换热器厚度数据表
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换热器厚度数据表
10.1 11.4 15.5 17.7
98(1097/990) 114(1080) 142(1097)
公称 序 公称直径 压力 mm 号 MPa 1 1.6 9 1100 2.5 4 1 1.6 10 1200 2.5 4 1 11 1300 1.6 2.5 1 12 1400 1.6 2.5 1 13 1500 1.6 2.5 1 14 1600 1.6 2.5
JB/T4714-92,JB/T4717-92
换热器、 换热器、冷凝器厚度设计数据表
公称 序 公称直径 压力 mm 号 MPa 2.5 1 325 4 6.4 1 1.6 2 400(426) 2.5 4 6.4 1 1.6 3 500 2.5 4 6.4 1 1.6 4 600 2.5 4 6.4 园筒 ∮325×12 ∮325×12 ∮325×14 ∮426×12 ∮426×12 ∮426×12 ∮426×12 12 10 10 10 10 16 10 10 10 12 18 管箱厚度 外头盖厚度 浮头厚度 壳体厚度 封头 封头 封头 园筒 短节 法兰厚度 拱盖 ∮＝ ∮＝ ∮＝ ∮＝1 图样 实际 (外园) 图样 实际 厚度(长度) ∮＝1 图样 实际 厚度(长度) ∮＝1 0.85 0.85 0.85 ∮325× ∮426× 46 10 10 5.9 6.5 8 8 12 5.1 5.5 381 12(390) 10(125) 54 ∮325× ∮426× 10 7 10 6.5 7 10 10 7.6 8.5 10 10 6.5 12 381 12(350) 10(115) ∮325× 12 12 12 12 8.5 9.6 8.5 9.6 12 10.5 11.7 12 14 14(340) 47 ∮426× 10(115) 4.6 4.8 8 8 8 8 10 4 4 8 8 4 5.2 480 12(370) ∮426× 48 10(120) 5.5 6 8 8 5.5 6 8 8 6.1 6.7 8 8 10 480 12(380) 54 ∮426× 10(120) 6.5 8 8 5.9 6.5 7.2 8 8 10 5.9 6.5 8 8 480 14(390) 68 16(340) 10(115) 7.6 8.5 10 10 8.6 10 10 8.8 9.8 10 12 12 7.6 480 89 22(320) 16(155) 16 18 10.5 11.75 12 14 13 14.8 16 10.5 11.75 12 14 480 50 10(110) 10(430) 8 8 10 8 8 5.3 5.7 4.9 5.2 8 8 4.9 5.2 580 58 12(440) 10(125) 8 6.1 6.7 8 8 6.8 7.4 8 8 10 6.1 6.7 8 580 67 12(410) 10(130) 6.5 7.2 8 8 6.5 7.2 10 10 12 8 8 7.3 8.1 580 82 18(440) 12(160) 8 9.8 10 12 8 9 10 12 9.9 11.2 12 12 16 580 108 28(490) 18(165) 13 14.8 16 16 13 14.8 16 16 15 17.2 18 18 22 580 58 10(420) 10(120) 5.3 5.7 8 8 5.3 5.7 8 8 5.7 6.2 8 8 10 680 62 12(420) 10(120) 6.8 7.4 8 8 6.8 7.4 8 8 7.4 8.2 10 10 12 680 77 10(140) 14(400) 7.3 8.1 10 10 10 8 8.9 10 10 14 10 7.3 8.1 680 101 22(430) 14(160) 9.9 11.2 12 12 9.9 11.2 12 12 11.1 12.6 14 14 14 680 130 20(180) 34(440) 15 17.2 18 18 18 17.1 19.6 20 20 26 18 15 17.2 680
换热器设计中平盖厚度的合理计算
