半自动打包机原理
打包机高台打包机==半自动打包机设备工艺原理
打包机高台打包机==半自动打包机设备工艺原理一、打包机概述打包机是一种常用的工业包装设备，用于将散装物料、管道等物品在包装袋内制成整体密封的包装形式。
打包机可以根据不同的包装需求进行自动化打包或者半自动打包。
其中，高台打包机和半自动打包机是最为常见的两类打包机。
二、高台打包机的工艺原理1. 前置准备工作高台打包机通常安装在较高的工作平台上，以便于满足物料的高位注入。
在正式进行打包机工艺操作之前，需要提前将包装袋放置在打包机固定位置，根据物料的性质和包装袋的尺寸调整好包装袋的长度、宽度等参数。
2. 物料注入将需要包装的物料通过物料输送机、人工填充或其他手段注入打包机的填充口，高台打包机填充口位置较高，需要借助踏板或者梯子等工具进行操作。
3. 打包封口当物料注入包装袋中之后，需要进行包装袋的封口操作。
高台打包机自动完成封口操作，打包机工作台下方有切刀机构，可以对包装袋进行侧向纵向的封口操作。
4. 热封操作打包机依靠加热棒产生高温热封，使得塑料袋内的材料可以在压力的作用下，达到一个非常好的封合效果。
热封操作通常分为热封、冷封和热熔封三种方式，其中热封方式使用最为广泛。
5. 粘贴标签打包完成后，高台打包机可以自动打印标签并黏贴，以达到区分物料的目的。
标签通常记录物料名称、重量、批次号、包装时间等信息，便于后续质检、追溯等工作。
三、半自动打包机的工艺原理半自动打包机比高台打包机更加灵活，通常安装在工作平台上方或侧面，它需要人工辅助完成物料的输入、包装袋的调整。
主要包括以下几个步骤：1. 包装袋准备将需要包装的物料斜提入机器内，通过旋钮调整包装袋的长度、宽度等参数。
2. 物料装填将需要包装的物料通过人工或物料输送机填充进已经固定好的包装袋内。
3. 手动封口半自动打包机需要人工协助完成包装袋的封口和压缩操作。
一般封口方式有热封、冷封等方式，需根据实际产品要求进行选择。
4. 集成输送略微上移空包，打包袋通过传送带进入高度调整架，此时可采取手动或自动方式将打包袋送入方便人工操作的工作台上。
打包机的工作原理与流程
打包机的工作原理与流程一、工作原理打包机是一种用于包装物品的机械设备，它能够将产品进行包装、封装和固定。
打包机的工作原理主要包括以下几个方面：1. 送料：打包机通过送料装置将待包装的物品送入打包区域。
送料装置通常由传送带或者滚筒组成，可以根据需要调整速度和位置。
2. 切割：待包装的物品进入打包区域后，打包机会根据设定的长度自动切割物品。
切割通常使用切刀或者热切割器来完成。
3. 包装：切割好的物品会被自动包装。
包装方式可以是缠绕包装、缩包装、热收缩包装等。
具体的包装方式取决于产品的特性和需求。
4. 封口：包装完成后，打包机会自动进行封口。
封口方式可以是热封、冷封或者胶带封口等。
封口的目的是确保包装的完整性和密封性。
5. 固定：部份产品需要在包装过程中进行固定，以防止挪移或者损坏。
打包机可以通过夹紧装置、收缩膜或者胶带等方式来固定产品。
二、工作流程打包机的工作流程可以分为以下几个步骤：1. 准备工作：操作人员需要检查打包机的各项设备是否正常运行，并准备好所需的包装材料，如缠绕膜、缩包膜、胶带等。
2. 调整参数：根据待包装物品的尺寸、形状和包装要求，操作人员需要调整打包机的参数，如送料速度、切割长度、包装方式等。
3. 启动打包机：确认一切准备就绪后，操作人员可以启动打包机。
打包机会自动进行送料、切割、包装、封口和固定等工作。
4. 监控运行：操作人员需要时刻监控打包机的运行情况，确保打包过程中没有异常情况发生。
如果发现异常，需要及时停机检修。
5. 完成包装：当打包机完成一轮包装后，操作人员可以住手打包机，并检查包装的质量和完整性。
如果有问题，需要及时调整设备或者更换包装材料。
6. 清洁维护：打包机使用完毕后，操作人员需要进行清洁和维护工作，以确保下次使用时设备的正常运行。
三、案例分析以食品格业为例，打包机的工作原理与流程可以更加具体地描述如下：在食品格业中，打包机通常用于包装薯片。
工作原理如下：首先，薯片经过传送带进入打包区域；然后，打包机根据设定的长度将薯片切割成相应的包装尺寸；接下来，切割好的薯片通过缠绕包装方式，被缠绕膜包裹；随后，打包机进行热封封口，确保包装的密封性；最后，打包机使用收缩膜进行热收缩，使包装更加密切。
