胶接原理及常用胶接剂简介

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胶粘剂的原理和应用

胶粘剂的原理和应用

其他组分

促进剂:环氧树脂与固化剂反应,除一般的脂肪胺和部分脂环胺 类固化剂可在常温下固化外,其他大部分脂环胺、芳香胺以及几 乎全部的酸酐固化剂,都需要在较高温度下才能发生固化交联反 应。采用固化促进剂能降低固化温度,加速环氧树脂固化,缩短 固化时间。常用苯酚,或胺类作为促进剂。 增韧剂:是一类增加固化产物韧性的物质,它可以分为非活性增 韧剂和活性增韧剂两类。非活性增韧剂分子中不带活性基团,不 参与固化反应,仅仅是物理变化的添加物,本身粘度小,有利于 浸润扩散和吸附。活性增韧剂带有活性基团,直接参加固化反应。

偶联剂:就是分子两端含有性质不同基团的化合物。其一
端能与被粘物表面反应,另一端能与胶粘剂分子反应,以 化学键形式将被粘物及胶粘剂紧密地连接在一起,改变了 界面性质,增大了粘接力,提高了粘接强度、耐热性和耐 湿热老化性能。一般为硅烷类偶联剂。
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环氧树脂胶粘剂的性能特点
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胶粘剂的分类

按化学成分分类:分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。有机
胶粘剂又分为合成胶粘剂和天然胶粘剂。合成胶粘剂有 树脂型、橡胶型、复合型等;天然胶粘剂有动物、植物、
矿物、天然橡胶等胶粘剂。无机胶粘剂按化学组份有磷
酸 盐 、 硅酸 盐 、 硫 酸 盐 、 硼 酸盐等 多种 。
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胶粘剂的组成

基料


固化剂
增塑剂和增韧剂
溶剂和稀释剂
填料 偶联剂 助剂(阻燃剂、防霉剂、抗老化剂)
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粘接理论
要达到良好的粘接,必须具备两个条件: a、胶粘剂要能很好地润湿被粘物表面; b、胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互结合力,这种结合力 的来源和本质就是粘接机理。 界面作用理论: 吸附理论(分子间作用力:范德华力和氢键) 化学键形成理论 扩散理论(聚合物-聚合物) 静电理论(金属-聚合物) 机械作用力理论(摩擦力)

胶接工艺基础.

胶接工艺基础.
气体介质中的 固体表面张力 固体介质上的 液体表面张力 固体与液 体相接面 表面张力
液固间界面接触角
材料的润湿示意图
(a)亲水性材料;(b)憎水性材料
2.表面张力: 什么是表面张力:使液体表面收缩到最小面积的力,就叫做 「表面张力」。 实验证明:表面张力小的物质能够很好地润湿张力大的物质,而 反之则不然。如,油能很好的铺展在水的表面上,反之却不行。 一般金属和其它无机物的表面张力远远大于胶粘剂的表面张力。 如果它们表面是干净的,则很容易被胶粘剂润湿。从而为形成良好 的粘合力创造了条件。正因为如此它们也易被张力小的物质如油等 所污染,因此这些材料在胶粘前应进行仔细的表面处理。 一般塑料表面张力与胶粘剂的表面张力大致相仿,因此胶粘剂对 这些材料的润湿程度就要差一些。所以必要时应对塑料表面进行粗 化或活化处理。 也可在胶粘剂中加入表面活化剂,降低胶粘剂的表面张力。(表 面活性剂:具有很强表面活性、能使液体<胶粘剂>的表面张力显著 下降的物质)
• 硅酸盐类:硅酸盐水泥、硅酸钠(水玻璃) 无 机 • 磷酸盐类:磷酸-氧化铜 • 硫酸盐类:石膏 • 陶瓷:氧化锆、氧化铝 • 淀粉类:淀粉、糊精 天然有机胶 粘剂 • 蛋白类:大豆蛋白、血蛋白、骨胶、鱼胶、酪素、 虫胶 • 热塑性:聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩 甲醛、聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、 聚酰胺、饱和聚酯等 树脂型 • 热固性:脲醛树脂、酚醛树脂、间苯二酚树脂、 三聚氰胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚异 氰酸酯、呋喃树脂等 氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、 聚硫橡胶、端羧基橡胶、有机硅橡胶、热塑 性橡胶 酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-氯丁橡胶、酚醛丁腈橡胶、环氧-酚醛、环氧-聚酰胺、环氧丁腈橡胶、环氧-聚氨酯 胶粘剂 有 机
5、胶粘剂与被粘物的机械结合

