智能流量积算仪说明书

合集下载

通用型智能流量积算仪使用说明

通用型智能流量积算仪使用说明

二、仪表硬件框图:
1、主框图
实时时钟。
16 位 A/D 转换
看门狗、复位电路。
海量存储器(16M 字节)
LED 指示灯:6; 仪表箱防盗开、关,电动 阀全开、全关,RXD,TXD
128×64 液晶汉字显示(背光)
6 个按键。
CPU
自检电路:
电源:线性电源;多级滤 波,多级防雷; 输出:+12V,200mA;
省投资; 容错功能:温度、压力/密度补偿测量信号异常时,用对应的手动设定值进
行补偿运算; 循环显示功能,为监视多个过程变量提供方便; 流量再发送功能,输出流量的电流信号,更新周期 1 秒,满足自动控制需要; 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能,为计量管理提供方便; 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护; 三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据; 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件,从而提高仪表的耐震性、
5.8 调试界面
瞬时流量 介质压力 瞬时热量 流量电流值 压力电流值
6、蓄菜电池单电压
OK GR IC ↓ ○
Q: 0.421 ρ: 2.343 P: 0.394 T: 199.66 H: 1177.28 h: 2790.81
QI: 0.000 PI: 7.947 V1: 12.917
TI: 0.000 QF: 50.0 V2: 21.513
Q:0.421
H:1177.28
T:199.6
P: 0.39
查询:
掉确电认记键 录
掉电记录: 015/0015
掉电时间 2009-02-28
21:51:32
和可靠性; 通讯功能:能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯,组成能源计量网络系

积算仪vx1000说明书

积算仪vx1000说明书

积算仪vx1000说明书一、概述智能流量积算仪,采用先进的微电脑芯片及技术,与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用,可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。

二、功能特点全范围自动温度、压力补偿运算,补偿方式任意设定线性积算、开方积算任意设定瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示小信号切除功能,切除范围0-5%可选累积流量值可通过面板按键清零,清零操作可锁掉电保护功能,累积流量值掉电保持时间大于5年,所有设定值掉电后永久保持先进的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便三、主要技术指标输入信号(1)模拟量输入:热电阻: Pt 100热电偶: K、T、E电压: 0~5V、1~5V电流: 4~ 20mA、0~20mA或0~ 10mA .(2)脉冲量输入:波形:矩形、正弦或三角波幅度:大于4V (或根据用户要求任定)频率范围: 0~ 10KHz基本误差: 0.5%FS或0.2%FS+1个字分辨力:1/20000、14位A/D 转换器显示方式:上排四位数码管显示瞬时流量,下排八位数码管显示累积流量采样周期: 0.5S报警输出:瞬时流量或累积流量二限报警,继电器输出触点容量AC220V/3A变送输出: 4~ 20mA、0~10mA、1~5V、0~5V精度: +0.3%FS通讯输出:接口方式- -隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem波特率一-300~9600bps内部自由设定馈电输出: DC24V/50mA 电源:开关电源85~ 265VAC功耗 4W以下使用环境:环境温度: 0~50°C相对湿度: <85%RH。

智能流量积算仪使用说明书综述

智能流量积算仪使用说明书综述

ATLS-7 智能流量积算仪使用说明书承德市安泰仪表厂目录一、概述 1二、仪表的主要技术指标及性能 1三、仪表工作原理 2四、仪表型号说明 5五、仪表面板示意图及说明 6六、仪表操作使用说明7七、仪表的软件组态9八、接线端子说明15在您使用本仪表之前请详细阅读本说明一、概述ATLS— 7 流量积算仪可以接收来自差压变送器、差压流量变送器、涡轮变送器、涡街变送器等信号,构成流量检测系统。

