钢结构 施工方案

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钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案一、工程概况二、施工总体流程本工程吊装分二个区域,以R轴伸缩缝处为界,分二组人分别从A轴线和r轴线向R轴线方向吊装。

第一步:首先进行场地的平整工作,开始进行钢梁及檩条整体吊装的地面拼装工作,同时进行钢结构防火涂料的涂刷工作,减小高空作业的工作量,降低高空作业风险。

在进行钢梁和檩条拼装时,需要将钢梁进行垫高,防止泥土污染钢结构。

第二步:在所有钢梁和檩条拼装完成后,开始进行钢柱的就位及吊装,吊装完毕的钢柱均拉缆风绳进行临时固定,A轴吊装完成后,再分别吊装B轴钢柱,并安装柱间支撑,和系杆。

最重的一根柱约1.5T左右,拟定采用25T汽车吊吊装。

见图示。

第三步:各自完成二根轴线的柱吊装后,对已安装钢柱进行初步校正,并安装钢梁。

先安装第一跨钢梁,在地面拼接完毕后,采用整品起吊,拟用一台25T吊车,和一台20T吊车同时吊装,设置四个吊点,整个大梁约3T左右,拼装完成后大约8吨左右。

第四步:继续向两侧推进安装钢柱,拉设缆风绳。

然后按装钢梁,系杆,檩条等,依次推进,每个区域采用二台吊车吊装,1台16T的吊车卸货和拼装用。

第五步:继续像左右推进,直至所有安装完成三、钢柱安装1、本工程刚架主要吊装方法:本工程总体采用分区吊装的方法进行安装,先确定好吊装区域和行车路线。

每区吊装时采用先柱后梁,先主梁后次梁,先梁后板的程序吊装,吊装未全部完成,但柱间支撑跨完成情况下,应将柱间支撑安装上,防止安全隐患。

吊装时,先吊装柱。

钢柱吊装时,首先,将钢丝绳固定在钢柱上约3/4高度处,内垫软布软木,防止钢丝绳被构件边缘直接切割,在钢柱柱脚上做好中心标记。

起吊,移动钢柱至基础上部后下放,柱脚离地脚螺栓约20-30CM时,减速下放,人力推移柱脚至螺栓孔对准地脚螺栓,螺栓穿入钢柱,离地面约5CM时,停放,对准钢柱和基础地脚螺栓的中心位置,下放,安放钢柱于基础之上。

采用经纬仪和靠尺结合初调好钢柱垂直度至规范允许范围内。

将地脚螺栓螺帽上紧,使钢柱牢固固定,固定拖拉绳,防止钢柱被风震动摇晃。

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案1钢结构制作、安装施工技术方案1.1 钢结构制作1.1.1钢结构制作工艺流程1.1.2钢结构制作工艺说明a.施工准备按施工图编制材料采购计划。

并按计划进行采购。

所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书,并应符合设计、招标要求的质量要求(钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性)。

对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。

对主要工程设备和材料,需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。

所购设备和材料必须有合格证,且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后,方可使用。

当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。

按施工图所标明的钢结构规模,工作量准备充足的施工人员,工机具等。

由专业技术人员向施工人员作技术交底,说明钢结构制作的工艺要求,质量要求和施工方法。

b.放样、号料、下料。

预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。

放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。

放样和样板的允许偏差应符合下表规定号料的允许偏差应符合下表规定按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。

气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。

气割的允许偏差应符合下表规定机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于12mm,剪切面应平整。

机械剪切的允许偏差应符合下表规定。

c.料件校正利用压力机、千斤顶、热校正等装备和工艺方法进行料件的校正。

校正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤。

划痕深度不得大于0.5mm。

钢材校正后的允许偏差应符合下表要求d.料件加工料件的边缘和端部应利用手砂轮进行处理或刨削处理。

边缘加工的允许偏差应符合下表要求焊缝坡口尺寸应按设计、工艺要求确定。

螺栓孔的加工允许偏差应符合下表要求利用摇臂钻,进行料件钻孔。

e.所制成的料件应按规格、品件进行分类存放。

钢结构施工方案完整

钢结构施工方案完整

第一节钢结构施工方案(一)材料管理1、钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。

必须符合以下要求:1.1牌号:钢材主要是焊接H型钢,除应符合相应的技术标准的要求外,尚需进行必要的工艺性能试验。

1.2证书:钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书,如对钢材的质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。

