醋酸乙烯
醋酸乙烯聚合反应
醋酸乙烯聚合反应
定义
醋酸乙烯聚合反应又称为乙烯基醋酸酯聚合反应。
在此反应中，乙烯基醋酸酯（VAM）被聚合成聚乙烯醋酸酯（PVAc）。
反应机理
醋酸乙烯聚合反应是一种链式聚合反应。
它最初被引发，通常是使用过氧化物或硫酸盐。
醋酸乙烯中的双键被链传递剂或氧化剂诱导的自由基活化，因此开始发生聚合反应。
聚合过程中的自由基按一定的顺序发生反应，形成分支链结构。
再加上外部反应剂的影响，导致产物的品质和形态的变化。
这种反应通常在常压和常温下进行，并且可以在光照的情况下进行。
反应条件
醋酸乙烯聚合反应需要以下反应条件：
•温度：一般在15℃至25℃之间反应最为合适。
•反应时间：通常需要数小时的反应时间，反应结束后还需要进行后处理。
•反应气氛：通常在氧气或氮气气氛下反应。
应用
聚乙烯醋酸酯广泛应用于涂料、胶黏剂、塑料等领域。
聚合后的聚乙烯醋酸酯具有较高的强度和韧性，粘合强度高、柔韧性强，同时还具有良好的化学稳定性。
它还可以用于制备聚合物乳液和发泡剂等。
结论
醋酸乙烯聚合反应是一种链式聚合反应。
它通常在常压、常温和光照的条件下进行。
聚合后的聚乙烯醋酸酯广泛应用于涂料、胶黏剂、塑料等领域。
醋酸乙烯工艺技术
醋酸乙烯工艺技术醋酸乙烯是一种广泛应用于化工工业的有机合成原料，具有重要的经济和社会价值。
醋酸乙烯工艺技术主要是通过乙烯与氧气在催化剂存在下进行的气态氧化反应得到。
醋酸乙烯的工艺技术流程一般包括以下几个步骤：1. 乙烯气氧化：将乙烯气体与空气中的氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成醋酸乙烯和水。
此过程主要利用铑、锡、钼等金属催化剂，催化剂会促使反应发生在较低温度下，提高反应效率。
2. 原料净化：通过分离和净化技术，将乙烯氧化反应产生的副产物、杂质和未反应的乙烯气体进行分离与回收，以防止对后续反应步骤产生不利影响。
3. 醋酸乙烯纯化：将乙酸乙烯混合物进行进一步的分离和纯化，以获得高纯度的醋酸乙烯产品。
这一步骤通常采用蒸馏、结晶、吸附等方法进行。
4. 副产物处理：在醋酸乙烯的生产过程中，会产生一些副产物，如醋酸、水、二氧化碳等。
这些副产物需要进行处理，以保证产品质量和环境保护。
醋酸乙烯工艺技术的优势主要表现在以下几个方面：1. 高效节能：通过合理选择催化剂、优化反应条件和控制操作参数，可以实现高效能和低能耗的生产方式。
2. 优质产品：醋酸乙烯工艺技术可以生产出高纯度的醋酸乙烯产品，在满足市场需求的同时，也减少了后续工艺步骤的处理难度。
3. 环保安全：醋酸乙烯工艺技术在生产过程中可以采取多种措施，如催化剂的选择、废气处理等，来减少对环境的影响，提高生产的安全性。
醋酸乙烯工艺技术在化工行业中具有广泛的应用，被广泛用于生产乙烯酮、环氧乙烷、聚乙烯醇等化工产品。
同时，醋酸乙烯也是合成纤维、油墨、塑料、涂料等多个领域的重要原料。
随着化工技术的不断发展和革新，醋酸乙烯工艺技术也在不断改进和优化，以提高生产效率、降低能源消耗和环境污染。
同时，也需要加强与其他行业的协同，共同推进醋酸乙烯工艺技术的发展，并在应用中不断创新，以满足社会经济的发展需求。
2024年醋酸乙烯市场策略
2024年醋酸乙烯市场策略1. 引言醋酸乙烯，也被称为乙酸乙烯酯，是一种广泛应用于化工行业的有机化合物。
它在聚合工艺中具有重要的地位，并且被用于制造涂料、塑料、纺织品以及食品添加剂等领域。
随着需求的增加和竞争的加剧，制定一种有效的市场策略对于醋酸乙烯生产企业来说至关重要。
本文将分析目前醋酸乙烯市场的现状，并提出一种具体的市场策略，以帮助企业提高竞争力并实现增长。