半自动包装机设备工艺原理
半自动包装机设备工艺原理半自动包装机是一种用于将产品打包、密封的设备。
它可以自动完成将产品装入包装材料，封口，切断等工作，同时需要人工对包装机进行调整和协助。
本文将介绍半自动包装机设备的工艺原理。
设备结构半自动包装机主要由以下几个部分组成：输送装置输送装置用于将产品送至包装机的送料口。
通常由传送带、小车或其他装置组成。
输送装置需要保证产品能够稳定地输入到包装机中，且无损坏。
输送装置还可以根据需要进行调整，以适应不同类型的产品。
包装材料半自动包装机通常使用的包装材料有膜、袋、盒、罐等。
这些包装材料要求具有一定的可塑性和耐用性。
在使用过程中，需要根据产品需要选择合适的包装材料。
封口系统封口系统需要能够保证包装材料与产品之间的接合紧密且牢固，以确保产品能够安全地保持原有的状态。
封口系统采用的通常是加热封口或压合封口。
切断系统切断系统需要将包装材料切断，从而完成整个包装过程。
切断系统的切割方式有封口切割和冷切割，其目的是为了让产品清晰地展示在外部，美观大方。
工艺流程半自动包装机的工艺流程如下：1.产品输入：将需要包装的产品从输送带或其他装置上输入到包装机送料口。
2.定位调整：将包装机调整到适合当前产品的状态，包括绑定包装材料、调整材料尺寸和定位等。
3.包装封口：在定位完成之后，按下包装封口开关，完成包装材料和产品的封合，同时进行材料切割。
4.产品输出：完成切割之后，将包装好的产品输出到下一个工作台。
工艺原理半自动包装机的工艺原理是通过将产品和包装材料送入包装区域，进行包装材料的封合和切割，从而完成包装过程。
整个工艺流程需要调整定位和调整机器精度，以保证成品包装的质量。
在半自动包装机的使用过程中，需要注意以下几个方面：1.熟练操作：操作人员需要具有一定的训练和熟练操作经验，以应对不同类型和不同规格的产品。
2.定期维护：包装机需要经常进行维护和保养，以保证设备长期平稳运行。
3.合理配料：在选择包装材料和使用过程中，需要注意材料的合理配比，以保证包装过程中产品的质量。
半自动打包机的原理
半自动打包机的原理半自动打包机是一种用于货物包装的机械设备，它通过协助人工完成包装过程，提高包装效率和质量。
下面我将详细介绍半自动打包机的原理。
首先，半自动打包机由框架、薄膜支架、压紧块、压紧臂、拉伸装置、电控系统等组成。
其工作原理主要包括薄膜供应、包装物压紧、薄膜拉伸和热封割等几个关键步骤。
在打包过程中，首先将货物放置在打包机的工作台上，并调整好合适的位置。
然后，操作人员通过电控系统将一端的薄膜固定在薄膜支架上，并将薄膜在工作台上方展开，并通过薄膜引导器使薄膜正确覆盖在货物上方，保证将货物包裹起来。
接下来，操作人员将另一端的薄膜固定在横梁上，并手动将其穿过压紧块和压紧臂之间的空隙中。
然后，操作人员将压紧臂下压，使其与压紧块一起压紧货物。
这一步骤旨在确保货物被牢牢夹紧，以防止在运输中发生松动或损坏。
随后，薄膜的拉伸装置开始工作。
拉伸装置通常由电动拉伸器和滚筒组成。
电动拉伸器通过电机驱动，并通过滚筒使薄膜进行拉伸。
薄膜的拉伸能够使其具有一定的弹性和延展性，以适应货物的形状和尺寸变化。
最后，当薄膜拉伸到预定的拉伸程度后，热封装置开始工作。
热封装置通常由加热刀和冷却器组成。
加热刀会加热薄膜的一部分，使其熔化。
当薄膜熔化时，加热刀迅速移动关闭，将薄膜封口，形成一个牢固的封口。
然后，封口部分经过冷却器冷却，使其迅速固化，以确保封口的牢固性和完整性。
总结来说，半自动打包机通过人机合作完成货物的包装。
操作人员通过控制电控系统，完成薄膜的供应、包装物的压紧和薄膜的拉伸，同时在完成拉伸后通过热封装置进行封口。
通过这些步骤的组合完成了对货物的快速、高效、准确的打包。
半自动打包机广泛应用于各个行业的包装领域，如食品、化妆品、医药、日用品等领域。
其原理简单易懂，操作便捷，可以极大提高包装效率和质量。
半自动打包机设计说明书
摘要打包机能减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低成本。
因而广泛应用于各领域工业生产中，本文针对半自动打包机进行了研究和设计。
本文所作的主要工作包括:(1) 对半自动打包机及其它打包机的国内外现状进行了分析;(2) 对半自动打包机的整体方案进行了比较和论证；(3) 对半自动打包机的各功能机构进行了设计，并有机的将这些功能机构整合到一个系统;(4) 对关键的齿轮及轴等传动部分进行了计算和强度校核。
