无动力风机安装说明
无动力风机安装说明
无动力通风器之无动力风机安装说明
1、定位:
通风器的理想位置应昼靠近屋脊线，定位时，将防水基板搁置在屋面上，并使基板上倾的边缘端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约50～100mm（底板上沿用手钳上折10～20mm翘边）。
2、切割洞口
以防水基板的内孔为样板，画出洞口的轮廓线，然后用屋面切割机完成洞口的切割。
并修整打磨边缘。
用锋利的刀片将保温棉按米字形割破，取掉部分保温棉后，再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间。
3、贴防水胶泥带，上防水硅胶
在防水湛板和屋脊盖板的结合处贴上防水胶泥带。
在两边完整的波峰顶部，贴上防水胶泥带，并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶，撕去上层纸皮。
4、固定防水基板
用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上。
5、安装变角管颈
将变角管颈安放在基板上，无动力通风器转动变角管颈可旋转部分，通过水平仪进行相向90度角的调整，使得变角管颈的上面水平。
调整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管颈与基板之间划线记号。
6、固定变角管颈
用金属夹片和铝拉铆钉，将变用管颈上下两转动部份固定在一起操作的同时请注意对齐原先的划线记号。
7、将涡轮头固定在变角管颈上
将涡轮头的四个支撑臂卡入预留在沟槽中，再用四颗铝拉铆钉或螺丝将涡轮头固定在变角管颈上。
8、固定、检查及调整
至少用四颗抽芯铆钉将风机固定在底板上，检查螺钉，铆钉是否牢靠。
再检验涡轮头旋转是否平稳有时因运输或安装过程，涡轮头受挤压略有变形。
可用手稍微调整。
无动力通风器最后在堵头及基板四周打上防水硅胶即可。
9、安装结束。
无动力风机安装步骤
无动力风机作业指导
1、风机开洞位置根据图纸分别定位于靠近屋脊处采光板左右两侧错位开孔。
2、开孔中心位于840屋面板中间波峰处。
将放置风机底板处一米长度屋脊瓦扳起剪去屋脊瓦折边，将风机底板插入屋脊瓦3公分。
将风机孔洞开孔范围画出并缩小5公分开洞，然后将洞周围5公分范围内屋面板扳起，以防屋面板塌陷变形。
3、先将风机底板与屋脊瓦及屋面用铆钉连接固定，然后将风机预置在底板上，松开风机中部调平螺杆，将风机调平后紧固螺栓，并将连接板扳下与下部机体铆钉固定，防止松动。
4、将风机与风机底板用铆钉固定，底板下方用丁基胶带将挤塑板放置与底板下方防止雨水进入。
然后将风机底板四周用铆钉固定于屋面板波峰处，铆钉间距控制在15~20公分一颗，并用耐候胶封堵。
5、完全固定后，将底板两侧踩下防止侧面漏水。
6、清理余料。
风机安装方案
风机安装方案风机是一种利用风能转换为机械能的设备，常用于通风、降温、通气等工业领域。
风机的安装方案是确保其正常运行和安全使用的重要环节。
下面是一份针对风机安装的一般方案，以供参考。
首先，在安装风机之前，需要制定详细的安装计划。
该计划应包括安装位置选择、固定方式、安装方法等方面的考虑。
选择安装位置时，应考虑周围环境是否有阻挡物、是否易于维护、是否便于输送风气等因素。
其次，在确定安装位置后，需要进行现场勘测。
勘测的目的是确保风机能够正常安装，并避免因为现场限制而导致的问题。
在勘测阶段，需要考虑周围设备、工艺管道等因素，确保风机安装的稳定性和空间的合理利用。
然后，进行安装准备。
这包括风机本体和相关配件的检查、清洗和防腐处理。
同时，还需要准备安装工具和劳动力。
接下来，进行风机的具体安装。
首先，根据安装计划，选定合适的固定方式。
固定方式可以根据具体情况选择，常见的固定方式包括安装座、法兰连接和吊装等。