2. 市场分析2.1 市场规模和增长趋势目前，全球醋酸乙烯市场规模庞大，并且在不断增长。
随着工业化和城市化进程的加速，醋酸乙烯的需求将进一步增加。
尤其是在亚洲地区，由于经济的快速发展，醋酸乙烯的消费量迅速增长。
2.2 市场竞争格局当前的醋酸乙烯市场竞争激烈，主要的竞争对手包括大型的化工企业和国际化的公司。
这些公司拥有强大的生产能力和市场份额，形成了一定的垄断地位。
此外，低成本竞争也是市场上的一大挑战。
2.3 市场趋势和机遇虽然市场竞争激烈，但仍存在一些机遇和趋势，可以为企业创造增长和利润。
例如，对环保产品的需求不断增加，可以推动企业开发更环保的生产工艺和产品。
此外，亚洲地区的市场增长潜力巨大，企业可以寻求与当地合作伙伴合作，拓展市场份额。
3. 市场策略基于对市场的分析和机遇的评估，以下是一些市场策略的建议：3.1 创新产品与工艺的开发企业应该加大对研究和开发的投入，不断创新产品和生产工艺。
通过开发更环保、更高质量的产品，企业可以增加市场份额并赢得消费者的青睐。
此外，优化生产工艺也可以提高生产效率，降低成本。
3.2 建立合作关系与战略联盟企业可以寻求与当地合作伙伴建立战略联盟，共同开拓市场。
通过合作，可以分享资源和市场信息，降低市场进入的风险。
此外，当地合作伙伴可以提供对当地市场的深入了解，帮助企业制定更具针对性的市场营销策略。
3.3 建立品牌形象和市场推广企业应该通过市场推广和品牌建设来提高知名度和形象。
通过营销活动、展会参展等方式，企业可以将自身品牌与高质量和可信赖性形象相结合，从而赢得消费者的认可和忠诚度。
醋酸乙烯国际标准
醋酸乙烯国际标准
醋酸乙烯是一种重要的有机化学品，广泛应用于化工、医药、农业、食品等领域。
为了保证醋酸乙烯的质量和安全性，国际上制定了一系列的标准，下面我们来了解一下醋酸乙烯的国际标准。
首先，醋酸乙烯的国际标准主要包括以下几个方面：
1.质量指标：包括外观、纯度、含水量、酸度、重金属含量等指标。
2.物理指标：包括密度、沸点、熔点、折射率等指标。
3.化学指标：包括酯值、氧化物含量、游离醋酸含量、不挥发物含量等指标。
4.毒理学指标：包括急性毒性、慢性毒性、致癌性等指标。
其次，根据不同的应用领域和产品要求，醋酸乙烯的国际标准也有所不同。
例如，在医药领域，醋酸乙烯的纯度和无菌性要求非常高；在食品领域，醋酸乙烯的残留量要求非常低；在化
工领域，醋酸乙烯的稳定性和反应活性要求非常高。
因此，在制定国际标准时，需要充分考虑不同领域和产品的特殊要求。
最后，为了确保醋酸乙烯的质量和安全性，国际上还制定了一系列的检测方法和监控措施。
例如，采用气相色谱法对醋酸乙烯进行检测；建立了全球统一的危险品编号和运输标志，以确保醋酸乙烯在运输过程中的安全性。
总之，醋酸乙烯是一种重要的有机化学品，在各个领域都有广泛的应用。
为了保证其质量和安全性，国际上制定了一系列的标准和监管措施。
我们应该加强对这些标准和措施的学习和应用，以确保醋酸乙烯在生产和使用过程中的安全性和可靠性。
醋酸乙烯
1概述1.1 醋酸乙烯的性质1.1.1 醋酸乙烯的物理性质醋酸乙烯（Vinyl Acetate，简称V A或V Ac），又称醋酸乙烯酯，乙酸乙烯或乙酸乙，在实际运用中，醋酸乙烯通过自身聚合或与其他单体聚合，可以生成主要聚醋酸乙烯（PV A）、聚乙烯醇（PVOH）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（EV A）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚乙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物。
