1:4-20MA电流与频率的换算

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4-20mA信号传输的详解

4-20mA信号传输的详解

4-20mA信号传输的详解我来回答这个问题,希望能让你走出困惑。

远距离传输模拟信号,使用电压方式显然不合理,因为有线路消耗存在压降,当然有些人说可以以高传输阻抗减少传输电流来降低压降的影响,但是系统的抗干扰能力大大降低。

把敏感器件的信号转换成电流信号来传输可以消除传输线带来的压降误差,但是多大合适呢?我们的双绞线特性阻抗是50欧姆左右,相隔1CM宽的0.2平方毫米的导线特性阻抗300欧姆左右,所以负载电阻选择50-300欧姆比较理想,为了AD转换方便,负载电阻上的信号最大量程值一般5-10V比较合适,那么权衡所有,负载电阻250欧姆,电流20mA,负载压降5V比较满意。

那么为什么选择4-20mA而不是0-20mA呢?为了减少接线的复杂性,传感器选择2线要比多线简单的多,2线既要传输信号,又要给传感器供电,所以设计者从中盗窃4mA电流给传感器放大电路供电,这样4-20mA的标准就确定了。

如果还不明白,就给我QQ留言吧,我一定让你弄明白是怎么回事。

4-20MA信号是IEC规定的过程控制标准模拟信号,我过为3型仪表制式,因为是电流传送,只要导线内阻加负载电阻*20MA后,小于规定的上限电压就可以,是专们远传用的,比2型表的0`10MA不同的是可以克服零点死区,干扰不大的情况也无须屏蔽,负载端也可加一250欧电阻形成1~5V电压信号给接受的二次仪表。

要看你的线径了,如果阻抗小的话,1000M-2000M没有问题;当然你还可以选择无线传送信号。

换用其他的线,可以有效提高信号强度及干扰。

4-20mA输出信号,传输距离有限制,关键看信号输出设备可以拉升到多高的电压和是否具有输出的功率。

如果距离较远的话,可以在一定距离上增加MHM-04B 信号中继器,提升信号的传输距离。

同时还要注意,传输距离越长,可能受到干扰的可能性也就越大。

所以较合理的设计方案是在增加信号中继器后,再加装一个无源型的信号隔离器(MHM-05A),这样可以有效的将传输中的干扰信号隔离掉。

变送器输出电流标称值的计算公式

变送器输出电流标称值的计算公式

变送器输出电流标称值的计算公式在工业自动化控制系统中,变送器是一种常用的测量和控制设备,它可将被测量的物理量(如压力、温度、流量等)转换为标准的电信号输出,以便传输给监控系统或控制器进行进一步的处理。

其中,变送器输出电流标称值的计算公式是工程师们在工程设计和实际应用中经常需要掌握和使用的关键知识。

下面,笔者将介绍变送器输出电流标称值的计算公式。

一、变送器输出电流标称值的定义定义:标称值是指在额定条件下,由厂家设计规定的理论值。

在实际使用过程中,可以根据标称值来计算和验证变送器的性能。

二、变送器输出电流标称值的计算公式变送器输出电流标称值的计算公式为:I = I0 + (X – X0) / L其中,I——变送器输出电流标称值(单位:mA);I0——零点偏移输出电流(单位:mA);X——被测量的物理量的实际值;X0——零点偏移的物理量实际值;L——变送器的量程;三、变送器输出电流标称值的计算公式解析1. 根据变送器的原理,可知变送器输出电流与被测量的物理量呈线性关系。

当被测量的物理量为零点偏移时,变送器输出电流应为标称值I0;2. 当被测量的物理量为X时,变送器输出电流应为标称值I;3. 由于变送器的输出电流与被测量的物理量呈线性关系,因此可用一次函数来描述这种关系;4. 根据一次函数的一般表达式y = kx + b,得出变送器输出电流标称值的计算公式。

四、变送器输出电流标称值的应用举例假设某变送器的量程为0-100kPa,标称值为4-20mA,零点偏移输出电流为4mA,则当被测量的压力为50kPa时,应计算出变送器的输出电流标称值为:I = 4 + (50-0)/(100-0) * (20-4) = 4 + 0.5 * 16 = 12mA当被测量的压力为50kPa时,变送器的输出电流标称值为12mA。

