自动控制系统的安装与调试课标
《自动控制系统》课程标准

《自动控制系统》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理实一体课程课程性质必修课程课程学分4学分课程学时64学时修读学期第3学期适用专业电气自动化技术合作开发企业一汽大众汽车有限公司、长春轨道客车股份有限公司执笔人林卓彬、王涛审核人杨华1.课程定位与设计思路1.1课程定位《自动控制系统》课程是电气自动化技术专业的一门专业核心课程,专业必修课程。
本课程的作用是通过学习性的工作任务教学方式,采取情境教学方法培养学生具有相应的自动控制理念和综合分析能力。
本课程通过前修课程《电工基础》、《模拟电子技术》、《传感器与自动检测A》的学习,将传感器的自动控制理念和电学相关的简单电路知识融合在本课程的教学中,使复杂的理论知识变的简单,便于学生理解和掌握;通过前修课程《电机与电气控制B》理论知识的学习,培养学生对直流调速系统理论知识和实践技能的综合应用能力。
同时为后续课程《电气传动新技术》、《生产过程自动控制实训》、《电机调速综合实训》的学习打下必要的理论知识和实践基础。
1.2设计思路通过对本专业安装电工、维修电工、电气系统线路及器件(自动生产线)操作员工作岗位分析,确定了课程的设计思路为:根据本专业的基础能力目标、单项能力目标、综合能力目标,将本课程的学习领域划分成四个学习项目。
学习项目一中,以电阻炉温控制系统和一汽大众汽车有限公司中汽车内饰装配控制系统的认识与描述为载体,学习自动控制系统的常用术语,引导学生学习自动控制系统的基本组成和工作过程。
学习项目二中,以简单电路为载体,建立自动控制系统的数学模型,学习自动控制系统的常见环节。
学习项目三中,以典型环节为载体,引导讲授分析自动控制系统性能的常用方法;以长春轨道客车股份有限公司生产控制线路为载体,可实现对不良的自动控制系统实行校正,确保控制的正常运行。
学习项目四中,以简易直流调速的组装、调试、运行与检修为载体,学习直流调速的方法、简易调速系统的组装、调试、运行与基本检修方法。
PLC控制技术2 课程标准

《PLC控制技术2》课程标准二级学院(部):机电工程学院执笔人:王福仁审核人:制订日期: 2019年9月修订日期:酒泉职业技术学院教务处制二〇一九年九月《PLC控制技术2》课程标准一、课程信息表1 课程信息表表2 课程标准开发团队名单二、课程性质和功能定位(一)课程性质PLC控制技术2》是电气自动化及技术专业核心学习领域课程,是集计算机技术、电工技术、自动控制技术和网络通信技术于一体的综合性课程。
课程任务:通过本课程的学习,能够使学生掌握PLC的构成、指令系统及编程方法,形成控制电路的初步设计、调试、故障处理能力和应用可编程控制器实现控制要求的能力。
(二)课程功能定位表3 课程功能定位分析三、课程目标与内容(一)课程总目标1.知识目标使学生掌握S7 200 SMART PLC的基本特性及编程方法,了解FX2N PLC的基本使用,为学习后续课程和今后的工作准备必要的基础知识。
2.能力目标培养学生掌握PLC的功能指令、模拟量控制、网络通讯等进阶知识,形成控制电路的设计、安装、调试、故障处理能力和应用可编程控制器实现控制要求的能力。
3.素质目标在教学过程中,引导学生热爱工作、积极进取,并达到以下要求:对从事PLC的设计、编程、调试工作,充满热情;有较强的求知欲,乐于、善于使用所学编程知识与逻辑思维解决生产实际问题。
具有克服困难的信心和决心,从战胜困难中体验喜悦;具有实事求是的科学态度。
对中国制造业及智能制造有着崇高理想,具备学习报国的信念。
(二)课程具体目标表4 课程教学目标与内容表5 课程教学安排四、课程考核在实施“能力”为中心的职业教育中,建立新的、系统的、动态的考核体系是实施创新教育的必要保证,考核内容必须符合全面、系统、动态和多样的原则。
(一)课程考核课程考核分为终结性评价和过程性评价两部分,关注学生个体差异,重视学生实践技能考核。
(二)终结性评价终结性评价即期末考试,为综合操作考核,以百分制评分,占总成绩的50%;评价依据是本课程标准规定的课程目标、教学内容和要求。
风力发电工程技术《电气控制与PLC》课程标准

