脱硫内件玻璃钢管道规格书
玻璃钢管道技术规格书
玻璃钢管道技术规格书第一局部: 通则1.01前言本技术规格书规定了连云港徐圩水厂污水处理厂及厂外配套管网一期工程BT 工程的纤维缠绕玻璃钢管道的设计制造和安装，本工程使用的纤维缠绕玻璃钢管道制造执行 JC552 标准的最版本。
1.02相关标准JC552 纤维缠绕增加热固性树脂压力管CECS129 埋地给水排水玻璃纤维增加热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程GB/T 1446—2023 纤维增加塑料性能试验方法总则GB/T 1447—2023 纤维增加塑料拉伸性能试验方法GB/T 1448—2023 纤维增加塑料压缩性能试验方法GB/T 1449—2023 纤维增加塑料弯曲性能试验方法GB/T 1458—1998 纤维增加塑料环形试样拉伸试验方法GB/T 1462—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1463—2023 纤维增加塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2575—1989 玻璃纤维增加塑料耐水性试验GB/T 2578—1989 纤维缠绕增加塑料环形试样制作方法GB/T 3857—2023 玻璃纤维增加热固性塑料耐化学介质性能试验方法GB/T 2576—2023 纤维增加塑料树脂不行容分含量试验方法GB/T 2577—2023 玻璃纤维增加塑料树脂含量试验方法GB/T 5350—2023 纤维增加热固性塑料管轴向压缩性能试验方法GB/T 5349—2023 纤维增加热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T 5351—2023 纤维增加热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T 5352—2023 纤维增加热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8924—2023 纤维增加塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB5749-2023 生活饮用水卫生标准GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB13115-91 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准其次局部: 产品2.01设计A.管道：本技术规格书规定的管道承受缠绕工艺制造。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
玻璃钢管道和管件
一般规定1 玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度设计压力：低压接触成型管子：≤0.6mpa。
长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。
管件：≤1.6mpa。
设计温度：≤80℃。
注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。
2.玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能2.1内衬层内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。
内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。
内衬层的重叠厚度不得小于50mm。
2.2 玻璃钢管道/中间层中间层的树脂含量：低压接触成型：50±5%缠绕成型：40±5%低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm。
2.3 玻璃钢管道外表层外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。
2.4 界面/端部界面/端部必须用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞必须用树脂填塞。
2.5结合结合部位应平整，必须加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。
第一层最小宽度为50mm，第二层开始逐渐增加。
以结合部位为中心，其多层贴合最终宽度必须满足规定的最小值.2.6 玻璃钢管道/的厚度玻璃钢管道的最小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的80%。
4 玻璃钢管道及管件4.1玻璃钢管道4.1.1玻璃钢管道公称通径玻璃钢管道的公称通径以内径表示，分为50、80、100、150、200、250、350、400、450、500、600、700、800、900及1000mm。
4.1.2 玻璃钢管道长度玻璃钢管道的长度分为4000mm、6000mm、12000mm三种。
4.1.3 玻璃钢管道厚度管子的厚度，低压接触成型见表4.1.1.长丝缠绕成型见表4.1.2表4.1.1 低压接触成型玻璃钢管道的最小壁厚mm注：本表是以表3.2.1所列机械性能能为基础，如制品机械性能与表3.2.1所列不同，则本表不适用。
玻璃钢管道技术文件
