蒸压加气混凝土简介
蒸压加气混凝土砌块技术参数
品种
代号
熟料+石膏
普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥
P·O P·S·A P·S·B
≥80且<95 ≥50且<80 ≥30且<50
1.3 对生石灰的要求
组 分（%）
粒化高炉
火山灰质
矿渣
混合材料
>5且≤20a
>20且≤50b
-
>50且≤70b
-
粉煤灰
-
石灰石
-
在生产蒸压加气混凝土砌块过程中, 通过生石灰提供有效的 Ca
精选范本
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与含硅材料中的 SiO2 和 l2O3 进行充分的水热反应, 生成水化硅酸盐 和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与铝粉的发气反应。反应过程中释 放出大量的热能, 使坯体温度达到 80℃~90℃, 使坯体在静停硬化阶 段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的 效果。因此, 生产蒸压加气混凝土砌块所使用的生石灰应当符合 JC/T 621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准。同时, 必须添加调节剂来控 制石灰的水化放热速度。
6.其他参数
精选范本
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三、蒸压加气混凝土砌块生产工艺及简述 1.原材料储存及处理 1.1 粉煤灰、石膏 当采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时，粉煤灰和石膏 按一定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，
精选范本
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制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。
上图为蒸压加气混凝土生产工艺流程简图 1.2 生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰 经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石 灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石 灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中 备用。 1.3 水泥 采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼 水泥粉料仓内备用。 1.4 铝粉 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫
什么是ALC蒸压加气混凝土板
什么是ALC蒸压加气混凝土板ALC蒸压加气混凝土板，又称“轻质加气混凝土板”，是一种由矿渣、水泥、石膏、石灰、石粉、石膏等原材料制成的轻质建筑墙体材料。
板的特性轻质ALC板的密度为500kg/m³至700kg/m³，在轻质墙体材料中算是中等偏重的，但相较于普通混凝土墙体材料，仍然是一种轻质材料。
火灾防护由于ALC板具有低导热系数和不易燃烧的特点，因此可以用作建筑物的防火材料。
在火灾发生时，ALC板可以在较长时间内承受火源的高温，为逃生提供了更多的时间。
保温隔热ALC板的保温隔热性能较好，其导热系数仅为0.1-0.21W/mk，直接决定了其保温效果的好坏。
轻质保温隔热材料的典型代表。
防水防潮据测试，ALC板对水的吸收率低于5%，因此其具有较好的防水防潮性能。
炸裂、开裂作为墙体材料，炸裂、开裂往往是ALC板制作中需要注意的问题。
这也是对生产工艺和成品品质的高要求。
制造工艺ALC板制作的基本工艺是：原材料搅拌——浇注——蒸汽加压——自然晾干——切边——包装存储。
其中，加压蒸汽最为关键，也是最难掌握的一步，需要特殊的蒸汽加压设备和高水平的技术工人才能完成。
此步骤对ALC板的材质和强度影响极大。
应用领域由于其良好的特性，ALC蒸压加气混凝土板广泛用于建筑和园林等领域。
建筑领域ALC板在建筑领域中被广泛应用于隔墙、保温墙、外墙护墙板、内墙护墙板、吊顶、隔音墙、防火墙等方面。
美观大方的外形和高效的微气候调节能力使之成为高档别墅、公寓、写字楼、学校等建筑的重要材料。
园林领域ALC板是一种环保材料，可以与自然环境相融合。
ALC板在园林领域中应用较多，如绿化带、园林景观、步行道等方面。
结语ALC蒸压加气混凝土板的优越性能和广泛应用，使其成为建筑和园林领域的主流建材之一，是当今建筑推崇绿色环保周期的时代最佳产品之一。
技术深度解析：蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)
