 可是固定的也可是摆动的)

单转子破碎机根据转子的旋转方向分:



目前普遍采用可逆式单转子锤式破碎机.
锤式破碎机


工作原理: 固体废物自上部给料口给入机内,立即遭受高速旋转 的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。 在转子下部设有筛板,破碎物料中小于筛孔尺寸的细 粒通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒被阻留在筛板 上并继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出。 (转子转速约1000r/min) 应用: 破碎中等硬度且腐蚀性弱的固体废物。

固体废物处理与处置实验指导书

固体废物处理与处置实验指导书

《固体废物处理与处置》实验指导书目录实验一固体废物热值、含水率测定 (4)一、实验目的 (4)二、实验原理 (4)三、实验仪器与设备 (4)四、实验步骤 (5)五、数据分析与讨论 (6)六、实验注意事项 (6)实验二:固体废物破碎与筛选 (8)一、实验目的 (8)二、实验原理 (8)三、试验仪器与设备 (9)四、实验步骤 (10)五、实验结果与分析 (10)六、实验注意事项 (11)七、讨论 (12)实验三固体废物浸出毒性实验 (13)一、实验目的 (13)二、实验原理 (13)三、试验仪器与设备 (13)四、试验步骤 (14)五、数据分析与讨论 (15)六、实验注意事项 (15)七、讨论 (15)实验四碱溶性金属废物碱浸-电解资源化 (16)Ⅰ、含锌废物中锌含量的测定实验 (17)一、实验目的和要求 (17)二、实验原理与测试方法 (17)三、实验仪器和材料 (19)四、实验步骤 (19)五、计算 (20)六、注意事项 (20)Ⅱ、含锌废物强碱浸取实验 (21)一、实验目的和要求 (21)二、实验原理 (21)三、实验仪器和材料 (21)四、浸取参数设计 (22)五、实验步骤 (22)六、计算 (23)七、思考与讨论 (23)八、注意事项 (23)Ⅲ、含锌强碱溶液电解回收金属锌实验 (25)一、实验目的和要求 (25)二、实验原理 (25)三、实验仪器和材料 (25)四、电解参数设计 (26)五、实验步骤 (26)六、实验结果计算 (27)七、思考与讨论 (28)八、注意事项 (28)实验五固体废物堆肥实验 (29)一、实验目的与意义 (29)二、实验原理 (29)三、实验部分 (30)四、实验结果讨论 (31)实验一固体废物热值、含水率测定一、实验目的为了有效管理固体废物和确定合理的处理处置方法,必须充分分析了解固体废物的性质。

固体废物的物理性质与废物成份组成有密切的关系,它常用组分、含水率和容重三个物理量来表示。

固体废物处理处置工程实验报告

固体废物处理处置工程实验报告

生活垃圾填埋产气潜能实验杜钰黄夕春【实验目的】1.了解垃圾填埋场气体产生的原理、规律和特征。

2.掌握新鲜垃圾产甲烷潜能的测定方法。

【实验原理】由于技术、经济等因素的约束,我国在今后相当长时期内,仍将主要采用土地填埋的方法消纳城市生活垃圾。

垃圾在填埋场中不断发酵而产生填埋气体,发酵过程包括:水解、产酸和产甲烷三个阶段,发酵的最终产物为甲烷和二氧化碳。

由于垃圾中的有机物以固体状态而不是溶液状态存在,其水解过程的速率相当低,有机物降解过程缓慢。

由于LFG的产生是一个较长的周期,对于周围大气环境存在安全隐患,使LFG的处理成为广泛关注的问题。

为了对填埋气对温室效应贡献进行评估,进而对温室气体的削减及利用填埋气体的可能性作出决策支持,需要利用填埋场产气模型对LFG产生量和产生规律进行预测。

国内外研究者开发的填埋气体模型有许多种,大致可以氛围动力学模型、统计学模型及经验模型三种。

表1 产气模型各种产气模型都有自己的优缺点和适用范围,在各种经验模型中,Marticorena等人出的产甲烷经验模型具有参数比较少、确定方便、适用性好,而且,其最大产甲烷经验模型具有参数可有产气实验得出,比较符合实际情况。