五、小结变送器输出电流标称值的计算公式是变送器设计和使用中的重要内容,掌握此计算公式能够帮助工程师们正确地设计和应用变送器,确保其性能和精度符合要求。

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

之袁州冬雪创作步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而发生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那末磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机.因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时节制变频器输出电压,使电动机的磁通坚持一定,防止弱磁和磁饱和现象的发生.这种节制方式多用于风机、泵类节能型变频器.频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明.V与f的比例关系是思索了电机特性而预先决议的,通常在节制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘停止选择.频率下降时完全成比例地降低电压,那末由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下发生地转矩有减小的倾向.因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种抵偿称增强起动.可以采取各种方法实现,有自动停止的方法、选择V/f形式或调整电位器等方法.一、引言随着变频调速技术的发展,变频器调速已成为交流调速的主流,在化纤、纺织、钢铁、机械、造纸等行业得到广泛的应用.由于通用变频器一般采取V/f节制,即变压变频(VVVF)方式调速,因此,变频器在使用前正确地设定其压频比,对包管变频器的正常工作至关重要.变频器的压频比由变频器的基准电压与基准频率两项功能参数的比值决议,即基准电压/基准频率=压频比. 基准电压与基准频率参数的设定,不但与电动机的额定电压与额定频率有关(电机的压频比为电机的额定电压与额定频率之比),而且还必须思索负载的机械特性.对于普通异步电机在一般调速应用时,其基准电压与基准频率按出厂值设定(基准电压380V,基准频率50Hz),即知足使用要求.但对于某些行业使用的较特殊的电机,就必须根据实际情况重新设定基准电压与基准频率的参数.由于变频器使用说明书以及有关书籍中没有对这两个参数作详细先容,因此正确的设定该参数对于很多使用者来讲,并不是很容易的事.为此,本文连系变频调速的基本节制方式及负载的机械特性与基准电压、基准频率参数的关系,罗列实例,详细说明基准电压与基准频率参数的设定方法.二、变频调速的基本节制方式与基准电压、基准频率的关系电机用变频器调速时有两种情况--基频(基准频率)以下调速和基频以上调速(见图1).必须思索的重要因素是:尽可能坚持电机主磁通为额定值不变.如果磁通过弱(电压过低),电机铁心不克不及得到充分操纵,电磁转矩变小,负载才能下降.如果磁通过强(电压过高),电机处于过励磁状态,电机因励磁电流过大而严重发热.根据电机原理可知,三相异步电机定子每相电动势的有效值:E1=4.44f1N1Φm 式中:E1--定子每相由气隙磁通感应的电动势的有效值,V ;f1--定子频率,Hz;N1——定子每相绕组有效匝数;Φm-每极磁通量由式中可以看出,Φm 的值由E1/f1决议,但由于E1难以直接节制,所以在电动势较高时,可忽略定子漏阻抗压降,而用定子相电压U1代替.那末要包管Φm不变,只要U1/f1始终为一定值即可.这是基频以下调时速的基本情况,为恒压频比(恒磁通)节制方式,属于恒转矩调速.从图1可以看出,基准频率为恒转矩调速区的最高频率,基准频率所对应的电压为即为基准电压,是恒转矩调速区的最高电压,在基频以下调速时,电压会随频率而变更,但两者的比值不变. 在基频以上调速时,频率从基频向上可以调至上限频率值,但是由于电机定子不克不及超出电机额定电压,因此电压不再随频率变更,而坚持基准电压值不变,这时电机主磁通必须随频率升高而减弱,转矩相应减小,功率基本坚持不变,属于恒功率调速区.由图1可见,基准频率为恒功率调速区的最低频率,是恒转矩调速区与恒功率调速区的转折点,而基准电压值在整个恒功率调速区内不再随频率变更而改变.三、负载的机械特性与基准电压,基准频率的设定合理地使用变频器,必须懂得所驱动负载的机械特性. 根据分歧的使用目标,负载基本上可分为恒转矩负载、恒功率负载以及平方转矩负载等三类.恒转矩负载其所需转矩基本不受速度变更的影响(T=定值),对于该类负载,变频器的整个工作区最好运行在基频以下,这时变频器的输出特性正好能知足负载的要求.