SWP-LK智能流量积算仪说明书
智能流量积算仪使用手册

智能流量积算仪使用手册该流量积算仪采用高性能处理器,标准方程计算,解决了传统积算仪补偿算法不精确的问题。
并采用高集成高性能器件,解决测量漂移问题,实现了宽温度范围,高精度采集。
该产品设计采用LCD全中文汉字显示,键盘操作直观简便更具人性化。
此流量积算仪表可与涡街流量计、节流装置、腰轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计等各种流量计配套。
信号输入输出具有防雷击保护使得设备更安全,可适用于各种测量现场。
并且可附带无线GPRS无线远传功能。
一、主要性能和指标1.1可接各种类型传感器。
(1)流量传感器可接入标准节流装置、电磁流量计,信号0-10mA或4-20mA 可选。
也可接入频率输出涡街传感器,频率从1Hz-5000Hz (V低≤1V,V 高≥3V)。
(2)温度传感器可接变送的0-10mA或4-20mA标准电流信号和PT100电阻信号。
(3)压力传感器可接变送的0-10mA或4-20mA信号。
信号输出:可变送输出4~20mA(负载100~600Ω),继电器接点常开或常闭(AC250V、10A)。
1.2显示功能:可显示累积流量、瞬时流量、累积热量、瞬时热量、差压、频率、密度、压力、温度等,通过面板键盘随时召唤显示。
1.3各种保护措施。
通讯,传感器输入,电流输出均有防雷击保护。
1.4高精度采集。
模拟量优于0.2%FS,频率量优于0.1%。
内部运算精度达2×10-5%。
1.5通讯功能:具有RS485通信接口,符合MODBUS规约。
1.6具有多种流量运算模式,可程序设定组合。
1.7具有密度自动补偿功能,单温度或单压力或温压同时补偿,可程序设定组合。
1.8断电保护功能:机内的运算结果和用户设定的数据在意外断电时不会丢失,保存时间在十年以上。
1.9工作条件:温度:-20~55℃。
湿度:10%~85%RH(无凝结)。
1.10供电电源:交流165~250V AC,50Hz ;直流24V。
1.11功率:小于10W1.12安装方式:横式。
昌辉仪表使用说明

这里只选择常用的参数设定,其它符号的含义和设定请参照仪表操作手册!符 号名 称设定范围说 明出厂预定值设定参数CLK =00无禁锁(设定参数可修改)禁 锁CLK ≠00,132禁锁 (设定参数不可修改)CLK=132进入二级参数设定显示第一报警的报警设定值其它功能请参照(AL1.AL2 的说明), 订货时提显示第二报警的报警设定值其它功能请参照(AL1.AL2的说明), 订货时提AH1第一报警回差0~9999显示第一报警的回差值02或20AH2第二报警回差0~9999显示第二报警的回差值02或20三、仪表二级参数设定 (参见手册P.35)警告! 非工程设计人员不得进入修改二级参数。
否则,将造成仪表控制错误!参 数名 称设定范围(字)说 明出厂预定值SL0输入分度号0~20设定输入分度号类型(参见手册P.38注6)12SL1=0无小数点SL1=1小数点在十位(显示XXX.X )…OUL 变送输出量程下限全量程设定变送输出量程下限0OUH 变送输出量程上限全量程设定变送输出量程上限1000…SLL测量量程下限全量程设定输入信号的测量下限量程0SLH测量量程上限全量程设定输入信号的测量上限量程1000四、主要技术参数输入信号模拟量 万能输入(参见第六项或手册P.38注6)测量范围 -1999 ~ 9999 字测量精度0.2%FS ±1字或0.5 %FS ±1 字输出信号开关量输出:继电器控制输出──继电器ON(默认)或OFF,带回差。
触点容量:AC220V/3A 馈 电 输 出:DC24V ,负载能力≤30 mA模拟量输出: DC 4~20mA(负载能力≤500Ω)控制报警可选择1~2限报警,LED指示。
报警方式为继电器ON(默认)或OFF,带回差(用户可自由设定)供电电压常规型 ·AC220V +10-15%(50Hz±2Hz),特殊型 ·DC24V±2V1SL1小 数 点0SWP 系列智能数显控制仪表的快速操作与设定仪表二级参数(部分)列示如下:★设定参数改变后,一定按SET 键确认方可。
