施工升降机坠落试验操作示范步骤

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施工升降机负荷、坠落试验方案..

施工升降机负荷、坠落试验方案..

目录1、概况介绍2、编制依据3、施工准备及条件4、施工流程5、施工程序和方法6、质量标准7、安全环境技术措施8、工器具及人员配备统计表9、负荷试验施工升降机安装及负荷试验方案1、概况介绍SC200/200型施工升降机,采用齿轮齿条啮合方式驱动吊笼运行,它适用于100m以下高度的高层建筑、桥梁、烟囱等工程的施工,实现高层和超高层建筑施工中人员和货物的快速运输,具有效率高、性能稳定、维护简单、安全可靠等特点,可方便自行安装和拆卸,是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械,并且具有不用另设机房井道,拆装方便,搬运灵活,提升高度大,运载能力强等特点。

有对重,额定载重量为2000Kg,安装载重量2000kg;使用电源为三相交流,380V、50Hz;其安装方案编制如下:2、编制依据2.1《电力建设安全工作规程》DL5009. 1-20022.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.3国家有关施工机械法律法规依据2.4起重机械安全规程-GB6067-852.5起重机试验规范和程序-GB5905-862.6电建[1996]381号文2.7施工机械图纸及使用说明书2.8公司管理体系文件汇编(第三层)有关机械管理方面的文件2.9安拆机械的辅助吊车《起重机械性能表》2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2002版2.11《五金手册》2.12《施工升降机检验规则》(GB 10053-2002)2.13《施工升降机安全规则》(GB 10055-2002)2.14《电力建设安全操作规程》2.15《电力建设施工机械设备管理规定》3、施工准备及条件3.1参与安装的人员必须熟悉施工升降机的机械性能、结构特点及安装使用说明书、安装方案等技术资料。

3.2加工地脚螺栓M24×450和与锅炉钢架相连接的加固部分。

3.3基础技术要求:技术要求:1、基础厚度为400mm,配双层加强钢筋网格,钢筋直径Ф10mm,网格间距200mm。

施工电梯防坠落实验记录

施工电梯防坠落实验记录
实验结论:
经本次实验检测,该台防坠器坠落实验合格,交付使用
测试员:
年月日
施工单位:
年月日
甲方代表:
年月日
监理单位意见
年月日
施工电梯防坠落实验记录
工程名称
仟坤天朗一期
安装位置
02号楼
设备概况
出厂编号
3014SC02000545-1
设备备案号
川FB-S-2002-00815
型号
SC-200/200
工程地址
由实验员将坠落实验按钮的插头,插入吊笼内电器控制箱坠落实验专用插口中,调整好准备适当长度的电缆线,确保实验顺利进行。将吊笼升高离地面3米高度,按住实验按钮当吊笼下坠速度达到临界速度时,其防坠器开始工作将吊笼刹住,制动距离在0.65米以内,
实验做完后将安全防坠器复位。先切断电源,拆去螺钉,使用专用扳手松开铜螺母,直到指示螺丝与锥鼓面齐平为止。调整完成打开电源驱动吊笼向上运行20㎝,使偏心块复位并符合相关要求,
南通路
设备使用单位
仟坤建设
安装单位
仟坤建设
监理单位
检测时间
实验记录:
首先由机械设备管理员对整个设备进行全面检查。在无异常情况下将双笼内装载水泥40包(达2000kg),然后笼内禁止有人,断开运行电源。
由实验员将坠落实验按钮的插头,插入吊笼内电器控制箱坠落实验专用插口中,调整好准备适当长度的电缆线,确保实验顺利进行。将吊笼升高离地面3米高度,按住实验按钮当吊笼下坠速度达到临界速度时,其防坠器开始工作将吊笼刹住,制动距离在0.65米以内,
施工电梯防坠落实验记录
工程名称
仟坤天朗一期
安装位置
1号楼
设备概况
出厂编号
3014SC01900544பைடு நூலகம்1

