射孔作业技术

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油气井射孔技术介绍

油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
油气井射孔技术介绍
油气井射孔技术简介
用专用射孔器射穿套管及水泥环,并在岩体内产生 孔道,建立地层与井筒之间的连通渠道,以促使储层流 体进入井筒的工艺过程。
将射孔器用专用仪器设备输送到井下预定深度,对准 目的层引爆射孔器,穿透套管及水泥环,构成目的层至套 管内连通孔道的一项工艺技术。
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 压实损害、钻井损害
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
不符合达西渗流的砂岩气层
射孔参数:孔深、孔 密、孔径、相位角、 钻井损害、压实损害
点火上提值=标准接箍深度+总炮头长-射孔顶 界面深度-界面差
其中:总炮头长=仪器零长+总校正值
油气井射孔技术简介
射孔过程
t=0
t=6×10-6
t=9×10-6
t=1.1×10-5
t=2×10-5
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
油气井射孔技术简介
射孔对油气井产能的影响
符合达西渗流的砂岩油层
射孔器材 射孔工艺 射孔对油气井产能的影响 射孔评价 射孔器材检验
套管射孔完井是国内外最为广泛和最重要实用的一种完井方法。
油气井射孔技术简介
一、射孔器发展概况
机械切孔器
1910年,用一个机械刀片在套管上旋 转钻孔,机械切孔器用钻杆下井,然后打 开切刀,当切刀绕销钉旋转时,靠钻杆的 上提力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、 成本高,水泥环超过25mm厚时效果不佳。
油气井射孔技术简介

射孔操作规程-概述说明以及解释

射孔操作规程-概述说明以及解释

射孔操作规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在射孔作业中,射孔操作是一项非常关键的环节,它直接影响到油气产量的提高和油井的效益。