风力发电工程技术《电气控制与PLC》课程标准一、课程概要二、课程定位本课程是电力系统自动化、热能动力的核心课程。
将继电器技术、计算机技术、控制技术、网络通信技术集于一体的综合性、应用型课程。
要求学生掌握三菱FX2N系列PLC的应用,初步具备PLC自动控制系统的设计、安装与调试等方面能力。
三、教学目标(一)知识目标1.掌握PLC技术的基础知识;2.熟练掌握PLC编程软件的使用方法;3.熟悉PLC的I/O端口分配及PLC外部接线和安装;4.熟练掌握PLC的三种编辑方法,特别是图形编辑;5.掌握PLC的编程语言和编程指令;6.掌握常用控制程序的编制方法及调试;(二)能力目标1.具有基本硬件模块的识别、检测和选用方法的能力;2.能读懂常用的控制程序;3.能按要求设计简单的控制程序;4.具有对一般控制程序进行分析和调试的能力;5.具有查阅手册、技术参数、产品说明书、产品目录等资料的能力;6.能用可编程控制器的基本指令对相关项目进行编程与调试。
(三)素质目标1.学会一定的沟通、交际、组织、团队合作的社会能力;2.具有一定的自学、创新的能力;3.具有一定的解决问题、分析问题的能力;4.具有良好的职业道德和高度的职业责任感。
5.具有良好的职业道德、敬业精神和社会责任心;6.具有守时诚信、严谨踏实的工作作风和吃苦耐劳的精神;.四、课程设计本课程标准以相关专业学生的就业为导向,根据行业专家对有关专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析,按照核心技术教学环境一体化的理念,通过3~4个不同层次要求的PLC应用技术实训室的学习与实践,由浅入深,由初学者的入门到最后的专家型方向逐渐递进,使学生通过设定好的教学任务按照“资讯→计划→决策→实施→检查→评估”这一行动导向六步教学法,在逐步掌握PLC的基本组成、工作原理、指令系统及编成方法,形成较强的PLC程序的设计、编程、安装、调试及维护技术和方法的专业能力的同时,也锻炼和培养学生的方法能力与社会能力。
自动生产线安装、调试实训指导书

自动生产线安装、调试实训指导书机械工程系机电一体化专业闽西职业技术学院2011-9-16目录第一章模块式柔性自动化生产线实训系统产品简介 (3)一、产品概述 (3)二、产品特点 (3)三、技术性能 (3)四、实训内容 (3)五、系统配置 (5)第二章实训系统各单元功能和组成、工作原理、控制要求及实训项目 (6)一、控制技术 (6)二、工作过程及实训 (6)(一)上料检测单元 (8)(二)搬运单元 (13)(三)加工检测单元 (18)(四)安装单元 (24)(五)安装搬运单元 (28)(六)分类单元 (34)第三章实训系统电气、气动控制及运行操作 (38)一、电气控制电路组成 (38)二、气动原理及气动回路原理图 (38)三、模块式柔性自动生产线实训装置使用 (39)第一章模块式柔性自动化生产线实训系统产品简介一、产品概述模块式柔性自动化生产线实训系统是一种最为典型的机电一体化、自动化类产品,是为职业技术学院、技工学校、职业技术学校、职业教育培训机构等而设计的产品,它适合机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机控制、机械设计与理论、自动控制等相关专业的教学和培训。
它在接近工业生产制造现场基础上又针对教学进行了专门设计,强化了各种控制技术和工程实践能力。
实训系统由五个单元组成,分别为:上料检测单元、搬运单元、加工与检测单元、搬运分拣单元和分类单元,控制系统选用三菱PLC进行控制,具有较好的柔性,即每单元各有一套PLC控制系统独立控制,在基本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两个单元、三个单元…直至五个单元连在一起,学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
实训系统包含了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、PLC、传感器等多种控制技术,适合相关专业学生进行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员进行培训,是培养机电一体化人才的理想设备。
