控制计划)
Diagramma di flusso (Flow-chart 流程图 Descrizione operaz./ Codice processo/particolari processo/attrezzatura N° (Part 部品 /Process Number 程序号 (Process name 程序名称 ) (N° description 操作描述 /tool 模具 ) 入库(电阻、电容、晶体、 1 PCB板、IC、锡膏) IQC检验来料(电阻、电容 、晶体、PCB板、IC) 2 IQC检验来料 （锡膏） ／ 2.2 点数器 ／ 1.1 2.1
Diagramma di flusso (Flow-chart 流程图 Descrizione operaz./ Codice processo/particolari processo/attrezzatura N° (Part 部品 /Process Number 程序号 (Process name 程序名称 ) (N° description 操作描述 /tool 模具 )
Diagramma di flusso (Flow-chart 流程图 Descrizione operaz./ Codice processo/particolari processo/attrezzatura N° (Part 部品 /Process Number 程序号 (Process name 程序名称 ) (N°
Compilato (Compiled 编制 ) Caratteristiche (Characteristics) Prodotto (Product 生产 ) Processo Classific Spe cifica / (Process 过程 (Classification分类 Tolleranza
#
FQC
外观检查
放大镜（5倍）
100% 不良品 100% 抽检 1次 1次
每批
#
修理
电烙铁,锡线(SR-3414. LFM),镊子,手套,静电 1 环,热风筒 10放大镜(目视辅具） 15. 、防静电手套、防静 1 电环 16. 上板机 1 17. 1
／
送QC目检
每批
# #
OQC 上板
外观检查 ／ 外观
TRANCIATURA BIANCHI N° piano di controllo: Prototipi ( Prototype 原型 )
PIANO DI CONTROLLO
( CONTROL PLAN 控制计划 ) Telefono (Phone电话) Data compilazione (Original date 日期
Dettaglio controlli (Checks) Tecnica Campione (Sample) Sistema di controllo di valutazione / misura Dim.campione Frequenza
／ 8 贴片（TOP） 贴片机 8.1 ／ ／
贴装精度 贴装程序 气压
Diagramma di flusso (Flow-chart 流程图 Descrizione operaz./ Codice processo/particolari processo/attrezzatura N° (Part 部品 /Process Number 程序号 (Process name 程序名称 ) (N° description 操作描述 /tool 模具 ) 21. 1 21. 1809EXLA 2 21. 3 22. 收板机 1 AOI测试机器 防静电手套,防静电 环,X-RAY 23. 1 24. 1
外观、规格测试（丝 印） 材料认证书 型号 保质期
3 4 5 3.锡膏存储 作业 前准备（ESD） 上板
冰箱 静电手环 静电鞋 上板机
3.1 4.1 4.2 5.1
保质期 ／ ／ 外观
告 来料检查报 告 锡膏进出入 管制卡/温度 每批 录表 静电手环/鞋 每班 检查 每班 记录表 机种转线 ／ 机种转线 ／ ／ 机种转线 2H 机种转线 2H 机种转线 2H 连续 每5PCS 每2小时 每5PCS 钢网使用管 制记录表 ／ 使用次数记 录表 点检 点检 点检 点检 点检 点检 锡膏印刷检 查日报表 锡膏厚度测 量记录表 X=-R.PPK≥ 1.67 上料、换料 记录表
(EKRA)
分离距离 刮刀压力 钢网清洁
