三分仓回转式空气预热器改造简介
回转式三分仓空预器工作原理
回转式三分仓空预器工作原理好嘞，今天咱们聊聊回转式三分仓空预器，听起来是不是有点拗口？别担心，咱们用轻松的方式来捋一捋这个家伙的工作原理。
说到空预器，大家可能想问，什么是空预器啊？简单来说，它就是在锅炉里，给空气“打打气”的一个设备，能让锅炉燃烧得更高效、更环保。
这就像是给你爱吃的炖菜加点儿调料，让味道更浓郁，绝对不能少。
回转式三分仓空预器，它的名字听上去有点高大上，但其实它的工作原理很简单，咱们来拆解一下。
想象一下，你有一个大碗，里面放着三种不同的食材。
锅炉的工作就像是这大碗，空气、燃料和水就是那三种食材。
而回转式空预器就像是个聪明的厨师，能够把这三种食材按照最佳的比例和顺序混合在一起。
这家伙的构造也不复杂，通常分成三个部分。
第一个部分就是空预器的本体，里面有个转动的部分。
这个转动的部分就像你搅拌碗里的食材，搅拌得越均匀，做出来的菜就越好吃。
它的转动能把进来的空气和锅炉里的烟气有效地进行热交换。
这样一来，空气在进入锅炉之前，就已经吸收了一部分热量，温度提高了，燃烧的时候就能更加充分，效果杠杠的。
然后咱们再说说它的运作过程。
想象一下，这个空预器就像是在给锅炉“预热”。
空气一进来，就像走进了个暖房，立刻感到温暖。
空气经过热交换器，被加热后，再被送到锅炉，锅炉里面的燃料一见到这种热空气，立刻就能焕发出最佳状态，燃烧得特别旺。
就好比你在寒冷的冬天喝上一杯热腾腾的汤，立刻感觉到浑身都暖和了。
锅炉在这种状态下燃烧，热效率大大提高，省煤又省电。
还有一点很重要，这家伙的运转是十分稳定的。
它在工作的时候，转速是可以调节的，根据锅炉的需求自动进行调整。
就像开车的时候，你可以根据路况来调整车速，不快不慢，正合适。
这样一来，锅炉在不同的负荷下，都能保持高效运作，真是个聪明的助手。
有趣的是，回转式三分仓空预器不仅能提高热效率，还能减少废气排放。
咱们常说的环保，其实就是希望能少排放点儿对环境有害的气体。
这个空预器就像个环保卫士，把锅炉排出的烟气经过处理，再把热量回收利用，让空气更干净，真是个好帮手。
回转式空气预热器(2)
• • •
十六、空预器常见故障及处理
• 驱动电机电流异常升高 现象：1、电流指示突然出现大幅波动，约每半分钟一次； 2、就地检查空预器运行有摩擦撞击声； 原因：1、异物卷入转子端面，或转子端面某些零件松脱突出转子端面， 与扇形板相摩擦。 2、冷端扇形板或热端扇形板或密封装置间隙不合适，造成与轴向 密封片相擦而引起的。 3、导向轴承或推力轴承损坏。 4、引风机运行而送风机未运行，时间较长，造成受热面变形。 处理：1、电流增大未能超过额定值，而且波动渐趋缓和和稳定，可以继 续维持预热器运转或逐步降低负荷，必要时申请停炉。电流超过额 定值，且无缓和趋势，应立即关闭预热器入口烟气挡板，尽一切可 能维持空预器转动。 2、轴承损坏时，申请停炉，尽可能维持空预器转动至入口烟温低 于120℃以下。
回转式空预器介绍
1
一、空气预热器作用
• 锅炉空预器是利用锅炉尾部的烟气热量来加热空气的设备。 • 利用烟气中的热量加热空气，使空气温度升高，排烟温度降低，减少 了锅炉的排烟损失。另外，空气被加热之后送入炉内，使炉内燃料着 火迅速，燃烧强烈完全，因而也减少了燃料的机械与化学不完全燃烧 损失，提高锅炉效率。 • 提高空气温度，改善燃烧条件。空气通过预热器后再送入炉膛，由于 送入炉内的空气温度提高，可使炉膛温度得到相应的提高，可使燃料 迅速着火，改善或强化燃烧，保证低负荷下着火的稳定性。 • 提高炉膛温度，增强炉膛传热，减少炉内蒸发受热面。炉膛内辐射传 热量与火焰平均温度的四次方成正比。送入炉膛热空气温度提高，使 得火焰平均温度提高，从而增强了炉内的辐射传热。这样，在满足相 同的蒸发吸热量的条件下，就可以减少水冷壁管受热面，节省金属消 耗量。 • 降低烟气温度，改善引风机工作条件，降低风机电耗。