射孔操作是指在油井中通过一定的手段,在油层中形成较大的孔隙,使得地层中的油气能够顺利流出到井口,从而提高采油效率。

本文将详细介绍射孔操作的概述、前期准备工作和具体操作步骤,旨在帮助读者全面了解射孔作业的重要性和操作流程,提高射孔操作的效率和安全性。

1.2 文章结构文章结构部分将包括以下内容:1. 引言:介绍射孔操作的背景和意义,引出文章要讨论的主题。

2. 射孔操作概述:简要介绍射孔操作的定义、作用和重要性。

3. 射孔前准备工作:描述在进行射孔操作前需要做的准备工作,包括设备准备、人员培训等方面。

4. 射孔操作步骤:详细介绍从准备工作到实际操作的具体步骤,包括射孔器材选择、孔洞设计等。

5. 结论:总结本文的主要内容,强调射孔操作的重要性并展望未来的发展方向。

通过以上结构,读者可以清晰地了解射孔操作规程的整体内容和组织架构,帮助他们更好地理解和应用相关知识。

1.3 目的射孔操作规程的目的在于规范和指导射孔作业人员进行射孔作业,确保射孔操作的安全、高效和顺利进行。

通过制定详细的射孔操作规程,可以帮助操作人员了解射孔操作的整个流程和每个环节的要求,减少操作人员在实际作业中的错误和失误,提高射孔作业的成功率和效果。

同时,射孔操作规程也可以作为射孔作业管理的重要依据,有利于对射孔作业的监督和评估,确保射孔作业的质量和安全性达到预期的要求。

因此,编写和遵守射孔操作规程是进行射孔作业的必要步骤,也是保障作业顺利进行的重要保障。

2.正文2.1 射孔操作概述射孔操作是油田开发中常见的一种工艺操作,通过在油管或套管中打孔,可以有效地提高井筒与储层的沟通效率,从而增加油井产能。

射孔操作通常在完成地层评价、井筒清洗、井底测试等前期工作后进行,是油井生产阶段的重要环节之一。

射孔操作的主要目的是在生产井中形成油气流通通道,使目标层能够充分开发,提高油气产量。

射孔工艺介绍上

射孔工艺介绍上

射孔技术总体介绍
油管传输(TCP)射孔施工工艺
特点:
先安装完成井口设备后,再点火射孔; 有多种点火方式; 能够实现永久性完井。
优点:
能够实现所有目的层同时负压射孔; 先安装好井口设备,再点火射孔,安全性好; 大斜度井、水平井、稠油井等所有井都能够施工; 射孔枪串长度不受限制,大层段射孔施工效率高; 能够和地层测试等工艺联合作业,缩短试油周期; 可以配接所需的各种类型射孔器。
目前,一般情况下油气井射孔的孔密都在13~16孔/米,而 我们所研制的高孔密射孔器的孔密达到20孔/m~60孔/m,超 高孔密射孔器的孔密已达120孔/m,适用于所有区块防砂射孔 的增产措施和调剖措施。
枪芯及打靶后套管
高孔密射孔防砂原理:
孔密多,渗流面积大,产能不变的情况下, 降低液体的流速,降低地层和井管内的压力差, 减少流体的拖曳力,降低出砂;另一方,孔眼小, 有利于砂拱形成,起到防砂的效果。
孔密
26 24 40 26 20 60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
相位角
60 60 138 60 90 138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
缺点:
结构复杂; 不能及时检查发射率; 费用较WCP高。
射孔技术总体介绍
特点:
过油管(TTP)射孔施工工艺
主要用于带压补射孔作业。
优点:
可实现负压、平衡压射孔;
可实现井内带压射孔;
老井补孔不用起油管;
射孔后直接转为采油,投产快;
补射孔综合成本低。
缺点:

石油工程技术 井下作业:射孔

石油工程技术   井下作业:射孔

井下作业:射孔1作用目的射孔就是根据开发方案的要求,采用专门的油井射孔器穿透目的层部位的套管壁及水泥环阻隔,构成目的层至套管内井筒的连通孔道。

因此射孔是油田开发的重要步骤,是开采油、气、水井的重要手段,射孔质量的优劣是关系到开发方案能否按设计目标付诸实施,并得以全部实现的重要条件之一。

射孔的目的主要是试油、采油、采气、补挤水泥或注水等。

2射孔测量仪器实现定位射孔方法,需要有测量套管接箍位置的井下仪器作为定位手段,目前主要采用磁性定位器。

2.1磁性定位器的工作原理从电磁感应定律中知道,当磁铁或线圈作相对运动时,使线圈周围磁场的磁通量发生变化,磁力线切割线圈的线匣而产生感应电势和感应电流,线圈未成回路时,没有感应电流,只有感应电势存在。

造成电磁感应的基本条件,是包围线圈的磁场的磁力线切割线圈,而要使磁力线切割线圈,必须使线圈周围磁场的磁通量发生变化。

也就是磁铁和线圈作相对运动,但磁性定位器的结构是不允许磁铁和线圈作相对运动的,那么,线圈周围的磁通量就不会起变化,也就不会产生感应电势,这样我们可以用另外一种形式造成磁通量的变化,即依靠外来铁磁物质的变化。

而由外界铁磁物质影响自身磁场所产生的感应电势,是反映了外界环境的变化。

所以,当磁性定位器在套管中滑行经过接箍时,由于外界铁磁物质—套管壁的厚度发生变化,使磁力线分布发生变化,从而切割线圈产生感应电势。

当在地面仪器上看到正被记录的磁性定位器讯号波形时,就会断定:这时的磁性定位器正从井下某深度的接箍处经过。

从而和地面仪器的深度部分配合,完成射孔定位工作。

2.2射孔深度计算射孔深度的计算是保证射孔质量的一个重要环节,深度计算的准确,就可以全部射开油层,使油井达到设计产量。

射孔深度计算主要由实施射孔单位来承担,但作为井下作业单位应认真填写射孔原始资料提交射孔单位。

一份完整的油气井射孔深度通知单,包括:井号、井别、射孔层段序号、油层组及小层编号、射孔井段深度及对应的夹层厚度和射开厚度、孔密和孔数、累计夹层厚度、射孔厚度、有效厚度、地层系数、编制人及审核人签名。

射孔简介(待编辑)