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解

耐油耐溶剂性 差
不易燃,燃烧 几乎无有害物
放出
耐强酸碱性差 高透水气性
有机硅固化机理
加成反应 Additional Cure 有机硅聚合物 + 固化剂 = 固化后硅胶
A +B= C
特点:固化时不需要水气、不产生副产物,可在密闭环境下固 化,可能产生固化抑制,或固化中毒 。
缩合反应 Condensation Cure 有机硅聚合物+固化剂=固化后硅胶+副产物(气体 )
• 扩散理论 扩散理论认为,粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子 扩散产生的。(热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为 是分子扩散的结果。)
胶粘剂一般术语
• 润湿 胶粘剂和被粘物直接接触的过程。
润湿效果不好 润湿效果好
• 挤出率 表征粘度的单位,在一定压力下一定直径的管中单位时间
内挤出的胶粘剂的克数。 在90psi气压下1/8inch的管口每分钟挤出胶水的克数,单位g/min
胶粘剂一般术语
• 介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它 定义为试样被击穿时,单位厚度承受的最大电压,表示为 伏特每单位厚度。
测定方法:通常采用短时间法, 加在两电极间的电压从零开始以相同的 速率上升,直至介质被击穿。 单位:kV/mm、V/mil
1kV/mm=25.374V/mil
• 体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积 上通过的电流之比。
在一起的粘接现象。
粘接
非结构性粘接:主要指表面粘涂、密封和功能型粘接等。
涂敷
灌封
密封
粘接理论
• 机械理论:粘接主要是通过胶粘剂在两 粘接面间形成机械互锁结构。
胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果 要比表面光滑的致密材料好。(如金属表面处理前的喷沙) 吸附理论

胶水的原理和应用说明

胶水的原理和应用说明

胶水的原理和应用说明胶水的原理胶水是一种粘接剂,主要由单体、交联剂、助剂和溶剂组成。

胶水的原理是通过物理或化学反应将两个或多个物体粘接在一起。

下面是胶水的原理解释:1.物理作用原理:胶水中的溶剂会挥发,使胶水粘稠,这种粘稠的性质可以使物体粘在一起。

胶水粘合的物体表面会因为溶剂的蒸发而产生物理变化,形成一种类似于粘合体的效果。

2.化学作用原理:胶水中的单体和交联剂会发生化学反应,形成强大而持久的化学键。

这种化学反应可以使胶水和被粘合的物体结合得更紧密,从而增加粘合强度和耐久性。

胶水的应用胶水广泛应用于各个领域,包括工业、建筑、家庭和手工艺等。

以下是胶水的一些常见应用:1.木材粘接:胶水在木材加工领域有着广泛的应用。

木工胶水可以将两个木材块粘合在一起,形成结实的木制品。

这种胶水具有极高的粘接强度和耐水性,适用于室内和室外使用。

2.纸张和纤维粘接:胶水在印刷和包装领域有着重要的作用。

纸张胶水可以将纸张和纤维资料粘接在一起,用于书籍装订、纸盒制造等。

纸张胶水具有快速干燥、透明度高和耐磨损的特点。

3.金属粘接:胶水在金属加工和修复领域也常被使用。

金属胶水可以将金属材料粘接在一起,形成结实的连接。

这种胶水具有抗温度变化、抗冲击和防腐蚀的特性,适用于汽车维修、船舶制造等行业。

4.陶瓷和玻璃粘接:胶水可以粘接陶瓷和玻璃材料,用于制作陶瓷器皿、玻璃器具等。

这种胶水具有高温耐性、透明度高和抗化学性的特点。

5.塑料粘接:胶水在塑料加工领域有着重要的作用。

塑料胶水可以将各种类型的塑料粘接在一起,用于塑料制品的修复和加固。

这种胶水具有高粘接强度、耐腐蚀和柔韧性。

胶水的注意事项在使用胶水时,需要注意以下事项:1.使用时应戴上手套,以防止胶水直接接触皮肤。

2.胶水应远离火源,因为胶水中的溶剂易燃。

3.使用前应先清洁待粘接的物体表面,确保胶水能够有效地与物体结合。

4.需要根据具体应用场景选择适合的类型和品牌的胶水,以确保粘接效果和耐久度。

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解

胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂(Adhesive),又称为粘合剂,是一种非塑性的硬质材料,它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。