然后，根据固定方式，确定风机的位置，并进行固定。
在固定过程中，要确保风机安装稳固，并要注意不要损坏风机或其他设备。
安装完成后，需要进行测试和调整。
测试的目的是确保风机正常运行和通风效果良好。
调整包括风机的定位、风速的控制、转速的调整等方面。
在调整过程中，需要注意保护风机和相关设备的安全。
最后，进行安全检查。
安全检查是确保风机运行安全的关键环节。
检查的内容包括固定件的紧固情况、电气连接的安全性、设备周围的防护措施等方面。
如果有发现问题，需要及时修复或更换。
以上是风机安装的一般方案，不同类型的风机和具体的安装环境，可能还存在一些特殊要求。
因此，在实际操作中，应根据具体情况进行调整和改进。
同时，为了确保风机的安全运行和延长使用寿命，还应定期进行维护和保养。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书一、引言风机在现代工业和生活中扮演着至关重要的角色，以其广泛的应用领域和强大的功效而受到广泛欢迎。
然而，风机安装是一个重要且关键的工作，如果不正确进行，则会导致严重的后果。
本文将提供一份风机安装作业指导书，以帮助安装人员正确安装风机。
二、检查准备1.检查风机所需工具和材料是否齐备并无损坏。
2.检查风机是否有损坏，更换部件必须与原装相匹配，并且必须符合设备要求。
3.在风机启动前，应将风机机壳内部清洁并彻底干燥。
这可防止安装时污染和降低风机效率。
三、基础安装1.安装基础必须坚固，能够承受风机和风机负载。
2.在风机基础上焊接预埋件，将预埋件与钢筋混凝土固定牢固连接，千万不能迫使预埋件扭曲或挤压而变形。
3.将风机中心线与安装基础中心线对齐，防止不平衡振动。
四、配管安装1.风机进口和出口与管道连接位置要合理，防止管道连接处产生额外应力。
2.风道应该与风机的入口和出口对齐，防止剪切应力和额外应力造成风机失衡。
3.在每个出口之前，必须安装一可调节挡板和一电动阀门。
这有利于调节和控制通风量和风压。
五、电气安装1.风机安装前，必须将电源切断，以防触电事故。
2.安装电缆前，应检查电缆线路与所有连接部件是否牢固。
3.安装电缆时应确保线缆长度充足并固定。
如果电缆长度不足，可改用电气连接箱绕线器。
六、其他注意事项1.在安装过程中，应注意保护设备表面，以防划伤和损坏。
2.在安装结束前，应进行一次全面的设备检查，并确保问题不会影响设备的安全运行。
3.每次安装后，都要清理工作区。
清理过程中要注意防止马达、风扇和旋转组件等飞出并伤害人员。
七、结论风机安装是非常重要和关键的工作，在过程中需要特别注意许多细节。
本文提供的指导书将帮助安装人员正确安装设备，确保设备安全运行。
如果您正在进行风机安装，请务必遵循本指导书中的要求。
风机安装方案
风机安装方案风机安装方案1. 引言风机安装方案是指在工业生产中，根据不同工作环境和要求，对风机进行安装的方案。
风机安装的目的是为了提供空气流动和通风换气，以维持良好的气体环境和温度控制。
本文档将介绍风机安装的主要步骤和注意事项，以及安装前需要进行的准备工作。
2. 安装步骤2.1 确定安装位置在安装风机之前，需要确定最佳的安装位置。
通常情况下，风机应该安装在需要通风的区域的顶部位置，以提供最有效的空气流动。
在确定安装位置时，需要考虑以下因素：- 通风需求：根据工作区域的大小和通风要求，确定需要安装多少台风机。
- 周围环境：避免将风机安装在有障碍物或可能造成空气流动受阻的位置。
2.2 准备安装材料和工具在安装风机之前，需要准备以下材料和工具：- 风机：根据通风需求选择适合的风机型号和规格。
- 支架：用于将风机固定在安装位置上。
- 螺丝和螺母：用于固定支架和风机。
- 电缆和接线盒：用于接通风机的电源。
- 扳手、螺丝刀、电钻等基本工具。
2.3 固定支架安装风机前，需要先将支架固定在安装位置上。
首先，使用电钻在需要安装支架的位置打孔。
