仪表校准周期
浅谈电气测量仪表校验周期规程要求
浅谈电气测量仪表校验周期规程要求电气测量仪表是水利工程运行中的设备，它可以将工程运行中各电气量的值实时反映出来，从而为运行人员的判断提供准确的依据，使工程的安全运行得到有力的保证。
经过大量实践证明，仪表的准确度随着使用时间的延长会变得越来越低，在准确性上也会出现一定的偏差。
[1]所以电气测量在经过一段时间的使用之后就应该对其进行校验与调整，调整之后对其准确度进行确认，将误差保持在规定的范围之中。
校验周期就是相邻两次校验之间的间隔时间。
各种仪表的规定检验周期都不相同，一般在半年到4年之间不等，基本上都是由仪表的种类来决定的。
实际上，因为仪表使用的频率不同，自身质量不同，使用的环境不同，所以会存在比较大的误差值变化，所以规定相同的校验周期是不合理的。
一、电气测量仪表校验周期的规程要求与电测量指示仪器检验规程的规定为依据，在使用过程的电测量指示仪表在检验的时候应该参照以下规定：配电盘仪表和控制盘的定期检验应该和连接在仪表上的设备的大修之间一致，就主要设备上主要线路的仪表来说应该对其进行每年一次的检验，其它盘上的仪表可以每4年检验一次。
如果对运行中设备上的仪表盘有任何疑问，都可以同各国标准仪表在工作点上采用比较法对其进行核对。
可携式仪表每年都要检验一次，经常使用的仪表可以每半年检验一次。
由此可见，质量好的仪表，检验期可以延长一倍。
钳形表和万用电表每4年要检验一次，接地电阻测定器和兆欧表每2年要进行一次检验，但是如果是用于高壓电路的钳形表每年都要检验一次。
二、电气测量仪表检验周期的影响因素仪表不同可靠性也会存在不同，校验周期也就不同。
而测量仪表相同，如果使用的情况不同，校验周期也会存在不同。
仪表校验周期的影响因素主要有仪表自身的质量、维护保养情况等等。
质量好的仪表，使用的环境条件好，维护保养好的文献校验周期可以适当延长。
三、电气测量仪表的发展近年来随着电气自动化的不断发展，为水利行业带来了很多好处。
水利单位每年都会进行设备的改造，逐渐淘汰了那些准确性不稳定的指示仪表，取而代之的是灵敏度高、准确度高的数字仪表。
仪表校验标准
仪表校验标准
不同的仪表校验标准会有所不同，以下为您提供部分仪表的校验标准：
1.弹簧管式精密压力表：最长检定周期为一年。
2.自动平衡式显示仪表：最长检定周期为半年。
3.工作用玻璃液体温度计：最长检定周期为一年。
4.速度式流量计：0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为一年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为二年；低于0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为三年。
5.双金属温度计：最长检定周期为一年。
在线仪表检查校验规定
XXXX集团有限公司在线仪表检查校验规定（初稿）编制：XXXXX目录1. 总则 (4)2. 压力仪表 (5)2.1 普通压力表 (5)2.2 电接点压力表 (6)2.3 压力开关 (8)2.4 差压开关 (9)2.5 压力变送器 (10)2.6 差压变送器 (12)2.7 智能压力(差压)变送器 (14)3. 温度仪表 (15)3.1 双金属温度计 (15)3.2 普通热电偶 (15)3.3 耐磨热电偶 (18)3.4 热电阻 (18)3.5 压力式温度计 (20)3.6 温度开关 (21)3.7 一体化温度变送器 (21)3.8 智能温度变送器 (22)3.9 红外线温度仪 (23)4. 流量仪表 (25)4.1 节流装置 (25)4.2 椭圆齿轮流量计 (26)4.3 腰轮流量计 (28)4.4 刮板流量计 (29)4.5 流量开关 (29)4.6 转子流量计 (30)4.7 电磁流量计 (31)4.8 质量流量计 (32)4.9 旋涡流最计 (33)4.10 涡轮流量计 (34)4.11 靶式流量计 (35)4.12 超声波流量计 (36)5. 物位仪表 (38)5.1 浮子钢带液位计 (38)5.2 电动浮筒液（界）位计 (39)5.3 料位开关 (41)5.4 超声波液位计 (42)5.5 磁致伸缩液位（界位）计 (44)5.6 雷达液位计 (45)6. 在线分析仪表 (46)6.1 氧化锆氧量分析器 (46)6.2 热磁式氧量分析器 (47)6.3 氢分析仪 (48)6.4 红外线分析仪 (48)7. 其它 (51)7.1 气动薄膜调节阀 (51)7.2 电气、气功阀门定位器 (51)7.3 智能电气阀门定位器 (52)7.4 电/气转换器 (52)7.5 可燃气体监测报警器 (53)7.6 位移保护装置 (54)7.7 振动监视装置 (56)《在线仪表检查校验规程》(试行)1. 总则1.1本规程适用于已投产机组所采用的仪表及控制装置的一般性检查调校。
仪表校验规定