射孔简介(待编辑)

2023-10-30contents •射孔概述•射孔的种类与技术•射孔的物理机制•射孔的器材与设备•射孔的应用领域与效果•射孔的发展趋势与挑战目录01射孔概述•射孔:是指利用专用设备或枪械对着地层或油、气目标射穿一定深度的孔眼,以沟通地下油气通道,使井下油气顺畅流入井筒,为后续的采油、采气等作业奠定基础。

射孔的定义射孔的作用确定油气藏类型和储层物性通过射孔过程中的岩屑分析和测试,可以了解油气藏的类型和储层的物性参数,为后续的开发方案提供依据。

评估油气藏的产能射孔完成后,可以通过对油气藏进行产能测试,评估油气藏的产能和采收率,为制定合理的开发方案提供参考。

建立油气流入井筒的通道射孔是油气井开发过程中建立油气流入井筒的关键步骤,通过射穿地层,使地层的油气能够流入井筒。

射孔技术的起源可以追溯到20世纪初,最初使用的是炸药爆炸的方式进行射孔。

随着技术的不断发展,现在使用的是更加高效、安全和环保的专用射孔设备和枪械。

现代射孔技术的发展方向主要包括提高射孔精度、增加穿透深度、降低对储层的伤害等。

同时,随着数字化和智能化技术的不断发展,射孔技术也在逐步实现自动化和智能化。

射孔的历史与发展02射孔的种类与技术电缆射孔电缆射孔是一种射孔技术,通过电缆将射孔器送入井筒内,在预定深度进行射孔。

该技术适用于各种油气藏,特别是深层油气藏。

电缆射孔具有穿透深度大、射孔精度高等优点,但存在电缆易损坏、维修成本高等问题。

套管射孔套管射孔是指在套管上开孔,以便将油气引导到井筒内。

该技术适用于已经开采的油气藏,可提高油气采收率。

套管射孔具有操作简便、成本低等优点,但存在对油气藏二次污染的风险。

无套管射孔是一种不依赖套管进行射孔的技术,通过在井壁上直接打孔实现。

该技术适用于非常规油气藏,如页岩气、煤层气等。

无套管射孔具有对油气藏损伤小、采收率高等优点,但存在施工难度大、成本高等问题。

无套管射孔利用高能聚焦的射线在井壁上形成射孔,以实现对非常规油气藏的高效开发。

石油工程技术 井下作业 油井射孔技术的现状与展望

石油工程技术   井下作业   油井射孔技术的现状与展望

油井射孔技术的现状与展望1概述射孔作业是石油钻井行业的关键环节之一,经过理论和现场实践验证,射孔作业在提高油气井的油气产量方面发挥着重要作用。

目前,国内外的射孔技术一般可分为以下几类:1.1以提高油气产能为重点的高效射孔,如聚能射孔、复合射孔等。

该类射孔技术重点关注如何高效打通地下油气通道,从而提高油井产能,该类射孔技术目前正朝着大爆量、超深穿透、多级火药、气体压裂增效的方向发展;1.2以保护储层、提高射孔完井效果为重点的射孔技术,主要包括负压射孔、动态负压射孔、超正压射孔和定向射孔;1.3以提高作业效率为重点的一体化作业流程,包括以提高测试结果可靠性为目的射孔与测试结合、射孔与酸化结合、射孔与压裂结合;1.4以提高作业安全和效率为目标的作业流程,包括管柱安全设计、作业优化设计、智能导向射孔、射孔监测诊断。

射孔技术的开发及相应的作业工艺改变了原有的单纯通过射孔打开套管的采收方式,为油田高效开发增添了新的技术途径。

2射孔技术现状2.1深穿透聚能射孔最初采用子弹射孔法穿透套管和水泥环,连接目标区和套管。

但是,子弹可以穿透的深度非常有限,经常不能形成有效的弹孔。

从业者通过借鉴反装甲武器的穿透能力,发明了深穿透聚能射孔技术。

这种射孔技术具有莫霍普特效应,具有良好的破岩能力,可以显著提高射孔深度。

近年来,随着非常规油气资源的深入开发,对射孔的要求越来越高,世界各国的油服企业均加大了深穿透聚能射孔技术的研究攻关力度,射孔的平均穿透深度也得到了大幅增加。

最具代表性的型号是美国GEO Dynamics公司研制的4039RaZor HMX射孔弹,对混凝土目标的平均穿透深度可达1600mm左右;美国Owen研发的射孔弹,对混凝土目标的平均穿透深度可达1340mm 左右。