恒功率负载在转速越高时,所需转矩越小(T×N=定值),对于恒功率负载来讲,电机的工作频率若运行在基频以上,其所要求的机械特性将与变频器的输出特性相吻合.至于平方转矩负载,它所要求的转矩与转速的平方成正比(T/N2=定值),电机应运行在基频以下较为合理.需要注意的是:平方转矩负载的工作频率毫不克不及超出工频(除非变频器容量大一个等级).否则变频器与电机将严重过载.四、设定实例例一:一台化纤纺丝计量泵电机型号为FTY-550-6,既550W 6极三相永磁同步电动机.铭牌参数如下:工作电压:62.5 - 125 - 475V.工作频率:25 - 50 - 190HZ,电机功率:275 - 550 - 2090W,转速:500 - 1000 - 3800R/min,电流:4A.其工作范围较宽,铭牌参数与一般异步电动机分歧,左边的数值为电机正常工作时(不失步)的下限,右边数值为电机正常工作时的最大值,中间值为额定值(50HZ).该电机压频比为125V/50HZ=2.5,使用三垦SAMCO-I 1HF1.5K变频器.若只按电机参数设定,电机的额定电压与额定频率值既为变频器的基准电压与基准频率值,基准电压(代码为CD005)设为125V,基准频率(CD006)为50HZ(出厂值)不变,这样设定,电机工作在基频以下时,电机驱动计量泵毫无问题,但计量泵属于恒转矩负载,若在计量泵要求较高转速(如90HZ)时,那末频率虽然可调至90HZ,但此时电机工作电压仍为125V,实际压额比为125/90HZ=1.39,如图2a,电磁转矩变小,无法提供负载所需转矩,使计量泵不克不及正常工作.正确的设定应为:CD005=475V,CD006=190HZ,在这里基准电压虽设为475V,但由于变频器不具有升压功能,其实际输出电压由输入电压的最大值决议,所以这样设定只对增大V/F图形的斜率有效,其实不真能达到475V.因此也可以这样设定:CD005=380V,CD006=152HZ,变频器的压频比仍为380V/152HZ=2.5不变,,电机整个工作段都处于恒转矩调速范围,知足了负载特性的要求.例2:一台纺织用三相异步伐速电动机,额定功率60W,额定电压110V,额定频率50HZ,调速范围40-110HZ,额定电流0.34A,4极,因此该电机的压频比为110V/50HZ=2.2.所驱动负载为恒功率特性.驱动变频器原来准备用富士FRN1.5G11S-4CX(驱动六台电机)但该变频器的基准电压(富士变频器额定电压)最低只能调到320V,根据电机的压频比,要包管电机运行在50HZ时工作电压为110V,电机能正常工作.但该负载工作转速调节范围较宽,如果要求运行在110HZ那末此时电机电压将达到242V,如图3A,高出额定电压一倍多,其成果可想而知.若以110HZ时电机工作电压为110V来设定,则设额定电压为320V(最低值),基准频率为320HZ,那末电机运行在110HZ时,电压正好为电机额定电压.但这时变频器的压频比为320V/320HZ=1,因此在电机运行于40HZ时,其电压仅为40V,显然没有足够的功率驱动负载.所以该型富士变频器不克不及知足使用要求.改用三星SAMCO-I IHF1.5K变频器,设基准电压CD005=110V,基准频率CD006=50HZ,这样电机从50-110HZ 调速时其电压值坚持在110V不变,如图3b,电机工作在恒功率调速区,与负载的机械特性相符,不会再有超出电机额定电压或功率缺乏的现象发生.补偿:1 电机的转速与频率正比,平时的低电压时,频率不变,电机的转速不变,那末输出的功率一定,电压降低,电流会上升.当频率下降时,电机的转速下降,那末输出功率变小,自然电流会下降,从而不会烧损电机.2 为什么变频器的电压与电流成比例的改变?异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而发生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那末磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机.因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时节制变频器输出电压,使电动机的磁通坚持一定,防止弱磁和磁饱和现象的发生.这种节制方式多用于风机、泵类节能型变频器.3 失速防止功能是什么意思?如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变更远远超出转速(电角频率)的变更,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速.为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小停止频率节制.当加速电流过大时适当放慢加速速率.减速时也是如此.二者连系起来就是失速功能.。

