主扇风机安全技术规范
主扇风机安全技术规范

主扇风机安全技术规范主扇风机是机械制造业中紧要的通风设备之一,其生产和使用需要遵从一些安全技术规范。
本文将介绍一些主扇风机的安全技术规范。
一、设备质量管理1. 设备选择在选择主扇风机时,应考虑其使用环境、风量、风压和噪声等因素。
应选购符合国家标准(GB)、行业标准(JB)和专业标准(DL)的产品。
同时,应选用优质的电动机和与电机匹配的变速器,保证扇叶运转平稳、噪声低、效率高。
2. 设备安装安装主扇风机时应确保其水平、稳固,以免导致因摇摆而损坏。
在安装时应依据风机型号和使用场地进行定位和固定,且固定螺栓应均匀和坚固。
为防止全套风机运行时因振动过大而引发事故,风机底座的安装应依据厂家供给的图纸进行,其安装必需要求采纳预埋螺栓或专业的地脚螺栓,灰口必需密实。
此外,风机的进气口和出口应与风管连接,确保其正常的风量输出。
3. 设备使用主扇风机应依照说明书要求的参数和工况择机运行,严禁超负荷运行。
长期低速运行的风机,其电动机应定期启动并达到满负载工作,以免发生轴承过早磨损的情况。
使用过程中,应适时进行维护保养和日常清洁,以保证设备的正常使用和使用寿命。
二、安全保护措施1. 防护罩主扇风机风机叶轮运转时,具有较高的动能,为防止人员误触,必需安装密闭式防护罩,保障人身安全。
防护罩应坚固牢靠,安装严密,且能够便利拆卸和清洁。
2. 警示标识在主扇风机安装地点及四周显著位置应安装警示标识,标志器应有明显凸显的数字和字母,指示风机的工作参数和速度等信息。
在设备上,应标明额定功率、额定电压和额定转速等指标,提示操作员注意安全。
3. 接地保护操作人员应确保扇风机的电气接地良好,防止触电;同时,设备用电线路应排出任何短路隐患,以免导致设备的安全事故发生。
4. 紧急停机装置主扇风机应设置紧急停机开关,在设备运行期间,只要显现风机异常,应当立刻按下紧急停机开关以防止进一步扩大事故范围,保障工作人员的安全。
5. 温度保护在使用主扇风机时,要注意轴承和电动机的温度是否正常,尤其是长时间运行时,温度应保持在安全范围。
主扇风机司机安全技术操作规程(三篇)

主扇风机司机安全技术操作规程一、总则主扇风机司机是矿井通风系统的重要岗位,负责对主扇风机的运行进行监控和操作,必须具备一定的安全技术知识和操作能力,以保证矿井通风系统的正常运行和安全生产。
本操作规程是对主扇风机司机安全技术进行规范的文件,司机必须严格按照规程进行操作,确保工作安全。
二、安全技术操作规程1. 熟悉主扇风机的结构和工作原理,掌握相关参数和运行指标,了解各个部件的工作状态和运行状况。
2. 定期进行主扇风机的日常检查和维护工作,保持设备的良好状态。
检查包括主扇风机的电气部分、机械部分和润滑系统,确保没有异常现象和潜在故障。
3. 在操作主扇风机前,先检查周围的安全环境,确保通道畅通、井口封闭、喷雾系统正常工作等,消除一切可能影响操作安全的隐患。
4. 操作主扇风机时,必须按照规定的程序和顺序进行,不能随意变更操作内容和方式。
5. 在启动主扇风机前,必须确认电气和机械的正常工作状态,确保没有异常情况,防止操作失误和意外发生。
6. 启动主扇风机后,要及时准确地监测主扇风机的运行参数,包括进风温度、出风温度、风速、电流等,对异常情况要及时报警和处理。
7. 在停止主扇风机前,要先将进风温度、出风温度、风速等参数恢复到正常状态,然后按照规定的程序进行停机操作。
8. 在操作中发现主扇风机有异常现象或运行指标不符合要求时,要及时采取措施进行处理,不能任其继续运行。
9. 在进行紧急停机操作时,要根据情况选择合适的方法,迅速切断电源或采取其他安全措施,确保不会造成更大的安全隐患。
10. 必须定期进行主扇风机的维护保养工作,按照规定清洁设备、更换磨损部件、加注润滑油等,确保设备的长期稳定运行。
三、安全意识培养和技术培训1. 主扇风机司机要定期参加安全培训和技术培训,提高安全意识和操作技能,不断更新知识。
2. 要积极参与现场交流和经验分享,吸取他人的成功经验和教训,互相学习,共同进步。
3. 要主动关注安全生产方面的新技术和新方法,及时学习和应用,提高工作效率和安全水平。