• 与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴 向密封板，弧形轴向密封板是通过支架、折角板 和调整装置固定在空预器外壳上，可通过调整装 置对轴向密封间隙进行调节。
渭河电厂300MW机组三分仓空预器改造方案及成果
渭河电厂300MW机组三分仓空预器改造方案及成果摘要：对空气预热器漏风的机理及三分仓容克式空气预热器漏风大的原因进行分析。
以渭河发电有限公司空气预热器改造为例,详细介绍了该厂4号机组空气预热器的改造方案与改造成果。
总结介绍了随后几年陆续进行的3台机组空气预热器的改造效果。
陕西渭河发电有限公司4号炉的2台空预器为美国CE空气预热器公司生产的三分仓容克式空气预热器，其型号为29V1(T)-2083-MOD，该型号的空气预热器在全国各地安装、使用较多，多年使用下来，该型号空气预热器的各项技术指标已落后于目前国际和国内的技术要求。
故在对该类型空气预热器漏风大的原因进行分析的基础上，结合该类型空气预热器的实际情况，对比可行改造方案,详细介绍了最后所选择的改造实施方案，并对改造后效果进行比较和总结。
关键词：容克式空预器；漏风率；改造；渭河电厂1空气预热器漏风的危害分析及漏风机理1.1空气预热器漏风的危害分析回转式空气预热器是一种转动机构,转动部分与固定部分存在一定间隙。
同时流经空气预热器的空气与烟气之间存在压差,因此空气预热器的泄漏是无法完全避免的。
但过大的泄漏会对机组的性能带来严重的危害。
空气预热器漏风率过大主要有三大危害。
首先过大的漏风率会导致锅炉热力工况发生变化,造成一级过热器超温。
其次,影响锅炉运行的经济性。
漏风一方面增加了排烟热损失,降低了锅炉的热效率;另一方面增加了风机的功率消耗。
当漏风超过送风机的负荷能力时,会使燃烧风量不足,导致锅炉的机械、化学燃烧损失增加,严重时会导致一次风的送粉能力下降,降低机组出力;当漏风超过引风机的负荷能力时,会使炉膛负压维持不住,迫使锅炉降负荷运行。
最后,漏风过大加快了空气预热器冷端腐蚀。
由于烟气中掺入空气,使排烟温度虚假下降,排烟温度下降又导致冷端受热面壁温降低,加速了低温腐蚀的过程。
据统计,300 MW的机组空气预热器的漏风率每增加1%,将使机组煤耗增加0.66g/(kW•h)。
三分仓回转式空气预热器的改造
钱 继 东
（ 常熟 发 电有 限公 司， 苏 常熟 ２ ５ ３ ） 江 １ ５ ６
摘 要： 常热发 电有 限公 司的 ３ ０Ｍｗ 发 电机组锅炉的回转 式空 气预热 嚣漏风 严重 ， ０ 漏风率 已选 ｌ ％。对其 漏风 ３
原因进行 了较详细 的分析 ， 井根据 漏风的主要 原因对 空气预 热 器的双 密封和吹 友装 置进行 了改造 改 造后 ， 空气 预 热器的漏风率降低到 ７ ％左右 ， 奎年风机耗 电量减少了 ３ ０万 ｋ ・ ０ ｗ ｈ 全年可节约标准堞 ２ＯＯｔ 节能效果显著 。 ０ ， 另外， 为有效 防止 空气预热 器冷端低温受热面积友 和降低 空气预热 器双 密封的 改造 费用 ． 进提 出 了较 新颖 实用的 改造方案 ， 可供其他 同类 型电厂参考。
维普资讯
江 苏 电 机 工 程 Ｊａ ｇ ｕＥｌｃｒ ａ ｇｎ ｅ ｉｇ ｉｎ ｓ ｅ ｔｉ ｌ ｃ Ｅｎ ｉｅ ｒ ｎ
第２ １卷 第 ２期
三分 仓 回转 式 空 气 预 热器 的 改造
Ｒｅ ｏ ｍａ ｉ ｎ ｏ ｔ ｒ ｒ Ｐｒ ｈｅ ｔｒ ｆ ｒ ｔｏ ｆＲｏ ａ ｙ Ａｉ ｅ ａ ｅ
