课程设计换热站
换热站系统毕业设计
换热站系统毕业设计换热站系统毕业设计换热站是一种重要的能源转换设备，广泛应用于供热、供冷和工业生产等领域。
在能源效率和环境保护的要求下，设计一套高效可靠的换热站系统成为了许多工程师的目标。
本文将探讨换热站系统的毕业设计，从设计原理、关键技术和优化方案等方面进行分析。
首先，换热站系统的设计原理是基于热力学和流体力学的基本原理。
换热站系统主要由换热器、泵、阀门和控制系统等组成。
通过换热器实现热量的传递，泵提供流体的循环，阀门控制流体的流量和压力，控制系统实现对整个系统的自动控制。
在设计过程中，需要考虑流体的流动特性、热力学性质和系统的稳定性等因素，以确保系统的正常运行。
其次，换热站系统的关键技术包括换热器的选择和设计、泵的选型和控制以及阀门的调节和控制等。
换热器是换热站系统中最重要的设备，其性能直接影响系统的换热效果和能源利用率。
在设计过程中，需要根据热负荷和流体参数等要求选择合适的换热器，并进行合理的布置和管道设计。
泵的选型和控制也是关键技术之一，需要根据系统的流量和压力要求选择合适的泵，并通过控制系统实现对泵的启停和流量的调节。
阀门的调节和控制则是实现系统稳定运行的关键，需要根据流体的流量和压力要求选择合适的阀门，并通过控制系统实现对阀门的开关和调节。
最后，换热站系统的优化方案主要包括节能和环保两个方面。
在节能方面，可以通过优化换热器的结构和材料、提高泵和阀门的效率以及优化系统的控制策略等方式实现。
在环保方面，可以通过减少能源消耗和排放、优化系统的循环水和冷却水等方式实现。
同时，还可以利用智能化技术和信息化管理手段提高系统的运行效率和管理水平。
综上所述，换热站系统的毕业设计涉及到设计原理、关键技术和优化方案等多个方面。
在设计过程中，需要充分考虑系统的热力学和流体力学特性，选择合适的设备和控制策略，并通过优化方案实现系统的高效、可靠和环保运行。
换热站系统的毕业设计不仅是对专业知识的应用和提升，更是对工程师综合能力的考验和锻炼。
化工原理课程设计换热器
化工原理课程设计换热器
换热器设计是化工原理课程设计中一个重要的部分。
下面将为您介绍步骤和注意事项。
一、设计步骤：
1. 确定换热器类型：根据工艺要求及介质性质，选择适合的换热器类型，如管壳式、板式、螺旋板式等。
2. 估算传热系数：根据换热器类型、流体类型、流量、温度等因素，估算出传热系数。
3. 计算传热面积：根据所需传热量和传热系数，计算指定温度下需求的传热面积。
4. 选择换热器管径及壳体规格：根据所需传热面积和换热器类型，选择合适的换热器管径及壳体规格。
5. 设计热损失：根据换热器使用环境，计算换热器热损失量，以确保能量转化的高效。
6. 设计流路：结合工艺流程及介质性质，确定换热器内部介质的流路和流速，
以确保传热效率。
二、注意事项：
1. 选用合适的换热器类型，以确保传热效率和占用空间的合理性。
2. 估算传热系数要考虑介质性质、流量、温度等因素，更加科学地估算传热系数。
3. 所需传热面积要根据实际需要，同时结合换热器的大小、材质等因素做出合理的选择。
4. 选择换热器管径及壳体规格要遵循一定的社会标准及安全规范，以确保换热器使用的稳定性和安全性。
5. 设计热损失要考虑换热器使用环境，以确保能量转化的高效。
同时，必须符合国家有关规定。
换热器结构原理课程设计
换热器结构原理课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握换热器的基本结构及其工作原理，理解不同类型换热器的特点与应用场景。
2. 使学生了解换热过程中的热量传递机制，包括传导、对流和辐射。
3. 帮助学生理解换热器在设计过程中涉及的参数计算，如传热系数、温差、流体流量等。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析实际换热器案例，提出优化方案的能力。
2. 让学生掌握换热器设计的基本方法和步骤，具备一定的换热器选型、设计和计算能力。