径 在 向大 型 化 发 展 ， 因此 ，换 热 器 结 构 的合 理 设 计 对 节 约 金 属 材 料 及 降低 制 造 成 本 至 关 重 要 。在 合 理 设 计 的 同 时换 热 器 结 构 变 得 相 对 复 杂 ，使 用
表 １ 换热器设计参 数
项目 设计 压 力 （ Ｍ Ｐ ａ ） 壳程 ２ ． １ ５ 管 程 ２ ． １ ５
壳程侧 物料 由Ｓ Ｉ 进 入 ，经折 流板 折流 从Ｓ ２
需 设 置 防冲 板 ，这 样 使 得 管 板 的布 管上 下 不太 对 称 ，见 图２ 。
作者简介 ：郭展玲 （ １ ９ ７ ９ 一 ）， 女 ，河南洛阳人，２ ０ ０ ２ 年毕业
于北 京石 油化工 学院化工设 备与机械 专业 ，本科 学历 ，工程 师。 现在天津辰鑫右化工程设计有限公司从事压力容器设计工作。
； 。
日
Ｆ １ｉ ： ； 畜首一 ．
，
： 盖 ． ｌ Ｅ ｆ一 － 越
鬻
＿ Ｊ
ｉ
≥
＿
‘
＊
，
： 毽 ｛ “ 目
一
』
ｌ 孽 ｌ 嬲 童
＾
ｌ
｜ ≮捌
ｌ
； ｔ
崭
晕
簿 窭 善
～
ｌ
换 热 器 广 泛 应 用 于 工 业 各 个 领 域 ，在 炼 油 、
１ ． １ 设计参数
换 热器 的设 计参 数 及 结构 简 图分 别 见表 １ 和 图
１。
化 工 装 置 中 换 热 器 占设 备 总 量 和 设 备 投 资 的４ ０ ％ 左 右 。换 热 器 设 备 中 ，管 壳式 换 热 器 是 应 用 最 为 广 泛 、使 用 量 最 大 的换 热 器 形式 。 目前 换热 器 直
表 １ 换热器设计参 数
项目 设计 压 力 （ Ｍ Ｐ ａ ） 壳程 ２ ． １ ５ 管 程 ２ ． １ ５
壳程侧 物料 由Ｓ Ｉ 进 入 ，经折 流板 折流 从Ｓ ２
需 设 置 防冲 板 ，这 样 使 得 管 板 的布 管上 下 不太 对 称 ，见 图２ 。
作者简介 ：郭展玲 （ １ ９ ７ ９ 一 ）， 女 ，河南洛阳人，２ ０ ０ ２ 年毕业
于北 京石 油化工 学院化工设 备与机械 专业 ，本科 学历 ，工程 师。 现在天津辰鑫右化工程设计有限公司从事压力容器设计工作。
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日
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换 热 器 广 泛 应 用 于 工 业 各 个 领 域 ，在 炼 油 、
１ ． １ 设计参数
换 热器 的设 计参 数 及 结构 简 图分 别 见表 １ 和 图
１。
化 工 装 置 中 换 热 器 占设 备 总 量 和 设 备 投 资 的４ ０ ％ 左 右 。换 热 器 设 备 中 ，管 壳式 换 热 器 是 应 用 最 为 广 泛 、使 用 量 最 大 的换 热 器 形式 。 目前 换热 器 直
超经典板式换热器选型计算表格
δhH d bde1Fp
m2 m2 m
2
mm
M1 Q t1 t2 t3 t4
△P
Kg/h Kw ℃ ℃ ℃ ℃ Kp
226851.55 1320.15 39.00 34.00 32.00 37.00 30.00
0.2466Re0.6683*Prn 热水n=0.4冷水侧n=0.3 918.99*p*w12*Reh-0.1416*m’/7
-0.1416
=
导热系数λ 2 ＝ 比热容c2 ＝ de2*G2/u2 = u2*c2*P/λ 2 =
λ 2*0.2466*Re20.73*Pr20.3/de2 =
= δ /λ = 1/((1/a1)+a1+a2+r3+(1/a2)) = Q/(K*△tm) = F/Fp = 1*n+1*n =
*m’/7 =
设备技术参数
项目： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工况参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 名称 一次侧工作间质 二次侧工作间质 热侧循环水量 热侧负荷 热水进口温度 热水出口温度 冷水进口温度 热水出口温度 设计压力降 传热性能 流体压力降△P 代号 单位 数据 水 水 波纹形式 板片厚度 波纹深度 波纹法线间距 加紧尺寸 板间距 当量直径 单片有效传热面积 单通道横截面积 每侧通道总截面积 板片外形尺寸 板片材质 间质流程 m' fp 名称 代号 单位 mm mm mm mm mm mm 数据 双人字形120 0.8000 3.8500 15.0000 67.0000 3.7800 7.6000 1.0800 0.0023 0.0164 1982× 660× 4.6 0Gr19Ni9 1