1.3表面质量:钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。

2、材料管理2.1材料进厂,按品名、规格、数量,会同供应人员清点入库。

并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等,并详细做好入库时的质量记录。

2.2对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。

2.3材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。

2.4在使用材料时,必须做到专料专用,其原则时在该工程材料必须用于该工程中。

(二)主要工艺流程及质量控制1、工艺流程:钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装2、钢材的复验:为确保焊接质量,在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验,保证符合图纸要求的材质。

3、放样号料:3.1钢结构下料是第一道工序,该工程采取图纸下料法,直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1:1的比例划线下料,允许偏差不超过1mm。

3.2号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质量,如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。

3.3加强计量管理,严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。

3.4在号料的过程中,应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量,号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期。

钢结构工程施工方案及质量保证措施

钢结构工程施工方案及质量保证措施

钢结构工程施工方案及质量保证措施一、工程概况二、施工方案1.前期准备工作在施工前,应进行详细的施工准备工作。

包括但不限于:制定施工计划、编制技术措施书、安排施工人员、准备必要的材料和设备等。

同时,进行现场勘测,确保施工的准确性和安全性。

2.施工过程控制钢结构工程的施工过程控制主要包括施工设备的调试、设备操作的培训、材料的验收等。

在施工过程中,应按照施工计划进行,各项工序的先后顺序要合理安排,并配合其他相关施工工序的进行,确保整个施工过程的顺利进行。

3.施工质量控制在施工过程中,必须确保施工质量的合格。

首先,施工人员应具备相应的专业技能,能够熟练操作施工设备。

其次,对施工现场进行全面监管,严格按照施工图纸和技术规范进行操作,确保施工的准确性和合格性。

同时,进行必要的检测和质量验收工作,对材料和施工工序进行抽检,确保质量过关。

1.质量培训施工人员应接受专业的培训,掌握相关工艺知识和操作技能。

培训内容包括但不限于:钢材的储运要求、施工设备的操作和维护、施工工序的操作要点等。

培训期间,施工人员应进行理论学习和实际操作,并通过考试合格后方可上岗。

2.工序控制施工过程中,要严格按照工序进行操作,确保施工质量的合格。

每个工序都要有专人进行质量把关,对施工现场进行监督和检查,发现问题及时整改。

不允许使用不合格材料和设备进行施工,确保施工的质量可靠性。

3.技术措施与检测在施工过程中,应采取相应的技术措施和检测手段,确保施工的质量合格。

对焊接工艺进行检测,包括可视检查、射线探伤和超声波探伤等;对钢结构的尺寸和强度进行检测,包括冲击试验、拉伸试验等。

对各项检测结果进行记录和分析,并及时采取措施进行修正和改进。

4.安全措施在施工过程中,安全是第一位的。

要严格按照相关安全规范进行操作,保障施工人员的人身安全。

设置安全标志,明确施工区域,制定应急预案,提供必要的个人防护用具,确保施工过程的安全性。

5.质量验收在施工完成后,进行质量验收工作,确保施工的质量合格。

钢结构基础施工方案(3篇)

钢结构基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房,位于我国某工业开发区。

厂房占地面积约12000平方米,建筑面积约8000平方米。

钢结构主体采用焊接H型钢,屋面采用彩钢板,墙面采用金属围护板。

基础部分采用钢筋混凝土基础,考虑到钢结构的特点,基础设计需满足承载力和稳定性要求。

二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸,了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。

- 研究施工规范和标准,确保施工过程符合相关要求。

- 制定详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。

2. 材料准备- 钢筋:符合国家标准的HPB300钢筋,直径根据设计要求确定。

- 混凝土:强度等级不低于C20,采用商品混凝土。

- 模板:采用钢模板,保证模板的刚度、强度和稳定性。

- 砼:采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料,按设计配合比拌制。

3. 设备准备- 混凝土搅拌车:用于混凝土的拌制和运输。

- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。

- 钢筋绑扎机:用于钢筋的绑扎。

- 振捣器:用于混凝土的振捣。

- 井字架:用于模板的支撑。

4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和质量要求。

- 进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸,确定基础轴线位置。

- 利用全站仪等测量仪器,进行基础轴线放样。

- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。

2. 模板安装- 模板采用钢模板,按照设计尺寸制作。

- 模板安装前,应进行清理和检查,确保模板的完好和清洁。

- 模板安装时,应采用井字架进行支撑,保证模板的稳定性和刚度。

3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前,应检查钢筋的规格、尺寸和数量。

- 钢筋绑扎时,应按照设计要求进行,确保钢筋的间距和位置准确。

- 钢筋绑扎完成后,应进行自检和互检,确保钢筋绑扎质量。

4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋和施工场地。

- 混凝土采用商品混凝土,按设计配合比拌制。

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(4篇)