3. 培养学生运用专业软件或工具进行换热器性能模拟和优化的技能。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对换热器及热交换技术的兴趣，培养其探索精神和创新意识。
2. 培养学生关注能源利用和环境保护，认识到换热器在节能减排中的重要作用。
3. 培养学生的团队协作意识和沟通能力，使其在换热器设计过程中能够与他人有效合作。
本课程针对高年级学生，结合换热器结构原理的学科特点，强调理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
课程目标旨在让学生掌握换热器相关知识，提升其专业技能，同时培养其情感态度价值观，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 换热器基本概念：介绍换热器的定义、分类及用途，分析各类换热器的工作原理和结构特点。
教材章节：第一章 换热器概述2. 热量传递机制：讲解传导、对流和辐射三种热量传递方式在换热过程中的作用和计算方法。
教材章节：第二章 热量传递基础3. 换热器设计参数：阐述换热器设计中所涉及的主要参数，如传热系数、温差、流体流量等，并进行相关计算。
教材章节：第三章 换热器设计参数及计算4. 换热器选型与设计：介绍换热器选型原则、设计方法和步骤，结合实际案例进行分析。
教材章节：第四章 换热器选型与设计5. 换热器性能模拟与优化：教授学生运用专业软件或工具对换热器性能进行模拟和优化，提高换热效率。
教材章节：第五章 换热器性能模拟与优化6. 换热器在实际工程中的应用：分析换热器在能源、化工、环保等领域的应用案例，探讨换热技术的现状与发展趋势。
哈尔滨某换热站冷热源课程设计（系统图、平面图、图例）
北京某住宅小区换热站课程设计说明书
北京某住宅小区换热站课程设计说明书1.设计原始资料1.1气象资料建筑气候分区：寒冷地区经纬度：东经116.47，北纬39.80冬季采暖计算温度：-12℃ 最多向平均风速 4.6M/S冬季采暖室外计算温度： -9℃ 冬季通风室外计算温度 -5℃室内温度 ：20℃ 采暖天数 90天 年主导风向 西北风室外风速 ：冬季2.8M/S 当地气压 10204Pa （冬）1.2热源资料及热负荷1.2.1小区采暖热负荷：kW 80001000/=⨯=A q Q h h1.2.2管网参数一次管网供回水温度：120-80℃二次管网供回水温度：80-60℃二次管网阻力：0.2MPa二次管网静水压力：0.3MPa室外给水管网供水压力：0.35MPa2.换热站系统设计方案2.1换热站作用热力站是热网与热用户的连接场所。
它的作用是根据热网工况和用户需求，采用不同 的连接方式，将热网输送的热媒进行调节、转换，以满足用户需求。
同时也可以根据需要，对热媒的参数进行集中计量和检测。
热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。
是最初电厂余热福利供热的产物。
后来开始收费，才有热力公司。
随着商品经济发展，热商品化，热力公司开始提高供热质量，才有直供站，这属于集中供热。
还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大已近淘汰。
集中供热是发展方向，间供站为主。
2.2换热站类型 根据热网输送的热媒不同，可分为热水供热热力站和蒸汽供热热力站根据服务对象不同，可分为工业热力站和民用热力站，根据二级热网对供热介质参数要求的不同，可分为换热型热力站和分配型热力站。
根据热力站的位置和功能的不同，可分为用户热力站、小区热力站、区域性热力站和供热首站。
根据制备热媒的用途，可分为采暖换热站，空调换热站和生活热水换热站或他们之间的相互与共同组合。
2.3换热站位置选择考虑因素应靠在热负荷中心，便于与一次网连接。
为了方便建设和扩建，站址要有足够的场地。
供暖换热站设计步骤
供暖设计步骤：
1、选择换热机组
（1）根据供暖面积及单位面积换热量
即:供暖面积*单位面积换热量
=总换热量
2、选配循环水泵
（1）根据总换热量算出总流量
循环泵总流量=总供热量/（二次侧温差*1.164）
例如：三台循环泵（两用一备）时
