焦化工程施工施工组织策划方案
焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目概况焦化项目是一种将煤炭在高温下加热反应，生产焦炭和其他化工产品的工艺。
焦化项目技改工程是对现有设备和工艺进行升级改造，以提高生产效率、降低能耗和减少污染排放。
本施工方案针对某焦化项目的技术改造工程进行详细规划，以确保工程施工顺利进行，达到预期改造效果。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备在施工前，需要对焦化项目的技术改造方案进行详细设计和评估，确保改造方案符合相关标准和法规要求。
同时，需要确定工程施工所需的设备和材料，并进行采购和检验，确保设备和材料的质量符合要求。
2. 施工前的安全准备在施工前，需要进行安全生产评估和风险分析，确保施工过程中的安全措施到位。
同时，需要对施工现场进行安全排查和整改，保障施工人员的安全。
3. 施工前的环保准备在施工前，需要对环保措施进行评估和规划，确保施工过程中的环境保护工作得到落实。
同时，需要对施工现场进行环保整改，减少对环境的影响。
4. 施工前的人员准备在施工前，需要确定施工所需的人员数量和技术水平，进行人员培训和技能考核，确保施工人员具备必要的技术和安全知识。
5. 施工前的物资准备在施工前，需要对施工现场所需的物资进行妥善管理和储备，确保施工过程中所需的物资能够及时供应。
三、工程施工内容1. 设备拆除在施工开始之前，需要对原有设备进行拆除，包括炉体、热交换器、废气净化设备等。
拆除过程中，需要采取适当的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 设备安装在设备拆除完成之后，需要对新的设备进行安装，包括高效炉体、节能热交换器、新型废气净化设备等。
安装过程中，需要严格按照设备安装说明书进行施工，确保设备安装的质量和安全。
3. 工艺管道安装在设备安装完成之后，需要对工艺管道进行安装，包括焦炉气管道、废气净化管道、冷却水管道等。
管道安装过程中，需要采取适当的施工技术，确保管道安装的质量和安全。
4. 电气设备安装在管道安装完成之后，需要对电气设备进行安装，包括电机、变压器、控制柜等。
焦化项目技改工程施工方案
焦化项目技改工程施工方案一、项目背景焦化项目技改工程施工方案是为了对焦化项目进行技术改造和升级而制定的施工计划。
焦化技改工程旨在提高焦炉生产效率、降低能耗、改善环境等方面进行全面优化，以满足市场需求和环保要求。
二、项目目标•提高焦炉生产效率。
通过技术改造，优化燃烧系统、提升炉内设备性能，减少生产过程中的能耗和损失，提高焦炉的产量和效率。
•降低能耗。
通过优化设备配置和工艺流程，减少能源消耗，提高能源利用效率，降低焦化工程的运行成本。
•改善环境。
通过改善烟尘、废水和废气处理系统，减少环境污染物的排放，提高焦化工程的环保水平。
•提高产品质量。
通过技术改造，提升产品质量，满足市场需求，提高竞争力。
三、施工组织3.1 项目管理组织•项目经理：负责项目的整体管理和协调工作。
•技术负责人：负责技术方案的设计和施工指导。
•施工队伍：负责具体施工任务。
3.2 施工流程•资材准备：根据施工计划和所需材料清单，提前采购、储备所需的资材。
•设备检验：对焦化设备进行检验和维修，确保设备正常运行。
•施工准备：按照施工图纸和技术方案，对现场进行清理、布置施工道路和区域。
•施工操作：根据施工方案，对设备进行拆除、更换和安装。
•联调联试：对焦化设备进行联调联试，确保设备安装和调试达到要求。
•试生产：对技改后的焦化工程进行试生产，验证新工艺和设备的可行性。
•完工验收：对技改项目进行验收，检查技改工程的达标情况。
四、施工安全•安全培训：施工队伍需进行安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求。
•安全设施：建立安全警示牌、防护网等安全设施，并进行定期检查和维护。
•安全监督：设立专人负责安全监督工作，及时发现和处理施工中出现的安全隐患。
五、质量控制•设备验收：对所有焦化设备进行严格的检验和验收，确保设备质量符合要求。