施工升降机防坠落安全器坠落试验记录

施工升降机防坠落安全器坠落试验记录

施工升降机防坠落安全器坠落试验记录施工升降机是工地中常见的危险设备之一,为了确保施工安全,降低事故发生的概率,施工升降机必须配置防坠落安全器。

防坠落安全器的功能是在升降机意外掉落时,能够自动启动并迅速停止设备运行,防止人员和设备坠落。

为了验证防坠落安全器的工作是否正常有效,需要进行坠落试验,下面是一份施工升降机防坠落安全器坠落试验记录。

坠落试验目的:1.验证施工升降机配置的防坠落安全器是否能在设备意外掉落时及时启动并迅速停止设备运行。

2.检查防坠落安全器的工作性能是否满足设计要求。

试验设备及器具:1.施工升降机:型号XXX,生产厂家XXX。

2.防坠落安全器:型号XXX,生产厂家XXX。

3.试验台:用于模拟施工升降机等设备的坠落情况。

试验步骤:1.施工升降机停止在试验台上方,确保试验台面整洁平稳。

2.将防坠落安全器安装在施工升降机的控制柜上,并将其与设备的控制系统连接。

3.按照设计要求设置防坠落安全器的起动条件和停止条件。

4.在试验开始前,对施工升降机和防坠落安全器进行全面检查,确保设备无任何故障。

5.由专业人员在安全距离处观察试验,确保试验过程的安全性。

6.开始试验:使用遥控器将施工升降机从试验台上方控制器中心往下滑落,保持其速度和控制方式与实际使用情况一致。

7.当施工升降机达到设定的起动条件时,防坠落安全器应自动启动,并立即停止设备运行。

8.专业人员检查并记录防坠落安全器的启动时间、停止时间以及启动停止是否准确无误。

9.反复进行多次试验,确保防坠落安全器的工作性能稳定可靠。

10.试验结束后,对防坠落安全器进行全面检查,确保其无任何损坏。

试验结果及分析:根据试验记录和数据分析,防坠落安全器在试验过程中起到了应有的作用,能够在设备意外掉落时及时启动并迅速停止设备运行。

防坠落安全器的启动时间和停止时间准确无误,符合设计要求。

试验结果证明该防坠落安全器的工作性能稳定可靠,能有效保护施工升降机的安全。

结论:通过本次防坠落安全器的坠落试验,确认该设备的工作性能符合设计要求,能够保障施工升降机的安全运行。

SC施工升降机吊笼坠落试验及其制动距离的测量方法

SC施工升降机吊笼坠落试验及其制动距离的测量方法

SC施工升降机吊笼坠落试验及其制动距离的测量方法李生泉【期刊名称】《《建筑监督检测与造价》》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】3页(P56-58)【关键词】施工升降机; 防坠安全器; 坠落试验; 制动距离【作者】李生泉【作者单位】佛山市禅城区建设工程质量安全检测站【正文语种】中文【中图分类】TU61施工升降机的种类有多种,而与我们建设工程接触最多的就是齿轮齿条传动的人货两用施工降机,简称SC型施工升降机。

许多制造厂的说明书对坠落试验有一定的说明,但是对于制动距离的测量比较模糊。

而标准规范对于这两项都要求严格,都是检验的保证项目。

如何操作,对于使用单位和检验单位都是一个重要的内容。

坠落试验是最终检验施工升降机是否安全使用的最后一个环节,显得尤为重要。

首先要空载试验,空载试验符合要求后方可进行额定载荷试验,性能要求应满足以下:各操作系统、控制系统灵活、可靠;各安全装置应动作灵敏、可靠;吊笼应运行平稳,无异常响声,起、制动正常;无制动瞬时下滑现象,在全行程范围内运行无任何障碍。

坠落试验时,吊笼不得载人,确认升降机额定载荷试验符合要求后方可进行。

试验步骤如下:(1)切断电源,打开电柜,将地面控制按钮盒的电线接入电箱,理顺电缆,避免吊笼升降时卡断电缆,同时电缆的长度要合适,一般在13~15米为宜。

(2)在吊笼内装好额定载荷2000kg后关闭吊笼门后接通主开关,在地面操纵按钮盒,使吊笼上升约10m停止。

(3)按下“坠落”按钮并保持之,此时电机制动器释放,吊笼呈自由落体状态坠落,达到安全器动作速度时,安全器开始制动,产生制动力矩,最终吊笼将平稳地制停在导轨架上。

试验后应检验的项目:防坠安全器应动作可靠,能将吊笼制停;安全器动作时,其电气联锁安全开关也应动作;升降机结构和各连接部分及齿轮齿条无任何损坏和永久变形。

试验中应注意的事项有:(1)在吊笼空载试验合格后,方可进行额定载荷试验,载荷一般采用工地的包装水泥,一包为50kg,所以用40包即可达到2000kg的载荷量。

施工升降机防坠落试验规范

施工升降机防坠落试验规范

施工升降机防坠落试验规范
升降机防坠落试规范如下:
一、设备技术资料核查
设备技术资料核查是施工升降机安全技术检验的首要也是关键
环节,相关监管部门应该严格资料核查,许可后方能施工,从源头上控制。

1、制造单位资料证明核查
核查施工升降机产品设计文件(包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图)、产品质量合格证明、型式试验合。