根据系统构成,本仪表可以对流量进行压力和温度补偿,对流量进行精确计量。

广泛用于化工、石油、电厂等行业的一般气体、饱和蒸汽、过热蒸汽和各种液体等多种介质场合。

配相应的变送器也可对颗粒物料系统进行计量。

本仪表为全智能流量积算仪,仪表量程用户可以根据需要而设定,仪表输入信号用户可以组态、修改且操作方便,是一种通用性强、适用性广的智能化流量积算仪。

表内配置能可靠的存储在新型存储器内,使仪表设定参数和测量数据在掉电情况下能可靠保护起来,ATLS — 7 流量积算仪还具有对变送器提供直流电源的能力。

ATLS — 7 流量积算仪具有RS-485通讯的能力,采用可挂接128个节点的通讯芯片,接上防雷地线后具有防雷保护功能。

我们有多年生产智能化数字仪表的经验,在仪表的可靠性、稳定性以及数字仪表的抗干扰方面都有自己的特长,基本能适应各种工业场合。

能为用户提供成套设计、安装及调试等服务。

二、仪表的主要技术指标及性能⒈工作环境:温度0~50℃,相对湿度85%⒉基本误差:⑴瞬时值误差小于±0.5%±1个字⑵积算值误差小于±0.05%⑶流量瞬时值输出误差小于±0.5%⒊输入信号:⑴模拟流量信号:①4~20mA ②1~5V ③0~10mA( 用户可组态)脉冲流量信号:频率最大为3000Hz脉冲宽度大于150μs幅值大于2.5V 小于24V、方波或正弦波提供给流量变送器的电源为DC24V 或DC12V,⑵补偿压力:①4~20mA ②1~5V ③0~10mA( 用户可组态)⑶补偿温度:①4~20mA ②1~5V ③0~10mA ④P t100⑤K ⑥E( 用户可组态)⒋显示方式:⑴瞬时测量值为4 位⑵流量的累积值:①横式仪表为8 位②竖式仪表为7 位⒌流量小信号切除:切除的数值用户可设⒍输入阻抗:①电压信号:> 1MΩ②电流信号:4~20mA、0~10mA为100Ω⒎积算容量:9999999.9 (用户的计量单位)或99999999 (用户的计量单位)⒏流量瞬时值输出:(用户可组态)(1) 0~10mA,负载电阻<1500Ω(2) 4~20mA, 负载电阻<750Ω(3) 输出电流精度±0.5%(4) 输出与输入完全隔离⒐上、下限报警:(1) 接点容量为AC220V、2A,具有电火花消除(2) 上、下限设定为全量程任意点⒑供电电源:AC220V±15%、50Hz⒒整机重量:1kg⒓整机功耗:15VA⒔外形尺寸:160mm×80mm×250mm(横式)80mm×160mm×250mm(竖式)⒕开孔尺寸:152+1 mm×76+1 mm(横式)76+1 mm×152+1 mm(竖式)三、仪表工作原理⒈仪表工作原理:本仪表采用单片计算机为中央处理器,用大容量存储器作程序存储器,采用8155作信号输入、显示和键盘接口。