V锥流量计连接swp—lk型智能流量积算仪如何保证蒸汽流量的准确计量

V锥流量计连接swp—lk型智能流量积算仪如何保证蒸汽流量的准确计量自工业革命以来,蒸汽由于具有容易产生、输送、控制、热容量高以及无毒、无味等特点,常作为工作流体或载热介质被广泛应用。
蒸汽流量的计量一直是蒸汽应用的重要内容之一。
使用蒸汽流量计的主要目的包括:(1)改进工厂的效率,确定用汽高峰时间和设备,合理使用蒸汽的制造方法,避免锅炉的超负荷运行;监视能源的使用效率。
(2)改进工艺制程的控制。
(3)计量蒸汽用量,进行内部或外部的计费。
目前,在国内关于蒸汽测量方面存在不少误区,很多用户往往认为购买了高品质的流量计就可以得到准确的计量结果。
而蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质,在实际测量中影响其精确测量的因素较多。
因此经常会出现流量计本身检定合格,而实际却感觉计量“不准”的现象。
影响蒸汽流量准确计量的因素主要有以下几方面:(1)实际蒸汽流量低于流量计的可精确计量的最小流量(量程比不足)。
(2)安装不正确。
如在管道方向上的安装,流量计上下游安装的直管段不足(存在流动扰动)。
(3)蒸汽的密度补偿不正确(测温测压不准)。
(4)蒸汽中含水(未作干度补偿)。
(5)差压传送误差(差压变送器)等等。
(6)流量积算仪参数设计不正确。
下面具体讨论一下影响蒸汽计量的实际问题:1.量程比不足量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能测量的最大流量和最小流量之比。
为了确保得到的流量信息能够正确表示在整个制程工况或需求范围内的蒸汽流量,流量计必须能够测量从极端的低负荷至最大负荷整个范围。
而实际的蒸汽负荷可能无法知道或变化很大,因此流量计在可能的流动工况下具有尽可能大的量程比。
另外,流量计口径的选择应根据实际负荷而非管道口径,过大的口径造成实际量程比的下降V锥的量程比宽优于其他流量计,可达10:1~20:1,当实际流量低于最小流量值时,流量计不能达到它的性能,误差开始积累。
最好的情况是测量不再正确,最差的情况是流量会“丢失”。
智能流量显示积算仪使用说明

智能流量显示积算仪使用说明
智能流量显示积算仪是一种用于检测流体的流量和积算流量的仪器。
它采用先进的智能技术,具有高精度、可靠性强、操作简单等特点,广泛应用于工业生产、农业灌溉、环境监测等领域。
本文将详细介绍智能流量显示积算仪的使用方法和注意事项。
一、仪器的使用方法
1.仪器的安装
a.选择合适的安装位置,远离高温、湿度、腐蚀性气体等不利于仪器正常运行的环境。
b.将仪器的进口和出口与管道连接,确保连接牢固,无泄漏。
c.仔细检查仪器的电源线、信号线等连接,确保连接正确、稳定。
2.仪器的开机与设置
a.接通仪器的电源,并按照仪器说明书进行电源及信号线连接。
b.按下仪器上的电源开关,待仪器启动后,按照仪器的设置菜单进行参数设置。
c.根据实际使用需求,设置仪器的流量范围、单位、报警值等参数。
d.完成设置后,保存设置并重新启动仪器,使其能正常工作。
3.流量检测与显示
a.打开管道阀门,使流体顺畅流过仪器。
b.仪器会实时检测流体的流量,并将结果显示在仪器的屏幕上。
c.仪器的显示屏上会同时显示流体的瞬时流量和积算流量。
昌辉智能流量积算仪操作规程

昌辉智能流量积算操作规程
一仪表简介
SWP-LCD-NLR流量热能积算无纸记录仪集流量/热能积算与记录于一体,具有防盗功能,是一种智能化的多功能二次仪表。
二工作原理
三仪表参数设定
3.1 仪表面板按键说明
SET:确认键,选择菜单时用于确认选择项;
依次为光标上移键,光标下移键,光标右移,光标左移键,用于菜单
的选择和参数的修改;
SET
:小数点键,设定参数时,用于移动小数点,测量时配合
键可返回组态菜单页;
F1:测量显示时,用于不同通道之间显示画面的切换。
