更换采煤机滚筒截齿标准作业流程

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连采机更换截齿标准作业流程

连采机更换截齿标准作业流程
3)将新截齿插入齿套,用铜锤轻敲入位,上好卡子。
连采机司机
5
清理现场
清理现场,整理工具。
1)新旧截齿分类存放;
2)专用工具放回工具箱。
连采机司机
1
1.2流程概述
流程名称
连采机更换截齿标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口1.3标ຫໍສະໝຸດ 作业工单序号流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具
1)备齐专用工具;
2)检查劳动保护用品。
1)专用工具(卸截齿专用工具、手锤、尖锤、改锥、卡簧钳、铜锤)必须齐全、完好,截齿充足;
1)检查截齿磨损和缺失情况;
2)清理截割滚筒。
1)截齿缺少或截齿无合金头的数量不超过2个,不转动数量不超过5个;
2)使用专用工具清理截割滚筒上的杂物。
连采机司机
4
更换截齿
1)取出固定截齿的卡子;
2)取出损坏的截齿;
3)安装新截齿。
1)将磨损的截齿用专用工具取出;
2)用手锤轻敲、取下损坏的截齿,将齿套孔清理干净;
2)劳动保护用品齐全完好(防砸靴、护目镜等)。
连采机司机
2
退连采机
连采机退至安全地点。
按《连采机倒机标准作业流程》将连采机退至顶帮支护完好、无淋水、底板平整的地点,截割滚筒两端距煤壁不小于0.5米的位置,将铲板、截割滚筒降至底板,将运输机降至最低,停泵、停电、闭锁、上锁、挂停电牌。
连采机司机
3
检查截割滚筒

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程正式版

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程正式版综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、施工准备1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作面心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。

3、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。

5、2日四点班用912车把两滚筒运至工作面回顺联巷口,妥善放置好。

6、工作面运输机机尾开帮由矿生产办负责。

7、采煤机停机前最后一刀从120架到139架留1m的煤台。

二、施工顺序1、机尾开帮清净浮煤后,将机尾段溜子拉回,采煤机牵引到机尾后停电并闭锁;把运输机上的浮煤拉空闭锁运输机;打出液压支架护帮板。

2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滚筒端盖上的8条M20×80螺栓,取下端盖。

3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18条M36×140螺栓,退掉滚筒。

4、运走旧滚筒,并将新滚筒运到相应位置。

5、用吊链吊起滚筒,对摇臂方头,煤壁侧用移溜器将滚筒支到位。

6、穿滚筒螺栓,用套筒力矩扳手紧固螺栓。

7、对滚筒端盖,穿端盖螺栓,用套筒紧固螺栓。

8、用同样的方法更换另一滚筒。

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程(正式)

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2603-63 综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、施工准备1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作面心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。

3、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。

5、2日四点班用912车把两滚筒运至工作面回顺联巷口,妥善放置好。

6、工作面运输机机尾开帮由矿生产办负责。

7、采煤机停机前最后一刀从120架到139架留1m的煤台。

二、施工顺序1、机尾开帮清净浮煤后,将机尾段溜子拉回,采煤机牵引到机尾后停电并闭锁;把运输机上的浮煤拉空闭锁运输机;打出液压支架护帮板。

2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滚筒端盖上的8条M20×80螺栓,取下端盖。

3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18条M36×140螺栓,退掉滚筒。

4、运走旧滚筒,并将新滚筒运到相应位置。

5、用吊链吊起滚筒,对摇臂方头,煤壁侧用移溜器将滚筒支到位。

掘锚机更换截齿标准作业流程

掘锚机更换截齿标准作业流程
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
掘锚机更换截齿标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具
1)准备专用工具;
2)准备截齿;
3)佩戴防护用品。
1)专用工具(卸截齿专用工具、手锤、克丝钳、尖嘴钳)齐全完好;
2)截齿规格型号符合要求;
3)佩戴防护眼镜。
掘锚机司机
2
退机
退机至安全地点。
顶板及两帮支护良好,无淋水、底板平整的地点。
掘锚机司机
退机时安排专人监护。
3
停机
停机闭锁。
1)截割滚筒及装载铲板降至底板;
2)断开隔离开关并上锁。
掘锚机司机
上锁钥匙由掘锚机司机随身携带。
4更换截齿Biblioteka 1)检查截齿磨损及缺失情况;
2)取出损坏截齿;
3)安装新截齿。
1)缺少损坏截齿不超过2个,不能自由转动截齿不超过5个;
2)专用工具取出损坏截齿,清理齿套孔污物;
3)卡子牢固,能自由转动。
掘锚机司机
使用手锤时要顾及周围人员;严禁人员蹬上滚筒更换截齿。
5
清理现场
清理现场,整理工具。
1)新旧截齿分类存放;
2)专用工具放回工具箱。
掘锚机司机