(5) 运用Pro/E三维软件对半自动打包机进行建模及虚拟装配;本文所设计的半自动打包机能很好的满足对纸箱的捆扎要求，体积小，重量轻，运行稳定。
关键词：半自动打包机齿轮 Pro/E 功能机构ABSTRACTPackaging can reduce labor intensity, improve work efficiency, reduce the cost of. It is widely used in various fields of industrial production, this paper studied and designed for semi automatic strapping machine.The main work in this paper includes:(1) analyzed the status quo of automatic packaging machine and other packaging machine at home and abroad;(2) were compared and the whole demonstration program of automatic packing machine;(3) the function mechanism of automatic packing machine is designed, and the function mechanism of organic integration into a system;(4) the key of gear and shaft transmission parts of the calculation and strength check.(5) using Pro\/E 3D software of automatic packing machine for modeling and virtual assembly;The design of the semi-automatic packing can be a very good meet the carton binding requirements, small volume, light weight, stable operation.Keywords: semi-automatic packing machine gear Pro/E function mechanism目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录.............................................................................................................................. I II 第一章绪论 (4)1.1 捆扎打包机国内外研究现状 (4)1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况 (4)1.2.2 包装带打包机国内发展现状 (4)1.2本课题的意义 (7)第二章半自动打包机功能机构总体方案设计与论证 (9)第三章半自动打包机功能机构系统设计 (11)3.1 半自动打包机功能机构整体设计 (11)3.1.1 半自动打包机功能机构基本要求 (11)3.1.2 半自动打包机功能机构整体设计 (14)3.2电机选择 (14)3.3传动齿轮设计 (16)3.4 轴的设计 (19)3.5 摩擦轮设计 (21)3.6 机架设计 (22)3.6.1机架设计准则 (22)3.6.2 机座设计 (23)第四章半自动打包机功能机构三维模型 (25)4.1 Pro/Engineer软件简介 (25)4.2半自动打包机零件建模 (27)4.2.1 摩擦轮建模 (27)4.2.2 凸轮手柄建模 (31)4.2.3 手柄建模 (34)4.2.4 支架建模 (35)4.2.5 轴建模 (36)4.3半自动打包机虚拟装配 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第一章绪论1.1 捆扎打包机国内外研究现状1.2.1 包装带捆扎打包机国外发展状况国外打包机械的应用 ,起始可追溯到本世纪初期 ,如美国的SIGNODE公司、德国的 CYKLOP公司等就涉足打包机行业 ,以生产钢带打包设备为主 ,但其规模和生产技术水平都还较低。