•施工质量检查：对焦化技改工程的施工过程进行定期检查，并制定整改方案，确保施工质量达标。
•试生产检验：对试生产过程中的产品进行质量检测，确保产品质量稳定和达标。
焦化工程管道施工方案范本
焦化工程管道施工方案范本一、前期准备1. 项目背景焦化工程是指通过高温炉内对来自煤炭或石油等原料的热解、蒸馏、干馏等加工过程，得到煤焦、焦油、煤气等产品的工程。
在焦化工程中，管道是承载介质的重要设备，在工程中的施工过程中需要认真制定合理的方案，确保施工质量和安全。
2. 施工目标本方案旨在确保焦化工程管道项目的施工质量，保障工程的进度和安全，力求遵守相关法规标准，提高工程质量，以达到工程预期目标。
3. 施工任务（1）负责焦化工程管道的施工计划制定、装置安装、管道试压、管道保温、安全监理等工作；（2）组织协调施工队伍，保证施工进度和质量；（3）认真履行安全生产责任，确保施工过程中的安全。
4. 施工条件（1）项目所在地周边环境适宜施工，无严重污染和其他影响施工的问题；（2）团队人员素质高，有丰富的施工经验，熟悉相关标准和规范；（3）施工设备齐全，符合相关安全标准。
二、施工组织与进度安排1. 施工组织（1）成立专门的施工领导小组，明确项目经理、技术负责人、安全管理人员等职责；（2）建立专门的施工管理团队，负责施工过程中的协调、监督和管理。
2. 施工进度安排（1）根据工程量和天气等因素，合理安排每日的施工进度；（2）制定详细的周计划和月计划，确保项目按计划进行。
三、施工流程及措施（1）根据设计图纸和相关规范，进行管道的测量布置；（2）确定管道的材质、规格和长度，并进行细致的管道焊接。
2. 管道试压（1）完成管道的安装后，进行管道试压工作，确保管道的质量；（2）制定管道试压方案，设定试压压力和试验持续时间，并安排专业人员进行检测。
3. 管道保温在管道的试压合格后，进行管道的保温工作，制定专门的保温方案，确保管道在使用过程中的温度稳定。
4. 安全监理设立专门的安全监理岗位，全程跟踪监督施工现场的安全状况，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
五、质量及安全管理1. 施工质量管理（1）制定详细的质量管理方案，明确各项质量标准和验收标准；（2）设立专门的质检岗位，对施工过程中的质量进行监督和检查；（3）建立施工档案，记录施工过程中的关键环节，确保质量可追溯。
某焦化工程施工施工组织方案
某焦化工程施工施工组织方案一、项目概况本项目是某焦化公司的焦化工程项目，项目总投资约X亿元，占地面积为XX平方公里。
该项目的主要目标是建设一座新的焦化装置，提高生产能力，改善煤气质量，并降低环境污染。
本项目的主要工程包括选煤、炼焦、焦炉煤气净化、焦化废水处理等。
施工过程中，需要按照相关规范和要求进行设计、施工、监控和调试。
二、施工组织方案2.1 施工目标本施工组织方案的主要目标是确保焦化工程施工过程中的安全、质量和进度。
具体目标如下：1.安全：保证施工过程中的安全，防止事故的发生，保障施工人员的生命安全。
2.质量：按照相关标准和规范要求，确保施工质量，提高设备的可靠性和运行效率。
3.进度：合理分配施工任务，严格控制工期，确保按时交付。
2.2 施工组织架构本施工组织方案的组织架构如下：•项目经理：负责项目的整体管理和决策，协调各方资源，确保施工目标的实现。
•工程部门：负责工程的设计、施工和监控，包括建筑、设备、电气等专业。
•安全部门：负责安全管理，制定安全措施和应急预案，并进行培训和监督。
•质检部门：负责施工质量的检查和评估，提出改进建议，确保施工质量符合要求。
•环境保护部门：负责监控和管理施工过程中的环境污染，确保达标排放。
2.3 施工流程本施工组织方案的施工流程如下：1.前期准备阶段：–进行项目启动会议，确定施工目标、策划和资源分配。
–成立施工组织机构，明确各个部门的职责和权限。
–制定施工计划，包括工期、施工序列、资源需求和配套措施等。
–进行现场勘察，了解施工环境和条件，制定安全措施和应急预案。
2.施工准备阶段：–按照设计要求和规范，编制施工图纸和施工方案。
–采购所需材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