这些衍生物在涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛用途，如聚乙烯醇主要用于生产维纶、纺织浆料、涂料、粘合剂、纸张增强剂及涂层、产业聚合助剂等；醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物可广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具等生产领域。
在中国，醋酸乙烯主要用来生产PV A，约占总需求量的80%[3]。
近几十年来，随着物质文化的需求量逐渐增大，醋酸乙烯的应用扩展和需求量也在大幅度的加速增加，与此同时，伴随科学技术的不断发展与提高，很多工业现场也优化发展并采用这些先进的生产技术，但是，在生产工艺中还存在着很多缺点与不足，尤其是在我们这样一个生产和需求量极大的发展中国家。
1.3 国内外醋酸乙烯的供需现状及发展趋势1.3.1 国外供需现状117.1/年，约23.0%，酸乙烯的生产稳步发展。
截止2011年，我国醋酸乙烯的主要生产厂家有18家，生产工艺有电石乙炔法、天然气乙炔法和乙烯法三种：采用电石乙炔法的生产厂家有14家；采用乙烯法的生产厂家有3家；采用天然气乙炔法的生产厂家有1家。
近几年我国醋酸乙烯的供需情况如表1-1所示[6]。
表1-1 近几年我国醋酸乙烯的供需情况年份产量/kt 进口量/kt 出口量/kt 表观消费量/kt 产品自给率/%2005 1027 152.5 1.3 1178.2 87.22006 1052 214.9 0.3 1266.6 83.12007 1083 278.9 1.0 1360.9 79.62008 1210 255.1 12.1 1453.0 83.32009 1250 256.1 0.2 1505.9 83.02010 1380 257.7 18.2 1619.5 85.22011 1730 252.4 20.5 1961.9 88.220法将是未来的发展方向；全球醋酸乙烯行业垄断情况加剧；醋酸乙烯生产全球化加速；延长产业链，走一体化、高科技化发展道路；催化剂高性能化。
醋酸乙烯原料
醋酸乙烯（Vinyl Acetate，化学式C₄H₆O₂，又称为乙酸乙烯酯）的主要原料包括：
1.醋酸（Acetic Acid）：醋酸是醋酸乙烯合成过程中的主要原料之一，通常
是从石油裂解产生的乙烯经过氧化制得的。
2.乙烯（Ethylene）：乙烯也是醋酸乙烯生产的重要起始原料，通过乙烯与
氧气或氧气和甲烷的混合气体反应生成乙醛，乙醛再进一步氧化成醋酸，醋酸随后与乙烯通过催化剂作用合成醋酸乙烯。
3.氧气（Oxygen）：在醋酸的生产过程中需要氧气参与氧化反应。
基于不同的生产工艺路线，可能还会使用到其他的辅助原料或催化剂。
例如：
•乙炔法：在一些地区，可能会采用乙炔与醋酸合成醋酸乙烯，这时乙炔是主要原料之一。
•煤炭或生物质资源：通过现代煤化工或生物质转化技术，也可以获取相应的原料用于醋酸乙烯的合成。
此外，生产过程中还需要使用特定的催化剂来加速和控制醋酸乙烯的合成反应。
整个生产流程涉及精细的化学工程技术，确保高效安全地将原料转化为目标产品醋酸乙烯。
醋酸乙烯凝固点-概述说明以及解释
醋酸乙烯凝固点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述醋酸乙烯是一种有机化合物，也被称为乙酸乙烯酯。
它是由乙烯和醋酸反应而成的，具有特殊的化学性质和物理性质。
醋酸乙烯广泛应用于工业领域，例如作为溶剂、粘合剂和涂料成分等。