四川射孔药厂研制的SDP48HMX39-1射孔药对混凝土靶材的平均穿透深度达到1540mm左右,大庆射孔弹厂研制的射孔弹对混凝土靶材的平均穿透深度达到1350mm左右,国内相关厂家的产品性能已经接近国际先进水平。

射孔作业工艺技术

射孔作业工艺技术

射孔作业工艺技术射孔是一种在地下工程中常用的爆破工艺技术,也是一种将工程爆破效果最好的技术之一。

射孔作业的目的是通过钻孔将爆炸药注入到岩石裂缝中,通过引爆药品来进行爆破,以达到开采、隧道、道路和地下工程等目的。

射孔作业的工艺技术包括选择合适的钻孔机械和工具、选择合适的钻孔位置和方向、控制钻孔孔径和深度、选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。

首先,在射孔作业前需要选用合适的钻孔机械和工具。

一般使用的钻孔机械有手持电锤、岩心钻机、钻矢车等,而钻孔工具包括钎杆、钻头、岩芯管等。

根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻机和钻具,可以提高钻孔效率和质量。

其次,进行射孔作业时需选择合适的钻孔位置和方向。

钻孔位置要根据地质条件和工程要求确定,一般选取在地层裂缝较集中或承载力较低的位置进行射孔。

钻孔方向则要根据地质构造和爆破设计来确定,一般选择合理的倾角和方向,以获得最佳的爆破效果。

然后,控制钻孔的孔径和深度也是射孔作业中很重要的一环。

孔径的选择要根据爆炸药品的类型和工程要求确定,一般需要根据药包体积和孔径比来选择合适的孔径。

孔径的控制可以使用纸质孔径计、橡皮桶孔径计等工具进行测量和调整。

钻孔的深度也需要严格控制,一般根据钻孔设计来确定,以确保爆破效果和安全。

此外,选用适宜的爆炸药品也是射孔作业中不可忽视的一环。

根据地质条件和工程要求,选择合适的爆炸药品可以提高爆破效果和安全性。

一般常用的爆炸药品有硝铵油炸药、硝酸铵混合油炸药、胶态炸药等。

根据具体情况来确定爆破药品的类型和用量,并严格按照相关法规和标准来进行存储、携带和使用。

最后,合理布置钻孔网格也能提高射孔作业的效果。

钻孔网格的布置要根据地质条件和工程要求确定,一般采用正交网格或三角网格布置。

布置网格时要考虑到孔间距和孔深,保持均匀布置,以确保爆破效果的均匀性和安全性。

总之,射孔作业是一项复杂的工艺技术,需要综合考虑地质条件和工程要求,合理选择钻孔机械和工具,确定钻孔位置和方向,控制钻孔孔径和深度,选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。