–组织施工人员的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
3.施工实施阶段：–进行地基处理和基础施工，确保工程的稳定性和承载能力。
–安装设备和管道，进行接口调试和试运行。
–进行系统调试和联调，确保工程设备的正常运行和安全性。
焦化厂项目施工实施计划
焦化厂项目施工实施计划一、项目背景二、项目目标1.完成项目规划和设计，并取得相关批准文件；2.搭建焦化厂项目施工队伍，并进行培训和安全教育；3.完成土地平整和场地围护设施建设；4.完成焦化炉、制气设备、提馏塔等关键设备安装和调试；5.建设配套设施，包括办公楼、员工宿舍、员工食堂等；6.完成项目验收，取得相关生产许可证。
三、施工流程1.准备阶段1.1成立项目管理团队，明确项目范围、目标和任务；1.2编制施工计划，确定施工进度和工期；1.3确定施工用地和建设场地；1.4筹备施工材料和设备。
2.土地平整和场地围护2.1进行土地调查和勘测，制定土地平整方案；2.2租赁或购买土地平整和场地围护设备；2.3进行土地平整工作，包括清理、填土和压实等；2.4建设场地围护设施，如围墙和门禁系统。
3.建设焦化炉和相关设备3.1安装焦化炉和制气设备，包括造型焦化炉、煤气发生炉等；3.2安装提馏塔、精制装置和储运设备等；3.3进行设备调试和试运行，确保设备正常运行。
4.建设配套设施4.1建设办公楼和员工宿舍，包括施工和装修；4.2建设员工食堂和休闲区，提供员工生活和娱乐设施；4.3安装供水、给排水、电力和通讯设施；4.4建设道路和停车场，确保员工和物资运输的顺利进行。
5.项目验收5.1完成项目建设，确保达到相关质量标准；5.2申请焦化厂等相关生产许可证；5.3进行项目验收，包括环境、安全和生产能力等方面的评估；5.4正式投产，开始生产和销售焦炭和化学产品。
四、项目风险和对策1.施工现场安全风险对策：设立专门的安全管理团队，制定详细的安全操作规程，加强员工安全培训和教育，定期检查和维修设备，以及严格遵守国家和地方的安全标准。
2.人员流动和技术问题对策：建立完善的员工激励机制，提供良好的工作环境和福利待遇，加强员工培训和技能提升，确保施工队伍的稳定和技术力量的保持。
3.环境污染和治理问题对策：严格执行环保法规，采取措施减少废气、废水和固体废物的排放，安装污染治理设施，定期进行环境监测和治理，确保施工过程对环境的影响最小化。
焦化工程施工进度计划
焦化工程施工进度计划一、工程概述本项目为焦化工程施工项目，主要包括焦炉本体工程、熄焦工程、煤气净化工程、化产回收工程等。
工程地点位于XX工业园区，施工周期为12个月。
二、施工进度计划目标1. 确保工程安全、质量、进度全面受控，满足业主方的需求。
2. 实现焦化装置一次性投产成功，达到设计产能。
3. 确保施工过程中，各项环保指标符合国家规定。
三、施工进度计划安排1. 施工前期准备（1-2个月）（1）完成施工现场的平整、绿化、围挡等基础设施建设。
（2）办理施工许可等相关手续。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（4）采购施工材料，落实供应商，确保材料供应及时。
2. 焦炉本体工程（3-6个月）（1）焦炉基础施工：1个月。
（2）焦炉本体施工：2个月。
（3）焦炉砌筑：1个月。
（4）焦炉热态试验：1个月。
3. 熄焦工程（7-9个月）（1）熄焦池施工：1个月。
（2）熄焦设备安装：2个月。
（3）熄焦系统调试：1个月。
4. 煤气净化工程（10-12个月）（1）煤气净化设备安装：2个月。
（2）煤气净化系统调试：1个月。
（3）煤气净化尾气处理：1个月。
5. 化产回收工程（13-15个月）（1）化产回收设备安装：2个月。
（2）化产回收系统调试：1个月。
（3）化产回收尾气处理：1个月。
6. 施工后期收尾（16-17个月）（1）施工现场清理：1个月。
（2）设备调试及验收：1个月。
（3）资料归档：1个月。
四、施工进度控制措施1. 制定详细的施工计划，明确各阶段目标，确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理，合理配置人力、物力资源，提高施工效率。