《自动化生产线安装与调试》课程标准

《自动化生产线安装与调试》 是我院机电一体化专业核心课程,是学生进 行顶岗实习和上岗工作之前的综合技术应用课程和实践技能训练课程。
本课程针 对的职业岗位是机电设备与自动化生产线的操作与维护员、 机电设备与自动化生 产线的安装与调试员、 机电设备与自动化生产线的维修与管理员、 自动化设备控 制系统设计与开辟员、车间电气设备技术员等工作岗位。
本课程通过校企合作,与企业人员共同研讨论证,构建“岗.课.证相融通, 教.学.做一体化”的教学模式,基于自动化生产线的工作过程设计任务型学习情 境。
将课堂设在实训室, 以实际工作岗位的典型任务为载体,按任务的实施过程 开展教学,通过综合运用机械技术、传感检测技术、机电与电气控制技术、 PLC 技术、 气液动控制技术、 变频器技术等相关知识进行信号检测、 设备安装与维护、 系统控制程序设计、 调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作,使学生掌 握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识 ,培养学生从事机电设备与自 动化系统安装、设计、维护的基本职业能力 ,同时培养学生诚实、 守信、善于协 作 、爱岗敬业的职业道德和职业素质。
1能够熟练操作自动化生产线,熟知生产工艺流程和控制功能,搜集相关资料并能正确处理。
能根据生产线设备功能要求选择机械、 气动元 件 ,能够正确使用工具进行机械、气动元件的安 装与调试。
自动化生产线功能认知机械与气动元件的安 装与调试自动化生产线功能认知机械与气 动系统的 安装与调 试气动回路安装与调试电气元件安装与调试简单工作站的安装与程序设计调试复杂工作站的安装与程序设步进机电定位控制及程序设计调试变频器参数设置及程序设计调试S7-200 PLC 的网络通讯及生产线整体程序调试用梯形图设计顺序控制程序用置位/复位指令设计顺能够阅读和设计基本的气动回路,并能进行管路连接和调试;能够熟练撰写项目报告。
能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件,能够正确对电气元件进行安装与调试;能够阅读和设计基本的电气回路,并能进行布线和调试。
自动控制系统的安装与调试高技课标

25
3
变频器
三菱700
25
25
4
螺丝刀
25
25
5
导线
5
5
项目
签名
日 期
编写
审核
审批
6.能针对外围设备的维修,筛选器件,判别器件的好坏,并排除故障
7.调试完毕后进行自检
8.填写相关表格并交付相关部门验收,并签字确认
9.能自觉清理场地、归置物品
学习内容
1.PLC的结构原理、编程语言、编程元件
2.PLC指令、运用PLC指令编写较复杂控制程序的方法
3.三菱变频器的结构组成、原理;
4.三菱变频器安装接线;
6
4
10
自动门控制
1.掌握选择序列顺序功能图的结构;
2.会根据工艺要求绘制出选择序列顺序功能图;
3.会用启保停的编程方法将选择序列顺序功能图改画为梯形图;
4.会用以转换为中心的编程方法将选择序列顺序功能图改画为梯形图。
8
11
过程考核二
考核方式:课堂考核,要求学生在规定考核时间4学时内,完成密码锁程序设计调试,然后根据制定的评分标准对其验收打分。
5.会用基本指令实现PLC控制电动机的启动停止控制程序编写及调试,并能进行故障检查、分析、排除。
4
6
2
PLC控制电动机的正反转
1.掌握PLC辅助继电器的使用;
2.会用基本指令实现PLC控制电动机的正反转控制程序编写及调试,并能进行故障检查、分析、排除。
4
4
3
工作台自动往返的PLC控制
1.掌握PLC梯形图程序的设计原则;
所占比重:40%
2
合 计
180
32
《单片机控制系统安装与调试》课程标准

《单片机控制系统安装与调试》课程标准一、课程性质《单片机控制系统安装与调试》是电气类专业的职业技能课程。
通过本课程的学习,学生要了解单片机专业能力的重要系统设计的方法,熟悉汇编语言的应用,培养学生实践能力、创新能力,为将来从事电子产品的检测和维护、单片机产品调试员、单片机产品技术支持等工作奠定坚实的基础,为学生将来在电气类专业领域进一步发展打下良好的基础。
