低温绝热液氧瓶充装操作规程(最新版)
2024年低温液体贮罐充装操作规程
2024年低温液体贮罐充装操作规程第一章总则第一条为了规范低温液体贮罐的充装操作，保障生产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于低温液体贮罐的充装操作，包括液化天然气（LNG）贮罐、液氧（LOX）贮罐、液氮（LIN）贮罐等。
第二章充装设备的安全要求第三条充装设备的选用1. 充装设备必须符合国家相关规定，具有相关证书。
2. 充装设备必须经过定期检验和维修，并有相应的检验和维修记录。
3. 充装设备在使用前必须经过检查和试验，确保正常工作。
4. 充装设备的使用人员必须经过培训，熟悉设备操作和维护。
第四条充装设备的维护1. 充装设备的维护工作必须按照制造商的要求进行。
2. 充装设备使用中发现的故障必须及时报修，禁止私自进行维修。
第三章充装操作的安全要求第五条充装操作人员的安全要求1. 充装操作人员必须经过相关培训，熟悉充装设备的使用方法和操作规程。
2. 充装操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 充装操作人员必须经过健康检查，确保身体健康。
第六条充装操作环境的安全要求1. 充装操作现场必须设立禁止吸烟、明火和随意放置易燃物品的标志，并做好防火措施。
2. 充装操作现场必须通风良好，确保充装过程中的气体不积聚。
3. 充装操作现场必须保持整洁，不得有杂物和滑倒的危险。
第四章充装操作程序第七条充装前的准备工作1. 充装操作人员必须核对充装设备的工作状态，确保正常工作。
2. 充装操作人员必须核对充装介质的质量和温度，确保符合要求。
3. 充装操作人员必须核对充装设备的安全装置，确保完好无损。
第八条充装的操作步骤1. 充装操作人员必须按照规定的程序进行充装操作。
2. 充装操作人员必须保持机器的稳定，不得产生振动和冲击。
3. 充装操作人员必须按照规定的操作压力和时间进行充装。
第九条充装后的处理1. 充装操作人员必须关闭充装设备，停止充装操作。
2. 充装操作人员必须检查充装设备和充装介质的状态，确保无泄漏。
低温绝热液氧瓶充装操作规程
低温绝热液氧瓶充装操作规程一、液氧瓶充装前准备工作1. 液氧充装设备应经过严格的检测和维护，确保其在正常工作状态下。
2. 对充装设备进行清洁，消除积尘和污垢。
3. 检查充装设备的各个接口是否松动，确保密封性良好。
4. 检查充装设备的阀门、压力表、流量计等仪器是否正常工作，并校准好刻度。
5. 准备好液氧充装所需的其他工具和器材，如聚氨酯手套、眼镜、防护面罩等。
二、低温绝热液氧瓶充装操作步骤1. 将空瓶用手套取出，并检查瓶身是否有损伤，如有损伤应立即更换瓶子。
2. 把空瓶放置在充装架上，并确保充装架牢固可靠，以防止瓶子滑动。
3. 打开充装设备的主阀门，并确保其处于开启状态。
4. 打开低温绝热液氧瓶上的主阀门，并用阀把盖住阀门，防止氧气外泄。
5. 将液氧充装设备的充装接口与瓶口对应的接口连接好，并用扳手固定好连接。
6. 检查充装设备的压力表和流量计，确保其读数为零。
7. 缓慢打开设备的压力表阀门和流量计阀门，使其逐渐增加压力和流量。
8. 请务必保证充装速度适中，过快的充装速度可能会导致瓶子过热或过压。
9. 观察液氧瓶的外部情况，如发现冒烟、结露等异常情况，应立即停止充装并查找原因。
10. 根据液氧瓶的不同容量，充装至所需的液氧体积，并记录充装时间和体积。
11. 充装完毕后，先关闭充装设备的压力表阀门和流量计阀门，然后关闭瓶口上的主阀门。
12. 使用聚氨酯手套将瓶口上的阀把拧紧，确保密封性良好。
13. 将充装好的液氧瓶放至指定的存放位置，远离火源、易燃物和氧化物。
14. 清理充装现场，将废弃物、工具和设备妥善处理，保持现场整洁。
15. 完成充装操作后，及时记录充装情况，并将记录归档保存。
三、液氧瓶充装安全注意事项1. 充装液氧瓶的操作人员必须经过专门的培训，并具备相关的认证。