FRP工艺管道技术要求一、管道规格1.1、管道公称直径分别为DN150、DN500和DDN700。
1.2、管道压力等级为1.6MPa。
1.3、管道的生产工艺方法是定长（机械）缠绕工艺。
二、原材料要求2.1、增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品生产制造管道。
所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369的规定。
无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家或行业标准的规定（如需要输送特定介质的场合，经供需双方商定后，可采用性能满足要求的其它增强材料）。
2.2、树脂材料2.2.1、所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定，其它树脂应符合相应的国家或行业标准的规定。
2.2.2、内衬层树脂应采用间苯型不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。
2.2.3、给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标应满足GB13115的规定2.2.4、树脂浇筑体的性能要求见下表表1：内衬层树脂的性能表2：结构层树脂的性能2.2.5、加速老化的弯曲强度保留率（1）、按照GB/T2567的规定制作树脂浇筑体弯曲试样1组。
（2）、按照GB/T2573-2008中4.3的规定，在60℃蒸馏水或去离子水中进行浸泡，并测试浸泡2周后的弯曲强度。
（3）、浸泡2周后的弯曲强度与浸泡钱的弯曲强度的比值即为加速老化的弯曲强度保留率。
三、质量要求3.1、外观质量FRP管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。
3.2、尺寸3.2.1、直径管道直径应符合GB/T21238内径系列的管径规定。
为方便与其他材质管道的连接，经供需双方协商确定，可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。
表3：内径系列FRP管的直径偏差3.2.2、长度FRP管的有效长度为3m,4m,5m,6m,9m,10m,12m。
如果需要特殊长度的管，在供货时由供需双方共同商定。
玻璃钢管线技术规范书
卷册检索号30-F601E5CY3-S01青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书国家电力公司华东电力设计院工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj2004年6月上海目次1．概述2．相关定义3．供方职责4．规范和标准5．供货范围6．设计和制造7．结构和加工工艺8．包装、运输和贮存9．检验和试验10．检修11．质量保证/文件12．售后服务13．其它青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书批准：审核：校对：编写：1．概述”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。
它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。
1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。
1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。
应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证）1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录1 范围本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：塔里木油田分公司。
购方：塔里木油田分公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
引用标准SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境安装环境敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。
管道埋深：。
土壤类别：沙、粉砂。
环境温度：0～15℃。
输送介质物理性质输送介质：含油污水；输送温度(℃)： 20～65；输送压力(MPag)：≤；介质物性：1）采出水密度： g/cm22） pH值：3）CO32-：0 mg/L4）HCO3-： mg/L5）Cl-：×104 mg/L6）SO42-：255 mg/L7）阴离子总量：×104 mg/L8）Ca2+：×104 mg/L9）Mg2+：452 mg/L10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L11）阳离子总量：×104 mg/L12）总矿化度：≤×104 mg/L13）B： mg/L14）Fe2+：226 mg/L15）OH-： 0 mg/L16）水温：20~65℃17）苏林分类：氯化钙5 供货技术要求供货要求玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。
玻璃钢管道规范