Specification规格(evaluation measurement technique评估技术测量 ) /Tolerance (Size 尺寸 (Frequency 频率 method 控制方法 (Control 机种转线 + 1.2mm 面板控制 1次 点检 2H + + 70N 每4PCS清洁一次 1小时一次 参见印刷标准作业 指导书 0.135~0.180mm 面板控制 面板控制 酒精、钢网纸 目检、放大镜 测试仪UNI-UP3500 目视 目检 PAM自动校正 目检 自动检测 LCR表、目检 1次 100% 1次 1次 1次 2小时/次 转线1次 100% 1次 1次 100% 1次 连续 每4PCS 每1小时 每5PCS 点检 点检 点检 锡膏印刷检 查日报表 锡膏厚度测 量记录表 X=-R.PPK≥ 1.67 上料、换料 记录表 ／ 转拉单
放大镜 目检 目检 目检 生产数量 面板控制 面板控制
每批 机种转线 机种转线 ／ ／
钢网
厚度 寿命
1次 1次
机种转线 2H 机种转线 2H
TRANCIATURA BIANCHI N° piano di controllo: Prototipi ( Prototype 原型 )
PIANO DI CONTROLLO
LCR表、目检 1次
+ + +
#
回流焊
1809EXLA
炉温测试仪
1次
机种转线
# #
PCB下板 AOI测试
收板机 AOI测试机器 防静电手套,防静电 环,X-RAY
目检 自动检测
1次 100%
机种转线 每批
／ AOI测试日报 表 （P-Chart） FQC检查日报 表 修理报表 OQC检查日报 表 ／ 钢网使用管 制记录表 ／ 使用次数记 录表 点检 点检
钢网
6.1
厚度 寿命
6
印刷(TOP)
印刷机
6.2
印刷机（EKRA）
分离距离 刮刀压力 钢网清洁
10倍放大镜(目视辅 具） ／
6.3
外观全检
／
6.4
厚度测量
／
+
连续
7
上料/ 对料ຫໍສະໝຸດ ／7.1／
站位
参见机种站位表
连续
TRANCIATURA BIANCHI N° piano di controllo: Prototipi ( Prototype 原型 )
Dettaglio controlli (Checks) Tecnica Campione (Sample) Sistema di controllo di valutazione / misura Dim.campione Frequenza
Specification规格(evaluation measurement technique评估技术测量 ) /Tolerance (Size 尺寸 (Frequency 频率 method 控制方法 (Control 外观 ／ ／ ／ ／ ／ + 导通 导通 间距 ／ ／ ／ 刮刀速度 脱模速度 + + + + 元件数量,型号规格. 无破损、不变色、 外包箱无破损、有 RoHS的管控标示 成份标准（ICP检测 数据） 千住锡膏 M705-GRN360-K2-V 6个月、保存温度 0~10度 6个月、保存温度锡 膏0~10度 1兆 750K~100M 面板控制(间距 10mm) 表面干净 0.13mm 10万次 50±5cm/min 0.3mm/s 1.0mm 70N 每5PCS清洁一次 2小时一次 参见印刷标准作业 指导书 0.117~0.156mm 目检 目检(LCR测试仪) 目检 目检 目检 目检 静电手环测试仪/目视 静电鞋测试仪/目视 目检 目检 目检 生产数量 面板控制 面板控制 面板控制 面板控制 面板控制 酒精、钢网纸 目检、放大镜 测试仪UNI-UP3500 目视 目检 100% AQL:0.4 C=0 AQL:0.4 C=0 AQL:0.4 C=0 AQL:0.4 C=0 100% 1次 1次 1次 1次 ／ ／ 1次 1次 1次 100% 1次 1次 1次 2小时/次 转线1次 100% 每批 每批 每批 每批 每批 套料单 来料检查报 告 来料检查报 告 来料检查报
( CONTROL PLAN 控制计划 ) Telefono (Phone电话) Data compilazione (Original date 日期
Compilato (Compiled 编制 ) Caratteristiche (Characteristics) Prodotto (Product 生产 ) Processo Classific Spe cifica / (Process 过程 (Classification分类 Tolleranza
Dettaglio controlli (Checks) Tecnica Campione (Sample) Sistema di controllo di valutazione / misura Dim.campione Frequenza