技术深度解析：蒸压加气混凝土墙板
(ALC墙板)
技术深度解析：蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）
简介
蒸压加气混凝土墙板，也被称为ALC墙板，是一种轻质、多
孔的建筑材料，具有优异的保温、隔音和防火性能。
本文将对ALC 墙板的技术进行深度解析。
特点
1. 轻质：ALC墙板的密度较低，重量轻，便于搬运和安装。
2. 保温性能：ALC墙板具有良好的保温性能，可有效降低能耗。
3. 隔音效果：由于ALC墙板的多孔结构，它具有良好的隔音
效果，能有效减少噪音的传播。
4. 防火性能：ALC墙板具有较高的防火等级，能够有效阻止火灾蔓延。
制造工艺
1. 原材料准备：ALC墙板的主要原材料包括水泥、石灰、石膏、砂等，按照一定比例混合。
2. 搅拌成型：将混合好的原材料加入搅拌机中进行充分搅拌，
形成均匀的浆料。
3. 蒸压加气：将浆料倒入模具中，进行蒸压加气处理，使其体
积膨胀。
4. 固化硬化：经过一定时间的固化硬化，ALC墙板变得坚固耐用。
5. 切割装配：根据需要，将ALC墙板切割成适当尺寸并进行
装配。
应用领域
ALC墙板广泛应用于建筑业，特别适用于住宅、商业和工业建筑的外墙和隔墙。
其轻质、保温、隔音和防火等特点使得ALC墙
板成为现代建筑中的常用材料。
结论
蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）是一种具有优异性能的建筑材料。
通过深度解析其技术特点和制造工艺，我们可以更好地理解
和应用ALC墙板在建筑领域的价值和作用。
蒸压加气混凝土优势介绍
蒸压加气混凝土优势介绍1. 轻质性：ALC板是一种轻质建筑材料，其密度通常在400-700kg/m³之间，相比传统墙体材料如砖、混凝土等，重量轻，因此可以减少建筑自重，降低地震力。
2.耐火性：ALC板具有良好的耐火性能，能够有效阻止火势的蔓延。
该材料的火灾燃烧等级能达到A级，可在高温下保持较长的稳定性，有效保护建筑物和人员的安全。
3.保温隔热性：由于ALC板的孔洞率高，其导热系数较低，具有良好的保温隔热性能。
该材料能够有效防止室内外热量的传导和对流，提高建筑的节能性能。
4.高强度：ALC板经过特殊的蒸压加气处理，具有很高的强度，能够承受较大的荷载。
相比传统的墙体材料，ALC板的抗压强度更高，适用于大跨度建筑结构的设计和施工。
5.防水性：ALC板具有优异的防水性能，能够有效防止水分渗透。
该材料的导湿系数较低，具有良好的防水性能，能够减少湿度对建筑物的侵蚀和损坏。
6.施工效率高：ALC板具有规格统一、尺寸精准、易于切割加工等特点，便于施工和安装。
由于其轻质性，可以减少运输和搬运成本，缩短施工周期，提高施工效率。
7.环保性：ALC板采用无毒、无害的原材料制成，不含有害物质，对人体和环境无害。
同时，该材料可回收再利用，减少资源浪费，符合可持续发展的要求。
8.声音隔离性：ALC板的孔洞结构能够有效吸收和减少声音传播，提供良好的隔音效果，为室内环境提供良好的声学舒适性。
9.抗震性：蒸压加气混凝土ALC板的轻质和高强度使其具有较好的抗震性能。
在地震发生时，ALC板能够承受较大的地震力，减少地震对建筑物的破坏。
综上所述，蒸压加气混凝土ALC板具有轻质性、耐火性、保温隔热性、高强度、防水性、施工效率高、环保性、声音隔离性、抗震性等多项优势，是一种理想的建筑材料，广泛应用于各类建筑项目中。
蒸压加气混凝土规范
蒸压加气混凝土规范蒸压加气混凝土（AAC）是一种具有轻质、高强度和优良隔音保温性能的建筑材料。
为了确保蒸压加气混凝土的质量和施工安全，制定了一系列规范进行指导。
以下是蒸压加气混凝土规范的主要内容。
一、材料选用1. 气泡稳定剂：应该选择具有较高的表面活性剂含量和较低的保护胶体含量的气泡稳定剂。
2. 石灰、水泥、石膏等胶凝材料：选择质量稳定、合格的产品，按照要求进行存储和使用。
3. 粉煤灰：应选择质量稳定、合格的产品，不得使用有异味、霉变或结块的粉煤灰。
4. 骨料：应选择质量稳定、无破碎、无变质、无溶胶的骨料。
二、生产工艺1. 原材料准备：按照要求进行成分的称量，保证原材料的质量和配比的准确性。
2. 搅拌：使用符合要求的混凝土搅拌机进行充分搅拌，搅拌时间不得少于3分钟。
3. 浇筑：将搅拌好的蒸压加气混凝土倒入模具中，注意控制浇筑速度和均匀性。
4. 温度控制：在蒸压过程中，严格控制温度，避免温度过高或过低对产品的影响。
三、质量控制1. 灌注密度：应按照规范要求进行密度的测定，允许偏差不超过±1%。
2. 抗压强度：应按照规范要求进行抗压强度的测定，允许偏差不超过±10%。
3. 尺寸精度：应按照规范要求进行尺寸的测量，允许偏差不超过±3mm。
4. 空气孔隙率：应按照规范要求进行空气孔隙率的测定，允许偏差不超过±1%。
四、施工安全1. 施工人员应接受相关培训，了解蒸压加气混凝土的特点和施工操作规范。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全防护设施。
3. 施工过程中应注意防止模具倾倒或倒塌，确保施工安全。