Marticorena模型是填埋场产甲烷的一阶动态方程式:exp()tMP MPo d=-exp()dMP MPo t D D dt d d=-⇒=-11()[()]t tMPo t iF Ti D t i EXP d d-=-=⋅-∑∑ 式中:MPo ——新鲜垃圾产CH4 潜能(3/Nm t )MP ——t 时间垃圾产CH4量(cailiayu )Ti ——第i 年填埋垃圾量(t )t ——时间(年)d ——垃圾持续产甲烷时间(年) D ——垃圾产甲烷产率3/Nm a F ——填埋场CH4速率(3/Nm a ) Ti ——第i 年填埋垃圾量(t )在Marticorena模型中有三个参数:新鲜垃圾产甲烷潜能MPo 、垃圾持续产甲烷时间d 、填埋量Ti 。

固体废物破碎与筛选实验报告

固体废物破碎与筛选实验报告

固体废物破碎与筛选实验报告哎呀,今天咱们要聊聊这个固体废物破碎和筛选的实验报告,说实话一开始我也没太搞明白什么破碎筛选的事,心想是不是做个大扫除呢?结果一看,原来是让我们研究废物的“命运”!是不是有点小惊讶,没错,这项实验虽然听起来有点枯燥,实际上非常有意思,弄清楚废物怎么变废为宝,也能帮助我们更好地理解环境保护的重要性。

说实话,听上去似乎是大人们才会干的事,但你一进去实验室,就会发现这事儿比你想象的有意思多了。

咱得从“破碎”说起。

你可能会想,废物不就是丢了就完了吗,干嘛还要给它们“破碎”?哎,说白了就是把那些大块头的垃圾分解成更小、更容易处理的部分。

就像你吃不下一个大西瓜,你会把它切成小块,分着吃一样。

实验中,咱们用的是一种破碎机,哦,这玩意儿看上去像是个巨大的榨汁机,不过它不是榨果汁,而是把废料像石头、木材、塑料这些大块物料给打得细碎成小颗粒。

哈哈,听起来是不是像是在虐待废物?但它有很大的作用:一方面,分解成小颗粒后,废物更容易分类;另一方面,它还能提高后续处理的效率。

试想你要分辨一块木头和一块塑料,打碎之后它们的形态就不一样了,能一眼看出哪里是哪里。

你知道吗,这一过程不仅仅是单纯的打碎,它还需要掌握一定的技巧。

比如说,不是所有的废物都能一下子给“砸”成小块。

有些特别硬的物质比如说陶瓷,简直比石头还硬,普通的机器根本不管用。

我们得调节机器的速度和力度,找到最合适的方式。

而且还得防止破碎时产生太多热量,因为过热的话,材料就可能发生化学反应,搞得一团糟。

听起来有点复杂,但做起来还挺有成就感的,尤其是看到那些大块头的废物被我们一一“制服”,心里还挺得意的。

接下来就是筛选了,筛选这事儿就有点像挑选水果一样,得把好果子挑出来,坏的丢一边。

筛选呢,通常是通过筛网来进行的。

想象一下,咱们就像是在用筛子筛沙子,筛出来的就是那些适合后续处理的小颗粒,筛不出来的东西自然就得被丢掉。

筛选不仅仅是“过筛子”那么简单,它还讲究技巧。

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实验一固体废物的破碎实验
一、实验目的
本实验为验证型实验。

通过学习设计固体废物的破碎实验,使学生初步了解破碎技术的原理和特点,掌握固体废物破碎设备和流程的相关知识。

二、实验原理
固体废物破碎是利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。

磨碎是使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程。

固体废物经破碎和磨碎后,粒度变得小而均匀,其目的如下:
(1)原来不均匀的固体废物经破碎和粉磨之后容易均匀一致,可提高焚烧、热解、熔烧、压缩等作业的稳定性和处理效率。

(2)固体废物粉碎后堆积密度减少,体积减少,便于压缩、运输、贮存和高密度填埋和加速复土还原。

(3)固体废物粉碎后,原来联生在一起的矿物或联结在一起的异种材料等单体分离,便于从中分选、拣选回收有价物质和材料。

(4)防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧、热解等设备或炉腔。

(5)为固体废物的下一步加工和资源化做准备。

在工程设计中,破碎比常采用废物破碎前的最大粒度(D max)与破碎后的最大粒度(d max)之比来计算。

这一破碎比称为极限破碎比。

在科研理论研究中破碎比常采用废物破碎前的平均粒度(D cp)与破碎后的平均粒度(d cp)之比来计算。

这一破碎比称为真实破碎比,能较真实的反映废物的破碎程度。

通常,根据最大物料直径来选择破碎机给料口的宽度。

三、破碎设备与原理
破碎固体废物常用的破碎机类型有颚式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、剪切式破碎机、球磨机及特殊破碎等。