主扇风机操作工安全技术操作规程

主扇风机操作工安全技术操作规程主扇风机是工业生产过程中常用的设备之一,其使用安全性直接关系到工作人员的生命安全和工作效率。
为了确保主扇风机的安全操作,制定一套安全技术操作规程是非常必要的。
以下是一份针对主扇风机操作工的安全技术操作规程,总结了操作前、操作中、操作后的安全措施和注意事项。
一、操作前的安全措施和注意事项:1. 操作人员应熟悉主扇风机的技术参数和操作原理,并参照操作手册进行操作。
如有疑问应及时向上级领导或技术人员咨询。
2. 在操作主扇风机之前,应检查设备的运行状态和维修情况。
如发现异常或存在故障应及时上报并修复,维修完成后方可进行下一步操作。
3. 在开机前应检查主扇风机周围是否有杂物和障碍物的存在,以及毗邻的设备是否正常运行。
如有异常情况,应及时清除和解决。
4. 开启主扇风机前,应确保操作人员具有合格的操作证书和岗位培训,了解主扇风机的启停及应急操作程序。
5. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备,如安全帽、口罩、防护手套等。
二、操作中的安全措施和注意事项:1. 在操作主扇风机时,操作人员应集中注意力,不得分心或与他人闲聊,以免发生意外事故。
2. 不得随意触摸主扇风机运行部位,以免导致手指被夹伤或其他安全隐患。
3. 控制主扇风机的开关和转速时,应保持手部和控制台干燥。
操作过程中不得将湿手或带露水的物品接触开关或控制按钮。
4. 操作人员应严格按照操作手册的要求和程序进行开关机操作。
在启动前应确认周围无人或无危险风险。
5. 主扇风机在运行过程中,应定期检查其运行状态、噪音和温度。
如发现异常情况,应立即停机并上报维修部门。
三、操作后的安全措施和注意事项:1. 停机后,操作人员应及时关闭电源和切断电源线。
对配电箱和开关进行锁定并张贴警示标志,以防止误操作。
2. 对主扇风机进行定期巡视和维护保养,并及时清理积尘和异物,以免影响设备运行和安全性。
3. 操作人员应及时上报设备的维修需求和故障情况,并参与维修工作的配合,确保设备及时修复和运行正常。
主扇风机操作工安全技术操作规程范本

主扇风机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障主扇风机操作工的生命财产安全,规范主扇风机操作工的安全技术操作,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事主扇风机操作工的人员。
第三条主扇风机操作工应熟悉操作区域的环境、设备布置以及主扇风机的工作原理和故障处理方法。
第四条主扇风机操作工必须严格遵守本规程的各项规定,提高安全意识,加强安全技术操作。
第二章安全操作要求第五条主扇风机操作工应熟悉主扇风机设备的操作按钮和控制功能,确保正确操作。
第六条在操作主扇风机之前,应检查主扇风机设备是否正常,如发现异常情况应及时报修。
第七条主扇风机操作工操作主扇风机时,必须佩戴符合规范要求的劳动防护用品,确保人身安全。
第八条主扇风机操作工应在设备工作状态下进行操作,禁止在设备运行时进行检修和调节。
第九条主扇风机操作工在进行设备检修时,应确认设备处于停电状态下,并采取正确的断电作业措施。
第十条在对主扇风机进行检修和维护时,应确保设备已停止运行,并进行必要的设备锁定和标识。
第十一条主扇风机操作工应定期对设备进行巡视和检查,及时发现和排除潜在故障隐患。
第十二条主扇风机操作工在设备故障发生时,应立即采取应急措施并报告上级处理。
第十三条主扇风机操作工操作过程中,严禁将手、器具等物体伸入设备内部,以免发生危险。
第十四条主扇风机操作工操作主扇风机时,严禁擅自更改设备的参数设置和控制逻辑。
第十五条主扇风机操作工应加强自我保护意识,定期参加安全技术培训,提高安全意识和技能水平。
第三章紧急情况应急措施第十六条当主扇风机设备发生紧急情况时,主扇风机操作工应立即采取应急措施,并报告上级领导。
第十七条在设备突发火灾事故时,主扇风机操作工应第一时间切断电源,及时报警并组织灭火。