4-20ma 标准信号

4-20ma 标准信号

4-20ma 标准信号4-20mA标准信号。

4-20mA信号是工业领域中常见的一种标准信号,它被广泛应用于各种传感器和控制器之间的通讯和数据传输。

本文将对4-20mA标准信号的特点、优势和应用进行介绍,以帮助读者更好地理解和应用这一标准信号。

4-20mA标准信号是指在工业控制领域中常用的一种模拟信号标准。

它的特点是信号稳定可靠,抗干扰能力强,传输距离远,适用于工业现场的恶劣环境。

4-20mA信号的工作原理是通过改变电流的大小来表示被测量的参数数值,通常情况下,4mA对应于零值,20mA对应于满量程值。

这种信号标准的优势在于其稳定可靠,不易受到外界干扰的影响,适用于长距离传输和噪声环境下的数据传输。

在工业自动化控制系统中,4-20mA信号被广泛应用于各种传感器和控制器之间的通讯和数据传输。

比如温度传感器、压力传感器、液位传感器等常常采用4-20mA信号输出,将被测参数的数值传输到控制器或监控系统中,实现对生产过程的实时监测和控制。

此外,4-20mA信号还可以通过信号隔离器、转换器等设备进行信号转换和放大,以满足不同设备之间的匹配和接口要求。

除了在工业自动化控制系统中的应用,4-20mA信号还被广泛应用于各种领域的数据采集和监测系统中。

比如环境监测、水质监测、气体浓度监测等领域,都会采用4-20mA信号传输被测参数的数值,以实现对环境变化的实时监测和数据采集。

由于4-20mA信号的稳定可靠和抗干扰能力强,使得它在这些领域的应用更加可靠和有效。

总的来说,4-20mA标准信号作为工业控制领域中常用的一种模拟信号标准,具有稳定可靠、抗干扰能力强、传输距离远的优势,被广泛应用于各种传感器和控制器之间的通讯和数据传输。