采煤机截齿更换方法及注意事项

采煤机截齿更换方法及注意事项

采煤机截齿更换方法及注意事项
采煤机截齿是煤矿开采用到最多的一种配件,采煤机器上都要用到。

一台机器上都会用到好多个采煤机截齿。

但截齿也是易损件,使用过程中经常需要更换,为了使用并管理好截齿,降低截齿的消耗率,一定要对使用时间长的采煤机截齿经常检查。

下面我们山东艾德为大家介绍采煤机截齿使用及更换时应注意的事项有哪些!
具体工作有:
1、在选择截齿时,要正确选择材质和热处理方法、制作工艺及截齿的几何形状,
截齿的排列方法要选择得当。

2、对磨损了的截齿要及时更换,截齿安装一定要牢固可靠。

3、各个生产班必须做到有备用截齿,遇有断层等地质构造时,要事先采取措施加以处理,不得用煤机强行截割。

当发现采煤机截齿出现损坏问题,检修采煤机和更换截齿时的注意事项:(1)检修中要注意顶板、煤壁情况,必要时,应加强支护,避免在检修工作中发生冒顶事故。

(2)在更换采煤机滚筒上的截齿时,一定要断电并打开滚筒离合器。

更换截齿的工作人员由于靠近煤壁作业,要注意观察煤壁情况,发现异常要停止作业,以防发生片帮伤人事故。

(3)更换截齿应用手扳动滚筒,扳不动时,一定要等人员撤离滚筒,回到安全
地点后,再通电开机。

更换截齿的工作人员应有自我保护意识,操作采煤机的工作人员要有高度的责任心,不能图一时省事,而造成事故。

好质量的截齿,帮助矿山人员提高工作效率!
以上是山东艾德给大家带来的关于截齿的相关内容,希望对大家有所帮助!。

综掘机更换截齿的标准作业流程危险源

综掘机更换截齿的标准作业流程危险源

综掘机更换截齿的标准作业流程危险源下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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1.1 获取操作说明。

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程(3篇)

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽,并穿戴好相关的防护装备。

- 检查采煤机是否处于停机状态,并断开电源。

- 在工作面上设置好安全警示标志,并确保其他人员远离操作区域。

2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动,如有松动,应进行固定。

- 使用刮板将冒进区域清理干净,确保没有杂物。

- 检查左右滚筒轴承的润滑情况,如有需要,要及时添加润滑油。

3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上,确保其牢固。

- 解开锁螺栓,轻轻敲打卸压工具,直到滚筒轴承位移,使滚筒产生锥形效果。

- 使用起重机将滚筒卸下。

4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上,并放好在正确的位置上,确保滚筒与驱动链轮对齐。

- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上,确保其稳固可靠。

5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上,确保其与驱动链轮对齐。

- 检查滚筒是否放置正确,并用锁螺栓将其固定。

- 使用卸压工具使滚筒回位,确保其与相邻滚筒间隙均匀。

6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况,并及时添加润滑油。

- 检查润滑油的清洁度和油位,并做好相应的记录。

7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好,如有磨损或松动,应及时更换。

- 检查滚筒的刮板和导板,确保其完好无损。

- 检查滚筒的安全保护装置,如防护罩和挡板,确保其完整有效。

8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。

- 进行空载试运行,观察滚筒是否运转平稳,无异常声音或振动。

- 检查煤机的工作效果,如有需要,对滚筒进行微调。

9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。

- 将工具和设备存放到指定的位置,清点工具数量,确保完整无缺。

10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录,并标注好时间、地点和操作人员。

- 将记录交由工作负责人审核,并存档备查。

以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程,操作人员在进行操作时需严格按照规程进行,确保操作安全可靠。

更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程

2.准备配件:链轮、滑靴等。
1.工具、材料齐全完好符合作业要求;2.配件规格、型号符合要求。
工器具不完好,作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具;
2.工器具不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查作业范围内顶板支护、煤帮及淋水情况。
1.作业现场支架初撑力不得低于252bar,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度,护帮板紧靠煤壁,采高小于3米的支架,对空顶进行临时支护;
1.必须正确使用合适的工器具;
2.工器具不符合要求的及时更换。
6
安装新链轮、滑靴
1.安装滑靴及销排;2.安装链轮;
3.安装链轮销轴;4.安装销轴压盖。
1.滑靴穿入销排,销排安装到位;
2.将链轮吊入滑靴内,调整轮齿和销排正确啮合,用撬杠拔动滑靴和链轮,调整链轮、滑靴和牵引块安装销孔使之相互垂直,水平对正;3.清理销轴孔,将销轴润滑处理后安装到位;4.压盖螺栓紧固,扭矩力符合要求,链轮注适量润滑脂。
人员用手指检查销轴孔,挤伤手指。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具;
2.工器具不符合要求的及时更换。
7
安装挡煤板
1.安装挡煤板;
2.安装电缆槽连接板。
1.挡煤板安装到位,螺栓扭矩力符合要求;2.电缆、液管分层放置。
起吊电缆槽人员站位不当,电缆槽倾倒伤人。
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。
用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度,超过1%时,禁止送电。
☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度,造成瓦斯事故。
设备送电前未检测设备周围20米范围内的瓦斯浓度。