3.2 操作方法
正确接线后,给仪表送上电,即可进入工作状态。
3.3.1 仪表开锁流程
3.3.2 参数设定流程
其余参数可按照相同的操作方法设定。
铁雄莱钢技术部 2008年12月17日。
SWP智能涡街流量计操作说明

仪表面板
名 称 内 容
PV 显示器
( 整六位显示 )
. 显示瞬时流量值(符号=Q)
. 显示流量值/频率(无符号)
. 显示压力值(符号=P)
. 显示温度值(符号=T)
. 在参数设定状态下, 显示参数符号
显
示
器
SV 显示器
( 整八位显示 )
. 显示累积流量值
. 在参数设定状态下,显示设定参数值
参数设定选择键
. 可以记录已变更的设定值
. 可以按序变换参数设定模式
. 配合 键可实现设定小数点循环左移功能
. 配合 键,CLK= 132时,可进入仪表二级参数设定 操
作 设定值减少键
. 变更设定时, 用于减少数值
. 测量值显示时,可切换定通道显示/巡回显示方式
. 配合 键,CLK=1111,可实现累积流量值清零
SWP智能涡街流量计操作说明
可以到这里http://www.yhllj.com/.进行帮助。
设定值增加键
. 变更设定时, 用于增加数值 . 配合 键可进入仪表二级参数设定 . 配合 键,CLK=1111时,可实现累积流量值清零
键
左移键
. 在参数设定状态下,可循环左移欲更改位 . 配合 键可以实现小数点循环左移功能 显示指示灯 . 显示循环时亮灯(第一条码位置) 电流指示灯 . 有电流输出时亮灯(第二条码位置) 第一报警指示灯 . 第一报警ON 时亮灯(第三条码位置) 第二报警指示灯 . 第二报警ON 时亮灯(第四条码位置) 条 码
指
示
灯 光柱百分比指示灯 .显示瞬时流量、流量/频率、压力、温度百分比
(第5∽14条码位置,每条表示10%,从下到上)。
SWP流量积算仪

瞬时流量显示: 0 —— 999999
累积流量显示: 0 —— 99999999.999
瞬时热量显示: 0 —— 999999
累积热量显示: 0 —— 99999999.999
温度补偿显示: -199999 ——999999 压力补偿显示: -199999 ——999999
带回差 ON/OFF 继电器触点输出(AC 220V/3A 或 DC 24V/6A —— 阻性负载)
固态继电器输出──SSR(固态继电器控制信号)输出,6~24V/30mA(电压不可调)
馈电输出: DC24V±2V 负载30mA
0.5 %FS±1 字
1秒
1 秒——4 分钟之间分着 1,2,4,6,15,30,60,120,240 秒九档可供选择
每个通道按以上记录间隔时间记录每个时间点上的通道显示值各报警状态,并可以曲线
RS232/485/422 ,波特率 1200pbs —— 19.2kpbs (可设置)
中文菜单提示,面板按键设定或上位机通过通讯口设定,设定参数密码锁定
设定参数永久保存,记录数据断电保存,内置 Watching Dog(看门狗) 电路
环境温度
0 — 50 ℃ 相对湿度 ≤85%RH
避免强腐蚀性气体
w 5.高容量的存储空间:
可选择内置大容量存储器满足最长达 365 天的记录数据存储需求。 6.快速的通讯速率:
w 选择标准双向串行通讯口,能以高达成 19.2 kpbs 的速率与上位机或其它设备进行信息交换。
7.灵活的附加功能:
w通过附加的模块与相应的参数设定,仪表可提供模拟变送信号输出,打印机接口信号输出,直流馈电
十二.随机文件----------------------------------------------------------------------------26
流量积算仪批量控制设定说明

流量积算仪批量控制设定说明
一、批量控制的设定:
1、在仪表测量值显示状态下,按压
CLK 时,下显示屏参数末位闪烁,表示该位数字可调,按压
或
键可修改该位数值,按压
可移动光标到其它数位并修改该位数值。
按
下
键可实现小数点循环左移。
把
CLK 下的参数值修改为
132或
00后,再次按压AL1时,下