智能流量积算仪lks80说明书

智能流量积算仪lks80说明书

智能流量积算仪lks80说明书lks80智能流量积算仪采用PC主板,内置强大的运算功能。

支持全中文界面,可将常用公式进行编写。

能满足日常生产生活的各种计量需求。

使用方便,不受空间限制,只要有数据就能实现快速计算。

支持数据采集、存储、流量转换等功能。

适用于工业场所、计量单位及计量产品的综合测量控制管理。

•1、使用说明使用时,只需将大数值转换为小数值,并保存成文档;将小数值转化为大数值时,通过转换软件对大数值进行处理。

将数据存入数据库中。

数据库界面为全中文显示界面,采用FLASH格式自动编写数据。

可直接编辑和修改数据。

数据库管理中心可设置参数的设置。

•2、产品性能说明l支持数据采集、存储、流量转换等功能,可将常用公式进行编写,并将公式用键盘输入。

l自动完成流量积算及存储工作,并自动存储所有数据至RS485通讯接口,可实时传输至通讯网络。

l流量计安装时,须按相关安装说明操作。

l流量计安装后,应定期检查流量积算仪安装质量的情况。

若有脱落现象,应及时维修更换。

l流量计运行期间需定期保养,以保持流量计测量精度和稳定性。

l安装前必须仔细检查流量计是否存在故障隐患。

•3、产品使用注意事项:l流量积算仪严禁与易燃易爆物品、强腐蚀性物质及腐蚀性气体接触,防止触电、因爆炸而引起的人身伤害;l不允许在有水或水蒸气的情况下使用;l流量计正常工作时,不得接任何电气设备;l仪器在使用中出现故障,请与本公司联系,我们将派专业人员进行维修;l 当仪表连续显示2小时以上温度不变且无明显温度变化时,说明仪表已失效需重新更换新的仪表,否则仪器损坏无法修复。

l流量计出现报警时,请注意可能有金属异物进入并需要立即停机取出物更换合格配件。

l流量计出现过热现象时应立即停止使用(如温度超过200℃)。

F2000X升级型流量积算仪说明书

F2000X升级型流量积算仪说明书
2.4.1 接线方法.............................................................................................................................10 2.4.2 端子说明.............................................................................................................................11 2.4.3 端子示意图.........................................................................................................................12 2.4.5 输入/输出信号接线............................................................................................................13 2.4.6 通讯接线.............................................................................................................................14 第三章 基本操作及运行画面...................................................................................................................15 3.3.1 总貌画面....................................................................................................................................17 3.3.2 数显画面....................................................................................................................................18 3.3.3 查询列表画面............................................................................................................................19 第四章 组态及辅助操作...........................................................................................................................20 4.1 组态及系统组态.......................................................................................................................... 20 4.2 流量组态...................................................................................................................................... 22 4.3 温度组态及压力组态.................................................................................................................. 27 4.5 辅助界面...................................................................................................................................... 30 第五章 故障分析及排除...........................................................................................................................30 第六章 服务指南.......................................................................................................................................31 附录一 使用实例.......................................................................................................................................33 附录二 参数设置示例...............................................................................................................................38 附录三 寄存器地址.................................................................................................................................39