m2 m2 m
2
mm
M1 Q t1 t2 t3 t4
△P
Kg/h Kw ℃ ℃ ℃ ℃ Kp
226851.55 1320.15 39.00 34.00 32.00 37.00 30.00
0.2466Re0.6683*Prn 热水n=0.4冷水侧n=0.3 918.99*p*w12*Reh-0.1416*m’/7
-0.1416
=
导热系数λ 2 ＝ 比热容c2 ＝ de2*G2/u2 = u2*c2*P/λ 2 =
λ 2*0.2466*Re20.73*Pr20.3/de2 =
= δ /λ = 1/((1/a1)+a1+a2+r3+(1/a2)) = Q/(K*△tm) = F/Fp = 1*n+1*n =
*m’/7 =
设备技术参数
项目： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工况参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 名称 一次侧工作间质 二次侧工作间质 热侧循环水量 热侧负荷 热水进口温度 热水出口温度 冷水进口温度 热水出口温度 设计压力降 传热性能 流体压力降△P 代号 单位 数据 水 水 波纹形式 板片厚度 波纹深度 波纹法线间距 加紧尺寸 板间距 当量直径 单片有效传热面积 单通道横截面积 每侧通道总截面积 板片外形尺寸 板片材质 间质流程 m' fp 名称 代号 单位 mm mm mm mm mm mm 数据 双人字形120 0.8000 3.8500 15.0000 67.0000 3.7800 7.6000 1.0800 0.0023 0.0164 1982× 660× 4.6 0Gr19Ni9 1
换热器重量计算表
49 填料
50 填料函
51 填料压盖
52 浮动管板裙
53 部分剪切环
54 活套法兰
55 偏心锥管
56 堰板
57 液面计接口
58 套环
59 圆筒
60 管箱侧垫片
61 防涡板
62
63
64
65
66
合计
2060
2060 2060
8 25 7.85
7.85 7.85 7.85 7.85 4.51 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85
945 40
7.85
2
A516-70+B265-1 CLAD
440.46
6 壳体法兰
945 0 0 7.85 1
0
150
7 防冲板
7.85
SS400
0
8 仪表接口
7.85
1
9 补强圈
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7.85
0
10 壳体(部件)
2060 8 3991 7.85 1 A516-70
1622.03
11 折流板
2060 8
*
换热面积 m^2
1557
* 管板厚度 mm
40
*
零件计算清单
序号 名称
技术参数 直径 厚度
长度
密度
数量
材料
重量 Kg 备注
1 平盖
2715 60
7.85 0
0
2 平盖管箱
2060 8 700 7.85 1 B265-2
换热器重量估算
换热器工程直径1100mm管板数据换热管数据筒体数据管板外径1000mm换热管外径25mm筒体内径800管板厚度50mm换热管个数458mm筒体厚度12管程侧凸台厚度5mm换热管厚度 2.5mm筒体长度5000壳程侧凸台厚度3mm换热管长度5000mm管板个数2管板材质密度7850kg/m3换热管材质密度7850kg/m3筒体材质密度7850管板重量230.3852kg换热管重量3176.717kg筒体重量1201.511单根换热管重量6.936064kg折流板数据管程分程隔板壳程分程隔折流板面积759257mm2分程隔板面积759257mm分程隔板长折流板厚度8mm分程隔板厚度10mm分程隔板厚折流板数量8折流板材质密度7850kg/m3隔板材质密度7850kg/m3隔板材质密7850折流板上圆孔数量797.5折流板重量184.7748kg 管程分程隔板质量59.60167kg壳程分程隔板质量单个折流板重量23.09685kg标准件质量输入支座前端管箱封头后端管箱封单个鞍座或耳座质200kg封头质量60kg封头质量60支座数量2封头容积m3封头容积支座总质量400kg其他附件其他附件质量kg换热器估算质量6291.738kg管程容积 