漏风率 一般 都 在 ２ ％左右 ， 其是 ２锅 炉 的 空 气 Ｏ 尤
预热器 的最 大漏风 率 曾经 达 到 ２ ％以 上 （ ６ 有些 电厂 的空气 预热 器 的漏 风率 曾 高达 ３ ％以上 ） 由 于空 Ｏ 。
与扇形 板之 问的 间 隙 调 整 为零 ， 以求 达 到 最 小孺 风
量 。但从 实 际运行 情 况来 看 ， 发现 热 端 径 向密 封 片 与扇形 板都 发生相 互 之 间 的严 重 磨 损 ， 径 向 密割 将
零是 不可取 的 。
偏大 ， 排烟温 度“ 低 ” 过 的假象 ， 有时 还 出现引风机 余 量不够 、 机组 负荷 带不足 的现象 。
三分仓空气预热器
主壳体板Ⅰ 主壳体板Ⅰ、Ⅱ和副壳体板的立柱下面设有膨胀支座，以适 和副壳体板的立柱下面设有膨胀支座， 应预热器壳体径向膨胀。 应预热器壳体径向膨胀。膨胀支座采用三层复合自润滑材料的 平面摩擦副作为膨胀滑动面。此外， 平面摩擦副作为膨胀滑动面。此外，在每对膨胀支座的内侧还 装有挡块，限制预热器的水平位移， 装有挡块，限制预热器的水平位移，并作为壳体径向膨胀的导 向块。 向块。主、副壳体板下部外侧均设有一个“牛腿”，以供安装 副壳体板下部外侧均设有一个“牛腿” 时放置千斤顶、 时放置千斤顶、调整膨胀支座的轴承。 上梁断面呈船形，中心部位放置导向轴承。梁的两端座落 在主壳体板的顶端。上部小梁断面呈矩形，为空心梁， 在主壳体板的顶端。上部小梁断面呈矩形，为空心梁，一端与 上梁相连，另一端与主壳体板Ⅲ顶部相连。 上梁相连，另一端与主壳体板Ⅲ顶部相连。每块热端扇形板也 有三个支点，内侧一点，外侧两点，内侧支点是一个滚柱， 有三个支点，内侧一点，外侧两点，内侧支点是一个滚柱，支 承在中心密封筒上，而中心密封筒则吊挂在导向轴承的外圈上， 承在中心密封筒上，而中心密封筒则吊挂在导向轴承的外圈上， 可随主轴热膨胀而上下移动， 可随主轴热膨胀而上下移动，从而保证了热端扇形板内侧可 “跟踪”转子变形，避免径向密封片内侧的过度磨损。外侧两 跟踪”转子变形，避免径向密封片内侧的过度磨损。 个支点通过吊杆与控制系统中的执行机构相连， 个支点通过吊杆与控制系统中的执行机构相连，运行时由该系 统对热端扇形板进行程序控制，自动适应转子“蘑菇状”变形。 统对热端扇形板进行程序控制，自动适应转子“蘑菇状”变形。 上梁及上部小梁也装有防止扇形板水平移动的导向杆， 上梁及上部小梁也装有防止扇形板水平移动的导向杆，每块扇 形板2 形板2只。上轴周围的中心密封筒，由金属“Ω”结构的密封圈 上轴周围的中心密封筒，由金属“ 结构的密封圈 及空气密封装置构成密封系统。 及空气密封装置构成密封系统。空气密封装置的管道接至一次 风机出口， 风机出口，维持密封装置中空气压力高于预热器出口的空气压 力。
回转式空气预热器的原理及结构
3.12 转子偏摆的成因和危害
定义： 转子偏摆是转子轴线出现不稳定，导致转子偏离设计位置的现象
成因：导向轴承损坏或导向轴承座限位损坏，少数为支承轴承滚子碎裂引起 危害：严重损坏轴向密封、旁路密封，导致漏风率失控
14 漏风率（%）
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
3
6
携带漏风率（%）
直接漏风率（单道密封）
直接漏风率（单道密封+LCS）
直接漏风率（双道密封)
直接漏风率（双道密封+LCS）
直接漏风率（三道密封）
直接漏风率（三道密封+LCS）
9
12
15
18
21 转子直径（m）
5.2 漏风对锅炉系统的危害