仪表校验规定仪表校验规定为了确保仪表的准确性和可靠性，保证生产过程中的计量结果能够符合质量要求，提高生产效率和产品质量，本公司制定了仪表校验规定。
以下是仪表校验的具体内容及要求：1.校验对象本规定适用于公司所有生产中使用的仪表，包括计量仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、电子秤等。
2.校验周期根据仪表的不同类型和用途，制定不同的校验周期。
一般情况下，常用仪表的校验周期为半年一次。
对于使用环境较恶劣、精度要求较高的仪表，校验周期可以缩短至季度一次。
对于计量仪表，每年至少进行一次校验。
3.校验方法仪表的校验方法应根据其类型和性能来确定。
校验过程中，应使用已经校准合格的标准仪器或者校准装置进行校验。
对于无法移动的大型仪表或者固定在生产线上的仪表，可以采用现场校验的方法。
4.校验记录对于每次校验的仪表，都应填写详细的校验记录。
记录内容包括：仪表名称、型号、编号、校验日期、校验人员、校验结果、校验标准和校正结果等。
同时，还应保留校验现场的照片和校验所使用的仪器或装置的校准证书。
5.校验结果处理仪表的校验结果分为合格和不合格两种情况。
对于合格的仪表，应及时在其外部标识处加贴“合格”标志，并记录校验记录。
对于不合格的仪表，应停止使用并报修，进行维修或更换。
在修复后，需要重新进行校验并记录校验结果。
6.仪表维护为了保证仪表的正常运行和准确度，每个仪表的用户部门应对其进行维护。
维护内容包括：定期检查仪表的外观是否完好、触摸屏是否正常、连接线路是否松动等；定期清洁仪表外壳和显示屏等部分；定期校准仪表，确保其准确度。
7.仪表管理责任对于仪表的校验、维护和管理工作，由专门的负责人具体负责。
负责人应具备一定的仪表校验和维护知识以及相关工作经验。
负责人要制定详细的仪表校验计划，保证工作的有序进行，并定期进行工作总结和报告。
8.监督检查公司将定期对仪表校验工作进行监督检查，确保校验工作按照规定进行，并对校验记录进行审核。
对于校验结果不合格的仪表，将进行追溯调查，并进行相应的处理措施。
仪器设备校准制度范文(三篇)
仪器设备校准制度范文一、目的为确保仪器设备的测量准确性和可靠性，提高测量数据的可比性，制定本校准制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及仪器设备的测量、测试、检验等工作。
三、校准要求1. 仪器设备应按照国家、行业相关标准进行校准。
2. 校准应由经过资质认证的专业校准机构或资深的专业人员进行。
3. 校准周期应基于仪器设备的使用频率、环境条件和重要程度进行评估确定。
校准周期一般为12个月，特殊情况下可适当调整。
4. 校准应记录并保存校准结果、校准日期、有效期等相关信息，并注明校准机构或人员的资质证书编号、签名和盖章。
四、校准程序1. 确定校准需求：根据工作需要和相关标准规定，确定哪些仪器设备需要进行校准。
2. 选择校准机构或人员：选择符合要求的校准机构或人员进行校准。
3. 安排校准时间：根据校准周期和仪器设备的使用安排，提前预约校准时间。
4. 交付校准：将需要校准的仪器设备送至校准机构，或安排校准人员上门进行校准。
5. 进行校准：校准机构或人员按照相应标准和方法，对仪器设备进行校准。
6. 撰写校准报告：校准机构或人员应撰写校准报告，明确仪器设备的校准结果和有效期，并附上相关证书和签名。
7. 更新记录：及时将校准结果和有效期更新至仪器设备的校准记录中。
8. 使用校准：校准合格的仪器设备可继续使用，校准不合格的仪器设备应立即进行维修或备用。
五、校准管理1. 仪器设备校准记录应进行归档，并与相关仪器设备维护记录进行关联管理。
2. 对于不符合校准标准的仪器设备，应追踪整改并重新校准，确保达到标准要求后方可继续使用。
3. 定期进行校准效果的评估和改进，确保校准制度的有效性和适用性。
六、附则1. 本制度的解释权归公司相关部门所有。
2. 本制度自发布之日起执行，如有违反制度规定的行为，将按照公司相关规定进行处理。
以上为仪器设备校准制度的范文，供参考使用。
如需根据实际情况进行修改，请结合实际情况进行制定。
仪器设备校准制度范文（二）引言:本制度旨在规范公司内部仪器设备校准工作，确保每项设备都能够准确和可靠地进行测量和测试。
计量器具的周期检定规定(3篇)
计量器具的周期检定规定1、计量仪表室负责制定检定制度，计量仪表室负责计量器具的检定；2、计量检定人员应熟悉掌握本公司使用的有关计量器具的检定规程和技术标准，严格按规程和标准检定，检定项目不得任意增减，也不得无故拖延检定时间；3、强制检定的计量器具，要严格按照市标准计量局批准的检定部门和检定时间进行检定。