智能流量显示积算仪使用说明

智能流量显示积算仪使用说明

智能流量显示积算仪使用说明
智能流量显示积算仪是一种用于检测流体的流量和积算流量的仪器。

它采用先进的智能技术,具有高精度、可靠性强、操作简单等特点,广泛应用于工业生产、农业灌溉、环境监测等领域。

本文将详细介绍智能流量显示积算仪的使用方法和注意事项。

一、仪器的使用方法
1.仪器的安装
a.选择合适的安装位置,远离高温、湿度、腐蚀性气体等不利于仪器正常运行的环境。

b.将仪器的进口和出口与管道连接,确保连接牢固,无泄漏。

c.仔细检查仪器的电源线、信号线等连接,确保连接正确、稳定。

2.仪器的开机与设置
a.接通仪器的电源,并按照仪器说明书进行电源及信号线连接。

b.按下仪器上的电源开关,待仪器启动后,按照仪器的设置菜单进行参数设置。

c.根据实际使用需求,设置仪器的流量范围、单位、报警值等参数。

d.完成设置后,保存设置并重新启动仪器,使其能正常工作。

3.流量检测与显示
a.打开管道阀门,使流体顺畅流过仪器。

b.仪器会实时检测流体的流量,并将结果显示在仪器的屏幕上。

c.仪器的显示屏上会同时显示流体的瞬时流量和积算流量。

WP智能流量积算控制仪使用手册

WP智能流量积算控制仪使用手册
采用先进的微机技术,可满足各种不同一次仪表要求的补偿方 式。编程简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,能进行压力、温 度的自动补偿。各通道输入信号类型可通过内部参数设定自由更改。
可直接配接串行微型打印机,以实现瞬时流量测量值、累积流 量值、流量(差压、频率)输入值、压力补偿输入值、温度补偿 输 入值的即时打印和定时打印。
令CLK=“131”,按下“SET”+“▲”键一分钟左右进入三级参 数。
-57-
WP系列智能流量积算控制仪
二十三、流量仪K值自动演算
在进行三级参数求K值之前,应先按工况情况如实设置好二级参数。 求K值所需的三级参数如下:
V99 最大瞬时质量流量 ρ 0 工况密度
T1 工 作 温 度 1 ρ01 工作温度1所对应的密度1
-1-
七、二级参数设定………………………………………23 八、流量压力和温度输入标准信号的切换方法………28 (一)标准信号的切换……………………………………28 (二)频率输入信号的切换………………………………29 九、变送控制输出的调整及信号系统的更改…………30 十、通讯接线及协议……………………………………31 十一、打印接口组成……………………………………31 (一)打印功能……………………………………………31 (二)打印机通讯接线……………………………………31 (三)手动打印……………………………………………32 (四)定时打印……………………………………………32 十二、时间设定…………………………………………32 十三、智能流量积算控制仪系列型谱表………………33 十四、接线图……………………………………………35 十五、后备电源的更换…………………………………36 十六、订货注意…………………………………………36 十七、饱和蒸汽密度表…………………………………37 十八 、过热蒸汽密度表 …………………………………38 十九 、常用气体密度表 …………………………………41 二十、换算公式…………………………………………41 二十一、编程举例………………………………………42 二十二、系统典型应用接线举例………………………55 二十三、流量仪K值自动演算……………………………56 二十四、随机文件及附件……………………………… 59

流量积算仪说明书

流量积算仪说明书

提供+24VDC 外供电源,用于二线制 4-20mADC 变送器供电,负载能力为 30mA,带过流保护。
(3) 测定温度输入信号 (-200-560℃)
热 电 阻;Pt100 分度 三线制输入,单线电阻≤10Ω
热 电 偶:K、E、T 分度等
模拟温度信号(AI3):4-20mA DC、0-10mA DC 或 0-20mA DC,键盘设定选择。
缩系数”(Z)补偿; 天 然 气 ……温度、压力补偿测量标准体积流量和质量流量,包括天然气“超压缩系数”(Fpv)
补偿; 液 体 …… 温度补偿或密度补偿测量标准体积流量和质量流量.
2.功特点
■ 可接受以下几种输入信号 (1) 测定流量输入信号
模拟流量信号(AI1):差压或线性流量信号(4-20mA DC、0-10mA DC 或 0-20mA DC) 频率流量信号(f):1-10,000Hz (2) 测定压力输入信号(AI2) 压力变送器模拟信号(4-20mA DC、0-10mA DC 或 0-20mA DC)。 (3) 测定温度输入信号 热电阻 Pt100 或者 K、E、T 分度热电偶信号。 温度变送器模拟信号(AI3):(4-20mA DC、0-10mA DC 或 0-20mA DC)。 ■ 流量、温度或压力的输入信号均可以为 0-5V DC 或 1-5V DC,须订货时说明。 ■ 可提供变送器+24V DC、+12V DC 供电电源(有短路保护功能),以简化系统、节省投资。 ■ 可提供累积量,瞬时量,温度,压力等的上下限报警功能,以及累积量脉冲输出功能。 ■ 简单的容错功能:温度、压力补偿测量信号异常时,用对应的手动设定值进行补偿运算。 ■ 仪表时钟和无纸记录功能为计量管理带来了方便。 ■ 丰富的自诊断功能使仪表更易使用和维护。 ■ 密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据。 ■ 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件,从而提高仪表的耐振性、稳定性和可靠性。 ■ 特殊设计的 WDT 电路、上电复位电路确保仪表通电运行正常,使用可靠性高的铁电存储器, 断电数据不丢失,保护时间 10 年。 ■ 能与上位计算机进行数据通讯,组成能源计量网络系统。 ■ 除了常规的温度补偿、压力补偿、温度压力补偿外,该表还可对: ·一般气体的“压缩系数”(Z)进行补偿; ·天然气的“超压缩系数”(Fpv)进行补偿; ·流量系数非线性进行补偿,协议流量上下限功能; ·差压式流量计流束膨胀系数进行补偿; ·特别是该表在蒸汽流量测量、湿气体的干部分流量测量方面十分完善。 ■ 采用组态方式工作,一台流量积算仪具备以上所有功能。对用户来说,无需知道工况参数、传 感器参数就可选用本表解决各种流量测量问题。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录一、概述 (1)二、功能特点 (1)三、主要技术指标 (1)四、工作原理 (2)五、操作说明 (3)六、数学模型 (10)七、编程举例 (11)八、通讯说明 (12)九、端子接线 (13).一、概述智能流量积算仪,采用先进的微电脑芯片及技术,与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用,可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。