1. 导致通过空预器的烟空气流量上升，阻力增加 2. 导致引风机、送风机、一次风机、脱硫风机电耗增加 3. 影响预热器的换热效率（对小预热器） 4. 导致预热器内部构件磨损损坏
现象：
成因：
1. 箱体渗油、漏油 2. 箱体输入轴轴承处超温 3. 减速箱噪声
4. 电流摆动、下齿轮处振动，噪声大 5. 外置式超越离合器跟转、超温 6. 液力耦合器失效
7. 气马达工作不佳
齿轮箱下表面轴承盖油封不严，进轴油封损坏
轴承润滑油供应不足
输入轴同轴度差，耦合器装配不紧，油粘度偏 低，轴承或齿轮磨损较多
3、转子轴承系统组成
3.1 导向轴承的结构和作用
三分仓回转式空预器
三分仓回转式空预器回转式空预器是一种蓄热式空预器，转子旋转时，烟气和空气交替流过蓄热元件，烟气流过时，受热面吸热，转到空气侧受热面再放热，将空气加热。
三分仓回转式空预器分为三个通道，烟气通道一般占受热面的50%，空气通道占受热面的30%-40%，分为一次风道和二次风道，其余部分为密封区，用以防止漏风。
此种空预器的运行缺点是漏风量较大，所以对密封系统要求很高。
以下我们也着重介绍密封系统。
01空预器结构02空预器的密封空预器的漏风分为两部分：直接漏风和携带漏风。
空预器的漏风也是检验空预器质量的重要指标之一。
1、直接漏风是因为空预器是旋转机械，其动静之间总有一定的间隙，其次，空预器的空气侧和烟气侧总有一定的压差，因此必然一二次风通过动静部分的间隙漏到烟气侧，或一次风漏到二次风中，形成空预器的漏风。
2、携带漏风是指转子在旋转过程中，不可避免的携带部分空气到烟气仓中，增加了空预器的漏风，当时转子的转速很低，大概一转50多秒，此种漏风不会超过空预器漏风的10%。
漏风将直接影响锅炉的经济安全运行，不仅会使送引风机出力增加，严重时可使锅炉出力降低，并加剧空预器的低温腐蚀。
为了减少漏风量，空预器设计了可靠的密封系统。
分为：轴向密封，径向密封和环向密封。
径向密封系统是由热端扇形板、热端径向密封片和冷端扇形板及径向密封片组成，用于阻止热冷端面与扇形板之间因压差而存在的漏风。
轴向密封主要是防止空气从密封区转子外侧漏入到烟气侧。
环向密封指上图中黄色部分，是为阻止空气沿转子外表面和主壳体内表面之间动静部件间隙通过的密封装置。
空气预热器的密封装置和密封表面是这样布置的，在BMCR负荷下的设计温度能提供最佳的漏风控制。
当温度升高到设计温度以上时，当前的密封和密封表面之间的设计间隙不够弥补过量的热变形，从而导致密封和密封表面接触而磨损。
下面的运行情况将产生严重的密封磨损。
•空预器入口烟温过高•通过预热器的空气减少。
当空气量接近零时，密封磨损程度增加。
三分仓回转式空气预热器的工艺流程
三分仓回转式空气预热器的工艺流程1.原料气体进入第一级换热器，在换热器中被空气预热。
The raw gas enters the first stage heat exchanger and is preheated by the air in the exchanger.2.处理后的气体进入第二级换热器，在换热器中再次被空气预热。
The treated gas enters the second stage heat exchangerand is preheated by the air in the exchanger again.3.预热后的气体进入再生燃气发生器，与再生燃料反应生成高温燃气。
The preheated gas enters the regenerative gas generator and reacts with the regenerative fuel to produce high temperature gas.4.高温燃气流入燃烧室，与原料气体燃烧，并释放热量。