1.322614m3壳程容积 1.389176管程设计压力3MPa壳程设计压0.3管程PV值3967.841MPa*L壳程PV值416.7529前端管箱筒后端管箱筒mm筒体内径800mm筒体内径800mm mm筒体厚度12mm筒体厚度12mm mm筒体长度600mm筒体长度600mmkg/m3筒体材质密度7850kg/m3筒体材质密度7850kg/m3kg筒体重量144.1813kg筒体重量144.1813kg mmmmkg/m3kg管箱法兰kg设备法兰质200kgm3m3MPaMPa*L。
换热器
3.3 换热器选择3.3.1 换热器的类型换热器种类很多，按热量交换原理和方式，可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。
其中间壁式换热器按传热面的形状和结构可分为：管壳式、板式、管式、液膜式、板壳式与热管。
目前，在换热设备中，使用量最大的是管壳式换热器。
管壳式换热器又称列管式换热器，该类换热器具有可靠性高、适应性广等优点，在各工业领域中得到最广泛的应用。
近年来，尽管受到了其他新型换热器的挑战，但反过来也促进其自身的发展。
在换热器向高参数、大型化发展的今天，管壳式换热器仍占主导地位。
列管式换热器可根据其结构特点，分为固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五类。
各类换热器特性如下表。
表3-1 各类换热器特性3.3.2 换热器选型原则换热器选型时需要考虑的因素很多，主要是流体的性质；压力、温度及允许压力降得范围；对清洗、维修的要求；材料价格；使用寿命等。
本项目选用目前应用最广泛的列管式换热器。
列管式换热器中常用的是固定管板式和浮头式两种。
一般要根据物流的性质、流量、腐蚀性、允许压降、操作温度与压力、结垢情况和检修清洗等要素决定选用列管换热器的型式。
从经济角度看，只要工艺条件允许，应该优先选用固定管板式换热器。
但遇到以下两种情况时，应选用浮头式换热器。
①壳壁与管壁的温差超过70℃；壁温相差50～70℃。
而壳程流体压力大于0.6MPa时，不宜采用有波形膨胀节的固定管板式换热器。
②壳程流体易结垢或腐蚀性强时不能采用固定管板式换热器。
综合考虑本次设计任务及制造、经济等个方面，本次设计主要采用浮头式和固定管板式换热器。
3.3.3换热管规格选择①管子的外形：列管换热器的管子外形有光滑管和螺纹管两种。
一般按光滑管设计。
当壳程膜系数低，采取其他措施效果不显著时，可选用螺纹管，它能强化壳程的传热效果，减少结垢的影响。
②管子的排列方式：相同壳径时，采用正三角形排列要比正方形排列可多排布管子，使单位传热面积的金属耗量降低。
管壳式换热器数据表
容器类别
修改
Pa 度 类 m3
结构材料 浮头法兰 钩圈 浮头盖封头 螺栓/螺柱—壳体
—浮头 螺母 —壳体
—浮头 接管 —壳程
—管程 接管法兰 —壳程
—管程 补强圈 —壳程
—管程 复合层/衬里—壳程
—管程 —管板 —浮头盖封头
mm
垫片—壳程侧/外头盖 —浮头 —管程侧/管箱头盖
折流板/支持板 旁路挡板 定距管 拉杆/螺母 滑板 堰板 支座/支座垫板 防腐涂料—壳程侧
MPa (g) 总传热系数:－结垢状态
MPa (g) 热虹吸式重沸器 －从塔 m2. K/W 液位到底管板的静压头
m/s
釜式换热器的最小持液量
MPa (g) 总壳体台数:
℃ 串联/并联台数:
℃ 换热器总有效面积
MPa (g) 每台换热器有效面积
MPa (g) 换热面积余量
每台换热器操作介质重
修改
单位 kW/h
44
45
46
1
47
48
49
50
51
项目文件号
专业文件号
管壳式换热器数据表
LPEC 顾客要求
30-01/D3n
管程 水平 30°
结构参数 壳程
垂直
其它
60° 90° 45°
设计阶段
第
页共
页
管子形式: 光管 翅片管 mm 折流板形式: 单弓形 双弓形 mm 折流板切口方位: 横向 竖向
折流板切口尺寸: 折流板中心间距
oC W/m2.k W/m2.k
m 液柱 m３
m2 m2 % kg
壳程流体物性数据
气相
密度 比热
粘度 导热系数 密度
管壳式换热器数据表最终版
10Q-W22-艺 1/E01
