聚乙烯PE缠绕结构壁管
聚乙烯缠绕结构PE管分部工程施工方案
聚乙烯缠绕结构PE管分部工程施工方案摘要：随着近几年市政排水管网改造及新建项目增多，排水设计、聚乙烯（PE）塑料管制造技术及施工工艺等不断发展和完善，聚乙烯管在市政管道工程中应用逐步增多。
本文就某PE管工程施工案例进行分析。
关键词：聚乙烯（PE）；聚乙烯缠绕结构壁管；施工方案随着近几年市政工程的发展，聚乙烯（PE）管在埋地排水管道工程中被广泛应用，目前国内聚乙烯管材种类规格较多，聚乙烯缠绕结构壁管是一种以聚乙烯（PE）为原料，为达到规范要求的物理、力学和其他性能要求，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，采用缠绕成型工艺，经加工制成的结构壁管材。
一、PE管施工和运行管理优势1.PE管施工方便。
和其他管材相比，在对PE管进行现场搬运和下管过程中，不需要使用机械吊装设备，为施工企业节约大量吊装和人工费用。
同时，对PE管进行焊接时相对方便和可靠，缩短工程工期，在一定程度行提升了工程质量。
本研究调查了PE管施工时的压力试验，发现大量一次成功的例子，而这一现象在铸铁管施工中是难以做到的。
PE管具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，无需对其进行防腐处理。
2.延展性好。
PE管具有相对良好的延展性，减少了因为地面沉降而导致管道断裂现象的发生率。
3.接头密实性强。
PE管的接头密实性良好，减少了维修次数，节省了维修成本，对其进行维护十分方便快捷。
二、案例分析1.工程概况。
某大街排水系统采用雨、污水分流制。
K0+000～K1+480段设雨水管道两道、污水管道一道。
雨水管道分别位于设计道路中心线东侧9.25m及道路中心线西侧19.75m处；污水管位于道路中心线西侧16.75m处，道路渠化段污水管位调整为道路中心线西侧17.25m处，渠化段雨水管位调整为道路中心线西侧20.25m处。
2.施工方案及辅助设计方案。
基坑采用人工配合机械开挖，开挖前探明地下管线情况，进行迁改后进行基坑开挖。
基坑开挖深度小于5m的根据现场实际情况采用不小于1：0.5的放坡开挖，基坑开挖深度大于5m的边坡采用Φ110土钉墙防护。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)的特点和装载数量
HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成的具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。
管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，属于柔性管材，管材包含承插连接口标准长度为6米，管径范围为一般DN300-DN4000mm，管材指标均达到《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)特性：1）和一般的混凝土管道相比较高密度聚乙烯缠绕结构壁管的管内壁的内壁更加光滑，液体流经的阻力更小，所以在同样的内径条件下，它比前者的管道过流量要大30%左右。
2）柔韧性好 HDPE缠绕增强管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。
3）HDPE缠绕增强管密封性好，可实现零渗漏管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。
4）HDPE缠绕增强管质量轻，安装方便管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。
5）HDPE缠绕增强管管径范围广目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC 管生产的管径范围大大增加。
6）HDPE缠绕增强管耐磨损；7）HDPE缠绕增强管耐腐蚀、抗老化性能好聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC 管为好。
8）HDPE缠绕增强管强度高，使用寿命长HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)规格尺寸：定长：6米，也可根据需要定制；内径：公司目前提供DN300--DN3000mm，详见下表：我们可以看出在运输的时候管道的尺寸决定了，标准车辆的装载量。
HDPE缠绕结构壁管施工要求
HDPE缠绕结构壁管为在埋地高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管管道工程设计和施工中，合理地应用聚乙烯（HDPE）管材，并充分发挥其性能，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，特制定本规程。
下面为大家介绍一下HDPE缠绕结构壁管施工要求。
第一章基本规定1、本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水聚乙烯管道工程的设计、施工。
2、本规程适用于埋地敷设的聚乙烯管材的公称直径推荐范围DN200—DN2000。
3 、本规程仅适用于本公司湖泰管业生产的高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管。
4、HDPE缠绕结构壁管的适用温度范围为－40℃~ 55℃，管道内水温不大于55℃。
5、本规程可用于埋设在各种地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，应符合国家现行标准的规定。
6、HDPE缠绕结构壁管管道工程必须按正式设计文件和施工图施工，遇本规程未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位的同意。
7、管道工程用的管材必须符合国家现行的有关标准，并出具产品出厂合格证。
8、执行本规程时，应符合国家现行的有关标准及地区的有关标准规定。
9、本规定解释权属相关公司负责。
第二章术语符号2.1 高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管：以高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，结构壁管类A型管材，采用以下连接方式：2.2 HDPE缠绕结构壁管电热熔连接带由相同热塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体。
2.3HDPE缠绕结构壁管不锈钢连接件由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。
2.4 HDPE缠绕结构壁管承插式连接施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。
2.5 HDPE缠绕结构壁管加强纤维热收缩套加强纤维热收缩套由加强纤维收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
聚乙烯缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017的不同
在我们的日常生活，管材是常见的一种材料，我们经常要和他们打交道，但是不知道大家是否了解高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管这种管材呢？今天我们就一起来认识认识这种管材以及该管材新老国标之间的区别。
高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。
下面就一起来看看聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。
一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。
二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。
四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。
五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。
壁厚测量改为精确到0.1mm。
六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。
八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。