2. 操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护用具，确保自身安全。
3. 液氧瓶的充装操作必须在通风良好的场所进行，避免氧气积聚和氧气泄漏引发火灾。
低温绝热液氧瓶充装操作规程
低温绝热液氧瓶充装操作规程一、前言低温绝热液氧瓶是储存液态氧的特殊设备，它能够将氧气液化并存储在高压容器中。
为了确保充装操作的安全和正常进行，制定本操作规程。
二、工作条件1. 温度：充装操作室内温度应控制在-196℃以下。
2. 环境：充装场地应保持通风良好，并且不得有易燃、易爆等危险物品。
3. 设备：充装设备应经过安全检查，确保其正常运行。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查充装设备是否完好，各阀门是否正常。
（2）检查液氧瓶阀门关闭状态，并确保阀门处于密封状态。
（3）保证充装操作室内的温度低于液氧洒点。
2. 进行液氧充装（1）将待充装的液氧瓶放置在充装平台上，并固定好。
（2）打开充装设备中的液氧输送阀门。
（3）打开液氧瓶上的充装阀门，并调整其开度，使液氧缓慢流入待充装瓶内。
（4）当充装瓶内液氧液面达到设计要求时，关闭液氧瓶的充装阀门。
（5）关闭液氧输送阀门，停止液氧的充装。
（6）关闭液氧瓶上的阀门。
（7）将充装好的液氧瓶取下，并进行标识，以便后续使用。
3. 操作注意事项（1）操作人员需要穿戴防护服、手套、眼镜等个人防护装备。
（2）严禁在操作过程中吸烟，以免引发火灾。
（3）操作人员应保证操作过程中的安静，避免产生任何噪音和振动。
（4）操作人员应密切观察液氧瓶的工作状态，如发现异常应及时报告。
（5）操作完毕后，要及时清理充装现场，确保场地整洁。
四、事故处理在液氧充装过程中，若发生泄漏、火灾等事故，应立即采取以下措施：1. 关闭液氧输送阀门，停止液氧的充装。
2. 马上通知相关人员，启动应急预案。
协助疏散人员并寻找适当的灭火器材进行灭火。
3. 保持冷静，如果泄漏过大无法控制，应迅速离开现场，确保人员安全，并报告相关单位。
五、设备维护和保养1. 定期检查充装设备的运行状况，及时发现并修复设备故障。
2. 常规清洁充装设备和充装场地，确保设备和场地的整洁。
3. 液氧瓶在使用过程中要定期检查，确保其具备正常的密封性能。
低温绝热液氧瓶充装操作规程
低温绝热液氧瓶充装操作规程一、前期准备工作1. 确认充装设备的正常运行状态，包括检查泵浦、压力表、阀门等设备是否正常。
2. 将充装车辆停在通风良好的区域。
3. 确保操作人员穿着防护服、手套、护目镜等个人防护装备。
二、充装前准备1. 检查液氧瓶的外观是否有破损、腐蚀等情况，如有异常应予以报告。
2. 清洁液氧瓶的外表面，保持其干燥和清洁。
3. 检查液氧瓶的压力表是否正常，如压力表指示异常，应停止充装操作。
4. 检查液氧瓶的溢流阀是否正常，必要时进行维修或更换。
三、充装操作1. 将液态氧输送管连接到充装设备的供氧管路上。
2. 打开充装设备的供氧阀门，逐步将液态氧注入液氧瓶内。
过程中要保持瓶体的温度低于若干摄氏度。
3. 监控液氧瓶内的压力，并根据实际情况调整充装速度和压力。
4. 当液氧瓶内的压力达到预设值时，关闭充装设备的供氧阀门，并立即停止液氧的注入。
5. 检查液氧瓶的压力表是否显示正常，如正常则可进行下一步操作。
6. 卸除输送管，将液氧瓶放置在合适的位置上，保证其稳定。
四、事故处理1. 在充装过程中如发生液氧泄漏、溢流或其他异常情况，应立即停止充装，并采取相应的应急措施。
2. 当发生液氧泄漏时，应及时将液氧瓶远离火源，避免引发火灾或爆炸事故。
3. 在事故处理过程中，必要时应与相关单位或个人进行联系，寻求帮助。
五、充装后处理1. 检查充装设备的供氧管路和阀门是否关闭，以保证不发生氧气泄漏。
2. 检查液氧瓶的标志和记录是否齐全，如有缺失应及时补齐。
3. 将液氧瓶放置在通风良好、干燥且防火的存储区域内，并按规定进行分类存放。
