起重设备规范书
招标编号：CHDT079/07-FJ-1122A
华电宁夏灵武发电有限公司二期（2×1000MW）机组工程
起重设备技术规范书
华电宁夏灵武发电有限公司
中国电力工程顾问集团西北电力设计院
2009年11月
目录
1、总则 (1)
2、设备运行的环境条件 (1)
3、设备规范 (2)
…
4、技术要求 (7)
5、供货范围 (9)
6、技术资料 (11)
7、质量保证及试验 (12)
8、技术服务………………………………………………………………………..……..14.
9、包装和运输 (15)
10、设备交货进度 (16)
11、监造、检验和性能验收试验 (16)
…
1 总则
1.1本规范书适用于宁夏灵武电厂二期工程2×1000MW机组辅机冷却水泵房、综合泵房、小汽机间接冷却系统循环水泵房、污废水提升泵房等车间内电动桥式起重设备、电动单梁悬挂起重设备，以及空冷岛电动、手动葫芦，它包括起重设备本体及其驱动装置、控制装置，辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合招标技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3如投标方没有以书面形式对本技术规范书的各项条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6本规范书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。
2 设备运行的环境条件
2.1厂址条件
厂址位置：宁夏灵武市
厂址海拔： (汽机房0米) 1115.5 m (1956年黄海高程)
地震设防裂度： 8度
地震动峰值加速度： 0.262g
2.2气象条件
年平均大气压力 889.8 hPa
室外环境温度：极端最高 41.4℃/极端最低–28.0℃
平均气温： 8.8℃
最热月平均气温： 23.6℃
最冷月平均气温： -8.1℃
年平均相对湿度： 57%
平均风速： 2.5 m/s
最大风速： 21.0 m/s
2.3设备使用条件
2.3.1安装地点：
1）电厂厂外：泥水回收升压泵房室内。
泵房海拔高度：1985年国家高程基准1133.60米（泵房±0.00m）。
2）电厂厂区：辅机冷却水泵房、综合水泵房、小汽机间接冷却系统循环水泵房、生活污水及工业废水泵房、煤水集中处理室、煤场雨水调节池及升压泵房。
2.3.2 室内环境温度： 0～45℃
3 设备规范
宁夏灵武电厂二期（2×1000）起重设备技术规范书
3.1 起重设备性能参数
1
宁夏灵武电厂工程二期（2×1000MW）起重设备技术规范书
3.2小汽机间接冷却系统循环水泵房内起重机
3.2.1型号: 电动双梁桥式起重机16/3.2t型
用途:用于泵房内设备的安装和检修。泵房跨度9m。
3.2.2 参数
a) 起重量：主钩16t（锚钩）
副钩3.2t
b) 跨度： 7.5m
起升高度：主钩12m
副钩12m
c) 起重机最大轮压（额定荷载）： t
d) 起升速度：
主钩 V= m/min
副钩 V= m/min
e)行驶速度：
大车 V= m/min
小车 V= m/min
f)起重机轨距：
大车：
小车；
大车轨道型号:
大车导电形式: H型安全滑触线
g)工作级别:A5
吊钩: 双钩
h)本起重机调速方式：
大车调速方式:
小车调速方式:
主钩调速方式:
副钩调速方式:
i) 16/3.2吨行车轨顶标高： 5.3m（相对于泵房±0.00米）；电源滑线在A排柱侧，采
用地面操作方式,手操器采用36V低压手操器, 手操器靠近A排。
j) 16/3.2吨行车轨顶标高至泵房屋顶最大距离为2.20m。
k) 16/3.2吨行车主钩横向移至大车轨道中心最小距离要求为750mm。
详见附图。
3.3 辅机冷却水泵房内起重机
3.3.1 泵房内起重机
3.3.1.1型号: 电动双梁桥式起重机10t型
3.3.1.2 参数
a) 起重量： 10t
b) 跨度： 7.5m
起升高度： 12m
c) 起重机最大轮压（额定荷载）： t
d) 吊钩起升速度： m/min
e)行驶速度：
大车 V= m/min
小车 V= m/min
f)起重机轨距：
大车
小车
大车轨道型号:
大车导电形式: H型安全滑触线
g)工作级别: A5
吊钩: 双钩
h)本起重机调速方式：
大车调速方式:
小车调速方式：
主钩调速方式:
副钩调速方式:
3.3.1.3行车轨顶标高：5.725m（相对于泵房±0.00米）；电源滑线设在B排柱侧,采用地面
操作方式，手操器采用36V低压手操器，手操器靠近B排。
3.3.1.4起重机操作方式及吊钩极限位置：起重机采用地面操作方式。
起重机吊钩极限位置要求见附图。
3.3.2 泵房进水前池起重机
3.3.2.1 型号：电动葫芦 5t型
3.3.2.2 技术参数：
a) 起重量： 5t
b) 起升高度： 12m
3.4 综合水泵房内起重机
3.4.1 型号：电动单梁悬挂起重机 3t型
3.4.2 技术参数：
a) 起重量： 3t
b) 跨度： 6.0m
起升高度：吊钩9.0m
c) 起重机最大轮压（额定荷载）：________t(由投标方填写)
d) 起升速度：(由投标方填写)
e) 行驶速度：(由投标方填写)
V=________m/min
f) 轨道型号: ________
大车导电形式: 安全滑触线
g)工作级别: A5
3.4.3 综合水泵房跨度：9.0米
3.4.4 起重机轨底标高：5.52m;
3.4.5 综合水泵房梁底标高为5.9m。
3.4.6 起重机采用地面操作方式，电源滑线在B排一侧。
3.4.7 吊钩极限位置：详见附图
3.5 生活污水及工业废水泵房内起重机
3.5.1型号：电动单梁悬挂起重机 3t型
3.5.2技术参数：
a) 起重量： 10t
b) 跨度： 3.0m
起升高度：吊钩10.0m
c) 起重机最大轮压（额定荷载）：________t(由投标方填写)
d) 起升速度：(由投标方填写)
e) 行驶速度：(由投标方填写)
V=________m/min
f) 起重机轨距：________m
轨道型号: _______(待定)
大车导电形式: 安全滑触线
g)工作级别: A5
3.5.3 生活污水及工业废水泵房跨度：5.5米
3.5.4 生活污水及工业废水泵房轨底标高为6.725m。
3.5.5 吊钩极限位置:详见附图
3.6 煤水集中处理室内起重机
3.6.1型号：电动单梁悬挂起重机 3t型
3.6.2技术参数：
a) 起重量： 3t
b) 跨度： 10.5m
起升高度：吊钩10m
c) 起重机最大轮压（额定荷载）：________t(由投标方填写)
d) 起升速度：(由投标方填写)
e) 行驶速度：(由投标方填写)
V=________m/min
f) 起重机轨距： _______m
轨道型号: _______
大车导电形式: 安全滑触线
g)工作级别: A5
3.6.3 煤水集中处理室跨度：15米
3.6.4 起重机轨底标高：6.80m;
3.6.5 吊钩极限位置:详见附图
3.7 煤场雨水调节池及升压泵房内起重机
3.7.1型号：手动单轨小车1t型（配手拉葫芦）
3.7.2技术参数：
a) 起重量： 1t
b) 起升高度：吊钩10.0m
3.8 泥水回收升压泵房内起重机
3.8.1型号：手动单轨小车1t型（配手拉葫芦）
3.8.2技术参数：
a) 起重量： 1t
b) 起升高度：吊钩4m
3.9 主机直接空冷系统手动单轨小车（配HS手拉葫芦）
a) 手动单轨小车起重量： 2t
b) 配环链手拉葫芦起重量： 2t
c) 配环链手拉葫芦起升高度：8m
d) 手动单轨小车（配环链手拉葫芦）数量： 20台
3.10 主机直接空冷系统电动葫芦
a) 起重量： 2t
b) 起升高度： 60m
c) 数量：2台
4 技术要求
4.1性能要求
4.1.1 起重机的设计和制造应满足有关规范、标准的要求。起重机的配套设备不应为国家明令禁止生产或淘汰的设备。
4.1.2 大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。起升机机构上升极限设两道保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器。