它在工业自动化控制系统、数据采集和监测系统中发挥着重要作用,为工业生产和环境监测提供了可靠的数据传输和监测手段。

希望通过本文的介绍,读者能对4-20mA标准信号有更深入的了解,并能更好地应用于实际工程中。

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。

因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明。

V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择。

频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。

因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。

可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f 模式或调整电位器等方法。

一、引言随着变频调速技术的发展,变频器调速已成为交流调速的主流,在化纤、纺织、钢铁、机械、造纸等行业得到广泛的应用。

由于通用变频器一般采用V/f控制,即变压变频(VVVF)方式调速,因此,变频器在使用前正确地设定其压频比,对保证变频器的正常工作至关重要。

变频器的压频比由变频器的基准电压与基准频率两项功能参数的比值决定,即基准电压/基准频率=压频比。

基准电压与基准频率参数的设定,不仅与电动机的额定电压与额定频率有关(电机的压频比为电机的额定电压与额定频率之比),而且还必须考虑负载的机械特性。

对于普通异步电机在一般调速应用时,其基准电压与基准频率按出厂值设定(基准电压380V,基准频率50Hz),即满足使用要求。

但对于某些行业使用的较特殊的电机,就必须根据实际情况重新设定基准电压与基准频率的参数。

由于变频器使用说明书以及有关书籍中没有对这两个参数作详细介绍,因此正确的设定该参数对于不少使用者来说,并非很容易的事。

为此,本文结合变频调速的基本控制方式及负载的机械特性与基准电压、基准频率参数的关系,列举实例,详细说明基准电压与基准频率参数的设定方法。

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

变频器中的频率、电压、转速、电流、功率的关系

之袁州冬雪创作步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而发生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那末磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机.因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时节制变频器输出电压,使电动机的磁通坚持一定,防止弱磁和磁饱和现象的发生.这种节制方式多用于风机、泵类节能型变频器.频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明.V与f的比例关系是思索了电机特性而预先决议的,通常在节制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘停止选择.频率下降时完全成比例地降低电压,那末由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下发生地转矩有减小的倾向.因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种抵偿称增强起动.可以采取各种方法实现,有自动停止的方法、选择V/f形式或调整电位器等方法.一、引言随着变频调速技术的发展,变频器调速已成为交流调速的主流,在化纤、纺织、钢铁、机械、造纸等行业得到广泛的应用.由于通用变频器一般采取V/f节制,即变压变频(VVVF)方式调速,因此,变频器在使用前正确地设定其压频比,对包管变频器的正常工作至关重要.变频器的压频比由变频器的基准电压与基准频率两项功能参数的比值决议,即基准电压/基准频率=压频比. 基准电压与基准频率参数的设定,不但与电动机的额定电压与额定频率有关(电机的压频比为电机的额定电压与额定频率之比),而且还必须思索负载的机械特性.对于普通异步电机在一般调速应用时,其基准电压与基准频率按出厂值设定(基准电压380V,基准频率50Hz),即知足使用要求.但对于某些行业使用的较特殊的电机,就必须根据实际情况重新设定基准电压与基准频率的参数.由于变频器使用说明书以及有关书籍中没有对这两个参数作详细先容,因此正确的设定该参数对于很多使用者来讲,并不是很容易的事.为此,本文连系变频调速的基本节制方式及负载的机械特性与基准电压、基准频率参数的关系,罗列实例,详细说明基准电压与基准频率参数的设定方法.二、变频调速的基本节制方式与基准电压、基准频率的关系电机用变频器调速时有两种情况--基频(基准频率)以下调速和基频以上调速(见图1).必须思索的重要因素是:尽可能坚持电机主磁通为额定值不变.如果磁通过弱(电压过低),电机铁心不克不及得到充分操纵,电磁转矩变小,负载才能下降.如果磁通过强(电压过高),电机处于过励磁状态,电机因励磁电流过大而严重发热.根据电机原理可知,三相异步电机定子每相电动势的有效值:E1=4.44f1N1Φm 式中:E1--定子每相由气隙磁通感应的电动势的有效值,V ;f1--定子频率,Hz;N1——定子每相绕组有效匝数;Φm-每极磁通量由式中可以看出,Φm 的值由E1/f1决议,但由于E1难以直接节制,所以在电动势较高时,可忽略定子漏阻抗压降,而用定子相电压U1代替.那末要包管Φm不变,只要U1/f1始终为一定值即可.这是基频以下调时速的基本情况,为恒压频比(恒磁通)节制方式,属于恒转矩调速.