4. 将充装车辆清理干净，确保设备完好。
六、注意事项1. 在充装过程中，操作人员应保持警觉、集中注意力，防止因操作失误导致事故发生。
2. 液氧瓶应放置在干燥、通风的环境中，避免与可燃物接触，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 充装过程中应严格遵守操作规程和使用手册，不得进行非规定的操作或操作。
低温绝热液氧瓶充装操作规程
低温绝热液氧瓶充装操作规程一、前言低温绝热液氧瓶是一种储存大量氧气的设备，其充装操作必须严格遵循规定的安全流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍低温绝热液氧瓶的充装操作规程，希望对大家有所帮助。
二、充装前的准备1.检查氧气供应管路是否通畅，阀门是否处于关闭状态。
2.检查液氧储罐的液位，液位不得超过80%。
3.检查液氧储罐的压力，如果压力低于2.1MPa，则应该先进行加压。
4.检查充装站的阀门、计量仪表和气瓶的接头是否处于正常状态，并进行必要的清洁和消毒。
三、充装操作流程1. 接好气瓶将接头与气瓶的出气口连接，并使用扭力扳手旋紧固定螺母，确保连接牢固。
2. 检查气瓶检查气瓶是否干燥、无油污，无锈蚀及变形，否则应予更换。
3. 气瓶预冷将接好气瓶的液氧灌入容器，将气瓶保温套全部拆卸，放入制冷箱中进行预冷，预冷时间为60分钟左右，同时开启制冷箱阀门，使制冷成为可能。
4. 开启低温绝热氧气加气系统5. 制冷箱检查检查制冷箱是否密闭，制冷系统是否正常运行。
6. 预充装氧气开启氧气出口阀门，根据气瓶的容量设置好计量仪表，预充装适量的氧气，使气瓶内部的压力升高到一定的值。
7. 液氧充装保证自动充装机正常运行，启动计量程序，检查计量仪表的读数是否正确，如果读数正常的话，则应持续充装液氧至气瓶内部压力达到要求。
8. 关闭阀门充装完毕后，先关闭计量仪表的出氧阀门，再关闭液态出口阀门。
9. 重新密封将保温套重新裹于氧气瓶上，并在接头处垫上橡胶圈，旋紧螺母，确保氧气瓶的密封性能。
10. 换氧填表如保证加气处选用标准氧气表并校准准确无误，同时填入氧气加气记录表，当日签字盖章，以备价格时检查。
四、注意事项1. 充装氧气的环境应该干燥、洁净、无明火，严禁吸烟，使用明火和静电。
2. 充装工作人员必须穿戴防静电服装和手套，具备相关操作技能和岗位操作证书。
3. 液氧充装时，必须按计量仪表设置的氧气流量来控制液氧流量。
低温绝热液氧瓶充装操作规程模版
低温绝热液氧瓶充装操作规程模版1.应对液氧瓶进行安全检查，并保证设备正常运行。
2.将液氧瓶清洁干净，并确保无任何杂质。
3.确定充装设备已满足相关标准，并检查其运行状态。
4.将液氧瓶安置在设备中，并确保固定牢固。
5.关闭设备内的进气阀门，以确保液氧不会从设备逸出。
6.开启液氧瓶上的阀门，使液氧流入充装设备中。
7.按照设备要求，控制液氧瓶上的阀门，以确保液氧流速适当。
8.使用适当的仪器监测液氧瓶内的压力，确保在正常范围内。
9.根据液氧瓶上的容量标识，确保液氧充装至正确容量。
10.关闭液氧瓶上的阀门，并确保密封良好。
11.从设备中取出充装好的液氧瓶，并进行检查。
12.将充装好的液氧瓶储存在指定的安全地点，以确保其安全。
13.清洁充装设备，确保设备处于良好状态。
14.记录充装操作的相关信息，包括液氧瓶编号、充装时间等。
15.报告相关主管部门，完成充装操作的汇报工作。
16.定期对液氧瓶进行检查和维护，确保其使用安全。
17.遵守相关法规和标准，确保充装操作符合规定要求。
18.参加相关培训，提高充装操作的技能和知识。
19.积极参与液氧瓶事故应急演练，提高应对突发情况的能力。
20.不私自改变充装操作流程和规程，以确保操作的安全性和标准化。
21.严禁携带易燃、易爆等危险物品进入充装现场。
22.严禁在充装操作过程中吸烟或使用明火。
23.在充装操作过程中，注意操作规程，保持专注和谨慎。
24.禁止操作人员饮酒、醉酒或服用影响操作安全的药物。