单台循环泵流量=总供热量/（二次侧温差*1.164）/2
（2）循环泵扬程一般在28~32m。
3、补水泵的选择
（1）补水泵流量=循环泵总流量*0.05
（2）补水泵扬程：供暖点最高点到最低点的垂直距离+5m。
4、补水箱容量的确定
（1）V=Q*1.5（Q：30~60min补水泵流量）
5、热水管道的选定（见图形1）
（1）根据热量损失（R）、总流量（Q）、流速（w）选定管段大小一次侧热量损失一般为16/m，二次侧一般热量损失10/m;
循环泵总流量=总供热量/（二次侧温差*1.164）;
流速：DN＝25-32mm w=0.5-0.7m/s DN＝40-50mm w≤1.0m/s
DN＝65-80mm w≤1.6m/s DN≥100mm w≤2.0m/s
（2）d=18.8根号下（q/w）q:工作状态下的体积流量m³/h
6、蒸汽管道的选定（见表19-3及续表）
（1）根据管道压力（Ｐ）公斤、计算书上一次侧的流量（G）公斤、流速w规定值选定：
流速：DN＞200mm w=60m/s DN ≤200mm w=35m/s
DN＜100mm w=15m/s
注：图中一般从干管分到板换的管子要比干管的小一号，温控比管子小一号，旁通比管子小一两号。
学生课程设计供暖换热站控制系统的总体设计方案的总结与展望
学生课程设计供暖换热站控制系统的总体设计方案的总结与展望供暖换热站控制系统的总体设计方案总结与展望一、引言随着城市化进程的加速和人们对生活质量要求的提高，供暖系统在城市基础设施中的地位日益重要。
作为供暖系统的重要组成部分，供暖换热站的控制系统对于保障供暖的稳定、安全和高效具有至关重要的作用。
本文将对当前供暖换热站控制系统的总体设计方案进行总结，并对其未来发展进行展望。
二、供暖换热站控制系统设计方案总结1. 系统架构：当前供暖换热站控制系统主要采用集散控制系统，即DCS系统。
该系统将供暖换热站的所有设备纳入一个统一的监控网络，实现集中管理、分散控制。
系统架构包括控制层、监控层和设备层三个层级。
2. 控制策略：在控制策略上，通常采用PID控制算法对供暖换热站进行控制。
通过调节一次网和二次网的流量以及温度，使得供暖温度达到预设值。
同时，根据室外温度和室内温度的差异，动态调整供暖量，实现节能控制。
3. 设备选型与配置：在设备选型与配置上，根据供暖换热站规模、供暖面积等因素进行选择。
主要设备包括：热源设备、换热器、循环泵、补水泵、除污器等。
同时，配置相应的传感器和执行器，用于数据采集和控制指令的输出。
4. 通信网络：通信网络是供暖换热站控制系统的关键部分。
目前，大多数供暖换热站采用基于TCP/IP协议的工业以太网通信，实现控制层与监控层之间的快速、稳定通信。
同时，部分先进的控制系统还支持无线通信，以适应灵活多变的通信需求。
5. 监控系统：监控系统是供暖换热站控制系统的“大脑”。
通过实时监控各设备的运行状态、采集运行数据，实现对供暖换热站的全面掌控。
监控软件应具备数据实时显示、历史数据查询、故障报警、报表生成等功能。
三、展望随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，供暖换热站控制系统将迎来新的发展机遇。
未来，控制系统将更加智能化、自适应和节能。
具体表现在以下几个方面：1. 智能化控制：通过引入人工智能算法，实现对供暖换热站的自适应控制。
热交换站课程设计
热交换站课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握热交换站的基本概念、工作原理和应用场景。
知识目标包括：了解热交换站的定义、分类和性能；掌握热交换器的基本原理和结构；了解热交换站在工业和民用领域中的应用。
技能目标包括：能够分析热交换站的设计和运行问题；能够运用热交换站的原理解决实际问题。
情感态度价值观目标包括：培养学生的创新意识和团队合作精神；增强学生对热交换站行业的认知和兴趣。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括热交换站的基本概念、工作原理和应用场景。
首先，介绍热交换站的定义、分类和性能，让学生了解热交换站的基本特征。