4.1.3 主钩和副钩能同时工作，副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩在侧视图上位于同一直线上。
4.1.4 所有转动部件应有可靠的润滑系统。
4.1.5 满足第3条行车吊钩极限位置安装要求。
4.2 制造要求
4.2.1桥架形式：
桥式起重机主梁外侧设有走台，四周设有防护栏杆(高度为1.1米)及护板（按
GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》执行）。
4.2.2焊接要求：
焊接形式及尺寸应符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。需要现场焊接的部件，由投标方现场实施焊接，并提供焊接检查方法。
4.3 材质的要求：
应合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料，桥架结构采用Q235，使其能满足各种情况下的运行。最低限度应符合下列标准：（如有最新标准，则应执行新标准）。
a、GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》
b、GB700-88《碳素结构钢》
c、GB1102-74《圆股钢丝绳》
d、GB1348-88《低合金结构钢》
e、GB11352-89《一般工程用铸造碳钢件》
f、GB9439-88《灰口铸铁件》
4.4 电气设备要求
4.4.1 电气设备包括电动机及其控制设备、起动性能应与机械部分相匹配。
4.4.2 电气设备包括必要的电动机电器操作器、制动闸、控制器（接触器、隔离开关、热继电器选用原装施奈德产品）等以及某些必要的电磁开关、电阻器、过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒，导线和限位开关等。
4.4.3 电动机包括控制设备等的电压波动范围为80%—110%，保证在80-100%的额定电压和额定频率下起动。电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气设备标准，绝缘等级为F级（温升按B级考核），防护等级IP54，电动机的电压为380V。
4.4.4 电动机具有足够的容量承受吊件的负荷，它在环境温度为-28—+50O C，1956年黄海高程111
5.50m或1985年国家高程基准1133.60m的条件下,起升电机连续工作60 分钟无异常。电动机尽量采用抗摩擦轴承。
4.4.5 每个起吊装置应设有自动复位式限位开关，上、下、走车。
4.4.6 装置超载限制器（主副钩），有自动报警装置。
4.4.7 所有电线电缆截面不得小于2.5mm2铜芯,所有电缆电线为船用阻燃型。
4.4.8 行车桥下配置防震照明灯4只（菲利浦），小车上装有220V插座（25A/220V两眼及三眼）各两只。
4.4.9大车导电形式采用“H”型节能滑线。滑触线型式、截面选型按设计院施工图。
4.5控制及保护要求
4.5.1起重机应随机配备指示、监测和保护设备。
4.5.2电控设备应包括以下部分（不限于此）：
起重机保护箱、电阻器、运行机构控制屏、起升机构控制屏。防护等级IP44。
4.5.3起重机应有以下保护：
短路保护、接地保护、过电流保护、失压保护、零位保护、缺相保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护。
4.5.4 电动起重机手操控制器均采用36V安全电压，操作缆应有防断线保护。
4.6其它要求
4.6.1清洁与油漆
起重机零部件的内外表面在出厂前应保证清洁，没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其它杂物存在。
所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面应按GB3215中规定涂漆。
起重机设备表面油漆采用国标GSB G51001，颜色由招标方确定。
4.6.2起重机的标记
应在起重机明显的位置上钉上产品铭牌（吨位牌）并应符合有关规定，使用中文标识。
4.6.3装箱和运输
设备在装运时，内外表面应保持干燥清洁，必须油漆防腐剂。附件装箱应有标记以说明其用途。设备装箱应符合国家有关标准。设备必须接到招标方正式通知后才能运往现场。
5 供货范围
5.1 一般要求
5.1.1投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使供货清单未列出或数目不足，投标方
将在执行合同时无偿补足。
5.1.2 投标方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5.2 供货范围（但不限于此）。
5.2.1投标方按下列格式详细填写供货明细。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在供货清单中并未列入而且确实是满足合同附件对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由投标方负责将所缺的设备等补上，发生的费用由投标方承担。
5.2.2设备范围：
桥式起重机、电动单梁悬挂起重机还应包括以下设备,但不限于此：
桥架： 1组
起重机运行机构： 2组
小车： 1组
电气设备及管子布置： 1组
大车缓冲器： 4套
主、副钩超载限制器：各1套
桥下照明灯16T/4盏其他2盏
5.2.3根据招标方提出的上述供货范围要求，投标方应提供细化的下列供货清单。
主设备供货清单
5.2.3.1 随机备品备件(投标方提供的备件备品数量和种类应满足设备的常规维护，起动和连续运转一个大修期（三年）的需要。备件备品按随机备件备品和满足三年需要的备件备品分别提供,并单独报价计入合同总价。)
随机附件供货清单
5.2.3.2 推荐备品备件(推荐设备三年商业运行（包括首次大修）所需的备件备品及专用工具不计入投标总价。)
随机备品备件供货清单
5.3 国产外购件清单，按下列厂商配置，空格部分投标方补充(投标方填写的厂家必须经招标方及业主确认，投标方只能报一个总价，业主可任选一个品牌总价不变。)
外购件清单
5.4 进口设备清单，空格部分投标方补充(投标方填写的厂家必须经招标方及业主确认，投标方只能报一个总价，业主可任选一个品牌总价不变。)
进口设备清单
5.5 专用工具
投标方应提供一套设备及附件的安装、运行、维护和调整所必须的专用工具。
专用工具清单
6 技术资料
6.1投标时应提供的文件（不限于此）：
a、起重机安装尺寸和外形尺寸图
b、基础动荷载及静荷载分布图
c、电气接线图
d、电气原理图
e、附属设备和材料清单
f、起重机结构特点说明。
g. 其它一些必须的设计资料.
6.2产品合格证。
6.3投标方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“宁夏灵武电厂二期（2×1000MW）机组工程专用”字样。
6.4投标方所提交的技术资料内容至少应包括本规范中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。
6.5投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
6.6工作配合和资料交换所用的语言为中文。
6.7投标方应提供的设备技术数据汇总表。
6.8投标方提供技术文件数量及时间
下述所列项目的初步资料，在签订技术协议后 7 天内提供招标方，正式资料在签订合同后 10天内提供给招标方。文件提供的份数为一式 14 份，其中提供设计院2份，业主 12份，同时提供电子光盘版文件3份，设计院1份，业主2份。投标方应按规定的时间和文件份数提供。
7 质量保证及试验
7.1起重机的设计、制造应按国标有关最新规定执行。
<<起重机设计规范>> GB3811
<<起重机安全规程规定>> GB6067
<<通用桥式起重机技术条件>> GB/T14405
<<起重机试验规范和规程>> GB5905
<<铸造起重机>> GB6129
<<起重机电控设备>> GB4315
<<钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级>> GB11345
<<优质钢丝绳>> GB8912