25.遵循液氧瓶存放和运输的相关规定，确保其使用安全。
26.密切关注液氧瓶的使用寿命，定期进行检测和更换。
27.遵守操作规程，确保工作场所的整洁和安全。
28.积极参与液氧瓶安全生产教育和宣传工作，增强安全意识。
29.定期召开液氧瓶充装操作安全会议，总结经验和教训。
30.遇到紧急情况时，应立即采取适当的紧急处理措施，并及时报告相关部门。
以上是低温绝热液氧瓶充装操作规程的模版，按照规程进行操作，可以保证液氧瓶充装的安全和有效进行。
低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程模版(2篇)
低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程模版低温绝热液氧瓶是用于储存和运输液态氧的装置，其安全运行对于保障使用者的人身安全和设备的正常运行至关重要。
为了确保低温绝热液氧瓶在充装前和后能够进行详细的检查，制定了以下操作规程模版。
一、充装前检查操作规程1. 准备工作（1）确保检查环境通风良好，并提前完成相关装置准备工作。
（2）检查使用的检查设备的工作状况和准确性。
2. 检查氧瓶外观（1）检查氧瓶外壳是否完整，无明显的变形、裂纹或其他损坏。
（2）检查氧瓶表面是否有油污或其他杂质。
3. 检查氧瓶阀门（1）检查氧瓶阀门的开闭灵活性，确保能够正常操作。
（2）检查氧瓶阀门是否有氧气泄漏现象。
（3）检查氧瓶阀门是否有损坏、破碎或其他异常情况。
4. 检查氧瓶压力（1）使用合适的设备检查氧瓶内部的压力是否符合要求。
（2）记录氧瓶的压力数据，并与规定的范围进行对比。
5. 检查氧瓶附件和密封件（1）检查氧瓶附件和密封件是否齐全、完好。
（2）检查氧瓶附件和密封件是否有老化、磨损或其他损坏。
6. 检查安全装置（1）检查氧瓶的安全装置是否完好，能够正常工作。
（2）对氧瓶的安全装置进行功能性测试，并记录测试结果。
7. 检查瓶体内部（1）使用相关设备检查氧瓶内部是否有异物、沉积物或其他污染物。
（2）如有需要，进行清洁、消毒或其他必要的处理。
8. 充装操作准备（1）准备充装所需的液氧供应装置和充装设备。
（2）检查充装设备和液氧供应装置的工作状况和准确性。
二、充装后检查操作规程1. 充装完毕（1）确保充装过程中无泄漏、溢流或其他异常情况。
（2）关闭充装设备和液氧供应装置。
2. 检查氧瓶外观（1）检查充装后氧瓶外壳是否有变形、裂纹或其他损坏情况。
（2）检查充装后氧瓶外观是否有液氧泄漏痕迹。
3. 检查氧瓶内部压力（1）使用合适的设备检查充装后氧瓶内部压力是否符合要求。
（2）记录充装后氧瓶的压力数据，并与规定的范围进行对比。
4. 检查氧瓶阀门（1）检查充装后氧瓶阀门的开闭灵活性，确保能够正常操作。
低温绝热液氧瓶充装操作规程范本
低温绝热液氧瓶充装操作规程范本第一章总则第1条为确保低温绝热液氧瓶充装操作的安全和质量，提高工作效率，制定本规程。
第2条本规程适用于低温绝热液氧瓶充装操作，包括操作人员的操作、瓶体检查、充装流程、装填工艺与方法等。
第3条所有参与低温绝热液氧瓶充装操作的人员必须经过岗前培训，并熟悉本规程，按照规程要求进行操作。
第二章岗位职责第4条液氧充装操作人员负责低温绝热液氧瓶充装的具体操作。
第5条质检人员负责对低温绝热液氧瓶充装操作的质量进行检查。
第6条管理人员负责对低温绝热液氧瓶充装操作进行管理和组织。
第三章环境要求第7条低温绝热液氧瓶充装操作必须在封闭、清洁、无明火的环境下进行。
第8条充装操作区域应配备消防设备和急救设备，并定期进行维护和检查。
第四章操作要求第9条液氧充装操作人员必须穿戴防静电服、防静电鞋和防静电手套，并经常进行身体检查。
第10条液氧充装操作人员必须对液氧的性质、危害和应急处理方法有所了解，并时刻保持警惕。
第11条操作人员在进行液氧充装之前，必须对低温绝热液氧瓶进行检查，确保瓶体完好，无任何泄漏现象。
第12条液氧充装操作必须按照装填工艺和方法进行，严禁随意操作或使用不合规的工具。