4、对非强制检定的计量器具经检验单位与被检验单位商定，也要按周期计划进行检定；5、计量器具周期本校准、检定后，在器具上张贴合格证标志，对校准、检定未合格的器具，贴停用证，不准投入使用；6、检定人员所用的标准器具，测试器具等要按操作规程进行，并及时维护保养；7、非强检计量器具的检定周期根据我公司生产实际及器具种类定为：压力表检定周期为半年；各种电极检定周期为半年；衡器(移动式台秤)、热工仪表周期为半年；计量标准器周期为一年；真空表为一次性使用(显示)仪表不作检定；衡器(电子称类)检定周期为一年。
计量器具的周期检定规定（2）是指根据国家相关法律法规和标准，对使用的计量器具进行定期检定和检验的规定。
一般来说，周期检定规定包括以下几个方面：1. 检定周期：根据计量器具的使用环境、重要程度和精度等因素，确定不同类型计量器具的检定周期。
一般主要分为一年、两年和三年等周期。
2. 检定机构：确定计量器具的周期检定机构，通常为具备资质并经过批准的计量检定机构。
检定机构应具备合法的检定资格和设备，并能够提供准确可靠的检定结果。
3. 检定项目：确定检定机构对计量器具进行的检定项目和方法，包括对计量器具的精度、重复性、稳定性、线性度等指标的检测。
具体检定项目和方法通常根据计量器具的类型和用途进行确定。
4. 检定记录：凡经过周期检定的计量器具，都应进行检定记录的管理。
检定记录应包括检定机构、检定日期、检定结果等信息，用于反映计量器具的准确性和可靠性。
5. 检定标识：经过周期检定合格的计量器具，应在其表面或标签上标注检定标识，包括检定机构的标志、检定日期等信息。
温度仪表校验规程
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温度仪表的内部校准规程
1、概述
0.5S及0.5K温控仪表。
2、技术性能
0.5S温显仪表：测定范围：0～1600℃精度：10℃
0.5K温显仪表：测定范围：0～1100℃精度：10℃
3、校准规程：
3.1校准条件：
3.2校准方法：用UJ36a型携带式直流电位差计进行校准。
a将待测的电压（电动势）接在“Ux”（未知）接线柱上。
b把“倍率”（X1断X0.2）开关放在需要位置上，此时接通检流计及电位差计工作电源，调节检流计指针指零。
c将电键开关“K”扳向UN（标准），调节Rp（多圈变阻器），使检流计指针指零。
d再将电键开关“K”扳向Ux（未知），旋动二个测量盘使用检流计再次指零。
e二个测量盘之和乘上使用倍率，等于被测量的电压（电动势）值。
f倍率开关旋向“G1”或“G2”时，电位差计X1及X0.2位置，此时检流计短路，可作标准电动势输出。
g用温度计测出此时热电偶的冷接点温度，从附表中查出其相应的热电势值，然后与被测量的电动势值相加，将相加后得出的值带入到附表中，查出其相应的温度，即为所测的真实温度，再与温控仪表显示的实际温度相比较，记下误差。
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电气工程规范要求中的电力仪表校准与检验指南
电气工程规范要求中的电力仪表校准与检验指南电力仪表作为电气工程中必不可少的测量工具，其准确性和可靠性对电力系统的运行和管理至关重要。
为了确保电力仪表的精确性和准确性，电气工程规范中规定了电力仪表的校准与检验要求。
本文将详细介绍这些要求，并提供相应的校准与检验指南。
一、背景介绍在电气工程中，电力仪表用于测量电压、电流、功率因数等各种电气参数。
这些参数的准确测量对于电力系统的分析、运行和管理都具有重要意义。
然而，由于电力仪表在使用过程中可能会出现误差，因此需要进行校准。
另外，为了确保测量结果的可靠性，还需要对电力仪表进行定期的检验。
二、电力仪表校准要求1. 校准准确性要求：校准应确保电力仪表的测量误差控制在规定的范围内。
具体要求根据不同类型的电力仪表而定。
2. 校准周期要求：电力仪表的校准周期应依据其使用环境、精度和稳定性等因素确定。
一般情况下，校准周期不应超过一年。
3. 校准记录要求：对于已校准的电力仪表，应保留校准记录，包括校准日期、校准结果等信息。
这些记录可用于后续的质量管理和追溯。
三、电力仪表检验要求1. 外观检查：对电力仪表进行外观检查，包括外壳完整性、显示屏清晰度等。
如发现任何损坏或问题，应及时进行维修或更换。
2. 功能检查：根据电力仪表的使用说明书，验证其各项功能是否正常运行，包括测量范围、精度等。
3. 精度检查：使用标准电压、电流等信号进行校准，检验电力仪表的测量结果与标准值之间的偏差。
4. 稳定性检查：在长时间运行的条件下，观察电力仪表的测量结果是否稳定，并记录相关数据进行分析。
四、电力仪表校准与检验指南1. 规范选择：选择符合国家和地区规范要求的校准与检验标准，如国际电工委员会（IEC）发布的相应标准。
2. 校准设备准备：准备符合校准要求的标准电压源、标准电流源以及其他必要的校准设备。
3. 校准方法选择：根据电力仪表的类型和规格，选择合适的校准方法，如比较法、直接校准法等。
4. 校准过程：按照校准方法和要求，执行校准过程，并记录校准数据和结果。