二、参考课时180学时。
三、课程目标(一)总目标通过本课程学习,学生初步掌握单片机系统设计相关的基础知识和基本技能,了解这些知识与技能在生产实践中的应用,关注科学技术的现状及发展趋势。
学习科学探究方法,发展自主学习能力,养成良好的思维习惯和职业规范,能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题。
理解科学技术与社会的相互作用,形成科学的价值观;培养学生的团队合作精神,激发学生的创新潜能,提高学生的实践能力。
(二)知识目标掌握单片机基本结构和原理,掌握MCS-51系列单片机指令系统,学习汇编语言程序设计方法,掌握单片机存储系统、输入输出接口电路,掌握单片机的定时器计数器、外部中断和串行口。
会对所学知识进行整合,能够根据设计要求独立编写程序,并能在实践工作中熟练进行单片机程序和系统电路的调试;掌握各种接口电路的分析方法和理论知识。
(三)技能目标使学生熟悉单片机的原理与结构,通过实验实训和一些简易单片机项目制作,掌握单片机控制的基本原理,掌握单片机简单应用系统开发、设计的基本技能。
通过了解单片机技术在应用电子以及自动控制工程中的应用,具备一定的分析问题、解决问题的能力和动手实践能力。
四、设计思路本课程的项目是构建应用型的单片机系统,每个项目都有可视化的结果,将理论与实践融为一体。
因此,本课程体现了职业教育“以就业为导向,以能力为本位”的培养目标,体现了以职业实践活动为主线的教学过程。
本课程内容的选择上降低理论重心,突出实际应用,强调“呈现项目结果”,注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力。
PLC项目实训课程标准

《PLC项目实训》课程教学标准第一部分前言一、课程性质与任务《PLC项目实训》是重点针对机电一体化、数控专业及电子应用等应用专业开发,是专业的一门核心专业课程。
是将继电器技术、计算机技术、控制技术、网络通信技术集于一体的综合性、应用型课程。
同时,该课程在生产过程自动化技术、机电一体化技术、数控技术、数控设备应用与维护、自动化生产设备应用等诸多制造大类专业中也是一门非常重要的专业基础课程。
课程的前序课程有:《计算机应用基础》、《电工技术》、《模拟电子技术》、《数字电子技术》、《电机与电气控制》、《电气测量技术》等课程;后续课程为《交直流调速系统》,《自动化综合课程实训》等课程。
二、课程教学目标通过本课程的训练与学习,学生具备PLC的基本知识与基本技能,掌握自三菱FX2N系列PLC的应用,初步具备使用PLC进行自动控制系统的设计、安装与调试等方面能力。
(一)知识和德育目标通过本课程教学,应使学生:1 熟悉继电器、接触器等常用控制电器的电气结构、动作原理、及用途用法;2 掌握PLC的基本组成、工作原理及其选用方法;3 掌握PLC的基本指令、及基本控制环节的“接线、编程、动作分析”的技术和方法;4 掌握PLC基于梯形图的经验编程法、老改新编程法、时序编程法;5 掌握PLC的SFC图的3种基本结构、及工序编程法;6 掌握PLC的应用指令及其编程技巧;7 掌握PLC开关量控制等“实训实验案例”;8 初步掌握PLC应用系统的设计、安装、调试、维护等技术和方法。
9 培养基于PLC控制的典型生产线的调试维护等职业能力。
10 培养具备从事职业活动所需的行为能力,包括情感态度与价值观、人际交往、公共关系、职业道德和环境意识等。
11 培养学生积极的人生态度,强调对社会的适应性和行为的规范性、社会的责任感、群体工作协调与仲裁、参与意识以及积极性、主动性、灵活性、语言及文字表达能力等。
(二)能力目标1.方法能力方面:培养学生创新思维能力,培养具备从事职业活动所需的工作方法和学习方法,如制定工作计划的步骤、解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式等。
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9.清理场地,归置物 品
工具、材料、设备与资料:
工具:电工常用工具(如电笔、剥线钳、尖嘴钳、 压线钳等)、仪表(万用表等)、安装工具(如手电 钻等)、劳保用品等
材料:导线、指示灯、控制器件、保护器件、线槽、 线管、绝缘材料等
设备:可编程控制器、编程设备、执行部件、变频
6
23
变频器的工程应 用
1.变频器在恒业供水系统中的应用;
2.了解恒压供水的基本原理。
8
24
综合考核
考核方式:以书面测试形式,完成综合考核。要求学生应知PLC
基本知识与编程技能,变频器结构原理及其操作技能。通过制 定综合评分标准量化考核打分。
所占比重:40%
2
合计
132
28
教学实施建议
1.本课程标准适用专业为机电一体化五年制咼技层次,学习本课程,必须具备《电工基础》、《电力拖动与控 制》知识和技能;
6.能进行系统调试,满足生产工艺 要求。
7.严格遵守作业规范和工艺要求进 行作业。
8.调试完毕后进行自检并交付相关 部门验收。
9.能按照企业管理制度,正确填写 维修调试记录并归档,确保记录的
可追溯性,为以后维修提供参考资 料。
10.按照现场管理规范清理场地、 归置物品。
劳动组织方式:
1•一般以小组或个人形式作业。
成按钮式人行横道控制程序设计调试,然后根据制定的评分标 准对其验收打分。
所占比重:20%
4
18
变频器的基础知 识及使用方法
1•通用三菱变频器的基本认识,了解变频器的结构、 原理、三相
逆变原理、SPWM调速原理等;
2•会三菱变频器安装接线;
3•会三菱变频器的基本面板操作。
6
12
19
变频器的功能测
试
1•变频器PU模式下的运行;2•变频器外部模式下的运行。
4
2
3
PLC控制电动机的 星三角降压启动
1.掌握PLC定时器、计数器的使用;
2.会用基本指令实现PLC控制电动机的星三角降压启动控制程 序编写及调试,并能进行故障检查、分析、排除。
4
2
4
交通灯的控制
1.掌握基本指令及应用;
2.会用基本指令实现十字路口交通灯控制程序编写及调试,并 能进行故障检查、分析、排除。
力的培养和职业素养的形成。
典型工作任务描述
在现实的生活、生产中,大量的自动控制设备使用PLC变频器控制系统,需要维修操作人员依照生产工艺
的控制要求,对这些自动控制系统进行安装与系统调试,以实现其相关控制功能。
一般安装调试人员接受任务后,按照“任务(项目)获取t方案设计t系统流程图的绘制t系统软件和硬 件的集成开发t控制系统安装调试t用户现场安装调试t任务(项目)竣工验收t用户指南、技术说明书等技 术资料的编写与整理t售后服务”的实际工作流程,
5.向上级主管请教安装调试中遇到的问题及解决 方法;
6.填写工作任务单的相关内容;
7.客户验收。
工作要求:
1.能明确项目任务和个人任务要 求,服从安排。
2.能进行I/O分配,绘制接线图。
3.能根据控制要求编写程序。
4.能利用仿真软件验证所编程序的 正确性。
5.按照作业规程采用必要的标识和 隔离措施,确保现场作业安全
2.会选择性分支结构状态转移图的编程,并熟练使用电脑完成 状态转移图编写;
3.会进行自动分拣PLC控制程序及软件和硬件调试。
6
16
自动售货机
1.会功能指令及应用;
2.会用功能指令实现自动售货机程序编写及调试,并能进行故
6
障检查、分析、排除。
17
过程考核二
考核方式:课堂考核,要求学生在规疋考核时间4学时内,完
6•教学评价:任务的评分指标有:工作态度与遵守纪律、成果及报告的质量、自学与分析的能力、动手操作 能力、回答问题的质量、与人合作等,教师评价就根据以上评分指标来判定学生每个任务的成绩,而学生评价 是让小组内其他成员根据该学生的工作页完成情况给予评分。
教学考核
本课程为学期考试课,米用百分制形式计分。该课程考核内容与所占比重如下表:
2.会简易机械手控制系统程序的设计及上机调试;
3.会熟练使用电脑完成状态转移图编写;
4.会进行简易机械手控制程序及软件和硬件调试。
8
12
全自动洗衣机
1.会全自动洗衣机PLC控制程序的设计及上机调试;
2.会单流程状态转移图的编程,并熟练使用电脑完成状态转移 图编写;
3.会进行全自动洗衣机PLC控制程序及软件和硬件调试。
6
13
送料小车控制
1.会移位寄存器指令的使用方法;
2.根据小车转运工序过程,准确设计梯形图及PLC控制I/O接