其他企业内部标准以及引进技术等国家有关标准。
投标方应详细列出其设计、制造和试验所依据的标准和规范，并提供清单。
7.2性能保证
7.2.1起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和动载
1.10倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。挠度满足国标GB3811
要求。
7.2.2整机在调试验收后5年内应不出现设备故障。
7.2.3投标方应提供整机及重要零部件的质量鉴证目录。外购件的选配及质量保证措施由投标方负责。
7.2.4投标方提供质量保证手册及设计、制造、验收标准。
7.3设备监造：投标方应编制设备制造计划、进度和监造标准及内容。
7.4设备试验及要求
7.4.1材料试验：
投标方对起重机采用的所有零部件的材料应作化学成分、机械性能和物理检验，并提供检验报告。
7.4.2性能试验（现场）：
a.实际起升高度不小于订货起升高度；
b.极限位置尺寸：(投标商填)
c.额定电压、额定荷载条件下，各机构运行速度，起升不大于10%，下降不大于+25%，-5%，运行不大于10%。
d.制动距离不大于各自运行速度：下降0.025倍，小车0.06 倍，起重机0.1倍；
e.重量限制器的精度不大于±3%F.S；
f.无载试验；
g.静载试验；
h.动载试验；
7.4.3现场试验：
现场试验的项目、内容及方法参照7.4.2条进行。
7.5寿命要求：
除易损件外，起重机的寿命应在30年以上。
7.6噪音控制要求：
在距离设备1米远处，噪音应在85dB(A)分贝以下。
7.7 为了确保投标方所供的设备安全、正常投运，设备在安装时,投标方应派有经验的专业人员前往施工现场协助施工单位进行安装、调试和试验等现场服务。
8 技术服务
8.1 投标方现场技术服务
8.1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表
8.2 投标方现场服务人员应具有下列资质
a）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度, 遵守电业安全工作规程。
b）有较强的责任感和事业心，按时到位。
c）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
d）身体健康，适应现场工作的条件。
e）投标方要向招标方提供服务人员情况表(格式)。招标方随时可以更换不合格的投标方现场服务人员。
服务人员情况表
8.3 投标方现场服务人员的职责
8.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
8.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表：
8.3.3 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。若不能在限定的时间内完成缺陷
的消除，招标方有权委托他人处理，费用由投标方承担。
8.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
8.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。
8.4 培训
8.4.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
8.4.2 培训计划和内容：
8.5 售后服务
投标方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，施工安装监督，发现问题及时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。
在安装、调试和168小时试运行阶段，投标方应根据现场需要派员配合和指导现场工作。
在性能验收试验后1年内，投标方应对产品质量负责到底，实行“三包”包退、包换、包修。投标方为业主、招标方长期优惠提供所需备品备件。
9 包装和运输
9.1 包装
9.1.1 材料的包装应符合GB/T 13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，材料应加以轴向固定，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。
9.1.2 材料的进出口、管孔等应用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。设备必须接到招标方正式通知后才能由投标方发往现场。
9.1.3 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
9.1.4 包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
起重机械操作规程
编号：SM-ZD-30609 起重机械操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重机械操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 起重作业安全注意事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。 三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
双梁桥式起重机设计说明书
摘要 本文首先介绍了起重机的概念和分类，以及在国外的发展概况。接着对桥式起重机的特点、分类以及构造进行了详细的叙述。并且对所设计的起升机构进行了三维建模和有限元分析。其中，本次设计的起重机为50t/20t双梁桥式起重机，主要用于各车间分段生产线和钢材堆场等处。桥式起重机本身作横向移动，车架上的绞车作纵向移动，吊在绞车上的吊钩作垂向移动，三个方向的运动的合成才能使起重机起作用。 本课题主要对50t/20t双梁桥式起重机的主起升机构、副起升机构、主起升机构卷筒组及滑轮组、副起升机构卷筒组及滑轮组、卷筒、滑轮、轴等进行设计。 设计过程中查阅了大量的国外的相关资料，所做的设计运用了大量的专业课程知识。通过确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组，选择合适的钢丝绳，计算滑轮的主要尺寸，确定卷筒尺寸并验算其强度，选择合适的电动机、减速器、制动器和连轴器，使得起重设备运行平稳，定位准确，安全可靠，性能稳定。 关键字：桥式起重机；减速器；制动器；联轴器；卷筒
Abstract This paper firstly introduces the concept and classification of the crane, as well as the developments at home and abroad. Then the crane’s characteristics, classification and structure are analyzed in detail. And the design of the hoisting mechanism has 3D modeling and finite element analysis. Among them, the design of the crane is the 50t / 20t double beam bridge crane, mainly used in the workshop section production line and steel yard. Bridge crane itself is used to do lateral movement; winch frame is used to do longitudinal movement, the hook which hanging in the winch is used to do vertical movement, the movement in three directions makes the crane function well. The main