其次，讲解热交换器的基本原理和结构，让学生掌握热交换器的工作原理和组成部分。
然后，通过案例分析，让学生了解热交换站在工业和民用领域中的应用。
最后，进行课堂讨论，让学生分享自己对热交换站的认知和看法。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课采用多种教学方法。
首先，运用讲授法，清晰地讲解热交换站的基本概念、工作原理和应用场景。
其次，采用讨论法，引导学生进行课堂讨论，培养学生的创新意识和团队合作精神。
此外，运用案例分析法，让学生通过分析实际案例，加深对热交换站的理解。
最后，进行实验操作，让学生亲身体验热交换器的工作原理。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课准备了一系列教学资源。
教材方面，选用《热交换站设计与应用》作为主教材，辅助以《热交换技术手册》等参考书。
多媒体资料方面，制作了热交换站的工作原理和应用场景的PPT演示文稿，以及相关视频资料。
实验设备方面，准备了热交换器实验装置，让学生能够亲身体验热交换器的工作原理。
同时，还提供了网络资源，如热交换站相关的研究论文和行业动态，供学生自主学习。
五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现主要评估学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的积极性等。
作业方面，布置与课程内容相关的练习题，评估学生对热交换站知识的掌握程度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
齐鲁工业大学课程设计大纲学院名称机械与汽车工程学院课程名称计算机控制技术开课教研室机械电子工程系指导老师张志秀姓名韩高升一、序言（1）换热站发展的背景从能源节约、环保要求、政府政策等几方面考虑，目前许多城市都采用了集中供热，拆除了许多小供热锅炉；集中供热锅炉将热源送往各片区的换热站，再由换热站把热量送往千家万户。
（2）换热站主要工艺换热站设备一般包括2台换热器、3循环泵、一用一备式变频恒压补水系统及水处理设备；锅炉房热水经一网循环把热量送入换热站，站内隔离式换热器将热量传递给二网循环送往用户；换热站自动化控制系统主要监控一网、二网进、出水的温度、压力、流量和循环泵、补水泵的状态、启停控制、转速、故障以及电量等参数；（3）换热站控制系统硬件构成压力变送器、热电阻、流量计、液位变送器、数采模块、隔离配电模块、嵌入式触摸屏、MCGS嵌入版软件（4） MCGS嵌入版软件功能特点☆容量小：整个系统最低配置只需要极小的存贮空间，可以方便的使用DOC等存贮设备；☆速度快：系统的时间控制精度高，可以方便地完成各种高速采集系统，满足实时控制系统要求；☆成本低：使用嵌入式计算机，大大降低设备成本；☆真正嵌入：运行于嵌入式实时多任务操作系统；☆稳定性高：无风扇，内置看门狗，上电重启时间短，可在各种恶劣环境下稳定长时间运行；☆功能强大：提供中断处理，定时扫描精度可达到毫秒级，提供对计算机串口，内存，端口的访问。
并可以根据需要灵活组态；☆通讯方便：内置串行通讯功能、以太网通讯功能、GPRS通讯功能、Web浏览功能和Modem远程诊断功能，可以方便地实现与各种设备进行数据交换、远程采集和Web浏览；☆操作简便：MCGS嵌入版采用的组态环境，继承了MCGS通用版与网络版简单易学的优点，组态操作既简单直观，又灵活多变；☆支持多种设备：提供了所有常用的硬件设备的驱动；二、换热站自动化控制系统控制系统总体换热站控制系统电气图：系统控制原理线路图如图1、数据处理数据处理包括：数据采集和数据计算处理（1）数据采集数据采集是指系统完成一次数据（过程参数、设备状态）的获得，如温度、压力、流量、液位的模拟量和设备状态等开关量信号，从现场一次仪表由信号电缆直接到系统控制柜内部端子。
一次模拟量参数要经过滤波、放大倍数、采样周期、报警、线性变换、非线性变换、信号转换等预设置；一次开关量状态要经过防抖、报警设置等预设置；(2) 数据计算处理数据计算处理是对系统采集的一次数据进行加工处理，得到系统所需的二次数据。