4. 施工过程中应及时清理施工现场，防止杂物对模具和产品的影响。
总之，蒸压加气混凝土规范为蒸压加气混凝土的生产和施工提供了详细的指导，确保了产品的质量和施工的安全。
各相关单位在生产和施工过程中应严格按照规范的要求进行操作，提高产品的质量和施工的效率。
同时，相关部门应加强对蒸压加气混凝土的规范制定和监管，提高行业的整体水平。
蒸压加气混凝土(AAC板材)
蒸压加气混凝土(AAC板材)蒸压加气混凝土（AAC板材）是一种以砂、水、水泥、石膏、气泡剂等原材料制成的轻质、多孔、保温隔热、强度高的新型建筑材料。
它具有优良的性能和广泛的应用领域，是当前建筑行业中备受关注的新兴材料之一。
AAC板材的制作过程主要分为配料、搅拌、注浆、蒸压、养护等步骤。
首先，将砂、水泥、水、石膏等原材料按一定比例进行配料混合，形成膏状混合物。
然后，将混合物倒入模具中，稍加振动使其密实。
再然后，将已加水的气泡剂通过注浆泵注入模具中，使模具内部充满气泡，形成多孔结构。
最后，将填充好的模具放入蒸压锅中进行蒸汽蒸压，施加一定的压力和温度，使材料充分膨胀，产生化学反应，形成成型的AAC板材。
最后，经过充分的养护和干燥，AAC板材就可以使用了。
AAC板材的优点主要体现在以下几个方面。
首先，它具有轻质的特点，密度低，重量轻，便于运输和安装。
其次，AAC板材具有良好的保温、隔热性能，不易受到外界温度的影响，能够有效地降低建筑物的能耗。
再次，它具有优异的吸音、隔音效果，能够减少噪音对室内环境的干扰。
此外，AAC板材还具有良好的耐久性和耐火性，不容易受到腐蚀和破坏，并且在火灾中可以起到一定的阻燃作用。
AAC板材的应用领域非常广泛。
首先，它可以用作建筑物的外墙材料，提供良好的保温和隔热效果，同时还能够改善建筑物的声学性能。
其次，AAC板材可以作为隔墙、隔音墙和隔热墙的材料，具有良好的隔音效果，能够有效隔绝室内外的噪音。
再次，它还可以用于楼板、屋面和地板等部位，具有轻质、抗震、抗风、抗压等特点，能够提高建筑物的结构安全性。
此外，AAC板材还可以用于室内装饰、屏风、建筑外观等用途，可以根据需要进行切割、打孔等加工。
总之，蒸压加气混凝土（AAC板材）是一种优良的建筑材料，具有轻质、保温隔热、强度高等优点，应用领域广泛。
随着人们对建筑节能、环保和安全性能要求的不断提高，AAC板材有着广阔的市场前景，将在建筑行业中发挥重要作用。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程
蒸压加气混凝土砌块砌体工程一、简介蒸压加气混凝土是一种热固性材料，是由水泥、石灰、石膏、矿物质绿泥石等材料的水泥石胶凝材料和减气剂、外加剂等辅助材料组成的高性能轻质预制件。
蒸压加气混凝土具有强度高、防火性能好、隔热性能好、吸声隔声好、耐久性好、施工周期短、成本低、施工环境更加清洁等优点，因此被广泛应用于房屋建筑、桥梁、地下管廊、隧道、金属铸造等领域。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程是指利用蒸压加气混凝土砌块进行建筑构筑的工程。
二、蒸压加气混凝土砌块的特点1. 轻质蒸压加气混凝土是一种轻质材料，密度约为普通混凝土的1/41/540%。
，比砖块轻30%2. 高强度蒸压加气混凝土的强度高于普通混凝土，可达到8MPa~15MPa。
3. 良好的隔热性能蒸压加气混凝土的导热系数很小，热阻性能很好，是常规混凝土的10倍左右，可以起到隔热作用。
4. 良好的耐火性能蒸压加气混凝土的耐火性能等级较高，可以抵御高温，防止火灾事故。
5. 操作简单蒸压加气混凝土的形状规整，重量轻，易于搬运和加工，施工操作简单。
6. 无污染生产蒸压加气混凝土时无需使用工业炉，无二氧化碳、废水、废气的排放，不污染环境。
三、蒸压加气混凝土砌块砌体工程的优点1. 轻质采用蒸压加气混凝土砌块进行砌体施工，轻质材料的特性使施工快速、方便。
2. 施工速度快蒸压加气混凝土砌块的规格统一，形状规整，大小标准，方便施工，可以提高施工速度。
3. 耐久性强蒸压加气混凝土砌块的吸水率低，抗风化性能高，可以保证建筑物的结构和美观长期保持。
4. 可塑性强蒸压加气混凝土砌块可以在施工现场直接切割、加工成需要的形状和规格，非常灵活，可用于建造各种形状的建筑物。
四、施工注意事项1. 规格型号蒸压加气混凝土砌块的规格型号应符合设计要求。
2. 砌筑语序砌筑的语序应依照设计要求执行。
3. 粘接剂采用混凝土砌块进行构筑时，粘结剂的选择非常重要，应选择满足条件的粘接剂。
4. 砌筑方法施工时应按照设计图纸采用适当的砌筑方法。
蒸压加气混凝土砌块保温板标准
蒸压加气混凝土砌块保温板标准摘要：一、蒸压加气混凝土砌块简介二、蒸压加气混凝土砌块保温板标准1.材料成分2.性能指标3.施工规范三、应用领域及优势四、总结正文：一、蒸压加气混凝土砌块简介蒸压加气混凝土砌块（简称加气砖）是一种多孔混凝土制品，主要以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂等制成。