半自动打包机打包机操作步骤
半自动打包机－打包机操作步骤一、半自动打包机原理该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便，性能稳定可靠。
5秒内加热，就可进入最佳打包状态，省电实用；捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；没有变形短路的特点，包装适用范围广；市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。
采用触摸式开关，自动停机装置，省电实用，当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。
二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。
2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。
5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。
自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。
三、半自动打包机技术参数及图示名称：半自动打包机型号：YS-A1简述：此系列的半自动的打包机外型先进美观。
世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。
可用于最窄6mm的打包带。
参数：•电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A•打包速度： 1.5秒/道•包装尺寸：最小 60mm 最大无限制•最大捆扎力： 35kgs•适用宽带： 6mm~15mm•电源： 220V/50Hz•驱动马达：单相1/4HP•尺寸： 895x565x735•净重： 30kgs•毛重： 70kgs•纸芯规格：真径200mm四、打包机操作步骤a.接通空气开关，此时电源指示灯亮。
b.接通电源开关，此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。
c.若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。
半自动收缩包装机设备工艺原理
半自动收缩包装机设备工艺原理半自动收缩包装机是一种将商品包装成紧凑、美观、透明的包装样式，以保护商品及提高商品附加值的包装设备。
它是以热收缩膜为基材，利用热收缩原理，将包装物包覆于热收缩膜内，然后通过采用热风加热，使热收缩膜收缩紧缩，从而将包装物包裹起来的设备。
工艺原理半自动收缩包装机的工艺原理主要包含3个部分：1.压缩封口工艺这一步需要使用压缩封口机实现。
首先将商品放置于热收缩膜内，然后使用压缩封口机将包装袋的开口封口，使之成为包装袋。
此时，包装袋内部包裹的商品几乎没有任何空隙，可以有效减少运输和储存过程中商品的瑕疵。
2.热收缩工艺完成包装袋的制作后，需要使用自动收缩机进行热收缩。
器械内部设有加热器组，在启动设备后将加热器温度调高，使之处于适宜的温度范围内。
这样，当内置风扇为加热膜进行加热并出风口时，将热风吹入热收缩膜内部，使其完全与包裹商品吻合。
随后，热收缩膜开始热收缩。
由于热膜受热时会缩小，因此会将原来松散的膜压缩成一个固体“袋子”，将商品包裹在内。
3.气道处理工艺完成热收缩后，需要对包装袋进行气道处理。
使用气道处理器将包装袋减少空气，将膜收缩到一个适当的位置。
此时，可以制造一定的真空，使得内部空气稀薄，并形成透明的效果。
此法可以将包装后的商品保护得更安全，同时也可以美观整齐的呈现出来。
适用范围半自动收缩包装机适用于不同领域的商品包装，特别是重型、大件商品的包装，如瓶装饮料、玻璃杯、相机镜头、家居用品等。
此外，半自动收缩包装机可以适用于包装范围广泛、批量生产的企业。
通过使用半自动收缩包装机进行打包，可以将商品包装紧凑，提高企业生产效率。