格证明、制造监视检验证书和主要安全部件的合格证明和型式试验证明以与安装使用维护说明书(包括安装、使用、日常维护和应急救援等方面操作说明的容)等是否齐全。

2、安装单位资料证明核查
核查安装单位是否具有相应施工升降机规格的安装资质和许可
证明,是否具有该设备使用监管单位盖章确认的备案证明、安装许可证明和告知书,核查设备安装单位是否具有其主要负责人批准的安装作业指导书等技术文件和事故应急预案等相关资料。

3、核查安装自检报告并检查设备现场安装人员和司机的相应资质证明,是否具有相应的安装防护措施。

二、作业环境与外观检查
1、对照出厂技术文件检查该施工升降机的选型是否符合施工现场的作业环境和作业工况。

核查设备外观和结构组成与设备悬挂的产品铭牌是否与该设备的出厂合格证和设计文件相符。

2、检查施工升降机运动局部与各层站层门、周围建筑物、设施、输电线路的安全距离是否符合相关标准要求,假设现场设备作业条件达不到相应的安装要求,应根据现场实际情况要求安装单位和设备使用单位采取相应的监护使用和防护措施。

施工升降机防坠落试验作业记录表(范本)

施工升降机防坠落试验作业记录表(范本)
防坠落试验步骤及方法:
由测试员将坠落试验按钮的电缆插头,插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中,再准备造当长度的电缆线,确保试验顺利进行,将吊笼升高离地面10米高度,按住试验按钮,当吊笼下坠速度达到临界速度时。其防 坠落器开始工作将吊笼刹住,制动距离在0.6、0.7m内,试验做完后将安全防坠落复位。先切断电源,拆去螺钉,使用专用扳手松开铜螺母,直到指示螺丝顶端部与内锥鼓面齐平为止。接通电源,驱动吊笼向上运行20cm,使偏心块复位并符合相关要求。




设备名称
施工升降机
设备型号
SC200/200
设备备案编号
粤AE--S04704
设备出厂编号
安装位置
3#楼北侧
工地自编号
3#
试验类型
□安装完成 □定期试验 □更换新防坠器
试验时间
试验前准备工作:
由机械设备管理员及安装单位对整个设备进行检查,在无异常的情况下将双笼内,根据生产厂家设计技术要求,装载水泥40包(总重量2000kg),笼内不允许有人,切断电源。
坠落试验记录
试验项目及技术要求
左笼
右笼
吊笼装载额定重量:2000kg
2000kg
2000kg
吊笼上升距地面高度7~10m左右
10m
10m
坠落试验时电气联锁安全开关动作,制动器及主线路电源线被切断
切断电源
切断电源
制停距离0.25~1.2m
0.6
0.5
坠落试验后升降机结构应无永久性变形或损坏
结构无损坏
结构无损坏
坠落试验记录
试验项目及技术要求
左笼
右笼
吊笼装载额定重量:2000kg
2000kg

施工升降机坠落试验操作示范步骤

施工升降机坠落试验操作示范步骤

施工升降机坠落试验操作示范步骤This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.施工升降机坠落试验步骤新的或重新安装的升降机在投入使用前,除进行技术试验外,还要进行一次额定载荷的坠落试验。

在升降机正常运行后,还需每隔三个月进行一次这种试验,以确保升降机的安全运行。

升降机坠落试验的步骤如下:1.试验前应检查并确保电动机的制动器工作正常。

2.在吊笼中加压铁(或50KG袋装水泥)至额定载重量,并均匀分布。

3.切断电源,将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。

(第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。

)4.把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。

要确保做坠落试验时电缆线不会被卡住。

5.撤离吊笼中所有人员,关好吊笼门和围栏门,接通电源开关。

6.按下坠落试验按钮盒上的上升按钮。

驭动吊笼上升到离地面约10m高度时松开按钮,吊笼停止。

7.按下按钮盒上的坠落按钮,此时电动机定子内无电,制动器得电松闸,吊笼下坠加速,直至速度达到能使限速器动作,将吊笼刹止。

限速器动作时吊笼正常滑移距离应在—之间。

8.如果吊笼下坠时超过限速器动作速度,到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时,应立即松开坠落按钮,使电动机制动器制动,防止吊笼蹲底损坏。

再操纵吊笼缓慢下降到地面后,防止试验按钮盒。

检查限速器不动作的原因,排除故障,必要时将限速器送生产厂校验修复后,再进行坠落试验。

必须证明限速器可靠有效,方可投入使用。

9.限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后,都要对限速器进行复位。

使其恢复正常状态。

复位的方法是:拆下限速器的端盖,用专用扳手卸下铜圆螺母,用木锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆,使制动锥鼓和外壳的接触面脱开,再将铜圆螺母及端盖等安装好,然后接通电源,驱动吊笼向上运动约20cm,使限速器内离心块复位。