第十八条在设备发生电气故障时,主扇风机操作工应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
第十九条在设备发生机械故障时,主扇风机操作工应立即切断电源,并采取安全措施,确保人员不受伤害。
主扇风机司机安全技术操作规程模版

主扇风机司机安全技术操作规程模版一、熟悉工作环境1. 每位主扇风机司机在上岗前,应熟悉工作环境,并了解主扇风机的运行原理、结构和安全注意事项。
2. 在工作期间,主扇风机司机应随时注意工作环境的变化,并及时报告发现的异常情况。
二、操作前的准备工作1. 在操作主扇风机之前,主扇风机司机应确认停电以及停电电源是否被锁定,确保操作安全。
2. 检查主扇风机的外观是否有损坏、松动或异常情况,如有发现应及时进行修理或更换。
3. 充分了解主扇风机的工作条件,如风量、转速、清洁程度等,确保按照要求进行操作。
三、操作时的安全措施1. 在操作主扇风机时,主扇风机司机应穿戴防护口罩、耳塞和安全鞋,确保自身的安全。
2. 不得擅自操作主扇风机的开关或调节装置,遵循上级指示进行操作。
3. 在操作主扇风机过程中,主扇风机司机应严禁将手部或其他物体靠近扇叶,以免发生意外。
4. 当主扇风机运行时,主扇风机司机应时刻留意扇叶的运行状态,如发现异响或异常震动应立即停机检查。
5. 不得私自修改主扇风机的设置参数或绕过安全装置,确保主扇风机的正常工作和操作人员的安全。
四、事故处理和故障排除1. 在操作主扇风机过程中,如发生意外事故(如扇叶脱落、扇叶卡住等),主扇风机司机应立即按照应急预案处理,并及时上报相关责任人。
2. 当主扇风机出现故障时,主扇风机司机应按照维修流程进行故障排除,确保及时恢复主扇风机的正常工作。
3. 所有的事故和故障处理,主扇风机司机应做好相关记录,以备后续分析和改进。
五、操作后的处理工作1. 在完成主扇风机操作任务后,主扇风机司机应关闭所有电源,并确认设备无异常后进行关机操作。
2. 清洁主扇风机的外部表面,并对其进行巡检,确保无松动或异物,以免影响下次操作。
3. 主扇风机司机应将关机和巡检的结果记录,并按照规定的存档流程进行归档。
六、培训和考核1. 主扇风机司机应定期参加相关安全操作培训,并通过考核。
2. 定期进行安全操作技术演练和模拟操作,以提高主扇风机司机的应对能力和操作技巧。
主扇风机操作工安全技术操作规程(3篇)

主扇风机操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证主扇风机的安全运行,确保操作工的人身安全和设备的正常运转,制定本规程。
第二条本规程适用于主扇风机操作工。
第三条主扇风机操作工必须具备相应的资格证书和安全技术操作培训合格证。
第四条主扇风机操作工必须严格遵守本规程的各项规定。
第二章工作前的准备第五条主扇风机操作前必须检查设备完好并处于正常工作状态。
第六条主扇风机操作工在开机前必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、耳塞、防护靴等。
第七条主扇风机操作工在开机前必须检查机器周围是否有安全隐患,如杂物堆放、输送带是否闲置等。
第八条主扇风机操作工应熟悉设备的工作原理、结构和各部位的功能。
第九条主扇风机操作工要求对降温时间、降温温度、降温液体、降温方法等要熟悉掌握。
第十条主扇风机操作工要遵守工作规程,不得擅自变动设备的任何参数。
第三章工作中的安全操作第十一条主扇风机操作工在操作过程中必须留意运行情况,如噪音是否异常、设备是否震动等。
第十二条主扇风机操作工在操作过程中要防止异物进入设备内部。
第十三条主扇风机操作工在清理设备内部时,必须先关闭设备电源,并采取相应的防护措施。
第十四条主扇风机操作工在维修设备时必须戴好防护手套,以防手部受伤。
第十五条主扇风机操作工不得擅自操作设备的各部位,如电控盘、电机、传动装置等。
第十六条主扇风机操作工在操作过程中必须保持清醒状态,不得在工作时饮酒、吸烟或使用兴奋剂。
第十七条主扇风机操作工在操作过程中不得将手伸进设备内部,以免造成危险。