其单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3倍至4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6倍至8倍。
砌块的砌体强度约为砌块自身强度的百分之80。
二、蒸压加气混凝土砌块保温板标准1.材料成分蒸压加气混凝土保温板的主要成分包括：粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等，以及适量的发气剂、调节剂、气泡稳定剂等。
2.性能指标蒸压加气混凝土保温板的性能指标主要包括：保温性能、抗压强度、抗渗性能、耐火性能等。
其中，保温性能是评价保温板的重要指标，应符合国家相关标准。
3.施工规范施工过程中，应严格按照以下规范进行：- 砌块的选择：选择质量合格的蒸压加气混凝土砌块。
- 砂浆配合比：根据试验室出具的配合比确定砂浆成分，确保砂浆的性能满足施工要求。
- 灰缝宽度：竖向灰缝宽度宜为20mm，水平灰缝宽度宜为15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度不小于80%。
- 铺灰长度：横向灰缝一次铺灰长度不大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板加紧后灌缝。
三、应用领域及优势蒸压加气混凝土砌块保温板广泛应用于建筑外墙、屋顶、地面等保温隔热工程。
其优势包括：1.优良的保温性能：蒸压加气混凝土砌块保温板的保温性能是粘土砖的3倍至4倍，有利于节能降耗。
2.良好的抗压强度：蒸压加气混凝土砌块具有较高的抗压强度，可以满足建筑结构的要求。
3.优异的抗渗性能：蒸压加气混凝土砌块的抗渗性能是粘土砖的一倍以上，有利于防止水分渗透，保护建筑主体。
4.耐火性能：蒸压加气混凝土砌块的耐火性能是钢筋混凝土的6倍至8倍，提高了建筑的防火安全性。
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在蒸压釜内加热水平放置切割、在砌块与构件之 间留出缝隙，取代使用掰块机。
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它可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标 准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的 工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改 和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济 效益，具有广阔的市场发展前景。
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二：生产原料
生产蒸压加气混凝的主要成分来自于能够提供 CaO(氧化钙)和SiO (二氧化硅)的原料，它们与 水一起，在蒸养室内调节到(饱和水蒸气)的水热 条件下，形成一种水化硅酸钙(CSH)一托勃莫莱 石矿物相。托勃莫莱石矿物相的化学式为 5CaO· 6SiO · 0，在水泥化学中常缩写成 5H C5S6H 。
三主要生产工序概述
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3.1）石英砂的处理
作为配方中的主要原料，可以从距离工厂尽可能 近的矿山中开采。或者远距离运输的工业废渣。 石英砂原料需要在工厂进行所有的加工过程，它 必须被相对磨细。这可以通过干磨或湿磨工艺实 现
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3.2
CaO的加入
如果二水石膏或无水石膏是块状的天然矿物．那 么它们也需要进行粉磨
它广泛应用于工业及民用建筑、多层和高层建筑及建筑自身 的抗震能力。因此，在建筑工程中使用蒸压加气混凝土砌块 是最佳的砌块之一。配有钢筋的加气混凝土条板可以作为承 重和保温合一的屋面板。蒸压加气混凝土还可以与普通混凝 土预制成复合板，用于外墙兼有承重和保温作用。
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加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料 ，我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门 类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原 料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地， 生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体 材料
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四 ：生产不足之处