施工升降机坠落试验操作示范步骤

施工升降机坠落试验操作示范步骤

施工升降机坠落试验操作示范步骤一、试验前准备工作:1.确定试验地点和试验时间,确保试验现场周围没有人员进入,防止因试验操作不当而造成的伤害。

2.检查升降机的运行状态,确保其正常工作,无任何故障。

3.检查试验仪器设备是否完好,升降机试验工作平台的支撑件、安全门等配件是否齐全。

4.组织试验人员,确保每位试验人员都熟悉试验操作流程和注意事项。

二、试验操作步骤:1.安装升降机试验工作平台:a.按照升降机的安装图纸,正确安装试验工作平台,确保其稳定可靠。

b.检查工作平台的连接件、螺丝等是否牢固,避免试验中发生断裂失效的情况。

2.连接试验装置:a.将试验装置的支撑件紧固在升降机试验工作平台上,确保其连接牢固。

b.安装坠落保护装置,如防坠器等,以保护试验人员的安全。

3.进行试验准备:a.检查试验装置的状态,确保其完好无损,防坠器是否处于工作状态。

b.确认试验装置已经牢固连接在升降机试验工作平台上,并检查连接件的状态。

4.进行试验:a.将升降机运行到试验高度,确认高度无误后,停止升降机的上升运行。

b.确认试验人员已经就位,并根据试验计划进行操作。

c.试验操作包括:人员下滑模拟坠落、观察试验装置工作状态、记录试验数据等。

d.在试验过程中,密切注意试验装置的运行以及试验人员的安全状况。

e.试验结束后,将升降机恢复至安全位置,确认装置完好无损才可以解除连接。

三、试验结果处理:1.对试验数据进行统计和分析,检查试验装置是否有任何异常情况。

2.如果发现试验装置有异常或故障,应立即停止后续试验,并进行维修或更换。

3.对试验结果进行总结和评估,确保升降机的安全性能符合相关标准要求。

4.将试验结果记录并归档,以备日后参考和查询。

以上是施工升降机坠落试验操作示范的步骤,通过严格按照操作步骤进行试验操作,可以确保升降机的安全性能,并保障工作人员的生命安全。

但请注意,试验过程应由专业人员进行,并在相关安全措施的保护下进行。

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施工升降机坠落试验步骤
新的或重新安装的升降机在投入使用前,除进行技术试验外,还要进行一次额定载荷的坠落试验。

在升降机正常运行后,还需每隔三个月进行一次这种试验,以确保升降机的安全运行。

升降机坠落试验的步骤如下:
1.试验前应检查并确保电动机的制动器工作正常。

2.在吊笼中加压铁(或50KG袋装水泥)至额定载重量,并均匀分布。

3.切断电源,将坠落试验按钮盒的电缆线插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。

(第一次试验时应核对电气原理图和实物接线编号是否有误。


4.把试验按钮盒的电缆通过适当途径将按钮盒接到地面站。

要确保做坠落试验时电缆线不会被卡住。

5.撤离吊笼中所有人员,关好吊笼门和围栏门,接通电源开关。

6.按下坠落试验按钮盒上的上升按钮。

驭动吊笼上升到离地面约10m高度时松开按钮,吊笼停止。

7.按下按钮盒上的坠落按钮,此时电动机定子内无电,制动器得电松闸,吊笼下坠加速,直至速度达到能使限速器动作,将吊笼刹止。

限速器动作时吊笼正常滑移距离应在0.3—1.2m 之间。

8.如果吊笼下坠时超过限速器动作速度,到离地约3m处限速器仍未能将吊笼刹止时,应立即松开坠落按钮,使电动机制动器制动,防止吊笼蹲底损坏。

再操纵吊笼缓慢下降到地面后,防止试验按钮盒。

检查限速器不动作的原因,排除故障,必要时将限速器送生产厂校验修复后,再进行坠落试验。

必须证明限速器可靠有效,方可投入使用。

9.限速器经过坠落试验以及在正常操作中限速器每发生一次动作后,都要对限速器进行复位。

使其恢复正常状态。

复位的方法是:拆下限速器的端盖,用专用扳手卸下铜圆螺母,用木锤敲击和制动锥鼓相连的螺杆,使制动锥鼓和外壳的接触面脱开,再将铜圆螺母及端盖等安装好,然后接通电源,驱动吊笼向上运动约20cm,使限速器内离心块复位。

至此,升降机即可投入正常运行,并做好相关的坠落试验书面记录。

施工电梯防坠落试验记录
施工电梯防坠落试验记录
施工电梯防坠落试验记录。

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