总结半自动收缩包装机设备工艺原理主要涉及压缩封口工艺、热收缩工艺和气道处理工艺等三个部分。
此设备适合适用于各种领域的商品包装。
通过使用这种设备进行打包，可以将商品包装得更牢固，更美观，同时也可以提高企业生产效率。
半自动打包机捆包机手动打包机设备工艺原理
半自动打包机捆包机手动打包机设备工艺原理前言在现代工业生产中，包装工序占据了重要的地位。
因此，在包装工艺中，打包机设备的运用也变得越来越普遍。
本文将介绍半自动打包机、捆包机和手动打包机的工艺原理，包括打包机的组成结构、工作原理和使用注意事项等，旨在帮助读者了解打包机设备的基本原理和操作方法，提高工业生产效率。
半自动打包机的工艺原理半自动打包机是一种自动化包装设备，广泛应用于各种工业生产中，可用于打包各种类型的物品。
半自动打包机主要由上、下定位装置、压板、导杆、稳定器和手动操作面板等组成。
工作原理半自动打包机工作原理是：将物品放置在上定位装置上，然后手工封口。
接着按下运行按钮，机器按预设的程序自动完成下定位、打包、加压、热封与切断包装材料等工作，最后完成一个完整的包装过程。
使用注意事项使用半自动打包机时，需要注意以下事项：1.安装半自动打包机的场所必须干燥、通风、无明火等危险因素。
2.半自动打包机的电源供应必须符合国家和地方的电源标准。
3.在使用半自动打包机前应先查看操作说明书，并了解设备的使用方法、工作原理等。
4.在使用半自动打包机时应戴好手套，以免手部被压板挤压或烫伤。
5.在使用半自动打包机时，应用细小金属棒通过导杆抽出残留在压板和导杆间的包装材料。
6.完成一次包装作业后，请及时清理机器内部杂质，维护设备，以保持半自动打包机的正常运转。
捆包机的工艺原理捆包机，又称缠绕机，是一种将物品捆扎在一起的自动化包装设备。
捆包机一般应用于物流仓储转运、制造业等领域。
捆包机的主要结构包括：捆包机主体、转盘、上下门体、刀具、导轨、编织带卷筒等。
工作原理捆包机的工作原理是：将物品放置在转盘上，调整转盘高度与收缩膜张力，并将被捆绑物品放置在适当的位置上。
接着按下启动捆绑按钮，机器将自动完成收缩膜分切、缠绕包装、剪断等工作，完成一个完整的打包流程。
使用注意事项使用捆包机时，需要注意以下几点：1.工作场所需要满足安全通风要求，以便及时发现问题并采取相应的措施。
半自动打包机的工作原理和使用注意事项
半自动打包机的工作原理和使用注意事项半自动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。
半自动打包机的工作原理如下：1、半自动打包机集成电路设计：新型电路设计，采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便。
2、瞬间加热，立即打包：半自动打包机首创速热系统热熔设计，5秒种内可使打热片工作，进入最佳打包状态。
3、自动停机装置，省电实用：当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。
4、半自动打包机新型刹车设计：本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音。
使用注意事项：1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线，作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.3.请勿用手直接触摸加热片.4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.6.输带滚轮表面请勿粘油7.机器不用时切记拔掉电源.8.勿随意更换机器上的零件。
9.主要零部件要经常用油润滑。
合肥荣强包装科技有限公司是国内专业从事自动化包装机械产品的集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。
本着“市场为本、信誉取胜”的经营宗旨，主要经营环保包装机：全自动打包机、半自动打包机、真空机、打标机等产品已在制药、日化、食品、农药、润滑油等行业广泛使用；包装材料：封箱胶带、印字胶带、双面胶带、文具胶带、美纹胶带、高温胶纸、缠绕胶带、布基胶带、特殊胶纸、拉伸膜、打包带等，部分产品畅销中国各地。