凝固点是指物质在特定条件下由液态变为固态的温度。
醋酸乙烯的凝固点是本文所要探讨的主题。
研究醋酸乙烯的凝固点对于理解其性质和应用具有重要意义。
本文将结合相关理论和实验研究，探讨醋酸乙烯的凝固点及其影响因素。
通过对醋酸乙烯分子结构和物理性质的分析，我们可以深入理解凝固点背后的科学原理，并为相关领域的研究和应用提供有益参考。
本文的结构如下所示。
首先，将介绍醋酸乙烯的基本性质，包括其化学组成、物理性质和应用范围。
随后，我们将详细讨论凝固点的定义和意义，解释为什么凝固点是研究醋酸乙烯的重要参数。
接着，我们将重点关注醋酸乙烯的凝固点，探究其随温度变化的规律和影响因素。
最后，我们将总结并得出本文的结论，提出对未来研究的展望。
通过对醋酸乙烯凝固点的深入研究，我们可以进一步认识和理解该物质的性质和特点，为相关领域的科学研究和工程应用提供有价值的信息和参考。
醋酸乙烯凝固点的研究还有助于优化生产工艺和提高产品质量。
期待本文可以为读者们提供有益的知识和启示。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：本文主要围绕醋酸乙烯的凝固点展开讨论。
为了更好地呈现内容，文章分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们首先对本文的主题进行了概述，即醋酸乙烯凝固点的研究。
随后，我们介绍了文章的结构，包括各个部分的内容安排，以便读者能够清晰地了解整篇文章的组织结构。
最后，我们明确了本文的目的，即通过对醋酸乙烯凝固点的研究，探讨其相关性质和影响因素。
接下来是正文部分，其中包括醋酸乙烯的性质和凝固点的定义与意义。
在2.1节中，我们将详细介绍醋酸乙烯的化学性质、物理性质以及其他相关性质，以便读者全面了解该物质的特性。
而在2.2节中，我们将解释凝固点的概念，包括其定义和测量方式，并进一步探讨凝固点在实际应用中的意义和重要性。
醋酸乙烯简介介绍
THANKS
谢谢您的观看
在合成生物学领域，醋酸乙烯可以用于合成生物可降解的高分子 材料，如聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯等。
03
醋酸乙烯的环境影响与安全性
对环境的影响
01
02
03
温室气体排放
醋酸乙烯的生产过程中会 产生温室气体排放，对气 候变化产生影响。
生态毒性
醋酸乙烯对水生生物和土 壤生物有毒性，可能对生 态环境造成一定程度的破 坏。
储存与运输注意事项
储存条件
醋酸乙烯应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和热 源。
包装要求
醋酸乙烯应采用防爆、防泄漏的包装，并标明危险品标志。
运输规定
醋酸乙烯的运输应遵守国家和地区的危险品运输规定，确保安全运 输。
04
醋酸乙烯的市场与发展趋势
市场现状
01
全球醋酸乙烯市场规模持续增长，需求量逐年攀升 。
醋酸乙烯简介介绍
汇报人： 2024-01-09
目录
• 醋酸乙烯的化学性质 • 醋酸乙烯的生产与应用 • 醋酸乙烯的环境影响与安全性 • 醋酸乙烯的市场与发展趋势
01
醋酸乙烯的化学性质
分子结构与组成
分子式
C4H6O2
分子结构
醋酸乙烯由4个碳原子、6个氢原子和2个氧原子组成，具有一个酯基
物理性质
外观
无色透明液体
沸点
72.5°C
熔点
-53°C
相对密度
1.05（水=1）
1.36）
黏度
化学性质
水解反应
01
醋酸乙烯在酸或碱催化下可水解生成乙酸和乙烯醇，进一步反
应生成乙酸乙酯和乙烯
聚合反应
02