第十八条主扇风机操作工在连续工作4小时后应进行适当的休息,以保证身体健康。
第四章应急措施第十九条主扇风机操作工在发现设备故障时,应立即停机,并报告相关人员进行处理。
第二十条主扇风机操作工在操作过程中如发现设备冒烟或温度过高,应立即停机并采取安全措施。
第二十一条主扇风机操作工在发现设备电流过大或电压异常时,应立即停机并报告相关部门。
第二十二条主扇风机操作工在遇到意外情况时,应迅速向相关人员求助,并按照应急预案进行处理。
主扇风机安全技术规范

主扇风机安全技术规范引言主扇风机是一种广泛使用于工业和商业场所的设备,用于提供空气流动和通风。
然而,由于其高速旋转的叶片和强大的风力,主扇风机在操作过程中可能存在一定的安全风险。
为了确保工作环境的安全性,保护工作人员和设备的完整性,本文档旨在提供主扇风机安全使用的技术规范。
1. 设备安装和布置1.1 主扇风机应安装在牢固、稳定的支架上,并确保其与地面或墙壁保持适当的距离,以确保空气流动的效果和安全性。
1.2 安装位置应远离易燃物品、易腐蚀物品和其他危险材料,避免发生火灾或化学反应等安全事故。
1.3 主扇风机的安装应遵循制造商提供的安装指南和要求,以保证设备的稳定性和安全性。
2. 电气安全2.1 主扇风机的电气连接必须符合国家和地方规定的安全标准和电气代码。
2.2 所有电气线路和插座必须经过合格的电工安装,并确保线缆完好,避免短路和漏电等电气故障。
2.3 主扇风机的电源应有可靠的过载保护装置,以防止电流过载导致的设备损坏和火灾风险。
3. 安全使用和维护3.1 操作人员应接受相关培训,熟悉主扇风机的操作和维护要求,并遵守安全操作规程。
3.2 在启动主扇风机之前,应先检查设备是否有任何损坏、松动或异物等,并及时处理。
3.3 在操作主扇风机时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括工作手套、安全眼镜和紧身衣物等,以防止意外伤害。
3.4 定期对主扇风机进行维护和保养,包括清洁和润滑叶片、齿轮和轴承,以确保设备的正常运行和安全性。
3.5 定期检查主扇风机的电气部分,包括电源线、开关和插座,以防止电气故障和火灾。
4. 应急措施4.1 针对主扇风机可能出现的火灾风险,应配备适当的火灾报警设备和灭火器材,并定期进行检查和维护。
4.2 在发生紧急情况时,应有明确的应急预案和逃生通道,以确保工作人员能够安全撤离。
4.3 定期进行安全演练和培训,以提高工作人员的应急响应和处理能力。
结论本文档旨在提供主扇风机安全使用的技术规范,以确保在使用主扇风机时能够最大程度地保护工作人员和设备的安全。
主扇风机司机安全技术操作规程

主扇风机司机安全技术操作规程主扇风机是矿井通风系统中最为重要的一部分,它能够将新鲜空气输送到矿井的工作面,保障工人的安全。
为了保障主扇风机司机的安全,以下是主扇风机司机安全技术操作规程。
一、准备工作1. 司机在上岗前,应检查主扇风机设备及其相关管道、电气系统是否正常运转,检查仪表指示是否正常,设备是否完好。
2. 熟悉主扇风机运行的基础知识和操作方法,了解主扇风机使用的安全应急设备以及应急处理措施。
3. 工作前需要穿戴好工作服、工作鞋、安全帽等个人防护装备。
为了防止长时间的操作引起疲劳,司机应进行充分休息与锻炼。
二、操作注意事项1. 启动主扇风机之前,应确保工作现场秩序良好,人员处于安全位置。
2. 涉及机械设备启动,防止设备因操作不当而引起意外,需要经过人员与司机共同确认,确认无误后,方可启动设备。
3. 在启动主扇风机之后,应逐步开启连接通道的防爆盖板,从中心到两端依次开启,以避免管道内过大的气流压力挤压工人。
4. 在使用主扇风机时,加强现场巡视,了解风机设备运行情况。
如遇到异常现象或设备出现故障,应立即停机。
5. 定期对主扇风机进行检查和维护,发现潜在危险或存在故障时,及时进行处理,确保设备的有效运行。
三、安全预警措施1. 在主扇风机设备出现故障或异常情况时,应及时向相关部门汇报,采取紧急措施处理。
2. 发现风机温度异常升高,则应按照通风系统操作规程,采取适当的应急措施。
3. 建立稽查表和规程,每日进行检查,并进行安全月度检查,确保主扇风机正常运行。