3. 定期召开施工进度汇报会，及时了解工程进展，协调解决存在的问题。
4. 加强施工队伍的培训和考核，提高施工技能和安全意识。
5. 落实环保措施，确保施工过程中环保指标达标。
五、施工质量保证措施1. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工现场质量监管，实行质量责任制，对质量问题严格追责。
焦化消防工程施工方案
焦化消防工程施工方案一、项目概况焦化厂是一种对煤炭进行加热处理，从而生产焦炭和一些副产品的工业企业。
由于焦化过程中产生的气体、煤尘等对人身、财产的危害性较大，因此消防工程的施工对于焦化厂的安全生产和人员健康至关重要。
本项目的焦化消防工程施工范围涵盖了焦化厂内部和周边区域，主要包括火灾自动报警系统、消防给水系统、消防水泵房、喷淋系统、防烟排烟系统等。
施工需要满足有关法律法规和相关标准，确保焦化厂的火灾防控能力得到提升，以保障人员和财产的安全。
二、施工前准备工作1.组建专业施工队伍：根据工程需要，组建一支专业的焦化消防工程施工队伍，其中包括施工管理、技术质量、安全防护等各个方面的专业人员。
2.制定施工方案和计划：根据项目要求和实际情况，对焦化消防工程进行详细的施工方案和计划制定，包括工程实施的流程和时间节点。
3.搭建施工现场：确定焦化消防工程的施工现场，清理现场环境，搭建施工用的临时设施和场所，保证施工的顺利进行。
4.准备施工材料和设备：准备好所需的消防设备、材料和工具，包括火灾自动报警器、喷淋系统管道、消防水泵等，以确保施工过程中的物资供应。
5.安全教育和培训：对施工队伍进行相关的安全生产教育和培训，提高他们的安全防护意识和应急处理能力。
三、施工过程1.火灾自动报警系统的安装：根据设计方案和实际情况，在焦化厂内部设置火灾自动报警器，并进行相应的系统调试和联动测试。
2.消防给水系统的建设：对焦化厂内的消防给水系统进行检修和改造，确保其运行正常，满足消防用水的需要。
3.消防水泵房的建设：根据现场情况搭建消防水泵房，并安装消防水泵和相关管道设备，进行试运行和调试。
4.喷淋系统和防烟排烟系统的安装：在焦化厂内设置喷淋系统和防烟排烟系统，对其进行布线和安装，确保其正常运行。
5.系统联动调试和调整：对焦化消防工程中的各个系统进行联动调试和调整，确保其运行协调和稳定。
6.安全验收和监测：对施工完成的焦化消防工程进行安全验收和监测，确保其符合相关标准和要求。
焦化工程管道施工方案设计
焦化工程管道施工方案设计一、背景焦化工程是指通过高温炭燃烧过程将煤炭转化为焦炭、焦油和煤气的工艺过程。
在焦化工程中，管道是承载煤气、液体焦油等物质的重要设备，保证管道施工的安全和质量对焦化工程的正常运行和生产至关重要。
本文将针对焦化工程管道施工方案进行详细设计，力求在施工中保障安全、保证质量、提高效率、减少成本，对于同类型工程具有一定的指导意义。
二、施工前准备1. 施工前准备工作在开始管道施工之前，必须要做好充分的准备工作，包括确定施工方案、制定施工计划、准备施工材料、组织施工作业人员、调查勘察施工区域等。
2. 安全风险评估在确定施工区域和施工方案之后，必须进行一次全面的安全风险评估，包括对施工区域的地质、气候、地形、环境等情况进行评估，找出可能存在的安全隐患，并制定预防和处置方案。
3. 施工方案设计针对焦化工程管道施工而言，施工方案的设计尤为重要，必须充分考虑到管道敷设的坡度、深度、曲线处的处理、管道连接等因素，确保管道施工的安全和质量。
三、管道敷设1. 管道敷设前准备在开始进行管道敷设之前，必须清理敷设道路，确保没有障碍物，以便后续施工作业。
另外，需要准备好足够的施工材料，包括管道、连接件、支架等。
2. 管道敷设的技术要点（1）管道敷设的坡度管道敷设的坡度对管道的排水和清洗至关重要，必须根据管道的直线段和曲线段来进行设计，确保在满足排水和清洗的基础上尽可能减小坡度。
（2）管道敷设的深度管道敷设的深度应该根据所在地的地质条件和道路的承重能力来进行设计，确保管道安全可靠的敷设在地下。
（3）管道曲线段的处理管道曲线段的处理需要根据曲线的弯度和角度进行设计，确保管道的连接和延展的顺利进行。