#
印刷(BOT)
description 操作描述 /tool 模具 ) 印刷机 17. 印刷机 (EKRA) 2
10倍放大镜(目视辅 具） ／
17. 3 17. 4 18. 1 19. 1
CP控制计划(control_plan培训内容)
10、制定并实施控制计划对组织有什么好处？ ■ 质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设 计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法 为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识 别过程特性并帮助识别导致产品特性变差(输出 变量)的过程特性的变差源(输入变量)。 ■ 顾客满意程度：控制计划聚焦于将资源用于对顾 客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正 确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的 情况下，降低成本。 ■ 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达 了产品／过程特性、控制方法和特性测量中的 变化。
◆ 控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对控制零件和过程的
体系的全面策划；一个单一的控制列的产品。
◆ 控制计划是一份动态文件，它在整个产品寿命周期中得到保持和使
用，并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，以确
保按顾客的要求制造出优质的产品。
13、样件控制计划、试生产控制和生产控制计划的区别：
③ 生产 — 在大批量生产中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能 /功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统作出书面描述（包括：原材料 检验/试验、入库/贮存、生产/制造/加工、作业员首检和自检、检验员过程 巡检/试验、包装、成品/最终检验/试验、全尺寸检验和功能试验、成品入库 /贮存、出货）。
8、核心小组： 填入负责制定控制计划最终版本的人员 的姓名和电话或传真。建议将所有小组 成员的姓名、电话或传真、地址都包括 在所附的分配表中。
控制计划核心小组成员清单
制定部门：技术部
产品名称
序 号
姓名
部门
规格/型号
职务
住址
1 刘工 技术部 经理
制定日期：2006年05月10日
control-plan-(控制计划)课件
产品/产品族: 工艺控制计划 进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护 工艺流程 操作， 工艺操作， 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期（采样范），制图方法 ，采样计划 / 频率， 应对计划（OOCAP) 维护程序手册 ， 责任区 参考文献
*
Factors Impacting a Good Control Plan
Customer Requirement 客户要求
Product/Part Characteristic 产品/部件特性
Process Characteristic 工艺特性
Process Control 工艺控制
*
Control Plan Content (What) 控制计划内容（什么）
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护 process control, 工艺控制 reaction procedures,应对程序 metrology and 测量标准和负责人 persons responsible.
在课程的最后学员有能力: At the end of this module, the student will be able to: 描述控制计划的价值观 Describe the value of a control plan. 解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
控制计划基本要素(控制计划要求)