从图1可以看出,基准频率为恒转矩调速区的最高频率,基准频率所对应的电压为即为基准电压,是恒转矩调速区的最高电压,在基频以下调速时,电压会随频率而变更,但两者的比值不变. 在基频以上调速时,频率从基频向上可以调至上限频率值,但是由于电机定子不克不及超出电机额定电压,因此电压不再随频率变更,而坚持基准电压值不变,这时电机主磁通必须随频率升高而减弱,转矩相应减小,功率基本坚持不变,属于恒功率调速区.由图1可见,基准频率为恒功率调速区的最低频率,是恒转矩调速区与恒功率调速区的转折点,而基准电压值在整个恒功率调速区内不再随频率变更而改变.三、负载的机械特性与基准电压,基准频率的设定合理地使用变频器,必须懂得所驱动负载的机械特性. 根据分歧的使用目标,负载基本上可分为恒转矩负载、恒功率负载以及平方转矩负载等三类.恒转矩负载其所需转矩基本不受速度变更的影响(T=定值),对于该类负载,变频器的整个工作区最好运行在基频以下,这时变频器的输出特性正好能知足负载的要求.恒功率负载在转速越高时,所需转矩越小(T×N=定值),对于恒功率负载来讲,电机的工作频率若运行在基频以上,其所要求的机械特性将与变频器的输出特性相吻合.至于平方转矩负载,它所要求的转矩与转速的平方成正比(T/N2=定值),电机应运行在基频以下较为合理.需要注意的是:平方转矩负载的工作频率毫不克不及超出工频(除非变频器容量大一个等级).否则变频器与电机将严重过载.四、设定实例例一:一台化纤纺丝计量泵电机型号为FTY-550-6,既550W 6极三相永磁同步电动机.铭牌参数如下:工作电压:62.5 - 125 - 475V.工作频率:25 - 50 - 190HZ,电机功率:275 - 550 - 2090W,转速:500 - 1000 - 3800R/min,电流:4A.其工作范围较宽,铭牌参数与一般异步电动机分歧,左边的数值为电机正常工作时(不失步)的下限,右边数值为电机正常工作时的最大值,中间值为额定值(50HZ).该电机压频比为125V/50HZ=2.5,使用三垦SAMCO-I 1HF1.5K变频器.若只按电机参数设定,电机的额定电压与额定频率值既为变频器的基准电压与基准频率值,基准电压(代码为CD005)设为125V,基准频率(CD006)为50HZ(出厂值)不变,这样设定,电机工作在基频以下时,电机驱动计量泵毫无问题,但计量泵属于恒转矩负载,若在计量泵要求较高转速(如90HZ)时,那末频率虽然可调至90HZ,但此时电机工作电压仍为125V,实际压额比为125/90HZ=1.39,如图2a,电磁转矩变小,无法提供负载所需转矩,使计量泵不克不及正常工作.正确的设定应为:CD005=475V,CD006=190HZ,在这里基准电压虽设为475V,但由于变频器不具有升压功能,其实际输出电压由输入电压的最大值决议,所以这样设定只对增大V/F图形的斜率有效,其实不真能达到475V.因此也可以这样设定:CD005=380V,CD006=152HZ,变频器的压频比仍为380V/152HZ=2.5不变,,电机整个工作段都处于恒转矩调速范围,知足了负载特性的要求.例2:一台纺织用三相异步伐速电动机,额定功率60W,额定电压110V,额定频率50HZ,调速范围40-110HZ,额定电流0.34A,4极,因此该电机的压频比为110V/50HZ=2.2.所驱动负载为恒功率特性.驱动变频器原来准备用富士FRN1.5G11S-4CX(驱动六台电机)但该变频器的基准电压(富士变频器额定电压)最低只能调到320V,根据电机的压频比,要包管电机运行在50HZ时工作电压为110V,电机能正常工作.但该负载工作转速调节范围较宽,如果要求运行在110HZ那末此时电机电压将达到242V,如图3A,高出额定电压一倍多,其成果可想而知.若以110HZ时电机工作电压为110V来设定,则设额定电压为320V(最低值),基准频率为320HZ,那末电机运行在110HZ时,电压正好为电机额定电压.但这时变频器的压频比为320V/320HZ=1,因此在电机运行于40HZ时,其电压仅为40V,显然没有足够的功率驱动负载.所以该型富士变频器不克不及知足使用要求.改用三星SAMCO-I IHF1.5K变频器,设基准电压CD005=110V,基准频率CD006=50HZ,这样电机从50-110HZ 调速时其电压值坚持在110V不变,如图3b,电机工作在恒功率调速区,与负载的机械特性相符,不会再有超出电机额定电压或功率缺乏的现象发生.补偿:1 电机的转速与频率正比,平时的低电压时,频率不变,电机的转速不变,那末输出的功率一定,电压降低,电流会上升.当频率下降时,电机的转速下降,那末输出功率变小,自然电流会下降,从而不会烧损电机.2 为什么变频器的电压与电流成比例的改变?异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而发生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那末磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机.因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时节制变频器输出电压,使电动机的磁通坚持一定,防止弱磁和磁饱和现象的发生.这种节制方式多用于风机、泵类节能型变频器.3 失速防止功能是什么意思?如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变更远远超出转速(电角频率)的变更,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速.为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小停止频率节制.当加速电流过大时适当放慢加速速率.减速时也是如此.二者连系起来就是失速功能.。