显示屏显示的数值即为批量设定值,同理可根据工艺需要修改其数值。
2、批量设定值设定好以后,长按键或停止操作一段时间后,仪表将会自动返回到测量状态。
3、AL1灯亮时启动泵,流量积算到批量设置值时,自动停止,同时AL1灯灭。
需要启泵打下一批物料时,手动按压仪表下方按钮复位,复位后AL1灯亮,为下批打料作好准备。
二、累积流量的清零:
1、在仪表测量值显示状态下,按压CLK 时,修改下显示屏参数(方法同上)为111后,长按段时间后,仪表将会自动返回到测量状态。
2、在测量状态下,按压键的同时按下键即可实现累积流量的清零。
生产部
2010年7月19日。
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一、SWP-LK智能流量计算仪外形尺寸横式流量积算仪竖式流量积算仪方形流量积算仪仪表型号SWP-LK-80SWP-LK-80SWP-LK90仪表外形外形尺寸160×80×140mm80×160×140mm96×96×140mm开孔尺寸152×76mm76×152mm92×92mm流量积算控制仪采用国际标准的卡入式结构,请将仪表轻轻推入表盘即可。
二、SWP-LK智能流量计算仪特点1、全自动温度压力补偿2、高精度表格温压补偿3、流量系数K自动演算4、全电脑数字自动调校5、全开放内部参数设定6、多种分度号输入选择7、方便的网络通讯功能三、概述SWP-LK系列可编程自动补偿流量积算控制仪,适用于各种液体、蒸汽、天然气(气态方程)、一般气体等的测量。
已广泛的应用于生物、石油、化工、冶金、电力、医药、食品、能源管理、航空航天、机械制造等行业的流量积算控制。
流量积算仪采用单片微处理器控制,使仪表的系统稳定性、可靠性及安全性等极高。
流量积算仪具有多种输入信号功能,可配接各种差压流量传感器、压力流量传感器以及各种频率式流量传感器等(如涡街、涡轮、孔板等)。
流量积算仪采用先进的微机技术,可满足各种不同的一次仪表要求的补偿方式。
流量积算仪编程简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,能进行压力、温度的自动补偿。
流量积算仪各通道输入信号类型可通过内部参数设定自由更改。
流量积算仪支持多机通讯,具有多种标准串行输出,通讯波特率300-9600bps流量积算仪内部参数自由设定,可与各种带串行输入输出的设备(如电脑、可编程控制器、DCS等)进行通讯,构成能源计量管理系统。
配用组态王等工控组态软件,可方便的扩充至多台本仪表与上位机进行联网管理。
流量积算仪可直接配接串行微型打印机,以实现瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量(差压、频率)输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值的即时打印和定时打印。
流量积算仪具有极宽的显示范围,可显示整五位瞬时流量测量值(0-99999字),可显示整十一位流量累积测量值(0-99999999字),可精确到小数点后三位(0.001)进行累积,可设定仪表内部参数使最大累积值达到99999999.99×100。
流量积算仪采用计算机全数字自动调校功能,保证系统可靠、安全运行。
流量积算仪采用查表法进行计算,可全自动对过热蒸汽、饱和蒸汽等进行精度极高的积算控制。
流量积算仪可根据参数设定自动演算出流量系数K,使参数的设定更简便,更精确。