二、功能特点全围自动温度、压力补偿运算,补偿方式任意设定线性积算、开方积算任意设定瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示小信号切除功能,切除围0-5%可选累积流量值可通过面板按键清零,清零操作可锁掉电保护功能,累积流量值掉电保持时间大于5年,所有设定值掉电后永久保持先进的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便三、主要技术指标输入信号(1)模拟量输入:热电阻:Pt 100热电偶:K、T、E电压:0~5V、1~5V电流:4~20mA、0~20mA或0~10mA (2)脉冲量输入:波形:矩形、正弦或三角波幅度:大于4V(或根据用户要求任定)频率围:0~10KHz基本误差:0.5%FS或0.2%FS±1个字分辨力:1/20000、14位A/D转换器.显示方式:上排四位数码管显示瞬时流量,下排八位数码管显示累积流量采样周期:0.5S1报警输出:瞬时流量或累积流量二限报警,继电器输出触点容量AC220V/3A变送输出:4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V精度:±0.3%FS通讯输出:接口方式—隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem波特率——300~9600bps部自由设定馈电输出:DC24V/50mA电源:开关电源85~265VAC 功耗4W以下使用环境:环境温度:0~50℃相对湿度:<85%RH四、工作原理本仪表原理如框图所示,本积算仪以单片微处理器为核心,通过输入信号电路把各种模拟信号经A/D转换器转换成数字信号,或频率信号直接由微处理器进行计数采用,微处理器根据这些采样结果和数字设定容进行计算并显示和输出。

2五、操作说明(一)仪表面板如图所示,左侧三个指示灯依次为:①瞬时流量指示灯②压力指示灯③温度指示灯右侧二个指示灯为①上限报警灯②下限报警灯显示窗显示容:上排四位数码管显示瞬时流量值下排八位数码管显示累积流量值(二)操作键说明SET-参数设定键,按下此键盘,可按次序输入参数,修改完毕一个参数请按SET键存贮并进入下一个参数值的修改。

▲—在设定状态时,用于增加设定值。

▼—在设定状态时,用于减少设定值。

若按下▲或▼不动,数值将快速增减,松手后停止。

CLR-清零键,按下此键,上排出现-CL-,下排显示1230,用▲和▼键把1230设成1234后,再按SET键,则完成累积量清零,输入其它值无效。

SEL-选择键,工作状态下,选择显示瞬时流量、压力或温度,或分时巡回显示流量、压力和温度值,同时相应的指示灯亮。

在设定参数时,选择键用作选择小数点的位数,围从0~3。

.(三)上电自检⑴按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。

⑵仔细检查仪表的接线,正确无误后方可打开电源。

⑶接通电源后仪表上排显示HELO下排显示PASS字样表示仪表自检通过,如果显示-HH-表示超量限或断偶及热阻开路,仪表采用人机对话形式来输入参数,用各种提示符来提示应输入的数据。