控制计划基本要素(控制计划要求)定控制限制检验方法检验记录纠正措施填入反应计划编号填入样本容量或频率填入控制方法，如SPC或其他方法填入产品或过程的规定，如图纸、标准或其他规范填入控制限制，如上限、下限或其他限制填入检验方法，如外观检查、尺寸测量或其他方法填入检验记录的形式，如检查表、记录卡或其他形式填入纠正措施，如停机、修理或其他措施确保在样件、有效生产和生产这三个阶段都有反应计划根据产品或过程的特点和要求，确定样本容量或频率选择适当的控制方法，确保产品或过程在规定范围内根据产品或过程的规定，确定控制限制选择适当的检验方法，确保产品或过程符合规定要求记录检验结果，确保产品或过程符合规定要求对不符合要求的产品或过程，采取纠正措施，确保问题得到解决评价测量技术的特性应该包括所有适用文件的编号，如过程流程图、已编号的计划、FMEA和草图相互参照用的编号。
这些文件描述了部件、零件或总成的特性和性能。
同时，必须识别出产品的特殊特性，并确保所有特殊特性都包含在控制计划中。
制造者还必须识别出其他必须控制的产品特性。
过程特性是与被识别的产品特性具有因果关系的过程变量，也是输入变量。
一个过程特性可能影响多个产品特性。
核心小组必须识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。
特殊特性分类必须按顾客的要求进行特殊特性的分类，如顾客指定符号时，对那些影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性必须被识别出。
特性可以被标识为：“关键”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。
控制计划中需要填写规范及其公差要求，这些信息可以从产品和过程设计和开发输出中获得。
同时，需要的测量系统也需要在控制计划中列出，包括测量零件/过程/制造装置所需的量具和检具、工具及试验装置。
列入控制计划的测量系统必须先完成测量系统分析，确保测量有效。
当需要取样时，需要列出相应的样本容量和频率。
控制方法取决于过程的类型，所用的控制必须是基于对过程的有效分析。
控制计划(control plan)
◆过程参数和装配尺寸特性
□样件; □试生产; 控制计划编号: 零件号/最新更改水平 零件名称/描述
编制人/联系电话： □生产;
日期（编制） 版本及状态号（编制）
核心小组人员：
供方工厂/批准日期
供方/工厂/车间
供方代号 其它批准/日期(如需要)
XX有限公司
控制计划（control plan)
日期(修订)
版本（修订）
状态号（修订）
修订人
审核/批准人
顾客工程批准/日期(如需要)
顾客质量批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
制造用
工序 过程名称/ 编号 操作描述
机器、 设备、 夹具、
Hale Waihona Puke 工具编号特性 产品
过程
特殊特 性分类
产品/过程规 范/公差
评价与测量 技术
方法 样本
容量 频次
负责人
控制方法
操作规范/记 录表单编号
反应计划
◎安全类特殊特性
控制计划模板3篇
控制计划模板一、控制计划模板控制计划是项目管理中的一个重要环节，可以帮助项目经理监控项目进展，并按照预定计划采取必要的调整措施，保证项目的顺利进行。
下面是一个基本的控制计划模板，供参考：1. 项目概述在此部分中，需要概述项目的目标、范围、要求和其他重要信息，以便更好地掌握项目计划的背景和依据。
2. 变更管理变更管理是指针对项目计划中存在的风险和问题，对计划进行及时的调整和更改，以确保项目进展顺利和按照计划进行。
此部分需要详细说明变更的处理流程和过程，并提供变更管理的相关文档。
3. 任务分解任务分解是指将项目拆分成若干个小任务模块，以便更好地进行管理和监控。
在此部分中，需要对任务分解的流程和内容进行详细描述，并提供一个完整的任务分解表格。
4. 进度管理进度管理是指通过各种手段，对项目进度进行跟踪和监控，以确保项目能够按照计划和时间表进行。
在此部分中，需要提供进度管理图表和报告，并对进度管理流程进行详细说明。
5. 成本管理成本管理是指对项目的成本进行估算和控制，以确保项目的经济效益和利润最大化。
在此部分中，需要提供成本估算表格和成本控制报告，并对成本管理流程进行详细的说明。
6. 质量管理质量管理是指通过各种手段，对项目的质量进行控制和管理，以确保项目能够达到预期的质量标准。
在此部分中，需要提供质量管理计划和验收标准，并对质量管理流程进行详细的说明。
7. 风险管理风险管理是指对项目中可能出现的风险进行评估和控制，以确保项目不会受到不可预测的干扰。