然后，将支架放置在孔上，并使用螺丝和螺母将支架固定在墙壁或天花板上。
2.4 安装风机将风机放置在固定好的支架上，并使用螺丝和螺母将风机固定在支架上。
确保风机安装稳固，没有松动的部分。
2.5 连接电源连接风机的电源线。
首先，将电缆通过预先准备好的孔洞或管道引入风机所在位置。
然后，将电缆连接到风机的接线盒中，并确保电缆连接牢固。
最后，将接线盒盖好以避免电线暴露在外。
3. 安装注意事项在进行风机安装时，需注意以下事项：- 安全第一：在安装过程中要注意自身安全，使用合适的工具和防护措施，避免发生意外事故。
- 遵循厂家指南：详细阅读和遵循风机厂家提供的安装指南和说明书。
- 螺丝紧固：确保螺丝和螺母牢固地固定在风机上，以避免在运行时产生噪音或松动。
- 引线合理：将电源线和控制线安装整齐，避免交叉或纠缠。
风机安装指导说明书：
风机安装调试使用说明指导书西安巨龙风机有限公司一、风机的安装（一）安装前的施工准备：1）在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部件进行全面检查，机件是否完整、叶轮与标示的旋转方向是否一致、各部件联接是否紧固；根据文件核对叶轮、机壳和其它部件的主要安装尺寸是否符合设计要求等。
2）基础的验收和放线：首先，检查地基的外形尺寸；基础划线，以主厂房建筑基点或设备纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差，中心线距离偏差，；基层表面不得有空腔、疏松、夹层和脏杂物；采用拉钢丝挂线锤法对基础进行检验和放线。
3）垫铁的安装：凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；找正后应焊牢、不许松动；平垫铁采用座法安装。
4）风机的准备：清理干净各组件，注意检查机壳，壳内不应掉入和遗留工具和杂在一些结合面上为了防止生锈减少拆卸困难，将半联轴器在电机上。
（二）风机的就位与找正：1）、机壳下半部粗定位：将风机壳体下半部分放在基础上，同时预紧还应校正机壳横向水平度，符合要求后初步固定地脚螺栓.注意安装标记，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等.2）、安装进气室，将下半部分螺栓预紧后，拆掉上半部分；安装密封元件，将轴封的下半部分与壳体连接，其端面应与机壳帖合良好。
3）、轴承下瓦安装：下轴瓦、轴承座、轴承盖安装时应使轴瓦背与轴承座孔接触良好，并且要求接触面积均匀，不允许下瓦底部与两侧出现间隙，一旦下瓦两侧有间隙，使轴瓦承受到压强增大，就导致很快磨损。
4）、转子安装：将进风口口环部分认准方向套进叶轮中，把转子吊平后徐徐放下，避免与其它部件碰闯，使转子吊入预定位置。
5）、风机转子找平、找正：转子重要部位的跳动检查：转子的中部和两端、叶轮的进口圈和联轴器等部位的径向跳动，轴径推力盘和联轴器端面等部位的轴向跳动，作记录（应有角度和数值两项内容）转子在位置确定后，应把转子相对于轴承座的位置值（径向和轴向）记录下来，以供检修时参考。
风机安装方法
风机安装方法一、基础验收及开箱检验1、风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求和达到强度要求。
2、风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。
二、风机安装1、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。
风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。
4、风机采用配套减振器或减振垫，吊在楼板上的风机采用弹性吊架。
5、所有风机进出口均作柔性接头，风管柔性接头长度200mm，消防排烟风机采用耐火帆布双层制作，一般风机用尼龙帆布。