第五章充装流程第13条液氧充装操作必须在操作人员和质检人员的监督下进行，质检人员必须对操作过程进行记录。
第14条液氧充装操作人员必须按照充装流程进行操作，包括开瓶、充装、密封和记录等。
第15条充装过程中，操作人员必须严格控制充装速度和压力，确保液氧充装的安全和质量。
第16条充装完成后，操作人员必须对液氧瓶进行密封，并将充装记录交给质检人员进行核对。
第六章安全措施第17条液氧充装过程中，操作人员必须随时关注操作区域的安全情况，如有异常情况立即停止操作并报告。
第18条液氧充装过程中，禁止在操作区域吸烟、使用明火和产生静电。
第19条液氧瓶充装操作必须定期进行安全检查和维护，确保设备正常运行。
第20条液氧瓶充装操作人员必须熟悉应急处理方法，掌握正确的逃生和救援知识。
低温绝热液氧瓶充装操作规程范本
低温绝热液氧瓶充装操作规程范本一、操作目的本操作规程旨在规范低温绝热液氧瓶充装操作流程，确保操作人员的安全和充装过程的稳定，保证液氧瓶安全充装和储存，以满足使用的需要。
二、操作前准备1. 确认低温绝热液氧瓶充装设备处于正常工作状态，包括液氧储罐、泵、阀门等设备。
2. 检查充装区域是否干燥、通风良好，并保持洁净。
3. 确保充装设备的操作手册和相关规程已经阅读并理解。
4. 检查液氧储罐中的液氧是否符合要求，包括液位、温度和纯度等。
5. 确保充装设备和相关配件的清洁和无杂质。
三、操作步骤1. 将低温绝热液氧瓶放置于充装区域，确保瓶体稳固。
2. 检查液氧瓶的阀门是否正常关闭，并确保阀门处于正常工作状态。
3. 打开低温绝热液氧瓶的阀门，释放气体，以确保瓶内无残余气体。
4. 检查液氧瓶阀门与充装设备阀门的连接是否牢固，并保证密封性良好。
5. 打开液氧储罐的进气阀门，确保液氧储罐处于正常工作状态。
6. 打开充装设备的开关，启动充装泵，并逐步增加充装泵的工作压力。
7. 观察液氧瓶充装过程中的液位变化，确保液位逐渐上升且稳定。
8. 当液氧瓶内的液位达到预定充装标准后，关闭充装设备的开关，并停止充装泵的工作。
9. 关闭液氧储罐的进气阀门，并关闭充装设备的排气阀门。
10. 关闭液氧瓶的阀门，确保液氧瓶内无泄漏。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，保持充装区域的干燥和通风良好，防止出现火灾和爆炸等安全事故。
2. 操作人员必须佩戴防静电服和绝缘手套等个人防护装备，以降低静电触发火灾的风险。
3. 操作人员应熟悉充装设备的工作原理和操作要点，遵守操作规程，并按照标准操作流程进行操作。
4. 在充装过程中，严禁使用明火和电火花产生的设备，以防止液氧爆炸和燃烧的危险。
5. 充装设备和液氧瓶须定期检查和维护，确保设备和瓶体的正常工作状态和安全性。
充装设备操作手册和相关规程应定期更新，以确保操作人员持续接受操作培训和安全知识的教育。
六、操作结束1. 关闭充装设备的电源，并将设备进行标准的停机和检查。
低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程模版（3篇）
低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范低温绝热液氧瓶充装前、后的检查操作，确保充装的安全性和质量。
二、适用范围本操作适用于低温绝热液氧瓶的充装前、后检查。
三、工具和设备1. 液氧瓶2. 压力表3. 温度计4. 氧气分析仪5. 工具箱四、充装前检查操作规程1. 准备工作a. 检查液氧瓶的基本信息，包括瓶号、容量和最近检验日期等，确保瓶子符合使用要求。
b. 检查液氧瓶的外观，确保没有明显的损坏和泄漏。
c. 检查液氧瓶的闷盖和安全装置是否完好，能够正常工作。
2. 检查压力a. 使用压力表测量液氧瓶内的压力，确保其在充装范围内。
b. 检查液氧瓶的压力表是否损坏或失效，如果有问题应立即更换。
3. 检查温度a. 使用温度计检查液氧瓶的温度，确保其在操作范围内。