王总射孔技术概述

王总射孔技术概述

目前射孔作业一般的检测方法有:
(1)P-T仪检测复合射孔井筒内压力变化 (2)尾声弹检测油管输送射孔器起爆情况 (3)多臂井径检测射孔后套管变形及射孔位置
(4)声波电视检测套管的损裂程度
五、射孔辅助技术
利用炸药或化学的方法为钻井及试采作业公司处 理遇卡后钻具、油管切割及套管补贴或整形,这是射
孔行业为工程需要的附助技术。目前主要有:
次射孔作业的总成本中起爆雷管所占的比例很小,但它 却起到安全保证的作用。胜利油田研制并大量使用的 “安全自控系统”是目前国内外射孔最为安全的保障技 术。为了简化结构、使用方便,在已有的原理基础上又
研发出新型的起爆雷管。并已下井试用。原理结构如图
图4
图5
图5为压控接插导通及断开自控开关器件。它与
四、射孔检测技术
目前主要有:
1.水平井射孔技术 2.超正压井射孔技术 3.射孔-测试联作射孔技术 4.油管输送多层射孔分级起爆技术
5.定方位射孔技术 6.WCP带压作业射孔技术
7.电缆射孔分级点火射孔技术
8.射孔-抽油泵联作技术
三、射孔安全技术
1.射孔安全六防: 射孔安全技术是射孔技术中的第一技术。炸药产品 的安全管理及安全使用关系到人员的生命和财产的 安全,射孔安全不仅是一个经济问题,也是一个社
5 1/2in套管内径121mm和124mm两种规
格,新井内径124mm井眼可以选用108型射孔
器,复式108型射孔器的穿孔深度比102性射
孔器提高15Leabharlann 。3.2 低孔低渗油层及层状泥质夹层和各向
异性地层射孔
低孔隙度、低渗率油层射孔选择双复射
孔器或复式射孔器。低孔低渗油层受钻井、 固井环境污染严重。需要大孔径、深穿透射 孔技术。双复射孔器是最好的选择。
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射孔作业技术
工程技术办
概 述
完井之后,为了油气井射孔,在现场实 施的一系列生产活动就叫射孔作业。它包括 打桩、立井架、装采油树、送排油管、 打桩、立井架、装采油树、送排油管、作业 洗井、射孔等环节。作业的目的就是将井筒 洗井、射孔等环节 内的泥浆及杂质排出,将井洗干净,保证射 孔后无地层污染,减少对储层的破坏,提高 地层的采收率。射孔的目的其目的就是射穿 套管、水泥环和地层内一定的深度, 为地层 的油气流入至井筒,造成一个畅通的通道。
装采油树
3、采油树安装注意事项
1)采油树型号及套管短节是否符合设计要求。 2)套管接箍及短节丝扣干净,无杂物。涂铅 油或高压密封脂后一次上紧,余扣不超过3扣。 3)井号要写清楚,正确。 4)采油树方位要符合用户要求或设计要求。
装采油树
4、补充规定: 、
1)、严格控制采油树及短接进货质量,配件齐全,连接牢固,防 ) 严格控制采油树及短接进货质量,配件齐全,连接牢固, 锈润滑到位,达到功能要求,标识明显且牢固, 锈润滑到位,达到功能要求,标识明显且牢固,短接丝扣部位检验率 达到100%(用丝扣规检测),短接丝扣部位要求有护丝防护。 达到 % 用丝扣规检测) 短接丝扣部位要求有护丝防护。 2 ) 、 采 油 树 短 接 丝 扣 长 度 上 部 为 73mm , 下 部 为 73mm 和 88.9mm两种, 171mm长的套管接箍应用 两种, 长的套管接箍应用73mm的短接 , 203mm长 的短接, 两种 长的套管接箍应用 的短接 长 的套管接箍应用88.9mm的短接。 的短接。 的套管接箍应用 的短接 3)、装采油树时,套管头用丝扣规检测,检测率 ) 装采油树时,套管头用丝扣规检测,检测率100%,达不到 % 质量要求的,通知采油厂协调解决。 质量要求的,通知采油厂协调解决。 4)、短接与采油树生产厂家统一配套,应用乐泰密封胶密封,严 ) 短接与采油树生产厂家统一配套,应用乐泰密封胶密封, 禁当天安装采油树当天施工。 禁当天安装采油树当天施工。 5)、安装采油树时,扭距大于 人用2米加力杠用力 ) 安装采油树时,扭距大于3000牛·米(3人用 米加力杠用力 牛米 人用 上紧) 采油树短接上下丝扣连接部位余扣不超过3扣 上紧),采油树短接上下丝扣连接部位余扣不超过 扣。 6)、采油树短接与采油树之间、与套管头之间做出记号,防止转 ) 采油树短接与采油树之间、与套管头之间做出记号, 动采油树。 动采油树。
三、下通井油管
由质量员根据实探人工井底时油管总长及方入长 度按公式 人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至 补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入 计算实探人工井底深度。实探人工井底深度与前 磁深度或阻流环深度相比浅不超5m,深不超1m,如 果实探深度超出规定范围及时通知调度室和中队。