6、风机试运转：经过全面检查手动盘车后，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。
三、新风机组安装1、本工程机组安装，应依据设计组合的功能段安装，连接严密，位置正确，平稳牢固。
必须符合产品说明书要求。
2、机组组装前应进行外观检查与水压试验，试验压力为冷热水系统最高工作压力的1.5倍，同时不得小于0.4MPa，以2～3分钟压力不降且不渗不漏为合格。
3、隔振减噪：机组应有减震措施。
设SD型减震垫或自带减震器。
4、进出口设200mm柔性软接头。
风机安装方案
风机安装方案
1. 背景
本文档旨在提供一份风机安装方案，以确保风机在安装过程中能够正确、安全地运行。
2. 安装前准备
在开始安装风机之前，需要进行以下准备工作：
2.1 风机选择
根据需要，选择适合的风机型号和规格，确保其能够满足风机运行的要求。
2.2 施工图纸
准备风机的施工图纸和相关资料，并进行详细的检查和核对。
2.3 安全措施
制定并执行安全措施，包括穿戴适当的防护装备、设置警示标志、确保施工现场的安全等。
3. 安装步骤
根据施工图纸和安装要求，按照以下步骤进行风机的安装：
3.1. 装置基础
安装风机之前，需要确保装置基础牢固、平整，并符合设计要求。
3.2. 安装风机
按照施工图纸的要求，将风机正确地安装在基础上，并使用适当的固定装置进行固定。
3.3. 连接电源
根据风机的电气要求，将风机与电源连接，确保连接牢固可靠，并遵循相关安全规范。
3.4. 调试测试
完成安装后，进行风机的调试测试，确保其正常工作并达到预
期的效果。
4. 后续维护
安装完成后，需要进行定期的维护和保养工作，以确保风机的
长期稳定运行。
维护和保养工作包括清洁、润滑、检查和替换损坏
的零部件等。
5. 总结
本文档提供了一份风机安装方案，详细介绍了安装前准备、安
装步骤和后续维护工作。
通过遵循此安装方案，可以确保风机在安
装过程中能够正确、安全地运行，并保持长期稳定性。
请以安装方案提供的指导为准，根据具体情况进行操作。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
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无动力通风器之无动力风机安装说明
1、定位:
通风器的理想位置应昼靠近屋脊线，定位时，将防水基板搁置在屋面上，并使基板上倾的边缘端嵌入屋脊金属盖板下的缝隙里约50～100mm（底板上沿用手钳上折10～20mm翘边）。
2、切割洞口
以防水基板的内孔为样板，画出洞口的轮廓线，然后用屋面切割机完成洞口的切割。
并修整打磨边缘。
用锋利的刀片将保温棉按米字形割破，取掉部分保温棉后，再将保温棉和铝箔塞进钢板和保温棉之间。
3、贴防水胶泥带，上防水硅胶
在防水湛板和屋脊盖板的结合处贴上防水胶泥带。
在两边完整的波峰顶部，贴上防水胶泥带，并在堵头和彩钢板之间打上防水硅胶，撕去上层纸皮。
4、固定防水基板
用至少10个自攻螺丝钉或拉铆钉将防水基板固定在屋面上。
5、安装变角管颈
将变角管颈安放在基板上，无动力通风器转动变角管颈可旋转部分，通过水平仪进行相向90度角的调整，使得变角管颈的上面水平。
调整完毕后用彩笔将变角管颈的上下转动部分及变角管颈与基板之间划线记号。
6、固定变角管颈
用金属夹片和铝拉铆钉，将变用管颈上下两转动部份固定在一起操作的同时请注意对齐原先的划线记号。
7、将涡轮头固定在变角管颈上
将涡轮头的四个支撑臂卡入预留在沟槽中，再用四颗铝拉铆钉或螺丝将涡轮头固定在变角管颈上。
8、固定、检查及调整
至少用四颗抽芯铆钉将风机固定在底板上，检查螺钉，铆钉是否牢靠。
再检验涡轮头旋转是否平稳有时因运输或安装过程，涡轮头受挤压略有变形。
可用手稍微调整。
无动力通风器最后在堵头及基板四周打上防水硅胶即可。
9、安装结束。