topic of the 50t / 20t double girder overhead traveling crane is the main lifting mechanism, auxiliary lifting mechanism, the main lifting mechanism for drum group and a pulley block, auxiliary lifting mechanism of reel group and pulley, pulley shaft, drum, and other design. The process of the design was accessed to a large number of domestic and international relevant information; the design used a large number of professional courses. Firstly, by determining the transmission scheme, selecting the pulley and hook group, choosing the right wire rope pulley, calculating the main dimensions, determining the reel size and checking its strength, choosing the appropriate motor, reducer, brake and shaft
双梁桥式起重机说明书资料
5—100/20吨电动吊钩桥式起重机 安装架设交工验收 与使用维护说明书 SHIYONGWEIHUSHUOMINGSHU SHANDONGQINGYUNQIZHONGJIXIEYOUXIANGONGSI 目录 一、概述 (1) ㈠结构形式 ㈡保证使用期限 二、安装与与调整 (3) ㈠注意事项 ㈡起重机安装 1、小车 2、起重机金属结构 3、大车运行机构 三、电气控制原理和安装 (7)
㈠电气控制原理 ㈡电气设备的安装与调整 一、架设 (24) ㈠注意事项 ㈡架设示例 二、起重机使用须知 (27) ㈠安全技术规则 ㈡司机职责 三、维护与故障处理 (30) ㈠桥架及其主要构件 ㈡大、小车运行机构 ㈢起升机构 ㈣电气设备 1、电气检修制度 2、故障处理 四、机构的润滑 (39) ㈠起重设备各润滑点的分布 ㈡润滑条件与润滑材料 五、运转试 (41) ㈠试车前的准备和检查 ㈡无负荷试车 ㈢负荷试车 1、负荷试车的检验内容
2、静负荷试车 3、动负荷试车 4、电气部件试验规定与检查项目 六、起重机的交工验收 (43) 七、附录 (44) ㈠大车跨度测量法 ㈡主梁上拱度测量法 一、概述 5-100/20吨电动吊钩桥式起重机适用于工矿业内部或露天场地。在固定跨间内装卸、运搬物料和物品。 起重机采用380伏50赫兹，主要性能参数可参阅起重机的附加图中总图所载有关数据。本说明书用于起重机的安装、架设、交工、验收、使用和维修。 （一）结构形式 5-100/20吨电动桥式起重机（请参阅起重机附加图）主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。主梁上铺设了小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操纵室，操纵室内装有联动控制台或单个控制器，操纵室与走台装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。 大车运行机构采用分别驱动形式（图1-1）。起重机大车车轮为四个，50吨以上至100吨车轮为八个，有滚动轴承的角形轴承箱组装以后安装在端梁的两端。 起重机的小车由起升机构（图1—2）和小车运行机构（图1—3）所组成。起升机构有双保护（装有两套起升安全）和单保护两种，可供用户选择。 小车的供电有悬挂式电缆导电（电缆滑车所使用的轨道为异型内卷边槽钢）和圆钢、角钢导电两种形式，可供用户选择。根据用户要求大车导
螺旋起重机设计说明书
1.设计方案确定与材料选择 1.1 结构设计方案 以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。 螺旋起重器（千斤顶）是一种人力起重的简单机械，主要用于起升重物。手动螺旋千斤顶主要包括底座、棘轮、圆锥齿轮副、托杯、传动螺纹副等部分。千斤顶最大起重量是其最主要的性能指标之一。千斤顶在工作过程中，传动螺纹副承 受主要的工作载荷，螺纹副工作寿命决定千斤顶使用寿命，故传动螺纹副的设计最为关键，其设计与最大起重量、螺纹副材料、螺纹牙型以及螺纹头数等都有关系。 手动螺旋千斤顶在满足设计性能和要求的前提下，从结构紧凑、减轻重量、节省材料和降低成本考虑。在给出千斤顶最大起重量、传动螺纹副材料及其屈服应力、螺 纹头数等基本设计要求和圆锥齿轮副等已定的情况下，可从螺纹副设计着手考虑，使螺纹副所用材料最少，即在满足设计性能的情况下，传动螺杆、螺母所占体积最少。 1.2 选择主要结构材料 1.螺杆材料要有足够强度和耐磨性，一般用45钢，经调质处理，硬度220~250HBS 2.螺母材料除要有足够强度外，还要求在与螺杆材料配合时摩擦因数小和耐磨，可用103ZCuAl Fe 、1032ZCuAl Fe Mn 等。
2. 滑动螺旋起重器的设计计算 2.1 耐磨性计算 耐磨性条件校核计算式为 []2F F p p A d h πμ =≤＝ （1） 式中，F ──螺杆所受轴向载荷，/N ； 2d ──螺纹中径，/ mm ； h ──螺纹工作高度，/ mm 。 h ＝0.5(d －D 1)，d 为螺杆大径，D 1为螺母小径； μ──螺纹工作圈数，一般最大不宜超过10圈。 μ=P H ，H 为螺母高度，P 为螺纹螺距。 [ p ] ──螺旋副材料的许用压力，/MPa 。可取 []p =18~25MPa 。 对梯形螺纹，h ＝0.5P ，式（1）可演化为设计计算式： 8.02≥d ] [p F ? (2) MPa P 25~18][= 取MPa P 20][=
起重设备操作规程
行车操作规程 1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。 2、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。 3、定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立刻更换钢丝绳。 4、必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各部位轴承一般一年添加润滑油一次。 5、行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。 6、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人发出紧急停车信号时应立即停车。 7、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。 8、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。 9、行车吊运必须做到“十不吊” ①超过额定负荷的不吊； ②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊； ③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊； ④停车吊挂材料直接进行加工的不吊； ⑤设备带病或负荷强烈抖动的不吊； ⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊； ⑦工件上站人或工件上有堆放物的不吊； ⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； ⑨不知负荷的不吊； ⑩吊物重心过偏的不吊。 10、吊运物品坚持"三不越过"： ①不从人头上越过； ②不从汽车、火车头上越过； ③不从设备上越过； 11、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。 