通井探底
通井探底
三、下通井油管
由资料员和QHSE监督员依据下列公式 人工井底深度=探底油管累计长度+四通上法兰面至 补心高+工作筒喇叭口总长+油管方入 同时计算预计探底根数、方入长度,双方核实 无误后准备施工。
下井管柱第一根油管下部根据油管型号安装相 应的喇叭口或刮蜡器。
通井探底
三、下通井油管
油管下速为80-100根/小时。
采油树底法 兰
套管短接
套管头 表层套管
图1
套管法兰短节长 度
套管四通高 度
装采油树
采油树联接图
采油树 短节 套管接箍 套管
装采油树
1、设备及工具: 解放吊车 加力杠 管钳 镐和铁铣 铅油 钢丝刷 大锤 扁铲
装采油树
2、安装采油树方法 1)刨开井口帽:用镐头和铣刨开井口帽上面的土包。 2)卸井口帽:先用专用工具卸掉井口帽,若丝扣生锈 卸不动,可用24″管钳卸。若还卸不动,可用48″管钳搬 动,若将井口帽立柱扳断,可用扁铲刎下。若还卸不动, 只好用气割枪割掉。 3)用钢丝刷刷去丝扣上的脏物后用清洗济清洗,并涂 均密封胶,上紧采油树短节,再用加力杠将采油树及短 节一同上紧,短节余扣不超过3扣。最后用罗盘校正安装 方位。 4)用铅油或软笔在采油树上写清井号。
打桩子
4、桩子布局表 、
井 深 范 围 桩 子 长 度 桩子数量 (M) (M) 桩子距井口 (M) 前 后 后 头 一 二 道 道 道 桩子间距 (M) 前 后 后 头 一 二 道 道 道
0-2500
2.5
6
20 22 20 18 14 16
特殊井场加固
打桩子
5、打桩标准 、
1)、打桩深度 2)、冬季打桩 3)、冰上井低洼井(包括垫的井场) 4)、每口井要打6根桩子 5)、打桩定位前应避让电线,电缆等空中设施,并观 察周围地下管线等标志,避免打中地下工程设施。
通井探底
二、射孔作业常用的主要器材
4、吊卡
通井探底
三、下通井油管
班组长组织开班前会,重点讲解施工中需要注意的 事项,班组资料员做好记录。 检查上道工序、工装、设备、及环境辅助条件人 员等是否符合质量、安全、环保要求; 各种必备工具放置到位; 参加施工人员进入施工状态。
通井探底
三、下通井油管
由班长和QHSE监督员检查核实井位,查看采油 树上井号与施工设计上是否一致,检查井架,采油 树安装,油管排放是否合格(井架与采油树安装及油 管排放是否合格可参考其各自要求)。 由QHSE监督员核查井口油管数量,并记录数据。 检查油管是否有弯管及坏管,不能使用的油管 要挑出。 按下井顺序丈量全井油管,每千米误差小于 0.2m。
三、下通井油管
计算洗井短节 实探人工井底后准确丈量方入长度,选择合适的 洗井短节,洗井短节的长度按下列方法确定: 当方入小于1.5m时,需再上提一根油管,油管 长度与方入长度之和作为总的方入; 当方入在1.5—2.5m之间时,不需要加短节,可 直接安装井口; 当方入大于2.5m时,用方入长度减去2m为选择 洗井短节参考值。井深大于1500m方入长度减去3m 作为洗井短节参考值。
立井架
1、设备及工具: T815架子车 、活动扳手、液压钢丝切断 器、镐、铁锹、木方、专用扳手、管钳等。
立井架
2、井架规范:
(1)、型号 (2)、井架高度 (3)、工作负荷 (4)、天车型号 (5)、井架自重
立井架
3、井架绷绳规格表 、
绷绳长度(M) 井深范围 (M) 0-2500 钢丝绳直径 (MM) 前头道 后一道 后二道 ф15.8 31 31 25
射孔作业施工关键工序
打桩子
立井架 作业施工准备 装采油树 排油管
排油管
1、排油管标准 1)、选好油管的摆放位置, 2)、平整井场 3)、垫杠摆放合理 4)、排油管适当的位置。 5)、油管类别与设计相符。
排油管
2、风险提示与控制: 、
搭垫杠时,因配合不当,造成砸伤; 搭垫杠时,因配合不当,造成砸伤;人在 蹬管及扶油管尾部时,因配合不当, 蹬管及扶油管尾部时,因配合不当,造成砸 伤; 风险控制: 风险控制: 1)搭垫杠时,扔油管人员注意车下人员 )搭垫杠时, 位置,密切配合; 位置,密切配合; 2)蹬管及扶油管尾部时,密切配合,并 )蹬管及扶油管尾部时,密切配合, 注意相互人员位置; 注意相互人员位置; 3)严禁交叉作业; )严禁交叉作业;
射孔作业工艺流程
射孔作业施工关键工序
各道工序质量控制点
特殊井施工
射孔作业工艺流程图
送排装 打桩 资料设计 上 交 资 料 勘察井位 立井架 井