玻璃钢管道规范篇一：玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准玻璃钢管材质量标准管道管材及配套的管件、胶圈的生产制造、安装等技术规格应满足下表标准规范及本工程的相关设计技术条件书要求。
上述所列标准规范及招标文件所列技术规格书中对相关的设计、制造、检验的要求仅规定了本项目最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，也不减免我公司为满足本项目需要和提供优质工程服务所须遵循的其他法规、标准和规范的责任。
如果我公司中标，我公司将提供一套满足本技术条件书及所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
我公司保证提供符合本技术条件和有关工业标准要求的经过实践的优质产品。
我公司所列及技术条件书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，则按较高标准执行。
篇二：玻璃钢管道施工规范目录第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存第二节运输第三节装卸第二章高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料第三章高压玻璃钢管道的施工第一节管道的开槽第二节管道的连接第三节止推座、固定锚块的安装第四节管道的试压第五节保温管的补口第六节管道的回填第七节管道的冬季施工第四章高压玻璃钢管道的维修第一节高压玻璃钢管道的维修第二节现场螺纹的粘接第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存玻璃钢管应存放在平地或管架上，为防止发生点荷载，可用4条50mm（厚）×100mm（宽）的木板放在平地上做管架，并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢管可一层一层摆放，为防止两端接头或接箍磨损，每层管的下方至少应均匀摆放4条25mm （厚）×90mm（宽）的木板，并且垂直于管道轴向，管道储存时，应安装好螺纹护套、罩上苫布，避免紫外线降解与机械损伤。
打包成捆的管道摆放限制在2个包装的高度，裸管及保温管堆放的层数应限制在12-15层之间。
第二节运输玻璃钢管在运输前要打好包装，层与层之间最少要用4道木板均匀地隔开，最底层木板尺寸不小于50mm（厚）×100mm （宽），中间两道木板加垫木托板，便于叉车装卸，每层管道在摆放时，管与管之间要相互错开，防止运输过程中损伤螺纹。
玻璃钢管标准尺寸规格
玻璃钢管标准尺寸规格玻璃钢管，又称玻璃钢复合管，是一种以玻璃纤维为增强材料，树脂为基体材料，经特定工艺制成的复合材料管道。
玻璃钢管具有优异的耐腐蚀性能、轻质高强、绝缘性能好等特点，被广泛应用于化工、石油、电力、给排水、市政等领域。
在使用玻璃钢管的过程中，合理选择合适的尺寸规格对于管道的安装和使用至关重要。
本文将介绍玻璃钢管的标准尺寸规格，以便广大用户在选购和使用玻璃钢管时有所依据。
一、直径尺寸。
玻璃钢管的直径尺寸一般由内径和壁厚两个参数来确定。
内径一般采用公称通径（DN）表示，常见的规格有DN15、DN20、DN25等。
壁厚一般采用标准壁厚、加强壁厚等不同等级来表示，用户可根据具体使用要求来选择合适的壁厚。
二、长度尺寸。
玻璃钢管的长度尺寸一般有固定长度和任意长度两种。
固定长度一般为6m、12m等，适用于一些固定场所的管道安装。
而任意长度则根据用户的需要进行定制，适用于一些特殊场合的使用。
三、公称压力等级。
玻璃钢管的公称压力等级是指管道在设计和选型时所采用的压力等级，一般用PN值来表示。
常见的PN值有PN6、PN10、PN16等，用户在选购玻璃钢管时应根据实际工作压力来选择合适的公称压力等级。
四、连接方式。
玻璃钢管的连接方式有多种，常见的有法兰连接、螺纹连接、插口连接等。
用户在选购玻璃钢管时，应根据管道的使用环境和要求来选择合适的连接方式。
五、表面状态。
玻璃钢管的表面状态一般有光面和磨砂面两种。
光面玻璃钢管表面光滑，适用于一些对管道表面要求较高的场合；而磨砂面玻璃钢管表面呈磨砂状，适用于一些对外观要求不高的场合。
六、其他特殊要求。
除了以上几点外，玻璃钢管的标准尺寸规格还应考虑到一些特殊要求，如耐温性能、耐压性能、耐腐蚀性能等，用户在选购玻璃钢管时应根据具体要求来选择合适的产品。
综上所述，玻璃钢管的标准尺寸规格是用户在选购和使用玻璃钢管时需要重点考虑的因素。
合理选择合适的尺寸规格，对于管道的安装和使用具有重要意义。
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烟气脱硫塔内件及玻璃钢管道招标技术规格书一、总则本次招标采购的范围为水洗喷淋管、吸收喷淋管、水洗段升气帽各一套（不包含与设备本体焊接的预焊件），要求卖方按照买方提供的图纸供货、安装。
1、本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
2、本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、设备材料规格及技术要求水洗喷淋管见图纸NJ1104a3、吸收喷淋管NJ1104a2：2.1.1 该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.1.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