根据粘合剂的分类,胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。

根据胶粘剂的粘接效果,又能分为强粘、
中粘、弱粘等。

二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂:水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等,是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂,具有粘合性能优越,结果耐久,安全和无毒。

2、溶剂热熔胶:溶剂胶是指在溶剂的作用下,得到溶胶态的胶粘剂。

其特点是:由于溶剂的作用,热熔胶的粘接和软化温度较低,粘接迅速;
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点,而且热熔胶的溶剂是有毒,对
于人体和环境有害。

3、热熔胶:热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物,具有较强
的粘性,当热熔胶加热到一定的温度后,其粘接牢度较高,热熔胶的溶解
不耗能,而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求,耐温耐化学性好,无
毒无害。

第一章胶接的基本原理

第一章胶接的基本原理

液滴在水平固体表面上的接触角
习惯上将液体在固体表面的接触角θ= º时定为润湿与否的分界点。 习惯上将液体在固体表面的接触角 90º时定为润湿与否的分界点。 越小, θ>90º 为不润湿,θ<90º为润湿,接触角 越小,润湿性能越好。 > º 不润湿, < º 润湿,接触角θ越小 润湿性能越好。 Zisman将固体表面分为高能表面和低能表面。 将固体表面分为高能表面和低能表面。 将固体表面分为高能表面 凡表面能>200mN/m2为高能表面,金属、金属氧化物和无机化合 / 高能表面,金属、 凡表面能 物的表面,都是高能表面 物的表面,都是高能表面. 表面能<100mN/m2为低能表面,有机化合物、聚合物和水都属低 / 低能表面,有机化合物、 表面能 能表面。 能表面。 高能表面的临界表面张力 胶黏剂的γLV ,容易铺展润湿;低能 容易铺展润湿; 高能表面的临界表面张力γc >胶黏剂的 临界表面张力 胶黏剂的 表面的γc 一般胶黏剂的γLV ,所以不易铺展润湿。 所以不易铺展润湿 不易铺展润湿。 表面的 < 一般胶黏剂的
胶黏剂在涂胶阶段应当具有较好的流动性, 胶黏剂在涂胶阶段应当具有较好的流动性,而且其表面 流动性 张力应小于被粘物的表面张力。这意味着, 张力应小于被粘物的表面张力。这意味着,胶黏剂应当在 被粘物表面产生润湿, 自动铺展到被粘物表面上。 被粘物表面产生润湿,能自动铺展到被粘物表面上。 润湿 到被粘物表面上 当被粘物表面存在凹凸不平和峰谷的粗糙表面形貌时, 当被粘物表面存在凹凸不平和峰谷的粗糙表面形貌时, 能因胶黏剂的润湿和铺展, 填平峰谷的作用, 能因胶黏剂的润湿和铺展,起填平峰谷的作用,使两个被 的作用 粘物表面通过胶黏剂而大面积接触,并达到产生分子作用 粘物表面通过胶黏剂而大面积接触,并达到产生分子作用 大面积接触 以下的近程距离。 力的0.5 nm以下的近程距离。 以下的近程距离

胶接简介

胶接简介
螺 纹蒙 接皮 套与 与型 管材 件胶 胶接 接
组 合 蜗 轮 胶 接
蜂 窝 结 构 填 料
螺纹接套 与管件胶 接
蒙皮与型材 胶接
蜂窝结构填料
二、常用的胶粘剂 1、结构胶粘剂 在常温下的抗剪强度一般不低于15MPa,经受一般 高低温或化学的作用不降低其性能。例如:酚醛-缩醛- 有机硅胶粘剂、环氧-酚醛胶粘剂和环氧-有机硅胶粘剂 等。这些也是目前在机械结构最为常用的胶粘剂。 2、非结构胶粘剂 正常使用时有一定的胶接强度,但在受到高温或重载 时,性能迅速下降。例如:聚氨酯胶粘剂和酚醛-氯丁橡 胶胶粘剂等。 3、其它胶粘剂 即具有特殊用途(如防锈、绝缘、导电、透明、超高 温、超低温、耐酸、耐碱等)的胶粘剂。例如:环氧导电 胶粘剂和环氧超低温胶粘剂等。
胶接接头的受力状况可分以下四类。实践证明, 胶缝的抗剪切及抗拉伸能力强,而抗剥离和抗扯 离的能力弱。