公司拥有专业技术人员和售后服务团队，形成一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。
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低台半自动打包机设备工艺原理
低台半自动打包机设备工艺原理随着现代物流和包装业的不断发展，低台半自动打包机已成为包装加工线中必不可少的设备之一。
它具有操作简便，包装速度快，包装效果美观等优点。
本文将从设备的工艺原理方面来详细介绍低台半自动打包机。
1. 低台半自动打包机的构成低台半自动打包机主要由包装框架、包装带轮、拉伸机构、导带轮、热封切刀、控制系统等组成。
其中，包装框架作为支撑整个设备的基础，包装带轮是运送包装带的关键组件，而热封切刀则起到切割包装带的作用。
控制系统通过各种传感器来控制打包的速度和力度等参数。
2. 低台半自动打包机的工艺原理低台半自动打包机有两种包装方式：水平打包和垂直打包。
不同的包装方式会有不同的工艺原理。
2.1 水平打包水平打包是低台半自动打包机最常见的包装方式。
其工艺原理如下：1.将打包物品放置在机器上的包装平台上，并通过右侧的皮带传送机构将物品送到捆绑机构区域。
2.在捆绑机构上方，有两组拉伸臂和一个拉伸机构，通过调整伸缩臂的长度和拉伸臂的张力，可以使拉伸机构将包装带拉伸到一定长度，然后包裹物品。
3.在包装过程中，导带轮和包装带轮会协同工作，使包装带顺畅地绕过物品。
4.在包装带包裹完成后，热封切刀会自动将包装带切断，并进行下一次包装。
5.通过控制系统，可以调整包装带的张力和速度等参数，以适应不同的包装物品。
6.最终，物品被成功打包，并自动从打包平台上移出。
2.2 垂直打包垂直打包方式是一种特殊的打包方式，用于长条形物体的包装，其工艺原理如下：1.将需要打包的物品竖直放置在打包机器的传送带上。
2.当物品的一端到达打包区域时，按下操作按钮，使捆绑机构伸出，并将包装带缠绕在物品周围。
3.同时，拉伸机构会自动将包装带拉伸，并在物品的头部和尾部固定，形成完整的包装。
4.在包装完成后，热封切刀会切断包装带。
5.最后，通过控制系统将完整的包装从传送带上递出。
3. 结论低台半自动打包机以其高效、方便、美观、节能等特点，成为了现代物流和包装行业不可或缺的设备之一。
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半自动打包机原理
捆扎机（打包机）是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。
捆扎机（打包机）的功用是使塑料带能紧贴于被包扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
本公司生产的自动捆扎机（自动打包机）系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。
本公司生产的真空包装机密于薄膜袋内，并抽尽其中空气使产品处于接近完全无氧状态。
能防潮、防尘、防锈及其它功能，可以说是具安全作用并具备防污染的最佳包装。
带盘上的塑料带，经预送带装置先送入储带盒，再由送带轮送入轨道，启动捆扎后，各捆扎动作便按下述程序依次按自动打包机的程序自动进行。
1. 退带张紧：一夹头上升夹住塑料带头，送带轮反转退带，将多余的塑料带退回储带盒，并勒紧被捆物。
随后，机械手夹住塑料带，将包件进一步勒紧至所调紧度。
2．切带粘合：导向板从两层塑料带中间退出，同时，电烫头同步插入两层带之间，接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头，切刀切断带子，并将带头推向烫头与之接触，受热熔化（表面），随即电烫头快速退出，切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上，并冷却凝固，两带粘合（YKM －WY机没有烫头，启动摩擦完成粘合）。
3．脱包：承压板退出捆扎好的塑料带圈，各夹头复位，完成捆扎。
4．送带：送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道，准备下一次捆扎。
5．卸载。
以上是单道捆扎的过程，当机器处于连动状态时，送带完毕后便直接进入退带张紧程序，按上述程序循环连续进行。