一次计算处理主要针对现场采集的数据进行滤波、量程转换；二次计算处理主要是对数据的求和、累计、平均值、最大值等计算；性能计算处理主要是完成换热效率、电量、水量的计算，可以得出效率、效益计算结果；2、数据显示部分数据显示部分主要包括：主画面显示、参数设置、曲线图、数据分组显示等；（1）主画面显示在系统运行中，主画面显示是非常重要的，也是非常直观的；画面的好坏直接影响的项目的形象。
利用MCGS软件强大的绘图功能可以很形象的绘制出换热站所有设备与工艺；用数显框在相应位置显示出模拟量（如：温度、压力、流量、液位、电流等）；用红、绿色以及动态效果来表示各泵的状态；（2）参数设置此界面主要用于现场工程师针对各换热站不同的运行工况设置一些保护值（例如液位低自动停止补水系统、二网出水压力超高停止循环泵等）以确保设备安全；（3）曲线图软件对所有模拟量分组做历史曲线与时实曲线（如：压力时实曲线、压力历史曲线、温度历史曲线、流量时实曲线等）便于查询、分析；（4）数据分组显示把相关、相互联系的参数、状态放在一起，便于运行检测、数据分析；三、选择换热器的类型已知：热水进口温度：95℃冷水进口温度：65℃热水出口温度：75℃冷水出口温度：56℃热水的定性温度：=1/2（95+65）=80℃冷水的定性温度：=1/2(75+56)=65℃两流体温差：=15℃选用结构比较简单，造价较低的固定管板式换热器。
（1）、流程安排冷却水接近环境温度，较热水而言，冷水不宜结垢，管内空间的流动截面比管外空间小，流体易于获得必要的理想流速。
为了更好的进行水水热交换，故冷水走壳程，热水走管程。
1.2 流程安排（1）.了解流体的物理化学性质：水-水（2）.计算流体的定性温度确定流水的物性数据；热水的定性温度T=80℃热水定性温度下的物理数据：冷水的定性温度T=65℃冷水定性温度下的物理数据四、控制功能借助MCGS编程简单的优点可以很方便的做出手动控制和自动控制方式；首先做一个手/自动标准按键内部程序令HA取反 *HA 手/自动变量显示属性令HA=0时显示自动，HA=1时显示自动（1）手动方式针对要控制起停的泵或变频器做相应的起停按键，例如控制1#循环泵：启动键：IF HA=0ThenXBQT1=1 *1#循环泵起停控制变量Endif停止键：IF HA=0ThenXBQT1=0Endif（2）自动方式自动方式主要是用于保护设备，例如防止补水水箱无水损坏补水泵，二网压力过高造成用户暖气爆裂等；下面我们将防止压力过高的程序列出：IF HA=1 And PT201>PTH1 * PT201二网出水压力变量Then * PTH1二网出水压力第一上限变量BPQT=0 * BPQT恒压补水系统起停控制变量Endif * PTL1二网出水压力第一下限变量IF HA=1 And PT201ThenBPQT=1Endif//如果二网出水压力高于第一设定压力自动停止恒压补水系统，低于设定下限压力时恢复；因为恒压补水系统本身具有PID调节功能，要求PTH1与PTL1正确设置就不会产生震荡；另外也可以用延时函数恢复来避免震荡；IF HA=1 And PT201ThenIF XBZT1=1 * XBZT1 1#循环泵状态变量ThenXBQT1=0 * XBZT1 1#循环泵起停控制变量BZ1=1 * 1#标志变量EndifIF XBZT2=1 * XBZT2 2#循环泵状态变量ThenXBQT2=0 * XBZT2 2#循环泵起停控制变量BZ2=1 * 2#标志变量EndifIF XBZT3=1 * XBZT3 3#循环泵状态变量ThenXBQT3=0 * XBZT3 3#循环泵起停控制变量BZ3=1 * 3#标志变量EndifEndif//如果二网出水压力高于第二设定压力判断哪台循环泵在运行就停止哪台；IF HA=1 And PT201ThenIF BZ1=1ThenXBQT1=1EndifIF BZ2=1ThenXBQT2=1EndifIF BZ3=1ThenXBQT3=1EndifBZ1=0BZ2=0BZ3=0Endif//如果二网出水压力低于第二下限设定压力自动恢复循环泵运行；五、远传功能系统增加远传功能可以使换热站达到无人职守，远传方式可以选择光纤专线、数传电台、GPRS等方式；本文选择GPRS方式，硬件选择尉谱MA8-9 GPRS通讯平台其功能特点如下：MA8-9支持GSM 900/1800/1900 三频网络，整合目前最先进的GPRS模块与标准接口，内建TCP/IP协议，功能强大、提供安全、透明的传输信道。