在此部分中，需要提供风险管理计划和风险评估报告，并对风险管理流程进行详细的说明。
8. 沟通管理沟通管理是指对项目中各利益相关者之间的信息交流进行管理和控制，以确保信息传递的准确性和及时性。
在此部分中，需要提供沟通管理计划和沟通报告，并对沟通管理流程进行详细的说明。
以上是一个基本的控制计划模板，可以根据具体项目的需求进行调整和补充。
二、项目控制计划模板1. 项目背景在此部分中，需要对项目的背景、目标、范围、需求和其他重要信息进行详细的介绍，以便更好地为控制计划提供依据和方向。
控制计划三个阶段
控制计划三个阶段控制计划通常有三个阶段：1、样件研制。
主要解决设计是否满足顾客要求，也就是要达到产品的设计定型；2、试生产。
主要解决的是工艺过程是否满足产品设计提出的要求，也就是要解决工艺定型；3、批量生产。
从质量和数量上满足顾客的需要。
样件研制、试生产的批量生产的时候，都要使用控制计划。
控制计划是描述质量策划结果的一份文件。
它从材料、方法、设备、测量、环境等方面考虑如何加以控制，编制成控制计划文件以后起到三方面的作用：1、反映质量策划的结果。
这是预防为主和检验把关的主要差别之一。
2、指导生产如何控制过程，确保产品质量。
生产的时候，如果按照控制计划执行，通常可以确保产品质量，万一过程发生问题，产品还可能是合格的。
这时候，针对过程采取措施，使过程恢复正常。
这对产品来说，起到了预防作用。
3、提供可追溯证据。
控制计划中记录了实际使用的材料、设备、工具、方法等信息。
以便将来需要时追溯。
4、知识积累。
控制计划必须根据工艺水平的发展，及时更改。
因此，它反映了质量管理体系当前的控制和测量水平。
那么，试生产是样件研制后进入批量生产前的控制计划和量产的控制计划，在哪些方面有区别呢？根据前面新产品研制的三个阶段和控制计划的作用，我们可以推论得到试生产控制计划和批量生产控制计划的主要差别如下：1、试生产控制计划需要设置控制点要比批量生产控制计划多一些。
2、控制的内容比批量控制计划要多。
考虑到新产品采用的某些工艺是否合适。
因此，控制的内容要比批量生产控制计划多一些，检验和测量的内容也可能多，抽样的频率也要高一些。
3、在试生产阶段通常要做统计评价。
也就是要分析过程是否稳定？稳定后再分析过程能力是否满足要求等。
而批量控制计划主要是监视过程的稳定而已。
需要时统计过程的长期性能指数。
4、除了采用控制计划来控制过程之外，试制控制计划还需要对过程和产品进行审核。
通过审核来证实控制计划编制是否满足要求，过程的实际能力是否满足顾客要求等。
控制计划范本
控制计划范本控制计划是管理和监督项目进展的重要工具，它可以帮助团队成员明确目标，规划工作，监控进度，及时发现问题并采取措施加以解决。
下面我们就来详细介绍一下控制计划的范本。
一、项目概况。
在控制计划的开头，我们需要对项目进行简要的概述，包括项目的名称、起止时间、主要负责人等基本信息。
同时也需要对项目的目标进行简要描述，以便后续的控制工作能够针对性地进行。
二、控制目标。
在这一部分，我们需要明确项目的控制目标，即我们希望通过控制计划实现的具体效果。
这些目标可以包括项目进度控制、成本控制、质量控制等方面，需要具体、可量化，并且与项目的整体目标相一致。
三、控制措施。
在控制计划中，我们需要明确采取哪些措施来实现控制目标。
这些措施可以包括制定详细的项目进度计划，建立成本控制机制，制定质量管理方案等。
需要对每个控制方面进行具体的规划和安排。
四、监控方法。
监控是控制计划的核心内容，我们需要明确采取哪些方法来监控项目的进度、成本、质量等方面。
这些方法可以包括定期开展进度会议，建立项目成本台账，实施质量抽检等。
需要明确监控的频率、责任人及监控指标。
五、问题处理。
在项目实施过程中，难免会出现各种问题，我们需要在控制计划中明确如何处理这些问题。
包括问题的上报渠道、处理流程、解决时限等内容，以确保问题能够及时得到解决，不影响项目整体进度。
六、风险管理。
风险管理也是控制计划中需要考虑的重要内容，我们需要明确项目可能面临的风险，并制定相应的风险应对措施。
这些措施可以包括风险评估、风险预警机制、风险处理方案等，以确保项目在面临风险时能够及时应对。
七、报告和沟通。
在控制计划中，我们需要明确项目的报告和沟通机制，包括报告的内容、形式、频率，以及沟通的对象、方式等。
确保项目各方能够及时了解项目的进展情况，并能够有效沟通和协作。
八、总结。
最后，在控制计划的结尾，我们需要对整个控制计划进行总结，强调其重要性和必要性，并鼓励团队成员全力配合执行。
详解质量人必须精通的控制计划（CP）