页数 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1
备注
小计
共计 14 台换热器
24
管壳式换热器数据表
档案号 10Q-W22-艺 1/E01（1）
工号
修改号
九江石化设计工程 有限公司
碳四预热器（E-4001）
单元号 设计阶段：详细设计 日 期：2011-3-28
共3 页 第1 页
容器类别
350
7
度
II
类
B
类
m3
mm
结构材料
材 料 标 准 GB713-2008、GB/T3625-2007、JB4726-2000，
壳程 -壳体
碳钢
浮头法兰
-封头
钩圈
管程 -壳体
浮头盖封头
-封头
螺栓/螺柱-壳体
壳体法兰-管箱侧
-浮头
-外头盖侧
螺母 -壳体
管箱法兰-壳程侧
-浮头
-封头侧
接管 -壳程
-管相法兰盖
325
2 76 1 19 2.0 3000 25 正三角形
mm
管子形式：
mm
折流板形式：
折流板切口方位：
折流板切口尺寸：
折流板中心间距
mm
第一块折流板间距
mm
折流板厚度
mm
折流板数量
mm
旁路挡板对数
壳程入口设防冲挡板？
2)
■光管 □翅片管□螺纹管
■单弓形□双弓形□环盘形
■横向 □竖向 □45°
25
200
mm
mm
mm
□设 ■不设
备注 1：1)膜系数和垢阻与换热管的表面特性有关。 2)管子排列形式。
页数 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1
备注
小计
共计 14 台换热器
24
管壳式换热器数据表
档案号 10Q-W22-艺 1/E01（1）
工号
修改号
九江石化设计工程 有限公司
碳四预热器（E-4001）
单元号 设计阶段：详细设计 日 期：2011-3-28
共3 页 第1 页
容器类别
350
7
度
II
类
B
类
m3
mm
结构材料
材 料 标 准 GB713-2008、GB/T3625-2007、JB4726-2000，
壳程 -壳体
碳钢
浮头法兰
-封头
钩圈
管程 -壳体
浮头盖封头
-封头
螺栓/螺柱-壳体
壳体法兰-管箱侧
-浮头
-外头盖侧
螺母 -壳体
管箱法兰-壳程侧
-浮头
-封头侧
接管 -壳程
-管相法兰盖
325
2 76 1 19 2.0 3000 25 正三角形
mm
管子形式：
mm
折流板形式：
折流板切口方位：
折流板切口尺寸：
折流板中心间距
mm
第一块折流板间距
mm
折流板厚度
mm
折流板数量
mm
旁路挡板对数
壳程入口设防冲挡板？
2)
■光管 □翅片管□螺纹管
■单弓形□双弓形□环盘形
■横向 □竖向 □45°
25
200
mm
mm
mm
□设 ■不设
备注 1：1)膜系数和垢阻与换热管的表面特性有关。 2)管子排列形式。
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14.2 15.95 15 6.9 9.4 10.1 15.5 17.2 7.6 10.5 11.4 17.7
94(997/890) 110(980) 100(697/590) 116(680) 46(1052/990) 62(1080) 60(1063/990) 76(1080) 76(1085/990) 92(1080)
园筒 10 10 10 14 20 12 12 12 16 24 12 12 12 16 18 12 12 12 18
壳体厚度 管箱厚度 外头盖厚度 浮头厚度 封头 封头 封头 园筒 短节 法兰厚度 ∮＝ ∮＝ ∮＝ 拱盖 ∮＝1 厚度(长度) ∮＝1 厚度(长度) ∮＝1 图样 实际 图样 实际 图样 实际 (外园) 0.85 0.85 0.85 61 10(420) 12(125) 5.7 6.2 8 8 5.7 6.2 8 8 6.1 6.7 10 10 10 780 73 14(390) 12(135) 7.4 8.2 10 10 7.4 8.2 10 10 8.1 9 10 10 12 780 90 16(380) 12(160) 8 8.9 10 10 8 8.9 10 10 8.7 9.8 10 12 14 780 119 26(380) 16(190) 11.1 12.6 14 14 11.1 12.6 14 14 13 14.7 16 16 20 780 154 42(440) 24(205) 17.1 19.6 20 20 