罗斯蒙特温度变送器电流换算公式

罗斯蒙特温度变送器电流换算公式

罗斯蒙特温度变送器电流换算公式罗斯蒙特温度变送器是一种用于测量温度的重要设备,广泛应用于工业自动化领域。

它能将温度转换成电流信号,并通过电缆传输到控制室或监控系统。

在使用罗斯蒙特温度变送器时,我们经常需要根据电流值来确定实际的温度。

因此,了解罗斯蒙特温度变送器电流换算公式是非常重要的。

罗斯蒙特温度变送器电流换算公式如下:温度 = (电流 - 4mA) / (20mA - 4mA) * (上限温度 - 下限温度) + 下限温度在这个公式中,我们需要知道上限温度和下限温度,它们分别是罗斯蒙特温度变送器的测量范围的最高温度和最低温度。

同时,我们还需要知道变送器的工作电流范围,通常为4mA到20mA。

这个公式的本质是一个线性插值计算,它通过将电流值在工作电流范围内进行归一化,然后乘以实际温度范围的差值,最后加上最低温度值,来求得实际温度值。

举个例子来说明这个公式的应用:假设一个罗斯蒙特温度变送器的测量范围是0℃到100℃,工作电流范围是4mA到20mA。

我们测量到的电流值是12mA,那么我们可以根据公式进行计算:温度 = (12mA - 4mA) / (20mA - 4mA) * (100℃ - 0℃) + 0℃= 8mA / 16mA * 100℃= 50℃通过计算,我们可以得知当电流值为12mA时,对应的实际温度是50℃。

需要注意的是,罗斯蒙特温度变送器电流换算公式是基于假设的线性关系,对于不同的变送器型号和品牌,可能存在微小的差异。

因此,在实际应用中,我们应该结合具体的产品说明书来使用相应的换算公式。

总结起来,了解罗斯蒙特温度变送器电流换算公式对于正确测量温度是至关重要的。

掌握这个公式,我们能够根据测量到的电流值准确地得出实际的温度值,确保工业自动化领域的生产安全和正常运行。

关于变频电机的频率和电流的关系

关于变频电机的频率和电流的关系

简述关于变频电机的频率和电流的关系关系公式与分析电机功率:P=×U×I×cosφ×η(91%);电机电流:I=P/×U×cosφ(功率因素)×η(效率);I: 电流;P: 功率W; U: 电压电机转矩:T=9549×P/n;T:转矩;P:功率KW;n:转速电机转速:n=60f/p,p为电机极对数,例如四级电机的p=2;当频率达50Hz时,电机达到额定功率,再增加频率,其功率是不会再增的,会保持额定功率。

电机转矩在50Hz以下时,是与频率成正比变化的;当频率f达到50Hz时,电机达到最大输出功率,即额定功率;如果频率f在50Hz以后再继续增加,则输出转矩与频率成反比变化,因为它的输出功率就是那么大了,你还要继续增加频率f,那么套入上面的计算式分析,转矩则明显会减小。

转速的情况和频率是一样的,因为电源电压不变,其频率的变化直接反应的结果就是转速的同比变化,频率增,转速也增,它减另一个也减。

变频电源的电流和频率的关系一、变频调速的基本控制方式与基准电压、基准频率的关系,电机用变频器调速时有两种情况--基频(基准频率)以下调速和基频以上调速。

必须考虑的重要因素是:尽量保持电机主磁通为额定值不变。

如果磁通过弱(电压过低),电机铁心不能得到充分利用,电磁转矩变小,负载能力下降。

如果磁通过强(电压过高),电机处于过励磁状态,电机因励磁电流过大而严重发热。

二、根据电机原理可知,三相异步电机定子每相电动势的有效值: E1=Φm 式中:E1--定子每相由气隙磁通感应的电动势的有效值,V ;f1--定子频率,Hz;N1——定子每相绕组有效匝数;Φm-每极磁通量由式中可以看出,Φm的值由E1/f1决定,但由于E1难以直接控制,所以在电动势较高时,可忽略定子漏阻抗压降,而用定子相电压U1代替。

那么要保证Φm不变,只要U1/f1始终为一定值即可。

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电流与频率的换算
1:4-20MA电流与频率的换算
如果是线性关系的话
C=(测量电流I-最小值4ma)/16×50HZ
16是20-4得到的。

调试记录
今天测量了鼓风机房的几台电动机;通过测量“频率反馈”PV。

(需要把万用测量表头,插到电流部位,已上图为例)。

①测量到电流16ma,那么对应的频率是多少了?
根据换算公式:(16ma测量值-4ma(固定不变))/16×50HZ
F=(16ma-4ma)/16×50HZ=37.5HZ
②测量到电流12ma,那么对应的频率是多少了?
F=(12ma-4ma)/16×50HZ=25HZ
③测量到电流20ma,那么对应的频率是多少了?
F=(20ma-4ma)/16×50HZ=50HZ
调试记录
2:已知变频器上的频率读数,求电流?
公式是I=16ma÷50HZ×变频器上的频率读数+4ma
①变频器上的频率读数是25HZ;对应的电流是多少了。

I=16÷50×25+4=12ma
②变频器上的频率读数是37.5HZ;对应的电流是多少了。

I=16÷50×37.5+4=16ma
③变频器上的频率读数是50HZ;对应的电流是多少了。

I=16÷50×50+4=18.08ma。

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