详解质量人必须精通的控制计划（CP）一、什么是控制计划？控制计划又叫Control Plan，简称CP，是对产品（Product）及过程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述。
要知道控制计划CP是APQP（先期质量策划）非常重要的一个输出物，如果没有有效的控制计划输出，那么就不会有有效的APQP。
大家是否注意到过 AIAG APQP手册封面标题是怎样写的吗？'Advanced Product Quality Planning and Control Plan'没错，control plan 被放在了和APQP并列的位置，CP的重要性可见一斑。
二、控制计划有何作用?1、质量，质量，质量这当然是最重要的作用，在此重复三遍以示强调。
不错，控制计划的目的简单讲就是减少变差（minimizing variation）以提高质量。
然而实现这个目标并不会一帆风顺，因此我们必须有所准备：通过先期质量策划APQP输出有效的控制计划。
2、提高顾客满意度这条其实有点废话了，但还是要提一下：控制计划聚集于将资源用于对顾客来说比较重要的过程特性和产品特性。
3、加强沟通/交流作为一个动态文件，CP能识别并沟通产品/过程特性、控制方法等在整个控制计划“生命周期” 里的变化。
三、控制计划CP的类型CP有三种类型：样件CP、试生产CP、生产CP。
1. 样件控制计划 prototype control plan在产品设计/开发阶段使用，此时模具往往为软模（样模），关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（控制对象为产品）2. 试生产控制计划 pre-launch control plan在过程设计/开发阶段使用，即样件试制后试生产前，关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（因为过程还在设计，所以控制对象主要还是产品）3. 生产控制计划 production control plan在产品及过程的验证阶段，以及在后续正式生产中使用，关注对象包括产品/过程特性、过程控制、试验、测量系统、人员等。
控制计划的种类
控制计划的种类
控制计划的种类主要包括以下几种：
1. 常规控制：也称常规控制又称普通控制，是通过对生产过程中各种
影响因素的控制，使生产处于稳定的、连续的平衡状态。
2. 特殊控制：在某些特定条件下设置一些特定的控制点，确保人、机、料、法、环、测等关键要素特别引起注意，使关键要素处于受控状态，确保生产顺畅进行。
3. 周期性检查计划：是对产品（如机械产品、电子零件等）及过程特
性进行检查，分析的过程。
如产品图样、设计变更、特殊过程或设备
及测量系统的有效性，操作人员资格等检查计划。
以上这些内容是整个控制计划的基本要求，可以根据实际情况和需要
增减和修改检查项目。
同时，不同的公司或组织可能会根据自身需求制定更具体的控制计划
种类，如针对特定项目、特定产品等的特定控制计划。
建议根据具体需求和实际情况选择合适的控制计划种类。
控制计划(control plan)
3
塑料喷射造型 1-5
18
Machine No.
1-5
19
控制计划（control plan)
工序特性
批准
发行日期:
姓名
日期
修订日期:
客户质量
供应商质量经理 供应商Mfg经理
修订本 : 记录:
控制计划文件中记载有有序的生产工序和控制。如果产品的特性是关键 特征(CF),那么要在上面打个‘*’号。
特性 产品特性
卡
器设定
5 pcs 1st piece
hourly
buy-off per run
x-bar-R chart Check Sheet
5 pcs
每小时
x-bar-R chart
1st Piece buyEach set-up off
Inspector verifies settings
1.45
隔离并调整
产品 /工序 规 格
度量方法
尺寸
方法 样品
频率
分析方法
风险因素: 0
Eff. Date: 修订日期：
Cpk
如果不在控制范围内 的反应
控制区域
*
外表
无瑕疵
*
固定孔位置
无瑕疵
流水线
缩痕 Hole "X&t piece buyoff 1st piece buyoff
Machine No. 1-5
Fixture #10 Machine No. 1-5
20
*
21
*
22 模具装备
尺寸 周长合适
25 ±1mm
Gap 3 ± .5mm
Gap 3 ± .5mm
Fixture #10 Check gap to fixture 4 locations