2.1.3液体喷洒量：950 m3/h水洗段升气帽NJ1107：2.2.1该物料烟道气、硫酸铵、水，物料为中度危害。
2.2.2操作压力为常压，操作温度为50℃。
三、卖方工作范围和供货范围3.1、卖方工作范围( x ) 塔内件的制造、包装、运输、现场安装和连接、质量保证、服务所含的部分或特殊内容等。
( x ) 设备制造车间预组装与相应尺寸的检验；( x ) 材质检验报告，塔内件检验报告；( x ) 完成所有内件的安装与检验工作，验收合格后交付买方使用。
（其费用自理）( x ) 表面处理( x ) 按相关规范进行设备包装.( x ) 按询价条款要求的运输( x ) 完成并提供全部厂商文件（x）接受买方及买方监理对内件安装的监检及验收文中标有“X”标记的即为本文要求条款3.2、卖方供货范围3.2.1 提供内件图纸标注的所有塔内件如液体分布器、升气帽密封材料、非金属紧固件、玻璃钢塔内件粘接，与外部钢法兰连接的密封件、紧固件等，以上所有的工作、材料和服务；包括没有提到但是对提供的设备正常操作是必要的一切内容均包含在内。
仅不包含与设备本体的预焊件。
3.2.2 提供塔内件与塔内支撑部件连接的橡胶垫和PP垫板等；3.2.3 提供塔内件与塔内支撑部件的现场缠绕的材料和固定粘接；卖方尽可能以最大件供货、尽可能减少现场缠绕工作。
3.2.4 所有非金属连接（缠绕）材料由卖方提供。
3.2.5 供货数量中应包括裕量，喷头的供货裕量为20％，各种尺寸及类型的紧固件：10%，最少两套。
垫片的供货裕量为10％。
裕量的产品不再单独计价，也不在合同付款中单独列出。
3.2.6管道系统：负责整体玻璃钢管道系统安装，包括各种管径的直管段，法兰、弯头、三通、大小头、异径接头等的供货安装，现场发生的糊口不再单独计取，全部包含在报价当中。
3.2.7.清洁·所有设备表面处理·组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、油脂等。
尤其注意清除管道内壁的薄膜，如在投运后发生薄膜及玻璃钢切屑等垃圾堵塞喷嘴问题供方应免费清理，不再发生任何费用。
四、塔内件制造、检验及其验收的技术要求本技术规格书内件制造所执行的主要标准和规范，按下列标准最新版本的要求执行：HG/T 21633-1991《玻璃钢管和管件》ASTM D2563《玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准》GB/T1446-2005《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB/T1447-2005《纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T 1449《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》ASTM D 638-91《塑料拉伸性能标准试验方法》GB/T2576-2005《玻璃增强塑料树脂不可溶份含量试验方法》GB/T2577-2005《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T3854-2005《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》GB/T3857-87《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法》GB/T5349-2005《纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法》GB/T5351-2005《纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法》GB/T5352-2005《纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法》GB/T8237-2005《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂》CD130A19-1985《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》JC/T 277《无碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T 281《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》NPS 15-69《传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备》ASTM D3299《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范》卖方标准；详细设计图纸中要求的标准、规范。
其它未尽事项按国家、行业有关标准执行，而且优先按就高和就严的标准执行，并保证本规格书数据表及各项技术要求。
4.1卖方保证按买方提供条件图纸资料进行详细设计并对内件支撑梁的载荷进行校核，满足买方提出的性能设计参数，并保证在工作容量范围内，均能长期安全稳定运行。
内件所使用的材料、制造工艺及检验要求，均应不低于国家和行业等制定颁发的相关规定和标准。
材料的选择应按设计图纸及合同中的要求进行，材料变更必须征得买方的同意，卖方应做好记录，并附在相应的资料中。
4.2卖方必须制定严格的制作工艺，来保证内件的加工质量和外形尺寸。
4.3严格按国家标准、行业标准、各生产厂家企业标准（经买方和买方设计院认可）和制造质保体系进行制造和验收。
