聚乙烯缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017的区别
HDPE缠绕增强管与钢管的比较
HDPE缠绕增强管与钢管的比较高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管，接口采用承插式电熔连接，它是一种新型的塑料排水管材。
钢管是一种传统管材,由钢板螺旋缠绕成圆筒状后焊接而成。
从强度和刚度来看,HDPE缠绕增强管和钢管都具有优良的特性。
但从耐腐蚀性与使用寿命、施工安装及抗不均匀沉降、水力特性、生产管径、耐磨性能等方面分析,HDPE缠绕增强管比钢管更优越、更具有竞争力。
一、耐腐蚀性与使用寿命由于HDPE缠绕增强管原料采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。
双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，可以确保50年的使用寿命。
钢管使用寿命一般为20年。
运行期间维护频繁,维修难度大,费用高。
钢管在埋入地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使管内外壁产生腐蚀。
因此,国家标准规定:钢管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。
由于涂覆材料与钢管的材质不同,在长期运行中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。
二、施工安装及抗不均匀沉降HDPE缠绕增强管的重量仅为为钢材的20%左右，运输简单，接头采用承插电熔连接，安装简便，保证接口零渗漏。
而钢管施工接头需要人工焊接，且管壁内外层均需作防腐处理，长距离管线还需阴极保护，施工麻烦，效率极低。
HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为主要原料，其柔性好，敷设时对基础要求不高，且可以适当弯曲，随地形起伏布置，特别适合在基础较差的地质。
钢管虽然也是柔性管，但与HDPE缠绕增强管相比，柔性小，刚性大,特别是接口采用焊接形式，受外力或不均运沉降作用易发生剪切破坏或焊囗开裂现象。
在地形蜿蜒起伏、障碍物多的地区，必须才用弯头等配件，使得整个管网系统的接头数量增多，安全隐患也增加，同时也加大了成本。
HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料
HDPE缠绕B型结构壁管与其他管道对比资料HDPE缠绕B型结构壁管产品说明1.管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕B型结构壁管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕B型结构壁管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
HDPE缠绕B型结构壁管由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的，在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。
HDPE缠绕B型结构壁管属热熔状态缠绕成型工艺，管道整体为HDPE材质，材料分子式为(CH2-CH2)n，材料环保，可以达食品卫生等级，在生产时亦不会污染环境，聚乙烯分子的无极性使得其耐酸碱、腐蚀性很强，在埋地使用过程也不会被污染。
2.结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面。
3.接口方式：HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接，管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体，熔接件长度为60mm（见下图），实现完全密封，并成为很好的受力结构，多管连接时如同一个管，所以其适应软基、不均匀沉降等恶劣地质环境敷设的能力很强。
4.管材特点：结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀，埋地使用时管道整体成为受力结构使得管道在埋地环境下的受力均匀。
HDPE缠绕B型结构壁管采用承插式电熔连接在一定程度上杜绝了渗漏情况，保证通水能力的同时、减少了对地下水源的破坏；曼宁系数=0.0096，内壁光滑，过流量大，可以用较小管径代替较大管径的混凝土管。
很强的耐磨性，正常使用寿命高达50年以上。
规格齐全，管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
几种常见排水管材的比较
接头破裂，而这两种变形
使得管道系统的有
和管道纵向变形是埋地管
较大温差的情况下，
道最常见的问题。
接头处因膨胀系数 的差别可能出现漏 水、或塑性变形，影 响管道系统的通流
3、由于工艺特点，中空壁管会 出端口缩径现象，使得管 道的密封性不可靠。
能力和密封性。
4、中空壁管由于两层壁之间存
3、采用套管管件+密封圈 连接此种连接施工 方便，但由于其接头 的强度较低，在荷载
绿色产品，不会被污水、废水及化 学药品腐蚀，不会被土壤中腐烂物 质而腐蚀，也不会被植物根系破 坏。 另一个显著的优势就是节省材料 成本。与其它相同直径和环刚度的 塑料管相比钢带增强聚乙烯螺旋 波纹管可节省近一半的材料。
UPVC 双壁波纹管是通过直 接挤出两个同心管胚，并经吸 塑成型的管材，采用挤出成 型。
排污用玻璃钢管主要用 掺粉料，采用短玻璃纤维 离心或长纤维缠绕工艺 制成。
属于早期传统管材类，国内 大中口径钢筋混凝土排水管 生产工艺主要有离心、悬辊、 立式振捣、芯模振动四种工 艺。材料水泥、砂子、石子、 外加剂等。
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 以聚乙烯为基体材料，以表面涂敷高 性能粘结树脂，并弯曲成型的钢带波 形体为主要支撑结构，在生产线上通 过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹 管材。管壁结构由三层构成：内层是 一个连续实壁 PE 内层管，内层管外 缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形 波状钢带增强体，在波状钢带增强体 外复合有聚乙烯的外层，从而复合成 整体的螺旋波纹管。
无法修复，并且创口容易撕裂 4. 芯模振动工艺管体混
延伸。
凝土采用干硬性混凝
土，通过芯模振动，
管口挤压成型。
管材 口径
材料
连接 方式
聚乙烯缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017的不同
在我们的日常生活，管材是常见的一种材料，我们经常要和他们打交道，但是不知道大家是否了解高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管这种管材呢？今天我们就一起来认识认识这种管材以及该管材新老国标之间的区别。
高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。
下面就一起来看看聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。
一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。
二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。
四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。
五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。
壁厚测量改为精确到0.1mm。
六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。
八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。
九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。
十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。
十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管管材技术性能说明
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管管材技术性能说明说明内容：1、管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。
2、生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。
3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。
图1 图24、接口方式：HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。
管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。
接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由厂家收回。
5、管材主要物理力学性能指标：烘箱试验、环刚度、环柔性、缝拉伸强度（前面四项为出厂检验项目）冲击性能、蠕变比率（前面6项以及外观为型式检验时检验）。
具体指标数据请参考“管材技术指标”文件。