12、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。 13、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。 14、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。 15、吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。 16、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。 17、正常情况下不准打反车。 18、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。 19、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。 20、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。 21、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。 22、两台起重机同在一条轨道上进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5米。 23、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。 24、露天起重机作业完毕后应加以固定。 25、在处理故障或离车时，控制器必须放于"0"位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。 26、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用二台行车抬运。 27、车厢式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。
双梁桥式起重机课程设计说明书
目录 第1章绪论 (2) 第2章载荷计算 (6) 2.1 尺寸设计 (6) 2.1.1.桥架尺寸的确定 (6) 2.1.2.主梁尺寸 (6) 2.1.3.端梁尺寸 (6) 2.2 固定载荷 (7) 2.3 小车轮压 (8) 2.4 动力效应系数 (9) 2.5 惯性载荷 (9) 2.6 偏斜运行侧向力 (10) 2.6.1满载小车在主梁跨中央 (10) 2.6.2 满载小车在主梁左端极限位置 (11) 2.7扭转载荷 (11) 第3章主梁计算 (13) 3.1 内力 (13) 3.1.1垂直载荷 (13) 3.1.2水平载荷 (15) 3.2强度 (17) 3.3 主梁稳定性 (21) 3.3.1 整体稳定性 (21) 3.3.2 局部稳定性 (21) 第4章端梁计算 (22) 4.1 载荷与内力 (22) 4.1.1垂直载荷 (22) 4.1.2水平载荷 (24) 4.2疲劳强度 (27) 4.2.1 弯板翼缘焊缝 (27) 4.2.2 端梁中央拼接截面 (28) 4.3 稳定性 (29) 4.4 端梁拼接 (30) 4.4.1 内力及分配 (30) 4.4.2翼缘拼接计算 (32) 4.4.3腹板拼接计算 (33) 4.4.4端梁拼接接截面1-1的强度 (35) 第5章主梁和端梁的连接 (37) 第6章总结 (38) 参考文献 (40)
第1章绪论 桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。 桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。 普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。 起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用制动器、减速器和电动机分散安装的驱动方式。 起重机运行机构一般只用两个主动和两个从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和两根端梁组成。主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。 箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹
双梁桥式起重机说明书
双梁桥式起重机使用说明书 莱州市永兴设备有限公司
目录 一、概述 1、起重机的主要用途 (2) 2、环境条件 (4) 3. 起重机的基本性能参数构造及载荷图 (6) 二、起重机的安装与架设 1、安装准备及注意事项 (7) 2、起重机的安装…………………………………………………………7～9 3、大车运行机构 (10) 4、电气设备的安装………………………………………………………11～12 5、起重机的架设…………………………………………………………12～13 三、起重机的安全注意事项 1、安全技术规则 (14) 2、司机职责………………………………………………………………15～16 3、注意触电的安全事项 (17) 四、起重机的维护保养与润滑 1、起重机的维护保养……………………………………………………18～24 2、起重机的润滑…………………………………………………………24～26 五、起重机部件的维修……………………………………………………27～31 六、起重机常见故障及处理………………………………………………32～41 七、起重机使用须知………………………………………………………41～49 八、标志、包装、运输、储存 (50) 一、概述
本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、冶金、铸造、两用、三用）的安装、维护、供安装、操作和维护人员使用。 1、起重机的主要用途 电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型： a、吊钩桥式起重机 适用于厂矿、企业的车间、仓库等在室内或室外的跨间作一般装卸及起重运输工作，一般分中级和重级两种工作级别。中级适用于机械加工、金属结构、装配，重级适用于冶炼车间和参加连续生产的搬运工作。当吊运危险物品或灼热溶液时，应配置双制动。 b、抓斗桥式起重机 适用于冶金、化工、水泥及其它企业的仓库和车间，在室内或露天的固定跨间从事矿石、石灰石、煤、砂等散粒物料的搬运工作。抓取装置为双卷筒的四绳平口抓斗。抓斗可在任一高度张开和闭合，当抓取坚实块状大于60mm以上需选用带齿抓斗。抓斗只适用于自然堆积状态下的散粒物料，当抓取水下物料须特殊说明。抓斗桥式起重机的额定起重量是指抓斗的自重和被起升物品重量的总和。 c、电磁桥式起重机 电磁桥式起重机有可卸的电磁盘，适用于钢材市场、下料车间等，在室内、露天的固定跨间里较繁忙地装卸和搬运具有导磁性的黑色金属制品和材料，电磁盘由小车上的电缆卷筒直接供电。电磁桥式起重机的额定起重量是指电磁盘的重量和被起升物品重量的总和。 d、冶金桥式起重机 适用于冶炼车间的搬运工作，由于冶金起重机吊运液态金属，要求当1台电
20吨起重机单梁设计说明书
20吨起重机单梁设计说明书 1.设计规范及参考文献 中华人民共和国国务院令（373）号《特种设备安全监察条例》 GB3811—2008 《起重机设计规范》 GB6067—2009 《起重机械安全规程》 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》 GB/T14405—93 《通用桥式起重机》 GB50256—96 《电气装置安装施工及验收规范》 JB4315-1997 《起重机电控设备》 GB10183—88 《桥式和门式起重机制造和轨道安装公差》 JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》 GB164—88 《起重机缓冲器》 GB5905—86 《低压电器基本标准》 GB50278-98 《起重设备安装工程及验收规范》 GB5905—86 《控制电器设备的操作件标准运动方向》 ZBK26008—89 《YZR系列起重机及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件》2.设计指标 2.1设计工作条件 ⑴气温：最高气温40℃；最低气温-20℃ ⑵湿度：最大相对湿度90% (3)地震：地震基本烈度为6度 2.2设计寿命 ⑴起重机寿命30年 ⑵电气控制系统15年 ⑶油漆寿命10年 2.3设计要求 2.3.1 安全系数 2.3.1.1钢丝绳安全系数n≥5 2.3.1.2结构强度安全系数