剪 切




2. 表面处理
材料的胶接表面状况对胶接质量有直接影响, 表面处理是为了使被粘物适宜于胶接或涂布而进 行的表面化学或物理处理。 表面处理工序包括预清理、脱脂、打磨和化 学处理等。化学处理是将被粘物放在酸或碱等溶 液中进行处理,使表面活化或钝化。接头强度要 求不高时或对非金属件可免去化学处理。 此外,还可采用电镀、等离子处理、热喷涂 等方法来改善被粘物表面的胶接性能或耐蚀性。
3. 胶粘剂的选择 胶粘剂品种繁多、性能各异。选择时要考 虑胶接件材料的种类和性质(金属或非金 属、刚性或柔性等)、接头使用环境(受 力状况、温度、湿度、介质等)、允许的 胶接工艺条件(固化温度、压力等),以 及胶粘剂的价格。
四 胶接的特点 与铆接、焊接相比,胶接的 主要优点是:被联接件的材料范围宽广;联接后的重量 轻,材料的利用率高;成本低;在全部胶接面上应力集中 小,故耐疲劳性能好;有良好的密封性、绝缘性和防腐性

胶粘剂材料及应用

胶粘剂材料及应用

胶粘剂材料及应用
一、胶粘剂材料
1、树脂胶粘剂:树脂胶粘剂是一种由树脂、填料、固化剂和添加剂
组成的复合材料。

它具有优良的粘接性能和结构性能,可广泛用于木质材料、金属、塑料、玻璃、陶瓷等物体之间的粘接。

2、橡胶胶粘剂:橡胶胶粘剂是一种由不同的橡胶材料混合而成的胶
粘剂。

它具有优良的机械弹性和耐热性,可用于粘接一般金属、橡胶、塑料、玻璃、纤维、皮革、陶瓷等材料。

3、热熔胶粘剂:热熔胶粘剂是一种在高温下易融化的胶粘剂,由半
固体和液体组成,由于其具有优良的柔韧性、耐热性和耐化学性,可用于
粘接各种材料,尤其适用于细小表面的粘接。