The high temperature gas flows into the combustion chamber, burns with the raw gas, and releases heat.5.产生的热量经过换热器传递给未处理的原料气体，实现了热能的回收利用。
The generated heat is transferred to the untreated raw gas through the heat exchangers, achieving the recovery and utilization of thermal energy.6.再生燃气发生器释放的废气流向换热器，为未处理的原料气体预热。
The exhaust gas released from the regenerative gas generator flows to the heat exchangers, preheating the untreated raw gas.7.通过循环往复，三分仓回转式空气预热器实现了热能的有效利用和原料气体的预热。
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（） ４ 中心 筒 密封 ５ ．经 济 性 评 价
节 电计 算 以 改 造 前 后 各 ６个 月 运 行 参 数 为依 据 。 电
２０５Ｗ ・ｈ ８ ．ｋ ，改 造 后 耗 电 ２ ３ Ｏ Ｗ ・ ｈ ０ ．ｋ ，可 节 电
Ｗ ｈ改 取 消 中心 筒 悬 吊 螺 杆 ，中心 筒 上 调 ，与 空 预 器 壳体 厂 每 发 电 １万 ｋ ・ ， 造 前 锅 炉 风 机 及 磨 煤 机 耗 电
片 组 成 ， 向密 封 由弧 形 板 和轴 向 密 封 片 组 成 ， 向密 封 轴 环
由原 来 的 ２ ４道 改 为 ４ ８道 ，即在 原来 的 ２道 轴 向密
道 由转子 Ｔ型 钢 和 固定 于壳 体 上 的环 向密 封 片组成 ；轴 封 之 间 增 加 ｌ 轴 向 密 封 。这 样 转 子 在 转 动 时 弧 形 板 与 形 可使 此 密 封 处 的 向 、 向密 封 用 以 防 止 一 次 风 、 次 风 、 气 之 间 因 压 差 ２道 轴 向 密 封 片 相 配 合 ， 成 ２道 密 封 ， 径 二 烟 而 产 生 漏 风 ，环 向密 封 用 以 防止 烟 气 或 空气 在转 子 与 壳 压 差 减 少 １ ２ 图 １ 。 ／（ ） 增加轴 向密封 片的 同时更换全部 旧的轴 向密封 片 ， 体 之 间产 生 短 路 。 ｍｍ、 转 子 由置 于 壳 体 外 的 驱 动 装 置 驱 动 ， 、 电机 通 过 并 重 新 调 整 轴 向 密 封 间 隙 ， 由 上 至 下 分 别 为 ９ 主 辅
预 热 器 投 入 正 常 运 行 ， ０ ０年 ３月 ２台空 预 器 进 行 漏 风 ２０ 测 试 ， 结 果 见 表 ３ 表 中 运 行 工 况 为 额 定 负 荷 的 百 分 （
比 ） 。
图 １ 轴 向密 封 示 意 图
表 ３ 改 造 后 漏 风 率 运 行工 况 （ ） ％ １ 空 预器漏 风率 （ ） 号 ％ ２号 空 预 器 漏 风 率 （ ） ％ ５ ０ ８ ０６ ．６ １． ８ ０ ９５ ７ ０ ７ ３２ ．４ ９ ８４ ．５ １Ｏ Ｏ ５ １２ ．７ ６ ３６ ．８
Ｌ １３ ０ ８ ０型 三 分 仓 回转 式 空 气 预 热 器 属 于 蓄 ＡＰ ０ ２ ／ ８
２ ．改 造 前 设 备概 况
机 组 １９ ９ ６年 投 产 后 ， １号 空 气 预 热 器 多 次 出 现 热 端