载荷组合Ⅰ n≥1.5 载荷组合Ⅱ n≥1.33 2.3.1.3抗倾覆安全系数n≥1.5 2.3.1.4 机构传动零件安全系数 n≥1.5 2.3.2钢材的许用应力值（N/mm2） 表1
［σs］-钢材的屈服点； [σ]-钢材的基本许用应力； [τ]-钢材的剪切许用应力； [σc]-端面承压许用应力； 2.3.3螺栓连接的许用应力值（N/mm2） 10.9级高强度螺栓抗剪[τ]=350 2.3.4焊缝的许用应力值（N/mm2） 对接焊缝: [σw] = [σ] (压缩焊缝) [σw] = [σ] (拉伸1、2级焊缝) [σw] = 0.8[σ] (拉伸3级焊缝) [τw]= [σ]/21/2(剪切焊缝) 角焊缝: (拉、压、剪焊缝) [τw]= 160（Q235钢）200（Q345钢）2.3.5起重机工作级别： 利用等级 U5 工作级别 A4 机构工作级别为 M5 3.设计载荷 3.1竖直载荷
起重机安全操作规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A36568 起重机安全操作规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
起重机安全操作规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经车间领导同意后，方能进行独立操作，并应遵守安全守则。 二、按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱.油杯等的盖子盖好。3、每次开动前必须进行以下各项工作的检查： (1)、吊钩钩头.滑轮有无缺陷； (2)、钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢靠，有无脱槽现象； (3)、大车.小车及起升机构的制动器是否安全可靠；
(4)、个传动机构是否正常，安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小限位是否正常；行车安全时有无异音。 三、严禁超规范使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定： (1)、超过额定负荷不吊； (2)、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； (3)、吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (4)、行车吊挂重物直接进行加工不吊； (5)、歪拉斜挂不吊； (6)、工件上站人或浮放有活动物的不吊； (7)、氧气瓶.乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
港口起重机械课程设计
浙江海洋学院 港口起重机械课程设计说明书 设计题目: 臂架型起重机起升机构设计 专业 : 机械设计制造及其自动化 班级 : 姓名： 学号： 2013年1月9号
摘要：桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机3种。本次设计的是桥式起重机的起升机构设计，起升机构是起重机械中最重要、最基本的机构，其作用是提升或下降货物；起升机构通常主要由取物装置、钢丝绳卷绕系统、制动系统、减速传动装置、驱动装置等组成。本次设计卷筒组、吊钩组、电动机、减速器、联轴器等。 关键词：桥式起重机、起升机构、吊钩、卷筒、电动机、减速器、联轴器、钢丝绳、滑轮、制动器。 第一章设计课题及起升机构传动方案的选择 1.1主要性能及技术参数 起重量（t）工作级别 起升高度（m）起升速度 （m/min）H h 5 M5 12 6 30 表.1 1.2 起升机构传动方案选择 起升机构一般由驱动装置(包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等)、钢丝绳卷绕装置(包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮)、取物装置和安全保护装置组成。电动机驱动是起升机构的主要驱动方式。当起重量在50t以下时，常见的桥式起重机的起升机构布置方式如图1所示； 图1起升机构配置方案 图中：1.减速器 2.制动器 3.联轴器 4.浮动轴 5.发动机 6.卷筒 7.卷筒支座
双梁桥式起重机安装施工方案汇总
中铁三局集团第二工程有限公司 大连分公司 双梁桥式起重机安装施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁三局集团第二工程有限公司
大连分公司二O一七年九月
目录 一、工程概况 (4) 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (5) （一）、吊装工艺装备及检验器具 (5) （二）、吊装方法 (5) 三、起重机械主体设备的安装技术要求 (6) 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (7) 五、起重机安装工艺 (8) （一）起重机安装前准备工作 (9) （二）起重机桥架吊装 (9) （三）小车的吊装 (10) （四）附属设施安装 (10) （五）电气安装 (11) 六、起重机安装负荷试验 (17) （一）空载试验 (17) （二）静载试验 (18) （三）动载试验 (18) 七、起重机安装竣工交验 (18) 八、起重机安装质量保证措施 (19) 九、安全技术保证措施 (19) 十、施工进度保证措施 (20)
双梁桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。 详见附件1：大连管片厂起重机布置图 2）、起重机结构与技术性能参数： ①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 （一）、吊装工艺装备及检验器具 根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量为 50t一台，叉车起重量3t一台，50t拖车1台，检验器具见下表。 （二）、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装： ①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁和小车； ②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备； ③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起，落位在轨道上，并在
起重设备安全操作规程