磨细石英砂是一个高能耗、高磨耗的工序 。 产品中残留部分未反应的石英砂作为细骨料，这 部分石英砂进行的粉磨过程是多余的。 温度控制常常不能达到在技术上合理的精度。 形成的气泡不能均匀分布造成造成强度降低
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五：可待研究之处
按照产品的表观密度等级调整原料配方 严格控制 生产工艺 通过振动来调整原料浆的粘度和发气过程 对正发气的原料浆、新生产的蒸压加气混凝土内 的化学和物理过程 进行研究 遵守最佳的抽真空工艺条件
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2.3 生产助剂 或原料------H2O
1）需要大量的水去把固体粉状的原料混合为原料 浆，并继续进行加工。 2）水对于蒸气养护工序也是必不可少的 。 3）上述工序需要特定的水质量，这就要求对水进 行预处理。
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2.4 最主要的加气原料铝粉
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1.2：分类及功能 蒸压加气混凝土制品 主要有砌块和条板两 种。蒸压加气混凝土 砌块本身具有无数微 小封闭、独立、分布 均匀的气孔结构，具 有轻质高强耐久隔热 保温、吸音、隔音、 防水、防火、抗震、 施工快捷（比粘土砖 省工）、可加工性强 等多种功能，是一种 优良的新型墙体材料
1）在碱性的料浆混合物中，铝粉颗粒参与化学反 应生成氢气它们分布为很多均匀的小气泡．保证 了蒸压加气混凝土料浆的高孔隙率。 2）铝粉与铝粉浆二者之间．使用后者在生产过程 中的安全等级更高。这一方面是由于铝粉容易自 燃，另一方面使用铝粉浆为管理和控制发气过程 提供了更多的选择方式。
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3.3铝粉的加入
由于发气相对迅速，最后添加的成分是铝。随后 ，迅速将混合物排空到模具中。在模具中，发气 与凝结也都会同样很快发生。原料浆发气应尽可 能在热釜或者热窑中进行。因为这里的原料浆温 度和含水量要遵守规定的极限值，目的是在预期 的时间内实现一致的发气性。
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3.4 养护
最后一个生产步骤是在约为190℃的饱和蒸气条件 下。在加压蒸气容器(蒸压釜)中进行养护经过几 个小时的养护处理后达到最终状态下一步，将养 护后的材料运输到包装生产线。 根据特定的工艺要求，掰块机被用于按照托盘的 尺寸或者构件的包装，分离并且定位砌块．以便 打开已经粘连的切割间隙。
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2.1 主要原料成分 SiO2
1） 以前主要由石英砂提供，石英砂越纯越好 加 入时必须先磨细。 2） 目前正使用其他含SiO2 的材料也可以替代 石英砂。 如：粉煤灰、燃烧灰和矿渣等工业废渣
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2.2
CaO
高质量的生石灰几乎是纯CaO，可以说是提供 CaO成分、用于生产蒸压加气混凝土的理想原料 。 通常使用磨细生石灰，而其他类型的建筑石灰并 不适用于生产蒸压加气混凝土。
蒸压加气混凝土
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目录
一：概述 二：生产原料 三：主要生产工序概述 四：生产不足之处 五：可待研究之处
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蒸压加气混凝土
一：概述
1.1：定义 加气混凝土是用含钙材料（水泥、石灰）、含硅材料（石 英砂、粉煤灰、粒化高炉矿渣等）和发气剂作为原材料， 经过磨细、配料、搅拌、浇筑、切割和蒸压养护等工序生 产而成。 加气混凝土制品一般采用蒸压养护，料浆在高压蒸气养护 下，钙质材料和硅质材料发生反应，产生水化硅酸钙，使 坯体产生强度。故一般称蒸压加气混凝土。 加气混凝土最常用的发气剂是铝粉。铝粉加入料浆后，与 含钙材料中的氢氧化钙发生化学反应，放出氢气并形成大 量气泡，使料浆形成多孔结构。除铝粉外，也可以采用双 氧水、碳化钙和漂白粉等作为加气剂。
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1.3：特点及应用
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作为一种新型建筑材料，蒸压加气砼砌块的重量只有普通砼 的1/4~1/5、黏土砖的1/3~1/4重，因而可以大大减轻建 筑物自重，降低建筑物基础造价10%~15%。在保温隔热方 面，通常20厘米厚蒸压加气砼砌块墙的保温隔热效果相当于 49厘米的普通砖墙，起到节约能源和提高建筑物利用系数的 效果。蒸压加气砼砌块的原料和产品本身均为无机物，10厘 米厚的墙体防火能力可达4小时以上。