17.1 19.6 20 20 19.1 23.1 24 24 30 780 67 12 10 10 10 6.5 7.2 10 10 12 880 78 16(510) 12(145) 10 10 10 10 10 12 12 880 99 18(500) 12(150) 8.7 9.2 10 12 8.7 9 10 12 9.4 10.5 12 12 14 880 130 28(500) 16(185) 13 14.7 16 16 13 14.7 16 16 1.2 16 16 18 22 880 19.1 23.1 6.5 8.7 9.4 7.2 9.8 10.5 24 10 10 12 16 18 10 12 12 18 24 10 12 12 18 18 10 12 12 18 48(490) 12(530) 18(510) 20(450) 34(460) 34(440) 12(610) 20(580) 22(580) 36(600) 19.1 6.5 8.7 9.4 23.1 7.2 9.8 10.5 24 10 10 12 16 18 10 12 12 18 24 10 12 12 18 18 10 12 12 18 12(140) 12(155) 12(165) 18(200) 20(180) 14(135) 14(160) 14(180) 20(245) 6.9 9.4 7.6 10.5 10 12 12 18 20 12 12 14 20 10 12 12 18 20 12 12 14 20 73 980 89 980 114 980 149 980 130 680 79 1080 98 1080 128 1080 209 1080 12 14 16 24 26 12 14 18 26
JB/T4714-92,JB/T4717-92
换热器、冷凝器厚度设计数据表
公称 序 公称直径 压力 mm 号 MPa 2.5 1 325 4 6.4 1 1.6 2 400(426) 2.5 4 6.4 1 1.6 3 500 2.5 4 6.4 1 1.6 4 600 2.5 4 6.4 园筒 ∮325×12 ∮325×12 ∮325×14 ∮426×12 ∮426×12 ∮426×12 ∮426×12 12 10 10 10 10 16 10 10 10 12 18 壳体厚度 管箱厚度 外头盖厚度 浮头厚度 封头 封头 封头 园筒 短节 法兰厚度 拱盖 ∮＝ ∮＝ ∮＝ ∮＝1 图样 实际 厚度(长度) ∮＝1 图样 实际 厚度(长度) ∮＝1 图样 实际 (外园) 0.85 0.85 0.85 ∮325× ∮426× 46 5.1 5.5 10 10 5.9 6.5 8 8 12 381 12(390) 10(125) ∮325× ∮426× 54 6.5 7 10 10 6.5 7 10 10 7.6 8.5 10 10 12 381 12(350) 10(115) ∮325× 8.5 9.6 12 12 8.5 9.6 12 12 12 10.5 11.7 12 14 14(340) ∮426× 47 10(115) 4 4 8 8 4.6 4.8 8 8 4 5.2 8 8 10 480 12(370) ∮426× 48 10(120) 5.5 6 8 8 5.5 6 8 8 6.1 6.7 8 8 10 480 12(380) ∮426× 54 10(120) 5.9 6.5 8 8 5.9 6.5 8 8 6.5 7.2 8 8 10 480 14(390) 68 16(340) 10(115) 7.6 8.5 10 10 7.6 8.6 10 10 8.8 9.8 10 12 12 480 89 22(320) 16(155) 10.5 11.75 12 14 10.5 11.75 12 14 13 14.8 16 16 18 480 50 10(430) 10(110) 4.9 5.2 8 8 4.9 5.2 8 8 5.3 5.7 8 8 10 580 58 12(440) 10(125) 6.1 6.7 8 8 6.1 6.7 8 8 6.8 7.4 8 8 10 580 67 12(410) 10(130) 6.5 7.2 8 8 6.5 7.2 8 8 7.3 8.1 10 10 12 580 82 18(440) 12(160) 8 9.8 10 12 8 