起重设备安全操作规程 1 金属结构 1.1 司机室 1.1.1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。1.1.2 桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。 1.1.3 司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于操作和维修。司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。 1.1.4 司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。窗玻璃应采用钢化玻璃，并应只能从司机室里面安装。 1.1.5 内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重机，司机室应设降温装置。 1.1.6 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装置。 1.2 栏杆 高度应为1050mm，并应设有间距为350mm的水平横杆。底部应设置高度不小于70mm 的围护板。 栏杆上任何一处都应能承受1kN(100kgf)来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。 走台应能承受3kN(300kgf)移动的集中载荷而无塑性变形。 1.3 防滑 梯子踏板、走台平面应有防滑性能。 1.4 金属结构的报废 1.4.1 主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。当主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10% 时，如不能修复，应报废。 1.4.2 主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应力的分布的措施，或停止使用。 1.4.3 主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，
如不能修复，应报废。 对于一般桥式类型起重机，当小车处于跨中，并且在额定载荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1/700时，如不能修复，应报废。 2 主要零部件 2.1 吊钩 2.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检验，查明性能合格后方可使用。使用中，应按本规程的有关要求检查、维修和报废。 2.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 2.1.3吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。 2.1.4吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、无剥裂、折叠、锐角、毛刺、过烧等缺陷。 2.1.5吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；未经设计制造单位同意不得在吊钩上钻孔或焊接。 2.1.6材料 a.吊钩材料应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢； b.锻钩一般应用GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》中规定的20钢；或一般应采用GB10051.1中规定的DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo钢制造。 c.吊钩纤维走向应力求与吊钩成形方向一致。 2.1.6吊钩的检验 a.人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验； b.动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按表1取值： 表1 吊钩的检验载荷
桥梁式集装箱起重机设计
优秀设计 XXXX大学 毕业设计说明书 学生姓名：学号： 学院： 专业： 题目：桥梁式集装箱起重机设计 指导教师：职称: 职称: 20**年12月5日
目录 前言 (2) 一主要设计内容及参数 (4) 二主梁结构设计 (5) 三小车设计 (7) 四起吊机构设计 (12) 五支架设计 (14) 设计小结 (15) 参考文献 (16)
前言 起重机被喻为“巨人之臂”，是广泛用于国民经济各部门进行物质生产和装卸搬运的重要设备。起重机的设计制造，从一个侧面反映了国家的工业现代化水平。我国起重机制造业奠基于20世纪50年代。70年代以来，起重机的类型、规格、性能和技术水平获得很大的发展。近年来在物流和工业企业发展的带动下，起重机行业进入飞速发展时期。 起重机主要分为桥梁式、悬臂式、塔式、龙门式、拉索式、液压伸缩臂式等形式。本设计以桥式双梁单小车集装箱起重机为例，介绍起重机的设计思路、设计内容以及设计方法。 起重机设计主要根据客户要求，在符合国家标准及机械工业标准中对起重机的要求下进行设计。设计方案的选择主要通过与客户沟通取得一致意见后确定，设计内容主要包括在起重机的实际工作环境下确定起重机的最大额定载荷、非正常载荷（如冲击载荷，风力载荷、震动载荷等）、操纵形式、使用寿命、检修方式以及安全等级等；确定起重机主要零部件的选材以及机加工和材料处理的方法；确定起重机的工作级别；确定其主要受力梁的截面形式、截面大小以及梁的材料选择和加工方法。由于桥梁式起重机体积和质量都比较大，所以在设计过程中还应考虑起重机的运输方案和安装方法。
一主要设计内容及参数 1、起重机首先要确定的是工作级别 本设计的起重机用于集装箱生产制造或物流行业。 起吊件为生产下线的集装箱，或物流行业待装货的集装箱，所以都是空箱。起吊重量为5T 根据起重机行业标准，不管是集装箱生产行业还是物流行业都是生产节奏比较快的，因此该起重机的工作级别定为A5级，起吊机构工作级别为M5。 2、根据以上所规定级别设置设计内容及参数 a.主梁结构 主梁涉及到的主要设计内容或参数主要有：主梁的截面形式、截面大小、所用材料、制作方法、主梁上平面的平面度、侧面的平面度和垂直度、主梁应该具有的上拱度，还有主梁上的轨道安装等等。 b.支架结构 支架需要设计的主要内容和参数包括：截面形式、截面大小、使用材料、制作方法、支腿的垂直度误差、支腿与地面的连接方式等等。 c.小车机构 小车机构要设计的主要内容和参数包括：小车架设计；起吊机构设计； 小车行走机构设计。根据起吊重量设计小车架截面；根据所需要元件的安装位置设计小车架的结构；根据工作级别设计行走机构中电机的功率和类型； 根据起吊高度确定卷筒的直径和长度；根据工作级别确定主电机的功率以及减速机的型号。确定其他一些元件的型号。 d.控制机构 控制机构主要设计其控制室的制作和安装、控制电路的安装、进出控制室的方法。控制室的制作和安装应符合起重机行业标准中的相关内容；控制电路属于电气范畴在此不予讨论。 f.安装调试 根据起重机行业标准规定，起重机在生产完备后需要在本厂安装调试，合格后方能出厂。调试的主要内容有小车的运行情况；司机室的视野状况和温度；在1.25倍额定起重量下把小车开到中跨，持续30分钟，卸载后主梁不得有永久变形，主梁和其它部件上的油漆不得有剥落现象，小车架不能有永久变形。
起重设备安全操作规程
起重设备安全操作规程 1.起重作业人员应经过起重基本知识培训及安全培训合格，严禁外来单位人员无证随意操作起重设备； 2.禁止酒后或有精神障碍人员进行起重作业。 3.起重作业前检查： 3.1.起重机车身无明显变形及裂纹、零部件松脱等现象。 3.2.电动葫芦本体无零件松脱、钢丝绳卷绕正常，无出槽乱卷现象，钢丝绳无断丝断股、扭结等现象；吊钩及防脱钩装置无明显变形、缺失，应动作灵活正确。 3.3.起重机运行状态及各限位、保护检查：起重操作人员应对起重机械进行空试安全检查，，运行过程中应无异常声响，各动作处于正确完好状态，各种限位、过卷保护、刹车等安全装置灵活、可靠方可使用。 3.4.起吊（索）具检查：对起吊用钢丝绳、吊装带、吊链、各种连接件进行认真检查，如发现严重锈蚀、断丝、外表破损、连接件或吊链环明显变形等隐患应停止使用，或经报告并允许后根据情况降低其额定起重量使用。 3.5.在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。 4.起重作业基本要求： 4.1.严禁超额定负荷起吊，荷重不清或有地锚等埋地物品连接时禁止起吊。 4.2.起吊作业过程中不得在被吊物品上站人或对被吊物品进行其它加工作业。 4.3.起吊物件时，必须捆绑牢固可靠，吊具、索具应在允许受力范围之内（索具没有明确标明额定起重量时要按破断拉力及起吊角度计算，保证不低于5倍安全系数）。 4.4.首次起吊或荷重接近起重机额定负荷时必须在重物刚离地面或支撑物（约100mm）时短时悬停一次，确认刹车装置可靠。 4.5.起重机应垂直起吊，严禁斜拉歪吊；起吊作业应单项操作动作，禁止3个方向同时动作。 4.6.起吊重物下严禁人员通过或停留，防止重物下落伤人。