热再生式热交换器 ， 直轴布置 、 热 面旋转 ， 垂 受 由可 以连 扇 形 板 脱 落 ，调 节 机 构 机 械 、热 控 部 分 基 本 无 法 正 常 工 续 转 动 的 圆形 转 子 和 固 定 的外 壳 组 成 。 烟气 和 空 气 交 替 作 ，严 重 影 响机 组 安 全 稳 定 运 行 。调 节 机 构 的 故 障 也 直 通 过 转 子 中 的 蓄热 元 件 进 行 放 热 和 吸热 。
板 ， 整 ３块 扇 形 板 至 水 平 位 置 ， 每 块 扇形 板 水 平 误 差 调 使
不大于 ｌ ｍｍ。
更 换 径 向 密封 片 并 重 新 调 整 径 向 间 隙 ，热 端 由 内 向 外 均 为 ５ ｍ， 端 内侧 为 Ｏ ｍ 冷 ｍｍ、 侧 为 ２ ｍｍ。 外 ０
彭 城 电厂 １号 锅 炉 ２台空 气 预 热器 经 过 改 造 ，漏 风
Ｏ Ｒ Ｉ ＆ ＡＴＮ Ｃ Ｐ ＡＯ ＭＩＥＡ Ｅ Ｅ ＴＮ Ｎ Ｎ
运 行 与 维 护
格检查壳体漏风情况并 处理 ； 有焊接密封处不许漏焊 。 所
４ ．试 运 及 测试
１９ ９ ９年 １ ２月 ， １号 锅 炉 ２台 空 预 器 本 体 改 造 施 工 结
束 ， 临 时 电源 试 转 （ ３Ｏ 接 １ ：０—２ ：０ ， 异 常 。之 后 ２台 ０Ｏ ）无
热 端 扇 形 板 内侧 通 过 销 轴 连 接 在 中 心 筒 上 随 垂 直 轴
产 的 亚 临 界 中 间 再 热 自 然 循 环 汽 包 炉 ， 锅 炉 配 膨 胀 向上 移 动 ，外 侧 由置 于 壳 体 外 的扇 形 板 调 节 机 构 通
Ｌ １３ ０ ８ ３型 三 分 仓 回转 式 空 气 预 热 器 。 投 产 后 ２ 过 连 杆 的上 下 小 范 围 内移 动 自动 调 节 。 空 气 预 热 器 的设 ＡＰ ０ ２ ／ ８ 台空 气 预 热 器 多次 出 现 热 端 扇 形 板 调 节 失 灵 ， 内部 密 封 计 参 数见 表 １ 。 间 隙 无 法 保 证 ， 使 预 热 器 漏 风 率 大 大 超 标 ， 重 影 响 了 致 严 风 烟 系 统 稳 定 运 行 ， 炉 各 项 经 济 指 标 难 以保 证 。 锅
４ ％ ， 次 风 通 道 占 １ ． ％ ， 次 风 通 道 占 ２ ％ ， 形 板 ６ 一 ２５ 二 ９ 扇 占 １ ． ％ 。空 预 器 内部 主 要 密 封 为径 向 、 向和 环 向密 ２５ 轴
３ ．改 造 措 施
（ ） 向 密 封 １轴
封 。径 向密封 由热端 、 冷端扇形板 和转子 上 、 下端 面密封
表 １ 空 气 预 热 器 设 计 参数 项 目 进 口冷 风 温 度 （ ） ℃
出 口一 次 风 温 （ ） ℃ 出 口二 次 风 温 （ ） ℃
额 定 负 荷 工 况 ５ ０
３２ ５ ３２ ６
空气预热 器漏风率 增加使锅炉送 、 引风机 电耗 增加 ，
锅 炉 排 烟 热 损 失增 加 ， 由 于 送 入 炉 膛 的风 量 不 足 ， 致 又 导 机 械未完全燃 烧热损 失 和化学 未完全燃 烧热损 失增 加 ，
运 行工 况 （ ） ％ １ 空 预器漏 风率 （ ） 号 ％ ２号 空 预 器 漏 风 率 （ ） ％
５ ０ ２ ． ５９ ２ ． ９７
７ ０ ２ ． ５３ ２ ． ６８
１ｏ ｏ ２ ． ２７ ２ ．５ ４ ４
为 一 次 风 通 道 和 二 次 风 通 道 ， 烟 气 通 道 占转 子 端 面 的
接 导 致 空气 预热 器 内部 密 封 元 件 的损 坏 ，引 起 空 气 预 热