线图;
3.完成设计电路的安装并进行模拟调试。
6
14
流水灯控制
1.会循环与移位指令及应用;
2.会用功能指令实现流水灯控制程序编写及调试,并能进行故 障检查、分析、排除。
6
15
自动分拣
1.会自动分拣PLC控制程序的设计及上机调试;
考核内容
学习态度
过程考核一
过程考核二
综合考核
合计
所占比重
20%
20%
20%
40%
100%
教学资源(以25人班级标准配备)
序号
设备名称
规格
数量
工位数
备注
1
PLC操作实训台
FX2N-48MR
25
25
2
计算机
25
25
3
变频器
三菱700
25
25
4
螺丝刀
25
25
5
导线
1.5mm
5
5
项目
签名
日期
编写
审核
审批
一体化课程名称
自动控制系统的安装与调试参考学时、学分160学时、10学分
适用专业
机电一体化
课程性质
《自动控制系统的安装与调试》是机电一体化专业的一门重要的专业必修课程, 在工业部门具有广泛的应用,是实现生产过程自动化的一种重要的技术手段。其学习 要以《电力拖动与控制》为基础,该课程按照“学做合一”的教学模式组织教学,强 化学生实践能力培养,培养学生具备综合工作任务自动控制系统设计、安装能力、具 备调速控制程序的设计、编程能力,整体控制系统的运行、调试能力。培养主要面向 中小型工业企业的生产过程自动化领域的技术应用型人才,本课程能促进学生职业能
2•从项目负责人处领取工作任务。
3•与其他部门有效沟通、协调,创造作业条件。
4•与同事有效沟通,作完成安装任务。
5.完工自检后父付项目负责人验收。
课程目标
学习完本课程后,学生应当:
1•掌握与客户的沟通技巧,明确工作任务和要求,能够服从工作安排
2•能够设计系统控制图
3•掌握可编程控制器指令,运用可编程控制器的编程方法编写较复杂的控制程序
器等
资料:任务单、接线图、可编程控制器说明书、变
频器使用说明书、电业安全操作规程、电工手册、 电气安装施工规范等资料
工作方法:
1.与客户就工作任务内容的沟通与记录;
2.制定完成任务的计划,确定需要安装调试工作 的人员与时间分配;
3.确定电气控制电路原理图、元件布置图及接线
图;
4.确定安装调试所需电器元件型号和调试仪器;
3.掌握时序控制的规律
6
5
喷泉控制
1.掌握基本指令及应用;
2.会用基本指令实现喷泉控制程序编写及调试,并能进行故障 检查、分析、排除。
6
6
顺序启动停止
1.掌握步进指令及应用;
2.会用步进指令实现顺序启动停止控制程序编写及调试,并能 进行故障检查、分析、排除。
6
2
7
四路抢答器
1.掌握运算逻辑类指令的使用;
2•PLC指令、运用PLC指令编写较复杂控制程序的方法
3•二菱变频器的结构组成、原理;
4•三菱变频器安装接线;
5.二菱变频器的基本面板操作及外部接线操作。
6•掌握变频器的参数设置及其用途
参考性学习任务
序号
学习任务名称
学习子任务及目标描述
学时
体
化
理
论
实训
1
PLC控制电动机的 启动停止
1.掌握PLC的产生、发展、特点、分类、结构和工作原理;
2•能根据控制要求,完成控制系统安装;
3•能灵活地根据控制要求,写出控制电动机三速控制程序,并通电 调试运行。
6
22
PLC配合变频器对 三相异步电动机 的多速控制
1•会合理地设置变频器参数,理解变频器参数的含义;
2•能根据控制要求,完成控制系统安装;
3•能灵活地根据控制要求,写出控制电动机多段速控制程序,并通 电调试运行。
6
20
PLC配合变频器对 三相异步电动机 的正反转控制
1•会合理地设置变频器参数,理解变频器参数的含义;
2•能根据控制要求,完成控制系统安装;
3•能灵活地根据控制要求,写出控制电动机的正反转程序,并通电 调试运行。
6
21
PLC配合变频器对 三相异步电动机 的三速控制
1•会合理地设置变频器参数,理解变频器参数的含义;
2.掌握PLC最基本的梯形图语言;
3.能够对PLC进行外围接线;
4.掌握PLC的输入、输出继电器的使用;
5.会用基本指令实现PLC控制电动机的启动停止控制程序编写 及调试,并能进行故障检查、分析、排除。
4
6
2
PLC控制电动机的 正反转
1.掌握PLC辅助继电器的使用;