首先要对MA8-9进行初始化设置如固定的网络IP地址，这就需要在中控室内的监控计算机上开通固定IP业务，其余设置如：通讯波特率：9600、奇偶校验：偶、数据位：8、停止位：1的设置要求必须与MCGS软件中设备连接的一致；在MCGS中将所有要上传的数据连接到传输信道中，为防止数据丢失，通常在发送端先放大，接受后在还原处理；补充说明：换热站自动控制系统最终实现无人职守，所以所有的报警均在中控室的监控计算机上完成，站内未做；结论：本文对于某些热力公司所管辖的一个庞大的供热系统，换热站高达几十座，提供了一套数据显示、调节控制解决方案。
六、西门子S7-200PLC在换热站自动控制系统中应用传统热力站的控制系统中，循环泵和补水泵都采用工频泵，在热力系统的选型过程中就可确定热力系统二次网的重要参数，但在设置过程中，热力系统的实际适应性、扩展性以及相关参数的调整受到了很大的限制。
随着企业的发展和技术的不断升级，企业开始对集中供热热网的热力站进行自动化改造，通过对原有的热力站点增加统一的自控仪表、PLC以及变频设备，自控系统能实现精确的热力站控制体系，并与热力网络中控室网络平衡系统以及通讯网络系统相结合，从而建立了全网均衡调节和分配的系统，达到较好的的控制效果。
1、系统选型该系统由一台计算机、一套可编程控制器（PLC）、2台变频器、一个电动调节阀及其他电器、仪表组成。
上位机选用工业控制计算机作为操控的人机界面，组态软件采用了三维力控5.0，下位机采用西门子S7-200。
变频器采用两台ACS-510，1台西门子电动温控阀YCDT，控制器采用一台西门子RWD68。
计算机主要用于管理与监视，PLC用于数据采集和控制，上位机和下位机之间采用485进行远程通信。
系统控制流程图如图所示2、 I/O分配及功能模拟量输入（AI）：13；模拟量输出（AO）：共22点；开关量输出（DO）：共16点；根据数字量输入、输出点数，选用西门子S7-200CPU226.3、扩展模块选择根据本系统模拟量输入、输出点数，选择模拟量扩展模块的个数为5个，其中包括EM235(AI4/O1)模块1个，EM2231(AI4)热电偶模块2个，EM231(AI4)模块1个，EM232(AO2)模块1个。
4、 S7-200 PLC通信协议西门子S7-200系列PLC是一种小型整体结构形式的PLC，它支持多样的通信协议。
本设计为1台计算机与1台PLC间的通信，为点到点通信（PPI）。
如图所示5.换热站控制系统的实际应用6、温度的自动调节换热站的控制系统按照小流量、大温差的运行方式，对热网的温度、压力、流量、开关量等进行信号采集测量、控制、远传，实时监控一次网、二次网、压力、流量，循环泵、补水泵运行状态，以及水箱液位等各个参数信息，使循环泵按照热力系统的实际符合输出功率，进而对供热系统进行有效的监测和控制，达到按需供热，实现气候补偿节能控制。
通过公式可计算出当前的预设定温度，这个设定点的选择是室外温度的变化而不断变化的。
出水温度设定值的公式：PV=A×F(x)+b（t）式中，PV为出水温度设定值；F(X)为室外温度x的变化曲线函数，A为增益函数；b（t）为时间或时段的函数。
阀门的开度有控制器内设定的PID算法计算：温度差）、偏差、偏差变化率；数、微分系数，三者的大小是经过多次建模、仿真和大量的实验而得出的。
7、一次网回路控制换热站中一次网的回路控制的主要部分是热负荷控制。
通过对一次网回路上的电动调节阀控制，从而实现一次网热水流量的控制，热力供应和控制系统中，热力供应整体网络的控制中心是根据当前室外温度状况，结合热源的运行状况以及换热站所反馈的二次网运行数据，计算出换热站一次网控制阀门的开度状况或是二次网的热力目标控制温度。