4.4内件预组装、供货数量的清点和尺寸检查必须经买方现场监督和签字确认，全部符合要求后方可开具合格证。
4.5卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
卖方提供的合同设备将签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
A、检验的范围包括原材料和零部件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
B、卖方检验的结果满足技术规格书中的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。
4.6验收合格后，卖方负责将所有塔内件包装、作标记编号后，运送塔设备制造现场进行塔内件组装（按各层编号分别对所有塔内件进行）。
并负责对不合格的塔内件进行整修，直至组装合格为止。
4.7 FRP玻璃钢4.7.1外购原材料：4.7.1.1 D-411双酚A环氧型乙烯基树脂（美国陶氏）耐各种酸，碱，及熔剂等。
这一特点允许了在无需更换设备的前提下，可以使用腐蚀性材料。
可以承受设计重荷，不会因树脂受损而引起破坏。
这就可在大型，重载设备上放心使用。
高延伸率使FRP设备的强度增高。
此韧性保护了设备在运输与安装过程中，避免撞击，等损失，也使设备从工厂运出后安全运输到现场。
D411-350树脂浇注体的室温典型性能性能数值拉伸强度，psi 12，100拉伸模量，×10^5psi 4.2延伸率% 7.0-8.0弯曲强度，psi 21，400弯曲模量，×10^5psi 5.0热变形温度℃99-105内耐磨层和外耐磨层均加入填料SiC（金刚砂），以保障有足够的耐磨性。
4.7.1.2表面毡（浙江巨石集团公司）表面毡作为内表层和外保护层增强材料。
具有较高的含胶量，使制品具有好的耐介质腐蚀、和耐土壤环境腐蚀性能。
物理指标为：单重30±5 g/㎡ISO 3374含水率≤0.3 % ISO 3344含油率7%±1.5% ISO 18874.7.1.3无碱玻璃纤维针织毡（浙江巨石集团公司）作为内衬层的增强材料，具有较高的含胶量，起防腐防渗作用。
控制指标为：单重450±10%g/㎡含水率≤0.5% GB11966含油率≤5% GB99144.7.1.4网眼布（浙江巨石集团公司）作为内衬层增强材料的压紧材料，避免气泡的产生。
控制指标为：单重65 g/m2 ±10%含水率% ≤0.3含油率% 1.0-2.0靶环试验Sec ≤504.7.1.5无碱无捻粗纱（浙江巨石集团公司）无碱无捻粗纱性能其他材料必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
严禁采用国家公布的淘汰产品或将要淘汰的产品。
卖方应对外购部件及材料进行复检并提交报告，并对其质量、性能负责。
在设备制造期间买方有权随时对所用原材料及生产工艺进行抽查。
所有材料及零部件应符合有关规范的要求，且应是优质全新的，并能满足当地环境条件的要求。
设备零部件在工程正式运行的质量保证期内出现损坏的，卖方免费给予更换，保证型号与出厂时一致。
4.7.2 内件FRP厚度喷淋分布器等的FRP管道和配件通过手工压层工艺制造，应注明壁厚，在管道和配件的内外表面应有足够厚的耐磨层(内部耐磨层厚度≥2.5mm厚，外部耐磨层厚度≥4mm厚)。
4.8喷淋分布器4.8.1卖方应尽最大可能减少现场连接接头的数量。
制造图纸上未标出的附加现场连接，必须经买方确认后才能进行。
4.8.2根据图纸要求各加工液体分布器2套。
喷淋喷洒喷头为碳化硅，型号RT At，每个喷洒器喷淋量为25m3/h。
FRP管道性能参数，能承受长期最高运行温度100℃的饱和湿烟气，氯离子浓度不超过20g/l的吸收塔浆液的冲击。
（短时烟气温度130℃，持续时间20分钟）。
4.8.4喷嘴浆液不得直接冲刷支撑梁，雾化浆液不能对其邻近的喷淋管道有冲刷现象，同时应保证喷嘴在工作流量条件下，在满足图纸要求中喷嘴布置条件时对烟气的喷淋效果。
每一层喷淋层所有喷嘴工作时，在烟气通流截面上，均不能存在喷嘴无法进行喷淋的死角。
4.8.5喷雾冲击力应该相对较低，防止塔内部部件及塔壁过分的摩擦损坏4.9玻璃钢管道及管件4.9.1.1介质条件：硫酸铵溶液或晶浆(固体粒径30-100μm)，密度1258-1400kg/m3, 氯离子浓度20000ppm左右，PH=5-7，温度50~70℃。
4.9.2、管道设计耐温＞70℃, 耐压：1.0Mpa，防紫外线；环境条件：室外。
4.9.3、供方提供的管道、管件玻璃钢材料性能应符合下列指标：最小短时水压失效环向应力为100MPa，最小轴向拉伸强度100Mpa。
4.9.4、制作方法：按要求制作耐磨内衬层，并进行除泡处理，内衬层凝胶后按已设计好的线型和厚度缠绕结构层，最后辅设外保护层，根据不同要求可加入抗老化剂、紫外线防护剂等。
由内向外依次为：耐磨内衬层：SiC（含量20％WT）+表面毡+短切毡或针织毡+酚醛环氧乙烯基树脂（含量70％WT），DN＜100mm,此层厚度1.5mm；100≤DN＜500mm,此层厚度2.0mm；DN≥500mm,此层厚度2.5mm。
结构层：玻璃纤维无捻粗纱布+间苯型不饱和聚酯树脂（含量30%±5%WT）。
外保护层：抗紫外线吸收剂、抗老化剂等助剂+表面毡+酚醛环氧乙烯基树脂，厚度0.5mm。
斜板结构由面层、中间层、面层三层组成。
（1）面层为耐磨层,保证斜板在硫铵颗粒溶液中的耐磨性，由碳化硅、树脂和玻璃布组成，树脂含量为50～60%，碳化硅含量15%，厚度为2.5mm。