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1 概述1.1 醋酸乙烯的性质1.1.1 醋酸乙烯的物理性质醋酸乙烯（Vinyl Acetate，简称VA或VAc），又称醋酸乙烯酯，乙酸乙烯或乙酸乙烯酯。
相对密度（d2020）0.9317g/cm3，熔点－93.2℃，沸点72.2℃，折射率（n D）1.3953，闪点（开杯）－1.0℃[1]。
醋酸乙烯是无色透明液体，有甜的醚香味，容易燃烧；毒性低，有麻醉性和刺激作用，高浓度蒸汽可引起鼻腔发炎、眼睛出现红点，皮肤长期接触有产生皮炎的可能[1]。
醋酸乙烯与乙醇混溶，能溶于乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水。
在20℃时，醋酸乙烯在水中的饱和溶液含有醋酸乙烯2.0～2.4%（wt），水在醋酸乙烯中为0.9～1.0%（wt）；在50℃时，醋酸乙烯在水中的溶解比20℃时多0.1%（wt），但水在醋酸乙烯中则为2.0%（wt）[2]。
1.1.2 醋酸乙烯的化学性质醋酸乙烯是不饱和的羧酸酯，其化学式为醋酸乙烯的化学反应主要涉及分子内的不饱和键及酯基。
醋酸乙烯分子中的碳碳双键很容易发生聚合反应，聚合反应是醋酸乙烯最重要的化学反应，工业上常用的聚合方法包括本体、悬浮、溶液和乳液聚合。
醋酸乙烯的反应除聚合反应外还有加成反应、水解反应、乙烯基转移反应、氧化反应等。
1.2 醋酸乙烯的用途醋酸乙烯是一种重要的有机原料，更是世界上最重要的50种有机化工原料之一。
在实际运用中，醋酸乙烯通过自身聚合或与其他单体聚合，可以生成主要聚醋酸乙烯（PVA）、聚乙烯醇（PVOH）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（EVA）、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物（EVC）、聚乙烯腈共聚单体以及缩醛树脂等衍生物。
这些衍生物在涂料、浆料、粘合剂、维纶、薄膜、皮革加工、合成纤维、土壤改良等方面具有广泛用途，如聚乙烯醇主要用于生产维纶、纺织浆料、涂料、粘合剂、纸张增强剂及涂层、产业聚合助剂等；醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物可广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆、玩具等生产领域。
在中国，醋酸乙烯主要用来生产PVA，约占总需求量的80%[3]。
近几十年来，随着物质文化的需求量逐渐增大，醋酸乙烯的应用扩展和需求量也在大幅度的加速增加，与此同时，伴随科学技术的不断发展与提高，很多工业现场也优化发展并采用这些先进的生产技术，但是，在生产工艺中还存在着很多缺点与不足，尤其是在我们这样一个生产和需求量极大的发展中国家。
1.3 国内外醋酸乙烯的供需现状及发展趋势1.3.1 国外供需现状1912年，在由乙炔和乙酸制备亚乙基二乙酸酯时首次发现醋酸乙烯，醋酸乙烯成为主要副产物，1925年开始有了工业规模的生产[2]。
近年来，世界醋酸乙烯的生产能力稳步增长，现有生产装置40多套。
截止到2009年底，全世界醋酸乙烯的总生产能力已经达到约685.0万吨，同比增长约4.9%，生产主要集中在北美、西欧和亚太地区，其中，亚太地区的生产能力为341.4万吨/年，约占世界醋酸乙烯总生产能力的49.8%；北美地区的生产能力为206.3万吨/年，约占总生产能力的30.1%；西欧地区的生产能力为117.1万吨/年，约占总生产能力的17.1%；世界其他国家和地区的生产能力为21.2万吨/年，约占总生产能力的3.0%[4]。