（4）管道连接管道连接是管道敷设过程中最为重要的环节，必须保证连接的严密和可靠，杜绝漏水和松动的情况。
3. 管道施工的安全与质量保障管道施工过程中，必须保持施工现场整洁、有序，做好现场安全防护和环境保护，确保施工作业的安全和质量，杜绝安全事故的发生。
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鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目255万t/a焦化工程施工施工组织设计编制:审核:批准:江苏保丽广告有限公司二OO七年五月二十六日投标单位：江苏保丽广告有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：二OO七年五月二十七日招标单位：中冶焦耐工程技术有限公司工程名称：鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目255t/a焦化工程审批意见：审批人：审批日期：目录第一章综合讲明 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第三节工程简介 (2)第二章承建本工程的方针目标 (30)第三章施工部署 (33)第四章施工现场平面布置 (38)第一节施工平面讲明及治理 (38)第二节临时用地表 (43)第三节施工平面布置图 (43)第五章打算开、竣工日期和施工进度表 (44)第二节施工进度治理制度 (44)第三节工期保证措施 (45)第四节施工进度网络打算 (53)第六章组织机构设置 (54)第一节现场项目治理机构设置 (54)第二节项目经理部要紧岗位职责 (57)第七章劳动力打算 (62)第八章施工机械的配置及进场打算 (64)第九章工程材料采购、治理 (66)第十章要紧项目施工方案 (68)第一节总体吊装方案 (68)第二节干熄焦锅炉安装方案 (71)第三节除氧站系统施工工艺 (99)第四节汽机施工方案 (108)第五节防腐施工工艺 (142)第十一章工程质量治理及保证措施 (144)第一节质量方针 (144)第二节质量目标 (144)第三节质量保证体系 (146)第四节质量保证措施 (152)第十二章安全施工保证措施 (162)第一节安全保证体系框图 (162)第二节要紧职责 (163)第三节安全治理目标 (164)第四节保证安全生产措施： (164)第十三章文明施工、环境爱护措施 (171)第十四章冬、雨季施工措施 (175)第十五章质量保修和质量回访 (181)第十六章现场地下管线及其他设施的爱护措施 (183)第一章综合讲明第一节编制依据1、中冶焦耐工程技术有限公司鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目邀请招标文件。
2、招标单位主持招标会议、答疑纪要。
3、我公司施工承建类似工程的施工经验。
如：锅炉系统(电站锅炉、各类余热锅炉)、各类风机、除尘设备、焦化工程等。
4、国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
5、GB/T19001:2000一IS09001:2000系列国际质量体系标准及中冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。
6、建设部颁布的《建设工程施工现场治理规定》。
第二节编制原则本投标施工组织设计编制将遵循四项差不多原则：一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业要紧求的原则。
1、符合性原则：施工组织设计的编制应符合业主招标文件的要求，响应招标文件；严格遵守差不多建设程序，在时刻和空间(平面)两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工；贯彻施工验收、安全技术、环境爱护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。
