梁柱节点施工方案

目录一、编制说明及编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方法 (2)四、技术质量控制措施 (4)五、梁柱节点砼质量问题原因分析 (5)六、梁柱节点砼质量问题预防措施 (5)七、施工过程中的安全文明施工注意事项 (6)一、编制说明及编制依据1.1编制说明高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010中，有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及及条文说明：结构柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，应在交界区域采取分隔措施。

分隔位置应在低强度等级的构件中，且与高强度等级构件边缘的距离不宜小于500mm。

应先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土（第13.8.9条）；1.2编制依据本工程施工图纸；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑施工手册》第五版二、工程概况2.1建筑概况1、工程名称：江山悦府2、建设地点：南宁市横县茉花大道南侧3、建筑面积：12.2573万㎡4、工程结构类型：地下室车库建筑面积约 1.856万平方米；高层住宅4栋（1#、2#、3#、5#）建筑面积约 5.73万平方米，共31层，高度为：107.65m，建筑结构形式为框架剪力墙结构，6栋天地楼（A#、B#、C#、D#、E#、F#），包括联排住宅，共 4.5层，高22.25m、转角商业、联排商业，共3层，高15.4m ；联排建筑面积约 3.62万平方米；联排（转角）商业建筑面积约0.9万平方米，建筑结构形式为框架结构；本工程建筑耐火等级为一级，建筑工程等级为二级；主体结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

5、工程计划总投资：约为13900万元6、工程工期：施工合同工期912日历天，开工日期2016年12月5日，竣工日期2019年6月5日。

7、工程质量要求等级：合格8、工程项目主体单位：（1）建设单位：广西鑫恒楷房地产开发有限公司（2）勘察单位：广西华蓝岩土工程有限公司（3）设计单位：深圳华蓝设计有限公司（4）施工单位：中国能源建设集团广西水电工程局有限公司（5）监理单位：南宁鸣发工程建设咨询有限公司2.2 结构概况高层建筑1#、2#、3#、5#为框架剪力墙结构，多层建筑A栋、B栋、C栋、D 栋、E栋、F栋为框架结构，地下室为框架剪力墙结构。

各层楼面梁柱混凝土强度等级：三、施工方法从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。

当柱砼与梁板砼强度等级不一样而又需要一起浇筑时，需要采取一定的技术措施来保证梁柱节点砼的强度，防止低强度的砼进入梁柱节点而造成质量事故。

1）施工缝留设位置砼框架柱施工时，将柱水平施工缝留设在梁底，可以避免节点钢筋较密影响砼振捣质量。

其标高严格控制在比梁底标高低50mm即可。

采用划线控制，砼浇筑时多余高出控制线的砼一定要铲掉，复振以后刚好平控制线为宜。

然后用干净的碎石插入砼一半，露出另一半，以加强施工缝处的摩擦力，减少打毛工作量。

2）梁底下支撑牢固程度检查由于梁柱节点处有柱，对满堂支撑架的布置带来局部影响，施工时有可能进行了局部调整，因此，梁底模板支撑的主龙骨和次龙骨可能存在伸出长度较大的情况，因此，在砼开仓证签字前应认真对这部分支撑的牢固程度进行检查，发现问题要进行加固处理后再开仓浇筑砼。

3）梁柱节点不同强度等级砼邻接面隔离措施梁柱节点处主梁钢筋绑扎时，在梁柱节点附近离开柱边≥500 ，且≥1/2h （梁高）处，沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目铁丝网分隔（作为高低等级砼的分界），铁丝网绑扎在￠12＠100的钢筋网上。

具体参见下图：在板的对应位置处直接用钢筋网分隔，用铁线绑扎在板筋上。

4）梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法事先作好技术交底和准备工作。

施工时，混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝，后浇低强度等级混凝，严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼。

先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45度斜面。

在节点混凝土初凝前，使用混凝土泵（车），尽快浇筑楼面梁板的混凝土。

在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝。

同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，坚决杜绝漏振死角，避免形成蜂窝麻面，以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。

商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，梁板的混凝土采用二次振捣，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。