美国、我国大陆和日本是世界上最主要的三个醋酸乙烯生产国家和地区，其中我国位居第二。
2009年，全世界醋酸乙烯的总消费量约为520.0万吨，消费主要集中在北美、西欧和亚太地区，其中，亚太地区的消费量约占世界总消费量53.2%，北美地区约占23.0%，西欧地区约占17.5%，中东地区约占2.7%，中南美地区约占2.5%，世界其他国家和地区的消费量约占总消费量的1.0%[5]。
1.3.2 我国供需现状自1963年北京东方石油化工股份有限公司（原北京有机化工厂）从日本可乐丽引进，采用电石乙炔法生产醋酸乙烯的我国第一套生产装置以来（后改为乙烯气相法），我国醋酸乙烯的生产稳步发展。
截止2011年，我国醋酸乙烯的主要生产厂家有18家，生产工艺有电石乙炔法、天然气乙炔法和乙烯法三种：采用电石乙炔法的生产厂家有14家；采用乙烯法的生产厂家有3家；采用天然气乙炔法的生产厂家有1家。
近几年我国醋酸乙烯的供需情况如表1-1所示[6]。
表1-1 近几年我国醋酸乙烯的供需情况年份产量/kt 进口量/kt 出口量/kt 表观消费量/kt 产品自给率/%2005 1027 152.5 1.3 1178.2 87.22006 1052 214.9 0.3 1266.6 83.12007 1083 278.9 1.0 1360.9 79.62008 1210 255.1 12.1 1453.0 83.32009 1250 256.1 0.2 1505.9 83.02010 1380 257.7 18.2 1619.5 85.22011 1730 252.4 20.5 1961.9 88.2由表1-1可以看出，近几年来，我国醋酸乙烯的生产量和消费量在不断增加，自给率也不断提高。
预计到2016年，我国对醋酸乙烯的总需求量将达到约2.50Mt/a，其中聚醋酸乙烯的需求量虽然仍占据主导地位，但所占比例将会有所减少，而聚醋酸乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液和共聚树脂将成为未来推动醋酸乙烯需求增长的主要动力，在消费结构中的比例将会越来越大，而届时的生产能力将超过4.50Mt/a，产能严重过剩，未来我国醋酸乙烯的市场竞争压力将逐渐加大。
近几年来，我国对醋酸乙烯具有一定的生产能力，但是装置规模小，生产能力在20万吨/年以上的厂家只有2家，其余的生产能力在15万吨/年左右或以下，且大部分装置运转多年，设备工艺老化；由于国内电石相对较丰富，所以生产装置主要是电石乙炔法，而国外多采用的方法主要是乙烯气相法，两种工艺相比较，电石乙炔法虽然技术简单，在相同规模下投资少，而且，随着原油价格的上涨，煤与油之间的价差增加，电石法装置成本优势增加，但是电石工业耗能高，污染严重，能量消耗和环境污染问题不容忽视；醋酸乙烯的深加工缺乏新的亮点、下游产品开发力度不够，消费结构单一，使醋酸乙烯未形成产业链，因而极其脆弱，抵御市场风险的能力较差；产品的消费结构变化较小，各种常规产品所占份额基本稳定，而一些高档产品却仍需要依赖进口解决，市场竞争更加激烈。
在未来的发展历程中，醋酸乙烯的生产工艺的发展将实现多种生产工艺并存，乙烯法将是未来的发展方向；全球醋酸乙烯行业垄断情况加剧；醋酸乙烯生产全球化加速；延长产业链，走一体化、高科技化发展道路；催化剂高性能化。
此外，我国的醋酸乙烯生产还应该注重：整合产能，增强抵御市场风险的能力；大力发展新工艺技术，实现多种生产工艺共存，并以乙烯法为主；发展相关产业链，增强抵御市场风险的能力。
1.4 醋酸乙烯的生产技术介绍目前，醋酸乙烯的生产工艺路线主要有乙烯法和乙炔法两种，其中乙烯法由于工艺性、经济性好而占据主导的地位，采用该方法的醋酸乙烯生产能力约占总生产能力的72%以上[7]。