3(四)参数设定按下SET键,上排数码管出现-cd-,下排数码管出现1230,用▲和▼键把1230设成1234后,再按SET键,才进入参数修改循环圈,输入其他值无效,这主要是为了防止非技术人员误修改参数。

设定状态下,下排数码管显示功能提示符,下排显示给定值:工作状态下,上排显示瞬时流量值,下排显示累积流量值。

Ⅰ、流量信号为电压电流输入时,操作顺序如下:(1)AA:补偿模式,围0-3。

0—测量液体、天然气等;1—测量饱和蒸汽;2—测量过热蒸汽;3—干燥气体。

(详见流量算法表)附流量算法及密度表:饱和蒸汽密度表(单位:密度-ρ=Kg/m³;压力-P=MPa;温度-t=℃).4 续表.5 过热蒸汽密度表(单位:ρ=Kg/m³).6 续表.7(2)L-Sn:设置流量输入信号,4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V 可选。

选择OFF,输入信号与显示值成线性关系,提示符on和oFF用▲或▼键来改变,并按SET键确认。

(4)tb:温度补偿设置开关,先择on,需要温度补偿,选择oFF,不需.要温度补偿。

注:如果用户已选择on,即需要温度补偿,而温度传感器或变送器实际未接,则仪表自动按不需要温度补偿处理,同时温度指示灯闪烁告知。

(5)Pb:压力补偿设置开关,选择on,需要压力补偿,选择oFF,不需要压力补偿。

注:如果用户已选择on,即需要压力补偿,而压力传感器或变送器实际未接,则仪表自动按不需要压力补偿处理,同时压力指示灯闪烁告知。

(6)in-c:小信号切除设定,设定围为0~5,表示小信号切除点为信号量程的0~5%,出厂值为1%。

(7)n-累积量显示值的小数点位数,围从0~3。

(8)Hour:流量单位m2/h和L/min的选择,设置on为m2/h设成OFF 为L/minCP:仪表常数,单位为脉冲数/m3,即多少个脉冲数相当体于1升,围为10.00-250000.00。

当输入信号为频率时才有这个参数,且无(2)、(3)参数。

(9)dot-瞬时流量显示值及上下限报警设定值的小数点位数,围从0-3。

(10)UL流量量程下限,变送输出下限。

8(11)UH-流量量程上限,变送输出上限。

(12)HA-瞬时流量上限报警值。

(13)LA-瞬时流量下限报警值。

(14)HA-3:累积流量上限报警值。

带有累积量报警的仪表具有清零端子,短接一下实现累积量清零。

(15)LA-3:累积流量下限报警值。

(16)P-Sn:压力补偿输入信号类型,4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。

(17)PL:压力补偿量程下限。

(18)PH:压力补偿量程上限。

(19)Po:设计工况压力值。

如果压力补偿Pb=oFF,则不出现16-19项。

(20)t-Sn:温度补偿输入信号类型,热阻、热偶、mA、V可选。

见输入信号对照表。

.(21)tL-压力补偿量程下限。

(22)tH-压力补偿量程上限。

(23)to:设计工况温度值。

如果压力补偿Pb=oFF,则不出现20-23项。

(24)OSEt:瞬时流量调零点校正系数围-99.9-99.9,修正后显示值=修正前测量值+oSEt。

(25)bs-L:变送输出下限时对应的仪表瞬时流量量程下限。

(26)bs-H:变送输出上限时对应的仪表瞬时流量量程下限。

(27)Addr:仪表通讯编号,围为1-99。

(28)bAUd:通讯波特率,围为300-9600。

(29)C-oP:选择通讯协议,设置为ON时为Modbus协议,设置为OFF 为本公司自行开发的协议。

Ⅱ、当流量信号为脉冲输入时,操作顺序如下:CP:仪表常数,单位为脉冲数/m3,即多少个脉冲数相当于1立方米,围为99.9~2500000.0。

当测量值介质温度大于150℃,传感器仪表常数必须进行温度修改正,温度修正公式如下:Kt =K20[1+5.1×10-5(t-20)]式中:Kt传感器工作温度下的仪表常数(1/m3)K20传感器出厂时下的仪表常数(1/m3)T:介质温度(℃)9六、数学模型由于测量的流量介质不同,流量算法不同。