2、先进性原则：在符合性原则的基础上，以本公司的技术资源为前导，采纳科学的方法、先进的治理、优化的配量、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。
充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。
提高工厂化、装配化施工水平，扩大预制、预组装范围。
3、合理性原则：以符合性原则为前提，先进性原则为目标，在选择施工方案和组织治理体系时，依照本工程的特点，采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工；选择先进的施工方案和治理措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本，合理选择施工资源和运输方式，使工期、质量、成本最佳化。
4、满足业要紧求的原则：按工程招标文件的要求，保证工程配套按期全部建成，达到能够投产或交付使用。
在施工全过程，认真听取并采纳业主提出的各项合理的建议，满足业主提出的符合合同条款的各项要求，为业主提供中意的建设工程产品。
第三节工程简介一、工程概况：工程名称：鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目255t/a焦化工程工程地点：营口鲅鱼圈港工程内容：余热锅炉安装工程，汽轮发电安装工程，除尘地面站安装工程，含除氧水泵房、除盐水站、热电站循环水泵房安装工程（不包括C101转运站、C101通廊、C102通廊、C103通廊建安工程）。
二、工程承包范围：承包范围：余热锅炉安装工程，汽轮发电安装工程，除尘地面站安装工程，含除氧水泵房、除盐水站、热电站循环水泵房安装工程三、合同工期：开工日期：2007年8月10日竣工日期：2008年5月30日合同工期总日历天数295天(日历日)包括冬季停工时刻。
四、质量标准工程质量标准：优质工程，单位工程合格率100%，单位工程优良率90%以上，争创鲁班奖（工程档案等治理按照鲁班奖要求执行）。
五、工艺系统简介1、干熄焦锅炉1.1工程内容干熄焦锅炉部分设备包括：2台干熄焦锅炉，相应配套设置4台强制循环水泵、2台连续排污膨胀器、2台定期排污膨胀器等辅助设备，所有设备均布置在室外。
建设施工内容：干熄焦锅炉部分设计界限内的设备、管道及钢平台扶梯等，包括安装、油漆、保温、砌筑、探伤检查、冲洗、水压试验、锅炉烘炉、锅炉碱洗、锅炉煮炉和设备调试等；并应遵守施工安装所适用的标准及规范、规定；其中冲洗、水压试验、碱洗、煮炉等项目所需辅助工具或设备由施工单位负责；干熄焦锅炉及安全阀应同意技术监督局监检，相关事宜及有关手续均由施工单位负责；最终，所有建设施工内容均应验收合格，同时达到干熄焦锅炉本体部分能够运行投产状态。
建设施工应采纳的标准和规范：《电力建设施工及验收技术规范》〔锅炉机组篇 DL/T 5047—95〕《电力建设施工及验收技术规范》〔管道篇 DL/T 5031—94〕《电力建设施工及验收技术规范》〔火力发电厂焊接篇 DL 5007—92〕《工业金属管道工程施工及验收规范》〔GB 50235—97〕《工业金属管道工程质量检验评定标准》〔GB 50184—93〕《压力容器无损检测》〔JB 4730-94〕《低中压锅炉用无缝钢管》〔GB 3087-1999〕《高压锅炉用无缝钢管》〔GB 5310-1995〕《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范〔GBJ 126—85〕其它现行国家规范、行业标准及规定。
1.2 工艺流程干熄焦锅炉本体要紧工艺系统如下：a)汽水系统：从外部管线接入的104℃锅炉给水，首先进入锅炉省煤器，汲取炉膛内低温侧烟气热量，然后给水进入锅筒，锅筒压力约为 4.4MPa，锅筒内炉水温度为饱和。
锅筒炉水分两路进行循环,一路经下降管送入膜式水冷壁下集箱，进入水冷壁吸热汽化后，汽水混合物到上集箱，经引出管送入锅筒。
另一路炉水由强制循环泵送入蒸发器吸热汽化后，汽水混合物进入锅筒。