四、流量积算仪功能1、可对质量流量自动进行计算和累积2、可对标准体积流量自动进行计算和累积3、可同时显示瞬时流量测量值及流量累积值(累积值单位可任意设定)4、可切换显示瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量(差压、频率)输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值5、可设定流量小信号切除功能(流量、差压输入值小于设定值时瞬时流量为0)6、可设定流量定量控制功能(流量总累积值大于或小于设定值时输出控制信号)7、可自动进行温度、压力补偿8、可编程选择以下几种传感器形式:8.1△P输入为差压式流量传感器8.2△P、T输入为差压式流量传感器和温度传感器8.3△P、P输入为差压式流量传感器和压力变送器8.4△P、T、P输入为差压式流量传感器、温度传感器和压力变送器8.5f输入为频率式流量传感器8.6f、T输入为频率式流量传感器和温度传感器8.7f、P输入为频率式流量传感器和压力变送器8.8f、T、P输入为频率式流量传感器、温度传感器和压力变送器8.9G输入为流量传感器(线性流量信号)8.10G、T输入流量传感器和温度传感器8.11G、P输入为流量传感器和压力变送器8.12G、T、P输入为流量传感器、温度传感器和压力变送器9、三种补偿功能温度自动补偿;压力自动补偿;温度和压力自动补偿10、多种信号输入电流:0-10mA或4-20mA电压:0-5V或1-5V热电阻:铂电阻Pt100热电偶:K分度号,E分度号频率:0-5KHz11、流量积算仪输入信号切换温度补偿信号输入Pt100、K、E、0-10mA(0-5V)、4-20mA(1-5V)通过可自动切换压力补偿信号输入0-10mA(0-5V)、4-20mA(1-5V)通过内部参数设定可自动切换流量输入信号输入0-10mA(0-5V)、4-20mA(1-5V)通过内部参数设定可自动切换12、显示功能高亮度LED数据码管显示显示瞬时流量测量值、本次累积值、累积值、差压值、压力补偿值、温度补偿值及频率值等PV显示瞬时流量值为整五位(0-99999字)SV显示累积流量值为整八位(0-99999999字)PV+SV显示累积流量值为整十一位(0-99999999.999字)当前日期、当前时间显示流量总累积值断电保持,累积总量满99999999.999字时自动清零本次累积值断电不保持13、报警功能瞬时流量上限、下限报警功能流量定量控制输出功能(见“定量控制方式”)14、模拟量输出直流电流0-10mA或4-20mA输出,负载0~500Ω直流电压0-5V或1-5V输出(负载≤250Ω)15、输出信号切换输出信号0-10mA,0-5V或4-20mA,1-5V16、联机通讯通讯协议为二线制、三线制或四线制(如RS-485、RS-323、RS-422等),亦可由用户特殊要求,波特率300-9600bps可由仪表内部参数自由设定。
接口和主机采用光电隔离,提高系统的可靠性及数据的安全性。
通讯距离可达1公里。
上位机可采集各种信号与数据,构成能源管理和控制系统。
配用SWP鲁班工控组态软件,可实现多台云润牌SWP仪表与一台或多台微机进行联机通讯,系统采用主-从通讯方式,能方便的构成各种能源管理和控制系统。
整个控制回路只需一根二(三、四)芯电缆,即可实现与上位机通讯,上位微机可呼叫用户设定的设备号,随时调用各台仪表的现场数据,并可进行仪表内部参数设定。
17、打印输出联接微型打印机以实现打印数据功能18、数据保持及加锁断电后设定数据永久保存断电后流量累积值永久保存设定参数禁锁功能,可对设定值进行加密保护五、流量积算仪技术指标1、输入信号模拟量输入电压0-5V、1-5V或mV电流0-10mA、4-20mA或0-20mA热电偶K、E热电阻Pt100脉冲量输入波形矩形、正弦或三角波范围0-5KHz幅度大于4V(或根据用户要求任定)开关量输入启动、停止、清零幅度光电隔离输入,大于4V(或根据用户要求任定)2、输出信号模拟量输出0-10mA(≤750Ω)4-20mA(≤500Ω)0-5V(≤250Ω)1-5V(≤250Ω)开关量输出继电器控制输出(AC220V/3A DC24V/5A阻性负载)继电器输出标准为“常开点输出”也可根据用户要求。