6、材外观：颜色为黑色色泽均匀；管材的内表面应平整，外部肋管整齐，内外壁应无气泡和可见杂质，焊缝无脱开；管材标准长度为6m，不允许有负偏差，如果小于6m的管，招标人必须提供数量，我方可以特别生产；管材壁厚应当符合国家标准要求。
7、我公司生产的HDPE缠绕增强管原材料采用法国道达尔（2003SN53）和新家坡菲利普斯MARLEX TR490型PE80级原材料。
8、管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。
9、适用标准：产品标准遵守设备生产国标准DIN16961、国家标准GB/T19472.2-2004；设计、施工及验收标准执行CECS164：2004；以及其它适用标准。
管材技术指标1、颜色：管材颜色为黑色，色泽均匀，无分解变色。
2、外观：管材的内表面平整，外部肋管应规整；管材内外壁无气泡和可见杂质，无破损，熔缝无脱开；端口平整，无毛刺。
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的比1
HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的比较本文所述HDPE高密度聚乙烯管是指：产品名称：高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管（下称：缠绕增强管）;采用标准：管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;连接方式：采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。
本文所述HDPE双壁波纹管是指：产品名称：高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管（下称：双壁波纹管）；采用标准：管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管；连接方式：紧力型承插式填料连接。
一、生产工艺比较缠绕增强管是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。
缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。
环刚度超过20 KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，最大埋深可达20m。
而双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。
属挤出成型工艺。
受工艺设备和PE材料熔体流动速率的影响，所生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，国内现有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，最大埋深不到8m，但实际应用案例不多。
二、原材料比较同等管径的缠绕增强管的重量要比双壁波纹管重60%以上，并且为了保证其品质上的柔性和接口良好的熔接性能必须用100%的全新原材料，所以生产出来的的管材质量可靠稳定。
而双壁波纹管挤出工艺简单，管材结构上的双壁，使管材失去了柔性；并且生产时添加再生料往往超过70% ，增加了管材的品质的不稳定和脆弱，改变了管材的柔性和熔体质量流动速率，造成管材外观不光滑，并且环刚度和焊缝拉伸强度降低，容易在地质上有不均匀沉降的地区造成断管、裂管。
由于这种管材在生产过程中添加的再生料远远大于聚乙烯材料，所以就会出现在市面上可以用很低的价格就能买到这种管材。
三、连接方式比较缠绕增强管采用的连接方式是:“承插式电熔连接”，这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口（图为：HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管）放入承口，电熔丝通上电即熔为一体，全程几十公里长的管道犹如一根整管。
HDPE缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017之间的差别
高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。
下面我们就一起来了解一下HDPE聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。
2017版新标准：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2017）从2018年7月1日起实施，新版比2004版，变化了哪些技术条款呢？一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。
二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。
四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。
五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。
壁厚测量改为精确到0.1mm。
六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。
八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。
九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。
十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。
十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)与中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)的区别
克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。
也是是我们常说的A型管和B型管。
那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。
一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。
而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。
GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势：A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。
两者比较之下，中空管存在的缺陷:A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
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目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004.那我们来给大家说现HDPE聚乙烯缠绕结构壁管的价格还有新老国标的区别吧。
2017版新标准：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2017）从2018年7月1日起实施，新版比2004版，变化了哪些技术条款呢？让小张带您一起看看：
一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围，最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。
二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准
三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。
四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。
五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。
壁厚测量改为精确到
0.1mm。
六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1
七、增加了C型结构壁管。
八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。
九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。
十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。
十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。
十二、修改了弹性密封件连接的最小接合长度的要求。
十三、增加了管材的物理性能（灰分、氧化诱导时间、密度）的要求。
十四、修改了管材的力学性能（环柔度、熔接处的拉伸力)的要求。
十五、增加了管件的力学性能（灰分、氧化诱导时间、密度)的要求。
十六、修改了尺寸（壁厚、结合长度和熔接件长度精度修改）
十七、修改了冲击性能的试验。
十八、增加了灰分、氧化诱导时间、密度的试验方法
十九、修改了出厂检验。
HDPE缠绕结构壁管价格该如何选购？上海湖泰公司专业致力于排水排污管道的研发，销售，服务为一体的综合性公司，贯彻“高起点、严要求”的方针，依靠技术创新和严格管理，以优良的产品和服务、至高的信誉，确保排水、排污工程的百年大计，为市政和工业提供优质环保的产品和完善的售后服务。
主要经营：HDPE缠绕结构壁管、HDPE塑钢缠绕管、HDPE承插式双壁缠绕排水管、聚乙烯缠绕结构壁B型管、HDPE双壁波纹管、内肋增强螺旋PE波纹管及FRPP双壁波纹管之类的大口径排污管。