除乙炔法和乙烯法之外，醋酸乙烯工艺方法还有哈尔康（Halcon）法、乙醛法、二醋酸乙二醇酯热解法、醋酐还原脱水法、二甲醚、一氧化碳和氢气制醋酸乙烯[8]等，但均因成本高或其它原因未成为主要的工业生产工艺。
1.4.1 乙炔法乙炔法生产醋酸乙烯的工艺分为气相法和液相法两种，由于液相法的选择性比较低、而且副产物较多，已经属于淘汰工艺。
乙炔气相法是乙炔与醋酸蒸汽在催化的作用下，催化剂几乎只使用载在活性炭上的乙酸锌（活性组分含量在20～30%，载体的多孔性对催化剂的活性影响很大，所用活性炭的比表面约为1000～1500m3/g，细孔平均直径在2.0～4.0nm，孔体积为0.6ml/g），在一定的温度和压力的条件下反应得到的醋酸乙烯，然后再进行一定的后续处理最终得到醋酸乙烯产品。
其反应式为乙炔法生产醋酸乙烯的生产成本较高，环保压力大，产品质量没有乙烯法好，绝大多数生产装置已经停车。
据了解，只有东欧还有一到两套装置在生产中，而其余装置都已经关闭。
虽然乙炔法在成本上不如乙烯法低，如果电石和天然气资源比较丰富的地区（如中国），乙炔法生产醋酸乙烯工艺还是具有一定的竞争力。
1.4.2 乙烯法乙烯法是乙烯、氧气和醋酸蒸汽在主催化剂加上醋酸钾助催化剂的情况下，在在一定的温度和压力的条件下反应得到的，然后再进行一定的后续处理最终得到醋酸乙烯产品。
乙烯法生产醋酸乙烯包括气相法和液相法，目前世界上生产醋酸乙烯单体的典型技术为乙烯气相法。
传统的乙烯气相法制醋酸乙烯分别由美国工业公司（USI）和德国Bayer-Hoechst公司在20世纪60年代开发成功的USI法和Bayer法，并迅速实现工业化。
USI法是乙烯气相氧化生产醋酸乙烯的方法，催化剂的活性组分是钯和铂，助催化剂是乙酸钾或乙酸钠，载体是氧化铝。
反应条件比较温和，催化剂的寿命也较长，反应温度在125～145℃之间，压力在147～245kPa（表压）之间，原料配比为乙烯:氧气:乙酸=9:1.5:4，空速为200～300h-1。
醋酸乙烯的收率按乙烯计为95%，按乙酸计接近100%。
空时收率为3～4t 醋酸乙烯/(m3催化剂·24h)[2]。
Bayer法也是乙烯气相氧化生产醋酸乙烯的方法，催化剂的活性组分是钯和金，助催化剂为乙酸钾，载体为硅胶。
催化剂的寿命不如USI法，但是总有一年以上。
反应温度在140～185℃之间，压力785kPa（表压）。
原料配比为乙烯:氧气:乙酸=9:1:4，空速为2100h-1。
乙烯的单程转化率为9%，空时收率为6～7t 醋酸乙烯/(m3催化剂·24h)[2]。
传统的乙烯法固定床工艺有很多缺陷，如催化剂的连续失活、反应器的床层分布不均、乙烯单程转化率有限等，BP-Amoco公司和Celanese公司对传统工艺进行了改进，分别成功地开发了采用流化床反应系统的Leap工艺和采用新催化剂系统的Vantage工艺。
这两种工艺在催化剂性能、反应热的撤除以及设备成本上都有很大的改进[9]。
乙烯氧化法生产醋酸乙烯过程中，被还原的金属钯（Pd0）直接用氧气进行氧化。
过程反应方程式：乙烯氧化法生产醋酸乙烯是以乙烯为原料，同乙酸和氧气合成醋酸乙烯，其主反应：主反应的热效应ΔH=－146.5kJ/mol。
副反应：在乙烯氧化法生产醋酸乙烯过程中，赵振兴等在研究反应机理的基础上、许可则通过实验验证二氧化碳的理论分压，证明该反应的主要副产物是乙烯氧化生成的二氧化碳和水，其热效应ΔH=－1340kJ/mol。
其次是乙醛、乙酸乙酯和丁烯醛等，但后者生成量较少[10]。
所以，乙烯氧化生成的二氧化碳和水占4.0%；生成乙醛的反应占0.5%；生成乙酸乙酯的反应占0.3%；生成丁烯醛的反应占0.2%。