定货需注明SCR(可控硅)输出400V/0.5ASSR(固态继电器)输出6-9V/50mA馈电输出DC24V/30mA通讯二线制、三线制、四线制,波特率可变3、精度测量显示精度0.5%FS±1字(注:新一代YR-CFLK系列精度为0.2%FS±1字)频率转换精度±1脉冲(LMS)一般优于0.2%4、显示方式0-99999瞬时流量测量值显示0-99999999累积值显示-1999~9999温度补偿测量值显示-1999~9999压力补偿测量值显示-1999~9999流量(差压、频率)测量值显示当前时间显示发光管工作状态显示,高亮度LED数字显示5、控制方式ON/OFF带回差6、打印控制直接配接各型串行微型打印机,通讯方式为RS-2327、打印精度同仪表测量精度8、报警方式可选择继电器上、下限报警输出,LED报警指示9、定量控制方式可选择继电器流量定量到控制,LED输出指示可选择继电器流量定量过程控制,LED输出指示10、报警精度±1字11、通讯方式双向串行通讯,如RS-232、RS-422、RS-485等波特率300-9600bps内部参数自由更改采用主-从通讯方式实现多台仪表与PC机之间的通讯12、设定方式轻触式按键数字设定、设定值断电永久保持、参数设定值密码锁定13、保护方式欠压程序自动复位、工作异常程序自动复位(Watch Dog)断电流量累积值保持时间大于两年,设定参数永久性保持14、使用环境环境温度:0-50℃相对湿度≤85RH15、电源电压AC220V+10-15%,50Hz±2HzAC85V-260V(开关电源供电)DC24V±2V(开关电源供电)避免强腐蚀气体16、功耗≤6W(AC220V供电+10-15%,50Hz±2Hz)≤6W(AC85-260V或DC127-370V)≤6W(DC24V供电)17、结构标准卡入式18、重量500g(AC220V供电)300g(开关电源供电)六、仪表原理:本仪表原理方框图如上,SWP-LK积算控制仪以单片微处理器为基础,通过输入信号电路把各种模拟信号经A/D转换器转换成数字信号(频率信号直接由微处理器进行计数),微处理器根据采样的结果和数字设定内容进行计算比较后显示及控制输出。
七、数学模型(一)、质量流量(M)计算公式1、输入信号为差压(P,未开方)二级参数设定:b1=2,b2=1,b5=0,d1=0,d2=0,d3≠0一级参数设定:K,ρ2、输入信号为差压(△P,未开方)、温度补偿(T)二级参数设定:b1=2,b2=1,b5=0,d1≠0,d2=0,d3≠0一级参数设定:K,A1,A23、输入信号为差压(△P,未开方)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=2,b2=1,b5=0,d1=0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K,A1,A24、输入信号为差压(△P,未开方)、压力补偿(P)、温度补偿(T)二级参数设定:b1=2,b2=1,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K,ρ20,PA5、输入信号为差压(△P,已开方)二级参数设定:b1=2,b2=2,b5=0,d1=0,d2=0,d3≠0一级参数设定:K,ρ6、输入信号为差压(△P,已开方)、温度补偿(T)二级参数设定:b1=2,b2=2,b5=0,d1≠0,d2=0,d3≠0一级参数设定:K,A1,A27、输入信号为差压(△P,已开方)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=2,b2=2,b5=0,d1=0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K,A1,A28、输入信号为差压(△P,已开方)、压力补偿(P)、温度补偿(T)二级参数设定:b1=2,b2=2,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K,ρ20,PA9、输入信号为流量(G)一级参数设定:K,ρ10、输入信号为流量(G)、温度补偿(T)二级参数设定:b1=2,b2=0,b5=0,d1≠0,d2=0,d3≠0一级参数设定:K,A1,A211、输入信号为流量(G)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