本实验采用的是颚式破碎机。

颚式破碎机出现于1858年。

它虽然是一种古老的破碎设备,但是由于具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等优点,所以至今仍获得广泛应用。

颚式破碎机通常都是按照可动颚板(动颚)的运动特性来进行分类的,工业中应用最广的主要有以下两种类型:动颚作简单摆动的双肘板机构(简摆式)的颚式破碎机、动颚做复杂摆动的单肘板机构(复摆式)的颚式破碎机。

近年来,液压技术在破碎设备上得到应用,出现了液压颚式破碎机。

(1)简单摆动颚式破碎机图1为国产2100mm×1500mm简单摆动颚式破碎机的构造图。

它主要是由机架、工作机构、传动机构、保险装置等部分组成。

皮带轮带动偏心轴旋旋转时,偏心顶点牵动连杆上下运动,也就牵动前后推力板作舒张及收缩运动,从而使动颚时而靠近固定颚,时而又离开固定颚。

动颚靠近固定颚时就对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。

破碎后的物料在动颚后退时靠自重从破碎腔内落下。

图1 简单摆动颚式破碎机
1-机架;2-破碎齿板;3-侧面衬板;4-破碎齿板;5-可动颚板;6-心轴;7-飞轮;
8-偏心轴;9-边杆;10-弹簧;11-拉杆;12-砌块;13-后推力板;14-肘板支座;15-前推力板
(2)复杂摆动颚式破碎机。

图2为复杂摆动颚式破碎机的构造。

从构造上看,复杂摆动颚式破碎机与简单摆动颚式破碎机的区别只是少了一根动颚悬挂的心轴。

动顎与连杆合为一个部件,没有垂直连杆,肘板也只有一块。

可见,复杂摆动颚式破碎机构造简单,但动颚的运动却较简单摆动颚式破碎机复杂,动顎在水平方向有摆动,同时在垂直方向也有运动,是一种复杂运动,故称复杂摆动颚式破碎机。

图2复杂摆动颚式破碎机
1-机架;2 -可动板;3-固定颚板;4、5-破碎齿板;6-偏心转动轴;7-轴
孔;8-飞轮;9-肘板;10-调节楔;11-楔块;12-水平拉杆;13-弹簧
复杂摆动颚式破碎机的优点是破碎产品较细,破碎比大(一般可达4~8,简摆只能达3~6)。

规格相同时,复摆型比简摆型破碎能力高20%~30%。

四、实验内容及步骤
1.实验设备
颚式破碎机主要用于破碎各种中等硬度的岩石、矿石和固体废物,是冶金、环境、建材化工等行业及其实验室中的重要设备。

本实验采用的是复摆型颚式破碎机。

要求被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm3。

EP60×100型破碎机主要技术参数:
2.设备使用时应该注意的事项
(1)机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。

(2)试车前必须检查破碎机的各个紧固件是否紧固,用手转动皮带轮观其是否灵活,发现不正常,查明原因应予以排除方可试车。

(3)试车必须空载试车,空载试车时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、有无润滑油,空载10分钟后无异常现象方可使用。

(4)破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。

(5)为了出料方便,安装时可适当提高整机的安装高度。

3.实验材料的准备及实验
(1)自备典型城市生活垃圾、工业垃圾、建筑垃圾等0.5kg左右。

(2)分选可以用颚式破碎机破碎的垃圾,最大尺寸小于50mm。

(3)实验操作过程要做好记录:根据破碎机使用说明,确定实验步骤,观察破碎前后物料的物理尺寸和表面化学变化,并对实验材料破碎前后体积和质量进行详细的记录。

(4)启动破碎机数分钟后,将垃圾投入破碎机进行破碎。

(5)将破碎样品收集,用孔径2mm 的筛子进行筛分。

(6)根据以上实验记录及数据计算,完成实验报告,并对实验结果进行讨论,分析误差产生原 因,并提出实验改进意见与建议 。

4.实验结果处理
(1) 实验结果计算:根据实验过程的数据记录,对固体废物堆积密度及变化、体积减少百分比、破碎比进行计算。

(2)计算筛下物质量占总质量的百分比。

数据的记录及部分数据计算填入下表:
五、讨论
1.简述颚式破碎机的特点。

2.简述固体废物堆积密度及变化、体积减少百分比、破碎比的计算方法。

3.提出实验改进意见与建议。

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