清花机安全操作规程
清梳联工序(清花)格式化操作规程
清梳联工序（清花）格式化操作规程清梳联工序（清花）格式化操作规程Ø目的便于生产分厂的生产管理，培训清梳联工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
Ø工作内容：1）交接工作：交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。
交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。
交接内容列表如下：交接重点要求机台和地面整洁机内破籽清除清理彻底前后供应情况平衡，不空仓棉台质量按排包图要求坏机原因清楚清洁工具定位、齐全、整洁2）开机前准备工作：1检查棉包面是否有工具杂物2检查机台内外是否有人工作3检查机车各防护罩是否有问题3）开机注意事项:1在接班开车、纺完停车时，要首先通知梳棉值车工，和梳棉值车工联系好后方能开关车2顺次开车，避免发生塞花现象。
3检查各机观察窗内棉花的运行情况，遇有不正常现象要及时查原因。
4）巡回注意事项：1巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。
2结合清洁车间及机车进行5）生产过程中的质量把关：6）上棉台工作：1按配棉图要求上包2平包要求高包削平填缝，低包抖松整平，确保混棉均匀。
3表面平整、无杂物7）下脚料成包：1分类清楚2**标识内容齐全3单包重量符合公司要求4运送并排放到指定位置清花工序检查表清花工序考核跟踪推进表厂区：考核人：检查时间检查项目检查结果责任人奖惩。
清梳联工序(清花)格式化操作规程
清梳联工序（清花）格式化操作规程清梳联工序（清花）是纺纱工序中的重要环节，它的主要任务是对棉花进行清理、梳理，使其纤维顺直、适合纺纱。
为了保证清梳联工序的正常进行，提高纤维的质量和产量，以下是一份清梳联工序的操作规程。
一、准备工作1. 了解生产工艺和工作要求，熟悉设备操作步骤及参数设定。
2. 检查清梳机械设备的运行状况，确保设备正常工作。
3. 清洁工作台和机器周围的区域，确保工作环境整洁干净。
4. 准备清洗剂和相关工具，如刷子、吸尘器等，以备清理设备和工作区域使用。
二、进料操作1. 将棉花输送到清梳机的进料斗中，注意保持棉花的干燥和干净。
2. 检查进料斗和输送设备的运行状态，确保顺畅无堵塞。
3. 确保进料斗和输送设备的安全保护装置完好，做好相关操作准备。
三、设备操作1. 检查清梳机的各项参数，包括速度、张力、机械压力等，进行必要的调整。
2. 打开清梳机的电源开关，启动设备并选择相应的工作模式。
3. 观察设备运行状态，确保设备正常运转，无异响和振动现象。
4. 根据工艺要求和设备的技术参数，调整设备的运行参数，如线密度、梳条间距等。
5. 定期检查清梳机的工作状态，包括棉花的进料情况、设备运行是否正常等。
四、棉花清理1. 棉纤维一般都混有杂质，如棉籽、杂纱等，用手或专用工具清理杂质，确保棉纤维的纯净度。
2. 检查棉花质地，若有受潮、发霉等情况，应予以剔除。
3. 定期清洗梳条和筛板，以保持设备通畅。
五、纤维梳理1. 设备运行正常后，将棉花通过进料斗送入梳子，梳子会将棉花纤维分开并梳理成更为顺直的状态。
2. 观察设备运行状态，检查梳条、梳鬃是否正常工作，是否需要调整。
3. 根据工艺要求和设备的技术参数，调整设备的速度、张力和机械压力等参数，以保持纤维的最佳纺纱状态。
4. 定期检查梳条和筛板的磨损情况，并及时更换或修补，以保证设备的正常运行。
六、清花操作1. 棉花经过梳理后，会在清梳机的筛板上产生大量的棉花屑，需要及时清理。
印花机安全操作规程(7篇范文)
印花机安全操作规程（7篇范文）第1篇印花机安全操作规程1.目的：规定印花操作安全的要求，保证操作人员的人身安全与设备正常运转。
2.范围：印花机所有操作人员。
3.职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序：4.1、工作前须检查机台电平车的电源、电路、供油温阀开关是否正常，保证地面环境卫生干净。
4.2、检查机台各运转部位，及液压泵运转情况，有无杂物，确定正常后方可开启电源。
4.3、抬放印花辊与更换橡胶辊时，需轻抬轻放，且抬辊人要用力均衡，同起同落，避免因配合不好导致抬辊人手被压伤。
4.4 用溶剂清洁印花辊面时，需穿戴好防护手套，避免溶剂对皮肤的灼伤，如溅射至眼睛内，需及时用清水冲洗。
4.5 清洁刮刀时，需用厚实抹布将刀口擦拭干净，以避免手被刀口划伤。
4.6 清洁花辊和刮刀的抹布切不可挂放在机台上，以避免对机台造成腐蚀。
4.7 在生产和试小样时，切不可将手伸入橡胶辊下，以避免造成压伤。
4.8 生产中随时保证橡胶辊的干净，如遇在转动的同时处理问题时，需扣好衣物、袖口，避免卷入，如遇问题严重时，需停机处理。