=2,b2=0,b5=0,d1=0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K,A1,A212、输入信号为流量(G)、压力补偿(P)、温度补偿(T)二级参数设定:b1=2,b2=0,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K,ρ20,PA13、输入信号为频率(f)二级参数设定:b1=2,b2=3,b5=0,d1=0,d2=0,d3=0一级参数设定:K,ρ14、输入信号为频率(f)、温度补偿(T)二级参数设定:b1=2,b2=3,b5=0,d1≠0,d2=0,d3=0一级参数设定:K,A1,A215、输入信号为频率(f)、压力补偿(P)一级参数设定:K,A1,A216、输入信号为频率(f)、温度补偿(T)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=2,b2=3,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3=0一级参数设定:K,ρ20,PA17、过热蒸汽测量,输入信号为线性(G)、温度补偿(T)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=1,b2=0,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K18、过热蒸汽测量,输入信号为差压(△P,未开方)、温度补偿(T)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=1,b2=1,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K19、过热蒸汽测量,输入信号为差压(△P,已开方)、温度补偿(T)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=1,b2=2,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K20、过热蒸汽测量,输入信号为频率(f)、温度补偿(T)、压力补偿(P)二级参数设定:b1=1,b2=3,b5=0,d1≠0,d2≠0,d3≠0一级参数设定:K21、饱和蒸汽测量,输入信号为线性(G)、温度补偿(T)或压力补偿(P)二级参数设定:b1=0,b2=0,b5=0,d1≠0,d2=0,d3≠0(温度补偿时)或b1=0,b2=0,b5=0,d1=0,d2≠0,d3≠0(压力补偿时)一级参数设定:K22、饱和蒸汽测量,输入信号为差压(△P,未开方)、温度补偿(T)或压力补偿(P)二级参数设定:b1=0,b2=1,b5=0,d1≠0,d2=0,d3≠0(温度补偿时)或b1=0,b2=1,b5=0,d1=0,d2≠0,d3≠0(压力补偿时)一级参数设定:K23、饱和蒸汽测量,输入信号为差压(△P,已开方)、温度补偿(T)或压力补偿(P)二级参数设定:b1=0,b2=2,b5=0,d1≠0,d2=0,d3≠0(温度补偿时)或b1=0,b2=2,b5=0,d1=0,d2≠0,d3≠0(压力补偿时)一级参数设定:K24、饱和蒸汽测量,输入信号为频率(f)、温度补偿(T)或压力补偿(P)二级参数设定:b1=0,b2=3,b5=0,d1≠0,d2=0,d3≠0(温度补偿时)或b1=0,b2=3,b5=0,d1=0,d2≠0,d3≠0(压力补偿时)一级参数设定:K(二)、标准体积流量(Q)计算公式N二级参数设定:b5=1一级参数设定:ρ20(三)、密度运算公式(模型)1、压力或温度单独补偿二级参数设定:d1≠0,d2=0,d3≠0(温度补偿时)或d1=0,d2≠0,d3≠0(压力补偿时)一级参数设定:A1,A2注意:式中的P为绝压(表压+当地大气压力)因压力或温度和密度的关系在很窄范围内,基本上是线性的,所以按他们线性关系补偿,使用时求A1、A2值。