4、改性胶粘剂:改性胶粘剂是指利用化学改性材料制成的胶粘剂,
它具有优良的抗紫外线性能和耐温性能,可用于粘接各种原材料。

二、胶粘剂材料的应用
1、装饰装修:胶粘剂材料可用于装饰装修,包括室内装饰、墙壁护
墙板的安装、防水防潮、涂料、木材、石材和玻璃的固定,以及地板和门
窗的粘接。

2、建筑工程:胶粘剂材料可应用于建筑工程中,如混凝土结构改造、工程仓库、钢筋结构的粘接和保护、建筑物改造、墙面装饰、室外植物装饰、建筑外。

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胶接技术及原理
Charles Fu
Cherse_1981@ 2012.02
Topic1
• 胶接定义及发展史 • 胶粘原理及影响因素
Topic2
Topic3
• 胶粘剂一般术语 • 胶粘剂分类
• 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
Topic4
Topic5
参考资料一
Topic1
固化机理:过氧化物引发的自由基交联反应。 室温硫化硅胶:基础胶料是羟基封端的低分子量聚硅氧烷。按其包 装形式可分为单组份和双组分两种。 单组分室温硫化硅胶固化机理:胶料中的羟基遇到空气中的水气, 水解成不稳定的羟基,再与交联剂发生缩合反应。按照交联剂类型不 同可分为以下几种:
① 脱脂酸型 ② 脱肟型 ③ 脱醇型 ④ 脱丙酮型
粘结的主要形式:结构性粘接和非结构性粘接
结构性粘接:将结构单元牢固地 固定在一起的粘接现象。
粘接剂
非结构性粘结:主要指表面粘涂、
密封和功能型粘接等。
Topic1
• 胶接定义及发展史 • 胶粘原理及影响因素 • 胶粘剂一般术语
• 胶粘剂分类 • 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
它的大小反映出材料本身的软硬程度。 邵氏硬度,一般常用等级为 shore D 、A、 00,软硬程度依次递减,00级别一 般使用在凝胶类非常柔软的物体上,A级别类似橡胶带有弹性的软硬程度,D级 别描述坚硬的物体。具体硬度以数字表示,如80D、20D、60A、30 00等,同级 别下数值越大表示越硬。级别之间没有转换的公式,一般可以认为90A≈20D
•有机胶粘剂:分为天然胶粘剂和合成胶粘剂
•合成胶粘剂按化学成分主要分为: ① Epoxy ② Pu ③ Silicone
④ Acrylic
⑤ Etc
按物理形态分类 •水基型:基料分散于水中形成水溶液或乳液,水挥发而固化 •溶液型:基料在可挥发溶剂中配成一定粘度的溶液,靠溶剂挥发
而固化
•膏状和糊状:基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂,用于密 封和嵌缝。 •固体状:把热塑性合成树脂制成粒状或块状,加热熔融,冷却时 固化。
环氧胶粘剂
优点
• 高粘接性
缺点
• 固化物性脆,伸长率小
Topic2
Topic3
Topic4
Topic5
参考资料一
合成胶粘剂特性、固化机理及应用
在实际使用中,多按照胶粘剂的化学成分对其进行识别。而相对无机胶粘 剂和天然胶粘剂而言,合成类有机胶粘剂的特性以及固化机理均比较复杂, 下面针对这类胶粘剂进行具体的讲解。 A. 有机硅类胶粘剂 --Silicone B. 环氧类胶粘剂 --Epoxy C. 聚氨酯类胶粘剂 --Pu D. 丙烯酸类胶粘剂 --Acrylic
•膜状:将胶粘剂涂于基材上,呈薄膜装胶带
按固化方式分类
•热固化:通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化,温度和时间根 据不同的产品有很大的区别 •湿气固化:与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 •UV固化:光引发剂在紫外光照射下,形成自由基或阳离子从而引发胶 合剂的聚合反应而固化。 •厌氧固化:在隔绝空气的条件下,发生自由基聚合反应,空气存在会阻 碍聚合反应。 •催化固化:在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化
测定方法:将标准规格的式样置于两电极之间,60秒的时间内,加500伏特的 电压并测量电阻,计算提及电阻率。 单位:ohm.cm
玻璃化转变温度(Tg) 是指高分子材料开始从玻璃态(刚性)向
橡胶态(柔软)转变的温度。 特别是对于环氧这类固化后比较坚硬的胶体,在电子行业中,一旦超过Tg点 后,胶体的电性能会有所下降。
Topic4
Topic5
参考资料一
胶粘剂一般术语 粘度 液体的内摩擦力
粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度,我们一般常用的是绝对粘度。
绝对粘度又分为动力粘度和运动粘度。 在我们粘胶剂的参数表示中,粘度用动力粘度来表示,单位为泊(ps)或
厘泊(cps)。我们常用的单位还有帕.秒(Paic1
• 胶接定义及发展史 • 胶粘原理及影响因素
Topic2
Topic3
• 胶粘剂一般术语 • 胶粘剂分类
• 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
Topic4
Topic5
参考资料一
粘结的主要形式: 结构性粘接和非结构性粘接
结构性粘接:将结构单元牢固地 固定在一起的粘接现象。
粘接薄型材料
降低成本 维持材料的整体性 无孔、洞等 既粘接又密封 工效提高