９ ９年 １ １ 转子 由装满 蓄热元 件 的 ２ 个 扇形仓 格 和垂直 轴组 器 漏 风 增 加 ，锅 炉 部 分 经 济 指 标 无 法 保 证 。 １９ ４ 对 号 ２台 空 成 ， 直 轴 支 承 在 下 部 的支 承 轴 承 上 ， 承 轴 承 固定 在 与 月 ， １ 锅 炉 ２台 空 气 预 热 器漏 风 量 进 行 测 试 ， 垂 支 ０ 表 表 锅 炉构 架 相 连 的横 梁 上 ，承 受 转 子 的 全 部 质量 。 为 防止 气 预 热 器漏 风 率 在 各 种 工 况 下 均 在 ２ ％ 以上 （ ２， 中
（ ） 态加 装 烟 风 道 支撑 ２冷
（ ） 预 器 找 正 ３空
①转子 找正 。 子转动一周水平最 高最 低之差小于 转 ２ ｍｍ， 证 上 下 轴 承 同 心 。 保
由表 ３可 以看 出改 造 后 １号 空 预 器 在 ３种 工 况 下 漏
② 转 子 Ｔ型钢 找 正 。Ｔ型 钢 外 侧 径 向 跳 动 小 于 风 率 均 在 １％ 以 下 ，达 到 改 造 保 证 值 ；２号 空 预 器 在 ０ １０ 、 ０ 工况 下 漏 风 率 达 到 改 造 保 证 值 ， ５ ％工 况 ０ ％ ７％ 在 ０ ３２ ． ｍｍ， 则 应 校 对 调 整 。 否 ０９５ 未 ③ 传动 围带找正 。传 动 围带 径向跳动 小于 ３２ ｍ， 下 漏 风 率 为 １． ８ ％ ， 达 到 改 造 保 证 值 。 ．ｍ
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运 行 与 维 护
ＯＥ Ｔ Ｎ Ａ Ｔ ＡＣ Ｐ Ａ Ｏ ＆Ｍ Ｎ ＮＮＥ ＲＩ ＩＥ
三分 仓 回转 式 空 气 预 热 器 改 造 简 介
口 徐 州华 润 电 力有 限公 司 盛焕 程 张 磊 郎 永 亮
彭 城 电 厂 ３０ ０ ＭＷ 发 电机 组 １号 炉 为 东 方 锅 炉 厂 生
求施工 ， 保证 无 漏 焊 。
（ ） 向 密封 ６径
③壳体查漏 时未全面拆 除壳体外侧保 温 ，部分漏点 ④ ２号空预器 中心简密封 焊接有漏焊 。 ⑤施工 中严格按技术 要求操作 ， 行三级验收 。 执
７ ．结 论
更 换 热 端 一 次 风 与 烟 气 问 及 二 次 风 与 烟气 间 的 扇 形 未 查 出 。
仓格 间 间 隙 用 ｄｌｍｍ 圆 钢 密 封 。 ￣Ｏ
（ ） 向 密 封 ７环
率 大 大 下 降 ，基 本 达 到 改 造 保 证 值 １％ （ ０ ２号 空 预 器
５ ％ 负 荷 漏 风 率 为 １． ８ ％ ） 运 行 稳 定 ， 护 量 大大 降 ０ ０９ ５ ； 维
经 厂 ．％ 同 更 换 环 向 密 封 片 并 调 整 其 与 Ｔ型 钢 的 间 隙 ，热 端 为 低 ； 济 效 益 显 著 ， 用 电率 下 降 近 ０ ６ ； 时 解 决 了 改 造 前 因 空预 器 漏 风 大 ， 风 机 易 发 生 喘振 的 问题 ， 证 引 保 ５ ｍ， 端 为 ｌ ｍ。 密 封 片按 图纸 要 求 交 错 布 置 。 ｍ 冷 ｍ 了锅 炉 满 负 荷 时 炉 膛 氧 量 ；为 同 类 设 备 的故 障排 除 和技 （ ） 它 ８其 转 子 焊 接 时 必 须 直接 接 地 ， 止 损 坏 空 预 器 轴 承 ； 防 严 术 改 造 提 供 了经 验 。 ●
①热端一次风 和二次风之 间扇形板磨损严 重 ，由于 工期 短 （ ７天 ） 未 予 更 换 ， 加 了热 端 扇 形 板 调 整 难 度 ， １ ， 增 未 能 有 效 减 少 一 次 风 向二 次 风 的泄 漏 。 由于 场 地 狭 窄 ， 又
不 能 投 入 大 量 人 力 ， 显 工 期 紧 张 。 议 １号 机 组 下 次 大 更 建 修时更换该 扇形板 ， 工期 适 当放 宽 。