起重机小车设计说明书
机械课程设计说明书 题目：50/10吨通用桥式起重机小车设计 班级：机自041218 姓名： 学号：200422060
目录 设计任务书-----------------------------------------------------------------------------------------------1 概述------------------------------------------------------------------------------2第1章小车主起升机构计算-------------------------------------------------------------7 1.1 确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组---------------------------------7 1.2选择钢丝绳-------------------------------------------7 1.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------8 1.4初选电动机-------------------------------------------10 1.5选用标准减速器---------------------------------------11 1.6 校核减速器输出轴强度--------------------------------------------------11 1.7 电动机过载验算和发热验算--------------------------------------------11 1.8选择制动器--------------------------------------------12 1.9选择联轴器-------------------------------------------13 1.10验算起动时间-----------------------------------------13 1.11验算制动时间-----------------------------------------14 1.12高速轴计算------------------------------------------15 第2章小车副起升机构计算------------------------------------------------------------17 2.1 确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组--------------------------------17 2.2钢丝绳的选择------------------------------------------17 2.3确定卷筒尺寸并验算强度--------------------------------18 2.4初选电动机-------------------------------------------21 2.5选用标准减速器---------------------------------------21 2.6校核减速器输出轴强度----------------------------------22 2.7 电动机过载验算和发热验算-------------------------------------------22 2.8选择制动器--------------------------------------------23 2.9选择联轴器-------------------------------------------23 2.10验算起动时间-----------------------------------------24 2.11验算制动时间-----------------------------------------25 2.12高速轴计算------------------------------------------25 第3章小车运行机构计算-----------------------------------------------------------------------27
双梁欧式电动葫芦桥式起重机使用说明书
LHD型 电动葫芦桥式起重机使用说明书
目录 一、产品概述 二、主要性能参数 三、结构特征及工作原理 四、电气系统 五、安装调整要求 六、试验方法 七、安全操作规程 八、维护保养 九、运输及存储
一、产品概述 电动葫芦桥式起重机是依靠沿厂房轨道方向和桥架上小车轨道方向移动以及吊钩的升降运动来进行工作的。 本系列起重机根据JB/T3695-2008《电动葫芦桥式起重机》、GB6067-2010《起重机械安全规程》标准进行设计制造。 该系列产品工作环境条件： 1）起重机的电源为三相四线交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器控制设备上允许电压波动的上下限为±10％，其中起重机部电压降不大于5％。 2）起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求。 3）起重机一般在室工作。 4）起重机运行轨道的接地电阻不大于4Ω。 5）起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m。 6）工作环境中不得有易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境。 7）工作环境温度为-20℃～+40℃，在24h平均温度不得超过+35℃；在24h平均温度不得超过+25℃相对湿度允许暂时高达100%，在+40℃的温度下相对湿度不超过50%。 本系列起重机不适用于吊运液态金属或有毒、易燃、易爆、具有强烈腐蚀等危险物品。 用户对本系列起重机有不同或特殊要求时，可另行协商，单独设计制造。 二、主要性能参数 1、额定起重量（t） 电动葫芦吊钩桥式起重机：3、5、10、16/3.2、20/5、32/5、50/10、75/20、100。（派生：5/3.2、5/5、10/3.2、10/5） 起重量用分数表示时，分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。 2、跨度（m） 10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5。 3、工作级别
起重机操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7360-59 起重机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型： 1、双梁桥式起重机。 2、单梁桥式起重机。 3、电动葫芦。 4、电动跑车。 第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。 第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。 第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 2、限位开关失灵。 3、主要受力件有裂纹、开焊。 4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。 6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 7、电动机温升超过规定值。 10、转子、电阻一相开路。 11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 12、露天起重机当风力达六级及以上。 13、新安装、改装、大修后未经验改合格。 14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。