钢结构施工组织方案(优秀4篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。

方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。

钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。

3、施工标高62.9m。

二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。

2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。

3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。

4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。

三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。

2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。

3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。

4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。

四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。

2、在钢丝绳上布设两层安全网。

3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。

4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。

五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。

2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。

3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。

4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案一、钢结构安装:1、基础和支承面(1)建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。

建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓(锚栓)位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。

(3)多层建筑采用座浆垫板时,座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。

(4)当采用杯口基础时,杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。

2、安装和校正钢结构柱子,一般为3-4层为一节,节与节之间用坡口焊连接。

钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。

钢柱标高的调整,每安装一节钢柱后,对柱顶进行一次标高实测,当标高误差超过6mm时,需进行调整。

每节柱的测量,只能从地面上定位轴线向上引测。

以防止累计误差。

垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测,垂直偏差应校正到士0.000,在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直,才算校正完毕。

在安装柱时,应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化,并采取相应措施。

钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工,应相继进行,两项作业相距不宜超过5层。

钢柱安装的允许偏差见表。

钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度(H/2500+10.0),且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0二、压型金属板施工:1、压型金属板制作(1)压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案(一)、钢结构工程技术准备1、深化图及加工图设计对本工程施工图的深化设计工作我公司将委派3名经验丰富的钢结构深化设计工程技术人员进行,同时安排1名专业工程师负责校对、审核工作。

1.1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图与设计院进行进一步交流、参与图纸会审,提出节点优化设计、深化设计方案,并确定设计思路。

本工程的深化设计将使用“图纸装配法”,能顺利解决图多与构件对号入座问题。

确立“设计为制作服务,制作为安装服务”的原则。

1.2、根据钢架所在位置对所有构件按序编号,使其能对号入座。

1.3、汇总同类构件,按规格汇总总数,并分配翻样任务,减少重复工作量。

1.4、制订设计进度计划,按照计划检查完成任务情况及时增减设计人员。

设计过程中及时与设计院联络,并组织交流讨论,使构件深化设计能满足易制作、便安装的要求。

1.5、加工图深化设计完成后,即交与设计院审核。

1.6、审核通过后,对制造、安装部门及时进行技术交底工作;1.7、及时对钢结构设计图纸的技术变更作出修改。

1.8、按照施工安装提供的机械设备能力,结合运输的限制,确定单元结构构件的划分;1.9、对制造、安装部门进行钢结构设计图的技术交底工作;1.10、同时对钢结构设计图纸的技术变更提出书面资料;2、深化设计流程图工厂制造用的施工图设计按照原设计图纸及相关的技术文件资料,将整个主体结构分解成各个单独的杆件和单元件,分别进行绘制,并全部采用计算机完成,施工图设计主要包括以下内容:节点拼装总图、节点拼装顺序图、杆件图、节点图及材料明细表等。

3、工装胎具设计制作为保证钢结构构件生产制造的质量、提高制造精度、生产效率,尽量使构件进行标准化生产,宜设计制造或改制一系列工装。

4、生产组织与调度指挥工作为了能保持与贵公司的长期合作的互利关系,保证工程质量,决定由我公司总经理助理、钢构生产厂长牵头成立本工程生产组织部,负责组织本工程钢构件的制作实施。

本工程的生产进度必须按总体计划执行,生产必须满足安装要求,所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可,其他部门应密切配合,各司其责,具体应做到:4.1由计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时,保证各部门工作协调一致。

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钢结构制作安装施工方案施工组织设计工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月目录第一章工程概况及特点 (3)第一节工程概况..................、.. (3)第二节工程特点 (3)第三节编制依据 (4)第二章施工部署 (4)第一节施工段划分 (4)第三章钢结构制作安装工艺 .............、 (5)第一节钢结构制作 (5)第二节钢结构安装 (7)第三节钢结构焊接................................................. (15)第四章质量和进度保证措施 (18)第一节质量控制措施 (18)第二节雨季施工措施 (19)第五章安全保证措施 (21)第二节安全保证措施 (21)附表第一章工程概况及特点第一节工程概况一、工程概况本工程为阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架(图号:LD5.01-LD5.08)钢结构工程,位于成都市顺江路335号。

本钢结构骨架总长约23.5M,结构形式为钢梁组合框架结构,连接形式为焊接。

纵向轴距多为1.5M,2M横向轴距为5.2M、7.55M两种,安装高度较高。

本工程为保证施工周期,采取钢结构工厂化制作好后运送到现场安装,安装结束后在现场进行面漆涂装。

二、建设、设计、施工、监理单位工程名称:阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程《车库骨架及景墙骨架》设计单位:成都赛澜景观设计有限公司建设单位:成都晨川实业有限公司监理单位:四川省川建院工程项目管理有限公司施工单位:成都市广田华南装饰工程有限公司第二节工程特点一、施工工期本工程钢结构施工工期预计为自开工之日起日历天90天。