最后对板面标高进行严格的整平。

四、技术质量控制措施1、做好施工人员技术交底工作，对高强度砼与低强度砼浇筑分区交底，并做好高低强度砼浇灌区域的确认并留好标记，对砼浇筑方法进行交底。

2、检查高、低砼区域的隔离钢丝网是否布置到位、牢固、符合要求。

3、安排专职施工人员对商品砼的供料区分，检查砼的坍落度、初凝时间等指标，保证高强度砼的供货量及质量。

4、混凝土的浇灌措施根据先浇灌高强度砼的柱、墙，同时再进行低强度砼梁板浇灌的施工，浇筑混凝土时应分段分强度等级分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过 5 0cm。

使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍(一般为30～40cm)。

振捣上一层砼同时应插入下层50㎝，以消除两层间的接缝。

表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖己振实部分的边缘。

每次振动棒插入振动时间不应少于10秒。

浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用商品砼强度等级、气温及混凝土结条件确定，一般在2h内必须接缝。

高强度砼与低强度砼的接缝亦如此处理。

浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

高、低强度砼的浇筑方法均应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

和板连成整体高度大于lm 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3 cm处。

浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，先铺满高强度区域内板的高强度砼，再进行板的低强度砼施工，用平板振捣器来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长铝合金抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混土。

五、梁柱节点砼质量问题原因分析控制梁柱节点处产生冷缝、裂缝，保证节点的质量，施工过程至关重要。

为切实加强对框架结构梁柱节点施工质量的控制，施工前对可能出现的问题进行认真分析。

（1）梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子砼体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，在其交界附近容易产生裂缝。

（2）砼浇筑时由于砼供应不及时、工作面大安排高低强砼浇筑顺序不当、工作人员不及时振捣、交接班前后工作没有做好造成漏振等原因，均可能产生冷缝。

柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。

（3）现浇梁板的梁在板下，上面保养的水被板充分吸收，而梁得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。

由于梁底柱顶处钢筋密集，模板安装和冲洗时容易集木屑等杂物，容易造成柱顶砼积碴，造成分层等问题。

六、梁柱节点砼质量问题预防措施1）节点钢筋绑扎节点钢筋在绑扎时应注意按规范和设计图纸要求施工，注意纵筋的锚固长度、箍筋的加密要求、伸入支座的直段及弯钩长度要求，钢筋规格必须严格按设计要求，不得用错钢筋。

钢筋安装完毕后及时加装钢筋网片和钢丝网片再封模板。

2）柱顶模板预留的清扫口，在梁板砼安装完检查合格后冲洗干净以后，经质检员检查过后再及时封口。

3）每次浇筑砼的现场情况不一样，开仓前应根据浇筑工作面和工程量大小进行浇筑顺序的规划和计算时间，确定合理的顺序和使用合理的砼运输机械。

在规定的时间向商品砼搅拌站要不同强度等级和不同塌落度的砼拌和物，做到有条不紊地浇筑。

严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土尽可能采用塔吊输送,以便降低坍落度。

要向搅拌站了解砼初凝时间并向砼工交底清楚。

4）砼浇筑时，每次浇筑混凝土坍落度抽检不少于3次，发现异常立即退货，并做好记录，防止因混凝土坍落度过大而引起收缩裂缝。

梁柱节点混凝土须单独留置试块。

5）施工前要求混凝土搅拌站调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的优化。

梁砼和柱砼要严格区分开来，同时柱砼用塔吊浇筑的料和泵车浇筑的料也必须严格区别开来，不得用错。

因此，与砼搅拌站联系只能是专门一个人，来料要在搅拌运输车上和单据上做出标识，使用前进行检查。

6）严格按本方案的施工方法施工，防止出现冷缝。

7）加强混凝土的养护,特别是截面较大的梁。

除了板面浇水外,梁侧模尽量延长拆模时间，拆模以后在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁侧进行浇水养护，养护时间不少于14天。

防止出现温度裂缝。

8）严禁砼在运输过程中加水，砼塌落度不符合要求的退货处理。

9）砼泵管在平台上支设应搭设临时活动支架，不得直接放在钢筋上。

砼泵管不得靠近支撑，预防振动造成支撑倒塌。

七、施工过程中的安全文明施工注意事项1）进入施工现场必须遵守各项安全生产管理规章制度。

并穿好劳动防护用品。

特别昌振动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿好绝缘鞋和防护服。

2）夜间进行砼施工时，要有本班组人员值班，施工照明充足。

3）砼工必须经过培训持证上岗，振动棒的操作必须专人负责，禁止其他人员乱动。

使用前应检查振动棒的电缆保证不破损、不漏电，二级漏电保护安全有效，灵敏可靠。

电源线不得有接头，移动振动棒时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。