4.9 生产中张力调节时，a字架卷取处特别注意不可将手放入，以免被压伤。
4.10 产过程中静电大时，可在机台周围适当洒水，保持空气湿度，以减少静电。
第2篇圆网印花机安全操作规程1、筛网内所用刮浆刀的清洁与拆装应有安全措施。
拆卸刮刀时，左手应抓住刀背喷浆管上，不得用手掌去托住刀口，如习惯用手托的方法，应在手掌上衬上垫布，以防割伤。
刀取下后应放在专用的刀盘架上，然后用水冲洗或揩千，不得用手直接去揩抹刀口。
刀口虽不锋利，但因刀片很薄，容易割伤手。
2、圆网印花机两旁应设有专用的防滑排水铁栅平台，以防止滑跌事故。
平台下应设较畅通的排水明沟，以防止积水和夏令期间引起腐臭。
3、热风烘燥的焙烘房应设有防爆泄压的安全措施。
在烘房顶部开防爆泄压门，也有在顶部将整块顶板四角不用螺丝固紧，而是用200—300mm长螺丝拴住，在烘房爆炸时顶板自动升高泄压，因有长螺丝拴住，无压时顶板又复回到原处。
工贸清花安全操作规程
工贸清花安全操作规程工贸清花安全操作规程一、前言为了保障员工的生命安全和身体健康，避免因操作不当而造成意外伤害，特制定本安全操作规程，对从业人员进行操作教育和安全防范，最大限度地降低操作风险，确保生产中人员安全。
二、责任与义务1.公司领导要落实安全责任制，严格控制清花作业；2.生产管理部门要加强对操作人员的安全教育和产品知识培训，保证操作人员熟练掌握操作规程，并严格执行安全规定；3.操作人员要认真学习掌握相关操作规定，自觉遵守操作规程及常识，保证自己的操作行为安全违纪行为将被严格处理。
三、操作前准备1.操作人员要穿戴防护装备，包括手套、口罩、安全鞋等，并保持手部卫生洁净，为进入生产现场做好准备；2.操作前要检查设备和机器是否正常工作，确保设备没有故障和危险隐患，以避免意外发生；3.操作前要清理生产区域内的垃圾堆积和污染，并保持通风良好，保证生产环境舒适、整洁。
四、操作步骤1.打开清花机的电源，设定清花机的频率、时间和刷子旋转方向；2.开始操作，将花生果一层层放进清花机中，每次放入不宜过多，以避免机器过载；3.操作人员要呆在机器旁边，注意观察机器的运行状态，如出现意外停机情况，立即停止控制电源，并送机喊救援；4.清花结束后，关闭清花机的电源，并用清水和毛刷清洗清花机，同时将清洗完的设备和机器放置在储藏室内。
五、应急处理1.如果机器出现故障，应立即停止控制电源，并在此情况下进行操作；2.如果操作人员因操作不当或生产事故受伤，应立即按照公司的规定进行报告和处理；3.如果在清花作业过程中发生火灾，操作人员要紧急停机并立即按照公司规定打电话报警。
六、操作注意事项1.操作人员要严格按照设备使用说明书和公司安全规定操作，并不得轻易操作机器；2.操作人员在操作前必须先投入冷水，保持清晰的头脑与正常的操作能力；3.在整个清花过程中，禁止将身体任何部位靠近设备和机器；4.维护管理人员定期检查设备和机器，确保设备正常、运转顺畅，并及时消除安全隐患。
清花机安全操作规程
清花机安全操作规程清花机是一种种植业常见的农业机具，主要用于去除作物生长过程中的杂草和草根，从而维护作物的生长环境和保障产量。
在使用清花机时，需要注意安全操作规程，以保障人身安全和机具的正常运转。
以下是清花机安全操作规程，约：一、操作前的准备1.检查机器是否具备安全运行条件。
在使用前，必须对清花机各部分进行全面检查，包括检查刀具、链条、传动装置、控制装置、钻杆、滑动座椅、方向盘等各部分，确认无变形、裂纹或故障，且松紧适度，运动灵活。
2.着装应该合适。
操作人员必须穿戴紧身的工作服、带有防护功能的手套、安全鞋以及清晰的防护眼镜和口罩。
3.考虑作业环境。
在选择作业场地时，需要考虑地形和条件，选择平坦、无坡度和农草厚度少的场地；切勿在人员密集的场合、陡坡、悬崖、涉水以及容易被磨损的油图等地带操作。
二、操作中的注意事项1.要保持注意。
在操作过程中应时刻保持警惕，注意观察作业状态和机器工作状态，及时发现故障、危险及时停机并处理。
2.注意障碍物。
要避免清花机切割到不相关的物品，如带石头的土壤、电线、水渠、栅栏、建筑等，不能运用锋锐的锯片清理，以避免损伤锯片及降低生命的危险。
3.手套和防护眼镜。
使用手套和防护眼镜可以保护操作人员，防止机器运行时从地上弹出的碎片或杂质等伤害人员，而防护耳塞则可以保护听力。
4.操作控制。
清花机的操作应该控制在规定的速度内，根据需要调整速度可改变引领的深滞。
并且要轻轻松松移动控制装置，坚持并保持正确的体位姿势。
5.禁止超载。
机床压力大，是高龄化危险性，因而要禁止超载，控制作业量，以免引起机器启动未知的未知。
6.切勿过度施力。
清花机的刀具是锋利的，也是脆弱的，所以不要过度施力，并且正确使用技巧来操作机器，降低可能存在的危险。
7.安全停机。
要注意安全停机，遵循操作规程以及停机操作步骤，以防止机器失控和异常运转造成人身伤害。
三、操作后的注意事项1.机器停机后保持干净。