粘接不同材料
避免材料间的电化学反应
吸收热胀冷缩产生的应力
施工方便 外观漂亮
无焊接变形 无突出物
无疤痕
胶粘剂定义
定义:
胶粘剂又称粘合剂,简称胶(bonding agent,ashesive),是使物 体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之 间胶粘剂只占很薄一层体积,但使用胶粘剂完成胶接施工之后,所得 胶接件在机械性能和物理化学性能方面,能满足实际需要的各项要求。 粘接技术:是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力,将同 种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。
最终粘性 驻留时间 72h/70c
粘接面受外力的种类 粘结面受外力的种类
剪切
正拉
杠杆力或劈裂力
剥离力
接头破坏模式
粘接失败
胶层破坏
被粘物破坏
Topic1
• 胶接定义及发展史 • 胶粘原理及影响因素
Topic2
Topic3
• 胶粘剂一般术语 • 胶粘剂分类
• 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它定义为试样被击
穿时,单位厚度承受的最大电压,表示为伏特每单位厚度。 测定方法:通常采用短时间法,加在两电极间的电压从零开始以相同的速率上 升,直至介质被击穿。 单位:kV/mm、V/mil 1kV/mm=25.374V/mil
体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积上通过电流之比。
• 胶接定义及发展史 • 胶粘原理及影响因素
Topic2
Topic3
• 胶粘剂一般术语 • 胶粘剂分类
• 合成胶粘剂特性、固化机理及应用 • 胶带力学性能测试方法
Topic4
Topic5
参考资料一
胶接与机械固定相比的五大优点 胶接与机械固定相比的五大优点
接头有韧性 吸收能量 避免接头处的应力集中 分散应力 抗冲性能好
粘接剂
胶粘剂历史
历史:
考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过 6000多年,我们可以看到在博物馆
里展出的许多物体在经过3000多年后依然固定在一起。进入20世纪,人类发明 了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”,其种类繁多,粘结力强。
胶粘剂近现代史
• 20世纪初至30年代为诞生阶段 1907年 L. H. Baeke land 首次发明酚醛树脂; 1912年美国研制成功酚醛胶粘剂 • 20世纪30年代至60年代末为发展阶段 1937年 A. G. Bayer 公司开发出聚氨酯 1943年有机硅胶粘结剂投入生产 1946年 Ciba Geigy 公司试制成功双酚A环氧树脂 1953年乐泰公司年制成厌氧胶 1955年 Eastaman 公司开发出 α-氰基丙烯酸(瞬干胶) • 20世纪70年代至90年代末为完善阶段 胶粘剂的研制趋于功能化、高性能化、专用品级化和规模化发展
粘接剂
非结构性粘结:主要指表面粘涂、 密封和功能型粘接等。
粘结过程
润湿:为使被粘物表面 易被润湿,需清洗处理, 除去油污。
物理化学结合:化学键 结合,范德华力结合。
粘胶剂分子的移动和扩 散:胶粘剂分子按布朗 运动的规律向被粘物表 面移动。
粘胶剂的渗透:粘接时 胶粘剂间向被粘物的缝 隙渗透,从而增大了接 触面积。
按工艺分类 •粘合剂(Adhesive):特殊有导电胶、导热胶、芯片的粘结。 •密封剂(sealant)
•灌封胶(potting & Encapselation)
•敷型涂敷(Conformal Coating)
•底部填充胶(Underfill)
•顶部包封(Glob top)
按受力情况(受拉力、剥离力、剪切力等) •结构胶 •非结构胶
适用期 指配置的胶粘剂与密封剂能维持可实用性的时间。
对单组份空气固化的胶粘剂与密封剂,则是指将它挤出暴露在空气中适合涂 布组装的最短时间。 双组分胶粘剂的试用期一般指粘度增加一倍的时间。
催化剂中毒 催化剂因与其他材料反应而是去反应活性。
温度冲击 又称高低温交变试验 high-low temperature cycles test ,使胶接试
双组分室温硫化硅胶固化机理:胶料中的羟基在催化剂(有机锡盐, 如二丁基二月桂酸锡,辛酸亚锡等)作用下与交联剂(烷氧基硅烷类, 如正硅酸乙酯或其部分水解物)上的烷氧基缩合反应而成。以脱醇型最 为常见。
加成型固化机理:在催化剂的作用下,发生加成交联。固化过程没有
副产物,但易催化剂中毒。
有机硅产品应用
影响粘结强度的因素:
1. 粘结剂的内聚强度; 2. 被粘材料的内聚强度; 3. 粘结剂与被粘材料之间的粘合力。
粘 接 力 和 内 聚 力
粘接力 存在两种不同表面之间的吸引力
内聚力 材料自身分子之间的吸引力
4. 基材条件:
① 基材(表面能):表面能越大,基材润湿性约好,越易粘结。
② ③ 表面粗糙程度/间隙:要有一定的粗糙度,金属表面还应去除氧化膜; 表面的清洁:表面需除去污渍和油脂等污染物。
剪切强度 在平行于胶层的载荷作用下,胶接试样破坏时,单位胶接面所
承受的剪切力。
单位:Mpa、kgf/cm^2、psi
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