二、工程特点技术特点:因受现场因素(土建、天气、施工用电等)的制约,制作量及安装量比较大,构件吊装高度较高;连接形式为焊接,做好焊接施工监督和检验工作尤为重要。

安全特点:本钢结构安装属于高空作业,且施工现场受高温和大风影响,预防高空坠落的措施要求高。

主要大型机械吊车,对吊装作业的要求较高。

第三节编制依据一、规范类1.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)3.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)4.《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)二、其它1.招标文件、施工图纸、图纸会审纪要等资料。

2.本单位现有同类工程的施工经验、技术力量。

3.现场施工条件。

第二章施工部署第一节施工段划分根据现场实际情况及施工图,计划按以下原则进行施工划分:按其施工部位,将其划分为五个施工周期,由下至止进行施工即:第一施工周期:200*400*16地脚安装第二施工周期:Z1制作安装、柱脚加固第三施工周期:GKL1、GKL2、GKL3、GKL4制作安装第四施工周期:口50*90*2、口50*90*4、4厚平台钢板制作安装第五施工周期:底漆、中间漆、面漆施工第三章钢结构制作安装方案本钢结构工程主要涉及到以下几个重要的关键的施工技术步骤:钢结构制作、安装,钢结构油漆施工。

本方案为钢结构制作安装方案,钢结构油漆等工作。

第一节钢结构制作一、钢结构制作工艺流程钢结构制作流程如下图:5艺术公寓园林景观室外装修装饰工程二、放样号料和切割2.1 按施工图的几何尺寸,以1:1的比例在型钢上放出实样,经相关技术、质量人员检查无误后,根据实样的形状和尺寸采用等离子割下料、磁力钻或台钻制孔。

2.2 在型钢表面上画出加劲板、连接板的准确位置,进行焊接。

2.3 放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。

2.4 切割前应将钢材表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。

切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

2.5气割允许偏差:气割的允许偏差(mm)项目零件宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度注:t为切割面厚度。

允许偏差±3.0 0.05t,且不应大于2.0 0.3 1.0 三、矫正和成型3.1由于切割及焊接引起的钢材变形采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。

矫正后的钢材表面不应有明显的凹面的损伤。

表面划痕深度不大于0.5mm。

3.2零件、部件在冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行加工。

3.3如需加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900℃)。

3.4钢材矫正过后的允许偏差:钢材矫正后的允许偏差(mm)项目钢板的局部平面度 t≤14 1.5 允许偏差 6艺术公寓园林景观室外装修装饰工程t>14 型高弯曲矢高 1.0 l/1000且不应大于5.0 四、边缘加工对构件外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘,需进行手砂轮打磨加工。

边缘加工后的允许偏差:项目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面表面粗糙度允许偏差±1.0 l/3000,且不应大于2.0 ±6’ 0.025t,且不应大于0.5 5.1 本钢结构制孔方法采用磁力钻或台钻钻孔方法。

5.2孔的尺寸偏差若超过设计和规范规定的允许偏差范围时,不得采用钢板堵塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

5.3本工程制孔等级为C级螺栓孔,其允许偏差见下表: C级螺栓孔的允许偏差(mm)项目允许偏差 +1.0 直径 0.0 圆度垂直度 2.0 0.03t,且不应大于2.0 5.4螺栓孔孔距允许偏差:螺栓孔孔距允许偏差(mm)螺栓孔孔距范围同一组内任意两孔间距±1.0 离相邻两组的端孔间距离±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±1.5 - - ≤500 501-1200 1201-3000 >3000 7艺术公寓园林景观室外装修装饰工程第二节钢结构安装一、钢结构半成品运输本工程钢结构采取在工厂预制场,分批运输至安装现场。

为防止钢结构在运输过程中产生变形,构件堆放时底部及层与层之间采用足够数量的枕木或木枋进行分隔,以免构件在运输过程中相互间摩擦而擦伤防腐层。

钢结构半成品运输至现场后,如条件允许,可以吊装到位。

如未达到安装条件,则需要卸到相应轴线柱侧平行堆放整齐,并垫以相应的枕木或木枋。

起吊构件时尽量采用吊带,若需使用钢丝绳,则钢丝绳捆绑位置需保护,以免刮伤防腐层。

二、钢结构安装2.1钢结构安装前的准备工作 2.1.1钢结构安装条件钢结构安装前,钢结构基础需要具备以下条件:构件及安装支座(牛腿)处安装控制线已标明;砼强度达到相应强度; 2.1.2钢结构基础中间交接由业主组织土建工序与安装工序进行工序交接。