机器停机后，必须清除所有残留物，如草、泥浆、碎石等，以免加速器严重磨损，棕毛卷起。
清花操作法
目录第一节交接班工作第二节开关车工作第三节巡回工作第四节清洁工作第五节基本操作第六节质量守关第七节安全生产抓棉挡车工操作法第一节交接班工作交接班工作是保证正常生产的重要环节，应对口交接，即要发扬风格、加强团结，又要严格认真、分清责任，交班以交清为主，接班者以检查为主。
（一）交班：交班者必须做到“一交清、二彻底、三开出一只正卷”。
1、主动交清生产情况（平台支数、机械是否发生故障）。
2、彻底做好规定的清洁工作（小机打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、车肚、升降螺丝杆、尘笼、轴两端和地面清洁等）。
3、交班者同接班者一起开车，以开出一只正卷为准，开车以交班为主（接班者必须开车前认真做好检查工作）。
（二）接班：接班者必须做到“一提前、二检查、三开车”。
1、提前15分钟进班，对口交接，了解上一班生产情况（平台、支数、机械是否发生故障等）。
2、A、检查机械状态是否正常（如打手、皮带、防护设备等是否正常）。
B、检查机械内部清洁工作，地面清洁工作是否做好（打手、尘棒、帘子导盘、摇栅、升降螺丝杆、尘笼、轴两端等）。
3、交班者与接班者一同开车。
第二节开关车工作正确掌握好开关车顺序和方法，能减少堵车、卡花车现象，能节约用电，提高产品质量，减少不必要的忙乱。
一、开车前要做一联系、二检查。
1、联系：要和成卷挡车工联系。
2、检查：要检查机台内外是否有人工作，发出开车信号。
二、开车顺序：1、按从前到后顺序：先开三台或两台A092凝棉器—A036豪猪及凝棉器—A002抓棉机。
2、给棉开车顺序按从后到前和棉箱吃饱后开车的原则进行。
A002抓棉机—A036。
3、关车顺序，在按关车信号或接前挡车工关车信号后，让各给棉管充满后，再从后到前依次关车。
第三节巡回工作巡回工作是看管好机器，预防故障发生，减少疵点的重要方法。
挡车工应按照一定的巡回路线和巡回时间，有计划地、均匀地把各项工作分配到每一个巡回中进行（捉疵、清洁工作，检查机械状态等），使生产正常进行。
清花挡车工操作技术标准
目录清棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。
┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、原料疵品类型┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）五、有关的主要规章制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄（9）清花挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）一、交接班┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）二、基本操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12）三、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（16）综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（16）清棉挡车工操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）测定分级标准测定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（18）1清棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务：清棉工序的主要任务是，根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合，制成符合要求的棉卷，供梳棉工序使用。
二、小组、个人的生产指标：（一）台班产量：一轮班中每台清棉机生产的正卷数，折成重量，用公斤/台班表示。
（二）质量：1、棉卷不匀率——是指一个棉卷内每米重量的差异程度。
2、正卷率——指正卷占总生产棉卷数的百分率。
3、疵点卷——常见的有：粘卷、索丝卷、含杂过多卷、破洞卷、大小头卷、大肚卷、凹凸头卷、厚薄不匀卷。
（三）看台定额：各厂根据机型、车速和自动化程度，一般一名挡车工看管2~3台。
（四）节约：回花：包括再用棉和退卷。
用料：包括清洁工具、小票、笔等。
并应知道个人及小组的产量、质量计划指标和完成情况。
清花机操作规程范文
清花机操作规程范文一、概述清花机是用于清洗花卉、蔬菜等农产品的设备，具有高效、节能、无污染的特点。
为了确保清花机的安全操作和提高操作效率，制定本操作规程。