在使用主扇风机的过程中,司机应全面掌握主扇风机的运行情况,熟悉操作规则,时刻牢记安全第一,确保设备合理运行,并且时刻关注相关风险,采取适当的预防措施。
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主扇风机安全技术规范
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一. 设计选型、到货验收及保管
1.•设计选型必须符合国家有关技术政策,所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
2. 设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。
3.•设备到货后,有关部门必须按照设备装箱单进行验收。
查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。
技术资料应具备:
⑴出厂合格证、使用说明书。
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。
⑶电气原理图、安装接线图。
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。
4.•查验合格的设备应及时安装调试,投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并定期维护保养。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收
编制设备安装技术措施和验收大纲,工程完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向主管部门提出申请,由主管部门组织交接验收和评定。
1.安装措施及技术要求
⑴工程开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图,控制及保护线路图等图纸,按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
⑶质量标准:符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
2.安装调试的项目
⑴支承装置与电机的同心度,主轴水平度。
⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。
离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。
⑶前导器安装角度和叶片安装角度。
⑷轴承各部间隙。
⑸反风装置启动灵活,风门关闭严密。
⑹电气设备及试验整定。
3.验收内容
依据“安装工程质量验收标准”现场验收,并查阅以下资料:
⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。
⑵装配图和易损件图。
⑶安装、调试、测试报告
⑷安装竣工图、竣工报告
4.•验收合格的工程,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三.试运转
1.•试运转前,确定负责人、指挥人、操作人员、维修人员和记录人员,并制定试运转安全技术措施方案,报矿总工程师批准后实施。
2.•起动设备前,先用人力盘车,检查是否有阻碍、振动和异响等异常现象。
3.•离心式风机在安装或检修调试后进行试运转。
在关闭闸门的情况下起动。
•第一次起动空载运转8~10分钟后停机。
第二次启动后,根据现场情况带部分负荷运转30分钟,再将闸门调节到额定负荷继续运转15分钟后停机;仔细检查各零部件,然后再运行8小时停机,打开轴承盖检查一切正常后,方可投入正式运行。
4.•轴流式风机在安装或检修调试后进行试运转。
在全开或半开闸门情况下起动。
首先使叶片彼此靠上,安装角调到最小角度,进行试运转2小时。
如一切正常再将叶片转到应有的角度,继续试运转2小时。