9 10 12 9.9 11.2 12 12 16 580 108 28(490) 18(165) 13 14.8 16 16 13 14.8 16 16 15 17.2 18 18 22 580 58 10(420) 10(120) 5.3 5.7 8 8 5.3 5.7 8 8 5.7 6.2 8 8 10 680 62 12(420) 10(120) 6.8 7.4 8 8 6.8 7.4 8 8 7.4 8.2 10 10 12 680 77 14(400) 10(140) 7.3 8.1 10 10 7.3 8.1 10 10 8 8.9 10 10 14 680 101 22(430) 14(160) 9.9 11.2 12 12 9.9 11.2 12 12 11.1 12.6 14 14 14 680 130 34(440) 20(180) 15 17.2 18 18 15 17.2 18 18 17.1 19.6 20 20 26 680
园筒 14 14 14 20 14 14 14 22 14 14 16 14 14 16 14 16 16 16 16 18
壳体厚度 管箱厚度 外头盖厚度 浮头厚度 封头 封头 封头 园筒 短节 法兰厚度 ∮＝ ∮＝ ∮＝ 拱盖 ∮＝1 厚度(长度) ∮＝1 厚度(长度) ∮＝1 图样 实际 图样 实际 图样 实际 (外园) 0.85 0.85 0.85 85 14(580) 14(140) 7.3 8.1 12 12 7.3 8.1 12 12 77 8.6 12 12 14 1180 109 20(570) 14(170) 10 11.3 12 12 10 11.3 12 12 10.7 12.1 14 14 16 1180 142 26(570) 14(180) 11 12.4 14 14 11 12.4 14 14 11.7 13.3 14 14 20 1180 230 46(570) 22(270) 16.8 19.2 20 20 16.9 19.2 20 20 19 20.7 22 22 32 1180 90 14(670) 14(140) 7.7 8.6 12 12 7.7 8.6 12 12 8.1 9.1 12 12 14 1280 118 24(660) 14(180) 10.7 12.1 14 14 10.7 12.1 14 14 11.3 12.8 14 14 16 1280 150 28(650) 16(190) 11.7 13.3 14 14 11.7 13.3 14 14 13 14.9 16 16 22 1280 245 48(650) 24(270) 18 20.7 22 22 18 20.7 22 22 19.2 21.8 24 24 32 1280 95 16(670) 14(135) 8.1 9.1 12 12 8.6 9.6 12 12 14 1380 122 26(660) 14(175) 11.3 12.8 14 14 12 13.6 14 14 20 1380 156 30(650) 16(200) 13 14.9 16 16 13.9 15.3 16 16 22 1380 102 16(720) 14(150) 8.6 9.6 12 12 9 10 12 12 14 1480 134 28(720) 16(190) 12 13.6 14 14 12.6 14.4 16 16 18 1480 172 32(720) 16(210) 13.9 15.8 16 16 14.4 16.8 16 18 22 1480 110 18(720) 16(155) 9 10 12 12 9.4 10.5 14 14 16 1580 143 30(700) 16(190) 12.6 14.4 16 16 13.3 15.4 16 16 18 1580 187 38(700) 18(220) 14.4 16 16 18 16.5 17.7 18 18 26 1580 115 20(790) 16(160) 9.4 10.5 14 14 9.8 10.9 14 14 16 1680 149 30(760) 16(200) 13.3 15.1 16 16 13.9 16.4 16 16 18 1680 193 40(800) 20(215) 15.5 17.7 16 18 16.8 18.6 20 20 28 1680