在锅筒内经汽水分离装置分离，产生饱和蒸汽，锅筒中的饱和蒸汽通过汇流管引入一级过热器，在一次过热器内与高温循环气体换热，使蒸汽温度上升到～395℃，再送入喷水减温器将蒸汽温度降至～345℃，然后进入二次过热器，经与高温循环气体换热升温后，引出二次过热器过热蒸汽，经压力调节阀调节后，压力保持在3.82MPa，温度为450℃，最后经外部管线供给汽轮发电站进行发电。
b)除氧水系统：接自外部管线的约35℃除盐水送入热管换热器，与干熄焦装置循环烟气换热后，升温至约70℃，经外部管线供给除氧给水泵站使用。
c)磷酸盐加药系统：接自外部管线的磷酸三钠溶液加入省煤器前给水管道，使炉水中维持一定量的磷酸根，保证干熄焦锅炉无垢运行。
d)连续排污系统：在锅炉水循环回路中锅筒内含盐量最大处把锅水连续放出至连续排污扩容器，以维持锅水的正常含盐量。
e)定期排污系统：补充锅炉连续排污系统的不足，从联箱排除的沉淀物放出至定期排污扩容器，以改善锅水的品质。
f)疏放水系统：管道的疏放水引至排污井。
g)二次蒸汽系统：在连续排污扩容器内，对锅炉的连续排污水进行扩容分离,分离出的蒸汽经外部管线送至除氧给水泵站内的除氧器进行加热，提高锅炉热量的利用率。
h)循环冷却水系统：接自外部管线的压力冷却水，在强制循环泵内汲取一部分热量后温度升高，然后经外部管线返回至水道专业冷却塔进行冷却。
i)烘炉蒸汽系统：在锅炉砌筑完成并验收全部合格后，接自外部管线的蒸汽〔P=1.1MPa，t=饱和温度〕送入锅筒后，对锅炉加热烘干，保证干熄焦锅炉正常开工。
j)充氮气爱护系统：在锅炉停运期间，接自外部管线的氮气充入锅炉，利用惰性气体爱护来防止干熄焦锅炉本体腐蚀。
k)取样系统：包括炉水取样管道、过热蒸汽取样管道和饱和蒸汽取样管道，分不从各取样点接至外部管线。
1.3要紧设备安装要紧设备包括:干熄焦锅炉、强制循环水泵、连续排污膨胀器、定期排污膨胀器等设备，均布置在室外。
1.3.1干熄焦锅炉干熄焦锅炉四壁采纳膜式水冷壁全悬吊结构，锅炉本体支吊在钢构架大板梁上，其整体能够自由往下膨胀。
循环烟气从上部水平引入锅炉，垂直往下先后流经二级过热器、一级过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器最后排出锅炉。
干熄焦锅炉为室外安装，安装时设备分体运进，首先安装锅炉钢架，然后安装锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、水冷壁、本体管束、内护板、消音器、汽水管路及阀门仪表、平台扶梯、炉膛保温砌筑等，验收合格后采纳蒸汽缓慢加热烘干后待用。
锅炉安装的具体技术要求详见锅炉厂家技术文件。
干熄焦锅炉技术特性如下表：1.3.2强制循环泵设备为整体结构，室外安装，安装时设备整体运进，将设备置于基础上，并将设备底座的地脚螺栓放入基础预留螺栓孔，然后二次浇灌混凝土并进行基础抹面即可。
数量4台(每炉2台)。
强制循环泵要紧技术性能如下：额定流量：～420/h；扬程：0.245MPa(表)进口压力：～5.0 MPa(表)输送介质：炉水，～273℃， PH值 7～9转速：1470r/min；附电动机功率：～ 75kW1.3.3连续排污膨胀器设备为整体结构的压力容器，室外安装，安装时设备整体运进，将设备置于基础上，并将设备地脚与基础上预埋地脚螺栓固定即可。
数量2台(每炉1台)。
连续排污膨胀器要紧技术性能如下：工作压力： 0.1MPa；设计压力： 0.3MPa工作温度： 119.6℃；设计温度： 145℃介质名称：水蒸汽；容积： 1.5m³外形尺寸(直径×高)：φ1000×25001.3.4定期排污膨胀器设备为整体结构的压力容器，安装时设备整体运进，将设备置于基础上，并将设备地脚与基础上预埋地脚螺栓固定即可。
数量2台(每炉1台)。
定期排污膨胀器要紧技术性能如下：工作压力： 0.1MPa；设计压力： 0.6MPa工作温度： 119.6℃；设计温度： 152℃介质名称：水蒸汽；容积： 2.7m³外形尺寸(直径×高)：φ1220×31162、除氧给水泵站2.1 工程内容除氧给水泵站部分设备包括：2个400m3的除盐水箱；3台除氧给水泵，2台运行、1台备用；2台额定处理能力为95t/h的除氧器；3台锅炉给水泵，2台运行、1台备用；并相应设有磷酸盐加药装置、联氨加药装置、汽水取样分析装置及试压泵等设备。