二、操作准备1.确保清花机处于停止状态，关闭电源并拔掉插头，然后对清花机进行外部检查，包括检查清洗筛网是否畅通、输送带是否有异常。
2.准备工作人员穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作手套、防护眼镜和口罩。
三、开机前的准备1.将清洗筛网放入适当位置，确保筛网的固定牢固。
2.检查输送带是否调整到适当的位置，防止过紧或过松。
3.水泵接好水源，确保水源充足，并打开进水阀门。
4.检查电源线是否连接牢固，并插上插头。
5.启动电源并打开清花机的电源开关。
四、操作流程1.将待清洗的花卉或蔬菜放入清花机的送入口，均匀分布在输送带上，确保不要过多堆积。
2.打开水泵开关，确保水源充足，水流量要能够覆盖到清洗筛网上。
3.启动清洗机械机构，启动按钮按住不放，使输送带开始运动。
4.观察清洗过程中的运行情况，注意花卉或蔬菜的清洗质量，如有发现异常应及时停机检查。
5.清洗结束后，关闭水泵开关，并关闭进水阀门。
6.停止清花机的输送带，关闭清花机的电源开关。
7.清理和维护清花机，包括清理清洗筛网、清理输送带和检查机械部件是否正常。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉清花机的操作规程，并严格按照要求进行操作。
2.在操作过程中，不得将手或其他物体伸入清花机内部，以免造成伤害。
3.对于清花机的维护和维修，应由专业人员进行，不得擅自拆卸或更换零部件。
4.在清洗过程中，切勿用手触摸清洗筛网，以免造成伤害。
5.使用清花机过程中，要保持机器周围的通风良好，避免机器过热。
6.在清花机运行过程中，不得随意停机或调整机器的速度，以免影响清洗效果。
7.在清花机附近应设有明显的警示标志，以提醒其他人员注意机器运行。
六、故障处理1.在清洗过程中如遇到异常，应及时停机排除故障。
2.停机后，首先切断电源，然后检查故障原因，排除故障后再启动机器。
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11、夹包车送料时应做好避让，推棉包应慢行，拆包剪铅丝、包装带时应侧面操作，并将拆下的铁皮、铁丝、包头布按规定要求捆好、定点存放。零星铁皮头、铅丝头要拾清，放入专用容器内，严防再混入原料内。
12、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
13、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
14、登高做清洁工作应正确戴好安全帽。
15、转动机件维护应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事清花机操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它们的安全限位开关、安全联锁开关也要处于功能状态。
5、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、开车程序：先启动下部机台所附凝棉器风机（或多仓混棉机风机）→002（打手→小车）→035混开棉机→106开棉机→161振动给棉机→076单打手成卷机关车程序：→076单打手成卷机→161振动给棉机→106开棉机→035混开棉机→002（打手→小车）。
清花机安全操作规程
项目
工作标准
一、危险（害）因素
1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳，不得停止使用安全联锁装置，肢体不得触摸打手、棉帘，否则可能造成人体伤害。
3、清花机生产过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
7、发现抓包机打手刀片碰肋条或打手轴转动后与轴端罩盖相磨擦，应立即关车请保全工修理。每盘料做完后应认真有焦味，应立即关车停止给棉，继续输出，并使用灭火器材进行灭火。
19、星火探每次动作后应停机检查，出现火警应使用灭火器材进行灭火，同时报警。星火探落棉箱每班应清理1次。
1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
2、电气设备（马达、布线电路板的内部元件）必须定期清洁，每月至少一次。
3、定期清洁容易产生火花的装置（连接器、开关、断路器等）内部，每六个月至少一次。
4、认真巡回检查，随时拣净铁丝异纤等杂物及回花长缠丝。拣杂时必须在机器停止运行后方可操作。
5、回卷、漏底花、滤尘按规定分类收集、移交。
四、应急处置
1、发生事故应立即停止作业，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业，排清管道过火棉，关闭电源，正确使用灭火器灭火，并回报负责人,情节严重时报警。