定厚砂光机安全操作规程

定厚砂光机安全操作规程

1．1未经培训授权，任何人不得擅自开机。

1．2本机制动装置失效后，不得继续使用。

2．1 清理机台及工作现场。

2．2 检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净。

2．3 检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力应不少于0.6Mpa。

2．4 检查输送带驱动减速器油量。

2．5 确认三项380×50HZ电源是否正常。

3．1 打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀。

3．2 确认砂带张紧。（张紧气压值一般在0.3Mpa—0.5Mpa之间调整），关好机门。

3．3 根据要求设定控制面板各数据输入按钮，启动砂带机，机器会自动按先后程序开动运转。

3．4 砂光机工作高度，可用该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调。其砂削量应由小到大渐进调节，避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。3．5 根据加工工件的材质，厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮。

3．6 在砂削小于60mm的板件时，可靠输送带的左右两侧同时放入。避免集中使用砂带的某一段，提高砂带利用率。

3．7 中途更换砂带时。必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。

3．8 工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。

3．9 当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。

4．1 工作完毕后，用控制程序关闭各电机后关闭总电源，气源及吸尘阀。

4．2 用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。

5．1 保持机器及周围清洁。

5．2 每天检查电机制动装置。

5．3 保持油雾器及减速器油量充足。

5．4 每三个月给各轴孔加注黄油。

5．5 每天检查气管、气阀，不得漏气。