作业施工关键工序
射孔作业设计 施工准备 起油管 射孔施工 下完成管柱 通井探底
洗井试压
交井
射孔作业施工关键工序
打桩子
立井架 作业施工准备 装采油树 排油管
装采油树
5、风险提示与控制: 、
吊装绳套锈蚀、损坏,被吊采油树脱落,造成砸伤; 吊装绳套锈蚀、损坏,被吊采油树脱落,造成砸伤; 吊装司机千斤顶支的不稳,造成砸伤;起重臂下站人,造 吊装司机千斤顶支的不稳,造成砸伤;起重臂下站人, 成砸伤; 成砸伤; 风险控制: 风险控制: 1)施工前严格检查吊装绳套,合格后方可使用; )施工前严格检查吊装绳套,合格后方可使用; 2)吊装采油树前,检查千斤顶是否支得稳固; )吊装采油树前,检查千斤顶是否支得稳固; 3)严禁起重臂下面站人。 )严禁起重臂下面站人。
根据预算探底油管根数及方入,在下油管距预计 遇阻位置约20m时,由质量员告知司钻工开始缓慢下 放油管 连探3次,深度变化不超过0.2m。起出探底时最后 一根油管,由2名场地工配合质量员丈量3次探底时方 入长度(所谓方入长度即探人工井底时最后一根油管 下入井内,法兰盘平面以下油管的长度),取平均值。
通井探底
立井架
4、钢丝绳的使用要求 、
立井架
5、立井架施工: 、立井架施工: A、井架各部件 B、井架底盘 C、冬季冰上井施工 D、低洼井施工 E、井架各道绷绳 F、中深井,深井,或处理事故井施工
立井架
5、立井架标准: 、立井架标准:
选择立井架方位,既要保证自己施工安全方便又要保 证能方便排管,选好后用锹垫平井架底盘基础,确保其坚 实、平整,平整面积不小于2m×3m。 冰上井施工,井架底盘要用镐刨槽,刨槽深度不小于 5cm,并加地绷绳(用16mm钢丝绳将井架底盘与井口链上用 卡子卡到一起,防止井架底盘后移)。 低洼井施工井架底盘基础只能挖方,不能垫方,并且 垫上枕木,必要时另加地绷绳。 天车、游动滑车、井口三点成一线, 天车、游动滑车、井口三点成一线,前后偏差不超 过10cm,左右偏差不超过 ,左右偏差不超过5cm。在调整反正螺丝时,外 。在调整反正螺丝时, 露丝扣长度不准超过35cm。 露丝扣长度不准超过 。
打桩子
5、打桩风险 、
风险提示三:倒车时容易碰到车正后方的指挥的 人。 风险控制: 1)要求指挥者与司机熟练配合。 2)司机应经常检查刹车制动系统,保证刹 车灵活好用。
打桩子
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