九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。
十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。
十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号聚乙烯(PE)缠绕结构壁管是一种常用的管道材料，具有广泛的应用领域。
本文将针对聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号进行详细介绍。
一、规格型号的定义聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号一般由外径、壁厚和长度三个参数来描述。
其中，外径是指管道的外部直径，壁厚是管道壁的厚度，长度是指管道的长度。
这些参数通常以毫米(mm)为单位进行表示。
二、规格型号的分类根据不同的应用需求和使用环境，聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号可以分为不同的分类。
常见的分类有以下几种：1. 标准型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的标准型号是指符合国家相关标准的管道产品。
这类产品具有统一的规格和质量要求，常用于一般民用建筑和工业设施的给排水系统。
2. 特殊型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的特殊型号是指根据具体需求进行定制的管道产品。
这类产品通常具有特殊的外径、壁厚和长度，用于特殊工程项目或特殊环境下的管道系统。
3. 高压型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的高压型号是指适用于高压液体或气体输送的管道产品。
这类产品的壁厚相对较大，能够承受较高的压力，常用于石油化工、电力等行业的管道系统。
4. 低压型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的低压型号是指适用于低压液体或气体输送的管道产品。
这类产品的壁厚相对较小，主要用于一般民用建筑和农业灌溉等领域。
三、规格型号的选择在选择聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号时，需要考虑以下几个因素：1. 使用环境：根据管道所处的环境条件，选择适合的规格型号。
如在高温、低温、腐蚀性介质等特殊环境下，应选择具有相应特性的管道产品。
2. 输送介质：根据输送的液体或气体性质，选择适合的规格型号。
如高压、低压、酸碱性等不同性质的介质需要选择相应的管道产品。
3. 施工要求：根据施工的具体要求，选择适合的规格型号。
如管道的长度、连接方式、施工难度等因素都会影响规格型号的选择。
四、规格型号的标识聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号通常在管道上标有相关的标识。
聚乙烯缠绕管结构壁管安装说明
聚乙烯缠绕管结构壁管( B 型)安装说明施工执行规范：CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》一、管材运输到指定现场时，在装卸、单个管材运输以及堆放时，应使用正确的方式轻抬轻放，严禁抛、压、托、滚，相互撞击。
管材在堆放备用时，应采用承口与插口分层交叉堆放的方式，不得使管材承口出现受力变形的现象，其堆放场地应平整，场地不得有坚硬物质；管材两端应有木楔挡住，以防止滑动。
如果长时间存放，应置于仓库或荫棚中。
当露天堆放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
管材的堆放高度不宜过高，公称内径DN300~DN400 的管材最多堆放四层；公称内径DN500~DN600 的管材最多堆放三层；公称内径DN700~DN800 的管材最多堆放二层；公称内径DN800 以上的只能堆放一层。
二、管材在使用安装前，应仔细检查管材以及承插口是否受损伤，若发现有破损裂口、变形等缺陷，应及时移除。
承插口出现变形现象时，需放置一段时间复原后方可使用。
三、检查井与管材相连接时，应按照设计图纸或者施工标准进行施工。
四、开挖沟槽、做管道施工基础时应注意以下几点：1)沟槽槽底净宽度应符合设计要求；2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止沟槽底部受水浸泡；3)管道基础必须采用中细沙底层基础，对一般土质地基铺设厚度一般不小于100mm;对于软土地基铺设厚度一般不小于200mm,具体做法见设计要求或施工标准；4)基础应夯实，表面应平整，管道基础的承插口部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。
五、下管：根据管材直径大小,沟槽和施工器具装备的情况,确定用人( DN400 或以下适用)或者机具将管材放入沟槽,下管时应采用可靠的吊具,平稳缓慢的放入沟底,不得与沟壁、沟底强烈撞击,吊装应有两个支撑吊点,严禁穿心吊。
六、接口作业1 ) 检查承插口：主要是承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；2)清理：安装前,应先将承插口内外表面清理干净,承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体；3)承口预热：在承插安装前,需对承口进行预热,特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下 (如承口偏小或者插口偏大),难以承插或者承插不到位的情况,需要对承口进行预热作业,更有利于顺利的将插口推进至承口内。
HDPE缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017之间的差别
高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。
下面我们就一起来了解一下HDPE聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。
2017版新标准：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2017）从2018年7月1日起实施，新版比2004版，变化了哪些技术条款呢？一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。
二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。
四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。
五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。
壁厚测量改为精确到0.1mm。
六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。
八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。
九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。
十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。
十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)与中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)的区别
克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。
也是是我们常说的A型管和B型管。
那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。
一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。
而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。
GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势：A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。
两者比较之下，中空管存在的缺陷:A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。