本钢结构土建工程由其它施工单位施工,其工序交接涉及最主要的是轴线、牛腿标高交接,其次是场地交接。

按相关规范要求进行复验,复验合格后进行安装。

其允许偏差见表:项目建筑物定位轴线基础上柱的定位轴线基础上柱底标高地脚螺柱(锚栓)位移允许偏差 L/20000,且不应大于3.0 1.0 ±2.0 2.0 备注相关场地±200 mm 如交接复验不合格的情况,需提请甲方、监理单位,要求土建施工单位整改合格后方能再次进行工序交接验收,直至合格。

8艺术公寓园林景观室外装修装饰工程2.1.3地脚安装本工程柱脚为450*200*16mm厚钢板制作,采用M20化学螺栓固定。

基础为200宽钢筋混凝土墙体(土建施工),经现场测量原钢筋混凝土中心轴线斜移为60mm。

经过我公司技术员与甲方沟通,确定在斜移出墙体部份增加50*50*5方管进行支座加固详见下图:2.1.4施工机具准备焊机电源、电流调试等相关工作已准备就绪。

脚手架临时操作平台已按要求搭设并固定。

吊车开行及停放道路已确认压实并无障碍。

艺术公寓园林景观室外装修装饰工程2.1.3地脚安装本工程柱脚为450*200*16mm厚钢板制作,采用M20化学螺栓固定。

基础为200宽钢筋混凝土墙体(土建施工),经现场测量原钢筋混凝土中心轴线斜移为60mm。

经过我公司技术员与甲方沟通,确定在斜移出墙体部份增加50*50*5方管进行支座加固详见下图:2.1.4施工机具准备焊机电源、电流调试等相关工作已准备就绪。

脚手架临时操作平台已按要求搭设并固定。

吊车开行及停放道路已确认压实并无障碍。

9艺术公寓园林景观室外装修装饰工程三、钢结构安装程序钢结构安装程序如下图:四、结构吊装 4.1吊装计算本方案采用仅以具有代表性跨度(横向2米跨度纵向5.2、7.55米跨度)进行吊装方案的编制。

相关参数:吊装距离(取最远距离)约26米,吊装高度(取最高跨)约11米,主柱GKZ1重5.97×1×41.26=246.32kg,取247kg(2420.6N)计算。

4.2.1起重机选择起重机类型选择根据本工程结构形式及现场道路情况和目前现有起重设备,拟选用汽车吊进行吊装作业。

起重机型号及起重臂长选择(1)起重量Q10艺术公寓园林景观室外装修装饰工程Q=Q1+Q2Q1------所吊构件重量,本例为2420N; Q2------索具重量Q 60° 60° 2.1 4 2.1计算简图1钢丝绳选择:A.单根钢丝绳承受的拉力:S=(Q/n)×C,其中n为分支数,c为角度系数,查相关资料,C 取1.15。

因此S=(2402/2)×1.15=1382N。

B.求所需钢丝绳的破断拉力:取安全系数k=6,则其破断拉力Pp=1382×6=8292N。

C.根据以上破断拉力,求其直径,取钢丝绳抗拉强度?=1400N/mm2,则其直径d=Pp= 0.3?8292 =5 mm0.3?1400考虑安全系数,选取直径为11mm的6×37+1破断拉力为1400 N/mm2的钢丝绳作为吊装本类构件的索具。

其自重Q2=0.0035×4.085×2×112=4.1Kg=40.1 N。

卡具考虑20N,因此总起重量Q=1382+40.1+20=1442.1 N。

(2)起重高度114艺术公寓园林景观室外装修装饰工程吊钩钢梁管g廊架h1:安装支座表面高度h2:吊装间隙,取0.3h3:绑扎点至构件吊起后底面的距离h4:索具高度h5:起重臂端至吊钩高度起重半径:R1=20m,R2=12ma:吊装时的仰角L:起重臂臂长eq:1.4米:起重钩需跨过已吊装好的构件的水平距离,本例为8米h:起重臂底铰至构件吊装支座的距离,h=h1-e起重高度H=h1+ h2+ h3+ h4,按本工程同类构件最高高度取h1=11M,则H=11+0.3+0.55+3.54=15.39M综上计算参数本工程采用吊重25吨吊车,起重角度60度,吊重600KG,自重32吨,实际使用臂长26米。

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