b. 检查液氧瓶的液面温度是否异常，如果温度过高或过低应停止充装并检查原因。
4. 检查氧气纯度a. 使用氧气分析仪检测液氧瓶中氧气的纯度，确保其符合要求。
b. 检查氧气分析仪的准确性和校准日期，如果有问题应及时维修或更换。
五、充装后检查操作规程1. 检查压力a. 使用压力表测量充装后液氧瓶内的压力，确保其在充装范围内。
b. 检查充装后液氧瓶的压力表是否损坏或失效，如果有问题应立即更换。
2. 检查温度a. 使用温度计检查充装后液氧瓶的温度，确保其在操作范围内。
b. 检查充装后液氧瓶的液面温度是否异常，如果温度过高或过低应停止使用并检查原因。
3. 检查氧气纯度a. 使用氧气分析仪检测充装后液氧瓶中氧气的纯度，确保其符合要求。
b. 检查氧气分析仪的准确性和校准日期，如果有问题应及时维修或更换。
4. 检查泄漏a. 使用泄漏检测仪检测液氧瓶的周围是否有氧气泄漏。
b. 检查液氧瓶的闷盖和安全装置是否有泄漏，如果有问题应及时修理或更换。
六、记录与报告1. 将检查的结果记录在相关的充装检查表上，并签字确认。
2. 如果发现任何问题或异常，应及时向负责人报告，并采取相应的措施进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
低温绝热液氧瓶充装操作规程
(最新版)
低温绝热液氧瓶充装操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一:准备工作
1:充瓶员应按规定佩戴防冻手套、带有面罩的头盔、穿防砸皮鞋和防冻服；
2:每班充装前，首先校对充装秤的“0”位;
3:检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好;
4:检查充装软管和充装阀是否密封良好。
二:充装操作
1:将检查合格的低温绝热气瓶放置在充装秤台板中央，读取台秤上气瓶的重量并记录；
2:将充装支管上的软管接头与液低温绝热气瓶进液阀相连；
3:再次称重，确定由于接管而增加的重量；
4:根据低温绝热气瓶规格和气瓶最大允许充装量在台秤上设置所需充装的重量，气瓶充装后的重量不得大于气瓶标记重量与最大充装量之和；
5:确认低温绝热气瓶增压阀在关闭状态，打开低温绝热气瓶放空阀；
6:打开出液储罐液相出口阀，依次开启低温绝热气瓶进液阀，充装支管阀门；
7:充瓶作业期间充装员应密切监控低温绝热气瓶压力情况，调节低温绝热气瓶放空阀，使储罐与瓶的压力差为0.3MPa。
观察台秤读数，是否达到拟充液态气体重量。
当读数显示被充气瓶已接近拟充液态气体重量时，应适当关小充装支管阀门；
8:充瓶达到允许的充装量后，依次关闭出液储罐液相出口阀、充装支管阀门、低温绝热气瓶进液阀和放空阀；
9:开启充装支管排放阀，排放低温绝热气瓶充瓶进液软管上的残液后，关闭充装支管排放阀。
三:停止充装
1:拆卸进液软管；
2:检查是否关闭上述所有阀门。
3:填写充装记录。
四:异常情况处理方法
序号
异常情况
原因
处理方法
1
压力过高或升压过快。
①充装过量。
①控制充装量，按标准充装。
②真空度不够。
②抽真空。
2
瓶阀与充装软管连接处泄漏。
连接不好。
停止充装，打开低温绝热气瓶放空阀放空，将软管与瓶阀连接好。
3
气瓶充满但无压力显示。
压力表损坏。
更换压力表。
4
瓶体顶部有结霜现象。
液位计泄漏。
检查液位计连接处有无泄漏，更换密封垫圈。
5
气瓶安全阀起跳。
真空度不够。
停止充装，打开低温绝热气瓶放空阀放空，将气瓶送气瓶检验机构。
五:注意事项
1:充瓶前应校验台秤，检查低温绝热气瓶增压阀，确保其处于关闭状态，不得将低温绝热气瓶横放充装；
2:开启气瓶阀门时，充装员应站在瓶阀出口的侧面，缓慢操作，气瓶充装时，注意监听瓶内有无异常声响，随时检查气瓶各处的密封状况，瓶内温度情况，发现异常立即关闭充装支管阀门；
3:充装后的气瓶应做好标记放到实瓶区以免与空瓶混淆。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。