该仪表根据用户测量情况不同,可以设置不同的补偿算法。

注意:对于模式1、2、3,仪表测量显示的压力是相对压力,密度表格中的压力是绝对压力。

绝对压力=相对压力+0.101325MPa。

(1)模式0,常用的补偿算法,适合液体流量、天然气、一般气体的计算。

当没有温度补偿或压力补偿,不计算温补或压补。

Q′= ρQ = (P×106+98070)(To+273.15)Qρo (Po×106+98070)(T+273.15)其中:Q′-补偿后的瞬时流量值.Q-设计工况点瞬时流量值,即不需要补偿时的流量值ρ-介质密度ρ-o设计工况点介质密度ρ=P×106+98070R×Z×(T+273.15)Po-设计工况压力值To-设计工况温度值P-压力测量值T-温度测量值R-气体常数Z-气体压缩系数RZ值的计算可根据流体在工作温度、工作压力和工作密度已知的情况下,代入上式求出近似RZ值,也可以通过查找流体的压缩系数和气体常数值相乘后得出。

只有压力补偿时,公式为Qˊ = P×106+98070 QPo×106+98070只有温度补偿时,公式为Q′= To+273.15 QT+273.15(2)模式1,测量饱和蒸汽。

饱和蒸汽必须进行温度补偿或压力补偿。

且只能选一种补偿。

温度测量值围应在100~240℃;压力围0.101~3.910MPa。

10(3)模式2,测量过热蒸汽。

过热蒸汽必须进行温度补偿和压力补偿。

温度测量值发应在150~590℃;压力围0.101~7.00MPa。

(4)模式3,测量干燥空气。

七、编程举例例1:孔板测量某液体,差压输入(信号未开方),需要压力、温度补偿。

用户提供参数如下:差压变送器(4~20mA)量程=0~300T/h温度变送器(Pt100)量程=0~400℃压力变送器(4~20mA)量程=0~6Mpa.设计工况温度T0=342℃设计工况密度ρ0=6.6Kg/m3瞬时流量下限报警值LA=50T/h 瞬时流量上限报警值HA=250T/hRZ=935.50ρo= Po×106+98070 求出:ρo=3.7MPaR×Z×(T0+273.15)参数设定如下:KF=on Pb=on tb=on .n=1 UL=0.0 UH=300.0 LA=50.0 HA=250.0 PL=0.000 PH=6.000 TL=0.0 TH=400.0 Po=3.700 To=342.0例2:孔板测量过热蒸气,差压输入(信号已开方),需要压力温度补偿。

用户提供参数如下:差压变送器(4~20mA)量程=0~4000m3/h温度变送器(Pt100)压力变送器(4~20mA)量程=0~4MPa设计工况压力To=2.0 Mpa,设计工况密度ρo=4.0Kg/m3,瞬时流量下限报警值LA=100m3/h,瞬时流量上限报警值HA=3600m3/hRZ=1108.56ρo=P×106+98070 求出:To=200℃R×Z×(To+273.15)参数设定如下:11KF=oFF Pb=on Tb=on .n=0 UL=0 UH=4000 LA=100.0 HA=3600 PL=0.000 PH=4.000 Po=2.000 To=200.0八、通讯说明本仪表备有标准的RS232或RS422/485通讯口,直接与计算机通讯,专用提示符如下:Ad-仪表编号,围为0~99。

相关文档
最新文档