正常后开始运转。
四.技术改造
1.扇风机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案,经集团公司组织技术论证和审批。
2.技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。
应积极采用国际国内的先进技术和产品。
3.轴流式风机进行改造更换叶片后,只有一级的主扇应做静平衡试验,如为二级叶轮应做动平衡试验。
下列情况之一者可不再做动平衡试验:更换的同位置新旧叶片质量差不大于100克;轮毂在安装叶片前已单独经过动平衡校正,并新叶片质量差不大于100克。
•移装、改造的离心式风机叶轮及大修后的叶轮,应做动平衡试验。
4.技术改造后,必须经集团公司组织验收合格后方可投入运行,并出据验收报告,将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。
五.设备检查、测定、安全运行
1.司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征,掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
2.主扇风机必须有可靠的双回路电源。
3.风机运行时每1小时进行一次巡检,并填写记录。
4.仪表按规定时间校验:A级半年一次;B级一年一次;C
级使用前鉴定一次。
5.•主扇风机在安装、大修或改造后,投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。
以后每年进行一次运行工况技术测定,每五年进行一次性能测定(绘制特性曲线)。
6.风机每月必须进行一次倒机运行,每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理,倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。
7.每三年对主轴探伤一次,每运行半年更换一次润滑油。
8.每季度检查一次反风设施,每年进行一次反风试验。
9.安全保护试验合格、灵敏可靠。
⑴电机、风机各轴承必须有超温报警装置,每周试验一次,运行时滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。
⑵过流、无压释放保护装置可靠,每半年整定试验一次。
⑶防护用具合格,每年试验一次。
10.水柱计准确、清晰,每月校验一次。
11.风门、防爆门严密不漏风,每六个月检查维修一次。
12.高压电动机装设避雷装置;电机绝缘电阻每年摇测一
次。
13.备用风机必须能在10分钟内开启,备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时,必须制定矿井单风机运行安全措施,报矿总工程师批准后,方可组织实施。
14.风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。
15.机房必须装有直通调度室的专用电话。
六.技术资料、张挂制度、图纸和存放记录
1.技术资料
⑴原始设计资料、使用说明书、总装图、技术特征卡片。
⑵技术测定、无损探伤报告。
⑶检修、大修技术资料。
⑷仪表校验、安全保护装置整定校验资料。
⑸反风试验报告
2.张挂制度及图纸
⑴.要害场所管理制度
⑵.干部上岗制度
⑶.岗位责任制度
⑷.包机制度
⑸.交接班制度
⑹.巡回检查制度
⑺.操作规程
⑻.反风操作示意图
⑼.供电系统图
⑽.巡回检查路线图
⑾.技术特征卡片
3.存放记录
⑴检查、检修记录
⑵.运转日志、交接班记录、巡回检查记录
⑶.要害场所登记簿
⑷.干部上岗记录簿
七.工具、绝缘用具、安全措施
1.配件、工具、试电笔、接地线、绝缘靴、手套存放整齐,并有登记帐卡。
2.灭火器材(2~4个灭火器,0.2m3灭火沙)数量充足。
3.转动部位和裸露电气设置防护栅栏和警示牌。
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