综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9254 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程标准版本综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、施工准备1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作面心中有数。

2、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。

3、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。

4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。

5、2日四点班用912车把两滚筒运至工作面回顺联巷口,妥善放置好。

6、工作面运输机机尾开帮由矿生产办负责。

7、采煤机停机前最后一刀从120架到139架留1m的煤台。

二、施工顺序1、机尾开帮清净浮煤后,将机尾段溜子拉回,采煤机牵引到机尾后停电并闭锁;把运输机上的浮煤拉空闭锁运输机;打出液压支架护帮板。

2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滚筒端盖上的8条M20×80螺栓,取下端盖。

3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18条M36×140螺栓,退掉滚筒。

4、运走旧滚筒,并将新滚筒运到相应位置。

5、用吊链吊起滚筒,对摇臂方头,煤壁侧用移溜器将滚筒支到位。

6、穿滚筒螺栓,用套筒力矩扳手紧固螺栓。

7、对滚筒端盖,穿端盖螺栓,用套筒紧固螺栓。

8、用同样的方法更换另一滚筒。

三、试运转1、空载试运转:安装完毕后对设备进行空载试运转,试运转前要全面检查安装质量,各部螺栓应可靠拧紧。

试运转中发现问题立即停止,进行处理。

2、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察滚筒运转情况,左右截割电机电流变化情况。

四、安全技术措施(一)设备运输的安全技术措施1、材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施

综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机,原煤机滚筒直径为2.25m,由于原煤机装煤效果差,机头卧底量不够,增加了人工卧底工作量,影响工作面循环作业时间,决定更换为2.5m滚筒,待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m,最小直径为2.17m,而风巷最低高度只有2.3m,为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作,特制定以下安全技术措施。

一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。

专用车在综放设备库现场加工,用龙门吊将滚筒吊起到轨道上,在轨道上现场加工专用运输车,要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面,最高高度自轨面起不得超过2.4m,为了减少滚筒装车后高度,可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除,具体由动力中心现场确定。

2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理,安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶(或卧底)处理,由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理,由通风队讲隔爆水袋临时拆出,由排水工将跨巷管路进行处理,确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。

巷道高度不足地点初步验收结果如下:3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理,经动力中心组织验收,确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。

4、下放之间进行滚筒模拟运输试验,对影响运输地点作出标注,对局部影响运输地点边试验边处理。

5、在风巷超前提前安装调度绞车,用于超前滚筒拉运,配合工作面安装。

绞车安装采用“四压两戗”固定,安装后经动力中心组织验收,发放准用证后方可使用。

二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车,保证滚筒高度装车后为最低。

2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆,滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳,先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧,再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道,捆绑必须牢固可靠,经动力中心和副井运输人员验收,确认符合安全运输条件后,方可下放。

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1.2流程概述
流程名称
更换采煤机滚筒截齿标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1)准备工具、材料:专业工具、卡簧钳、手锤、螺丝刀、防护眼镜等;
2)准备配件:截齿等。
1)工具、材料齐全可靠;
2)配件规格、型号符合要求。
综采钳工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1)作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水;
2)护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进液截止阀。
检修负责人
防止片帮、漏矸。
3
停机、停电
1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机;
2)组合开关隔离手柄打到零位。
1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌;
2)启动采煤机、喷雾泵。
1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌,解锁;
2)运行正常。
综采钳工
启动采煤机前,确认周围无人员。
10
停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。
采煤机、喷雾泵开关闭锁。
综采钳工
2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。
综采电工
4
拆除旧截齿
拆除旧截齿。
专用工具和手锤配合拆除截齿。
综采钳工
戴上防护眼镜。
5
安装新截齿
安装新截齿。
用手锤将截齿安装到位、牢固可靠、旋转灵活。
综采钳工
戴上防护眼镜。
6
清理作业现场
1)清点工具;
2)清理作业现场。
1)溜道内无遗留工具、材料及铁器;
2)回收旧截齿。
综采钳工
7
检测瓦斯浓度
检测瓦ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
综采电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
8
送电
采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。
开关显示正常。
综采电工
谁停电,谁送电。
9
试运转
1)解除闭锁;
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