砼质量缺陷修补专项施工组织方案
混凝土修补施工方案
一、编制依据1.施工图纸及现场出现质量问题的实际情况；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002)3.本工程施工组织设计4.本公司相关类似工程施工的经验总结资料。
二、工程概况本工程位于福建省莆田市涵江区国欢镇梧塘镇，由福建省晋鹏建设工程有限公司承建。
地上2层。
结构为框架结构，基础形式为独立基础。
建筑面积：1287.8m2。
二层天沟栏板在拆模后发现多处表面出现蜂窝、麻面，个别甚至出现漏振造成孔洞、露筋现象。
目前一层柱模板已拆除。
经检查发现1、3、5、8/B轴柱存在严重的孔洞、露筋现象。
三、施工准备砼外观质量的识别：1、蜂窝混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝。
2、麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。
3、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞。
4、露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋。
一般缺陷：其他钢筋有少量露筋。
四、施工工艺１、蜂窝麻面现象凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，对于面积不大于20cm2，深度小于3cm 的一般蜂窝麻面，然后用钢丝刷及加压水将砼表面的杂物、灰尘洗刷干净后。
一般缺陷：洗刷干净，刷一层水泥浆后，用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平压实；严重缺陷：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级膨胀细石混凝土仔细填塞捣实；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，见图1、图2 所示。
图1图22、孔洞露筋现象安排人员将松动石子剔除干净，用加压水将砼表面的灰尘、杂物冲洗干净，然后用比原砼高一级的细石砼进行捣实浇筑填充。
浇筑砼前应用水充分湿润砼表面（提前72 小时进行浇水湿润），砼水灰比宜控制在0.5 以内，并掺加膨胀剂。
砼梁修补施工方案
砼梁修补施工方案一、工程概况与目的本工程涉及对既有建筑结构中砼梁的修补工作，旨在通过专业的修补措施，恢复砼梁的结构强度和美观性，保障建筑的安全使用。
工程地点为XX市XX区，修补范围涉及XX栋建筑的砼梁。
二、施工准备与要求组建专业施工团队，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
准备必要的施工设备和工具，包括但不限于：搅拌机、喷砂机、振动器等。
对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等安全隐患。
制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、砼梁缺陷分析与评估在施工前，对砼梁进行详细的缺陷分析，包括裂缝、破损、露筋等现象。
根据缺陷的严重程度和影响范围，制定相应的修补方案。
四、材料选择与采购选择符合国家标准的水泥、砂、骨料等原材料，确保修补质量。
采购具有合格证明的混凝土修补剂，确保修补效果。
对采购的材料进行质量检验，确保符合施工要求。
五、修补工艺与流程对砼梁表面进行清洁，去除油污、尘土等杂质。
对裂缝进行注浆处理，填充裂缝并恢复结构强度。
对破损部位进行凿除，露出新鲜混凝土面。
涂抹混凝土修补剂，确保修补层与原混凝土面紧密结合。
对修补部位进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
遵守施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全。
七、质量控制与验收施工过程中进行质量检查，确保修补质量符合设计要求。
对修补后的砼梁进行强度测试，确保达到设计强度标准。
组织专业人员进行验收，确保修补效果满足使用要求。
八、工程进度与安排制定详细的施工进度计划，包括各阶段的起止时间、施工内容等。
定期对施工进度进行检查和调整，确保工程按计划进行。
对可能出现的问题进行预判和应对，确保工程进度不受影响。
通过本施工方案的实施，我们将确保砼梁修补工作的顺利进行，恢复砼梁的结构强度和美观性，为建筑的安全使用提供有力保障。
混凝土缺陷修补方案
混凝土表面缺陷修补方案目录第一章工程概况第二章、编制依据第三章混凝土表面缺陷修补方法XXXXXXXXXX工程混凝土缺陷修补方案第一章、工程概况XXXXXXXXXX工程，位于XXXXXXXXXX，本工程为地下一层地上三层，局部四层的多层商业建筑，其中地上面积64404.4 M2，总建筑面积21472.06 M2，框架结构，建筑总高度为14.8M，独立基础。
由XXXXXXXXXX公司设计，XXXXXXXXXX监理、XXXXXXXXXX有限责任公司施工，建设单位为XXXXXXXXXX公司。
第二章、编制依据1、XXXXXXXXXX工程设计图纸及施工组织设计2、国家现行：《建筑工程施工质量验收统一标准规范》GB50300-20133、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）4、质量通病防治导则第三章、混凝土表面缺陷修补方法一、麻面1、现象：混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点，形成粗糙面，影响外表美观，但无钢筋外露现象。
2、修补方法：（1）表面尚需作装饰抹灰的，可不作处理。
（2）表面不再做装饰的，应在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。
二、露筋1、现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
2、修补方法：（1）对表面露筋，刷洗干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂将露筋部位抹压平整，并认真养护。
（2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土加膨胀剂填塞捣实，铺设毛毯或草帘，浇水养护。
三、蜂窝1、现象：混凝土结构局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间出现类拟蜂窝状的大量空隙、窟窿，使结构受力截面受到消弱，强度和耐久性降低。
2、修补方法：（1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
（2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，铺设毛毯或草帘，浇水养护。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土缺陷修补方案
碧桂园城市之光2期天悦混凝土缺陷修补方案编制/日期审核/日期审批/日期浙江中成建工集团有限公司目录第一章：编制说明 (1)第二章：编制依据、工程概况 (1)2.1有关图纸 (1)2.2有关规范、规程及标准 (1)第三章混凝土缺陷分类和程度划分 (3)第四章原因分析及处理措施 (3)第五章混凝土缺陷的预防措施 (11)第六章附件 (11)第一章：编制说明由于项目前期工期压力较大，施工速度快，过程管控不严，导致施工过程中现场出现一些混凝土质量缺陷，在混凝土施工过程中，如果混凝土模板未处理干净、施工缝未处理好、坍塌度控制不好、振捣不到位、收光抹面不好、养护不及时、拆模不仔细等都会造成混凝土缺陷。
一般混凝土施工过程中可能出现的缺陷有蜂窝、麻面、漏浆、孔洞、漏筋、夹渣、缺棱掉角、表面裂纹等。
第二章：编制依据、工程概况2.1有关图纸2.2有关规范、规程及标准碧桂园城市之光2期天悦总建筑面积13.82万㎡，其中6栋27层，3栋18层，2栋23层，PHC管桩，承台基础，剪力墙结构。
工程结构安全等级为二级，抗震防裂度为6度，四级抗震，设计使用年限50年。
7#、8#、9#楼地上18层，标准层层高2.9m,总建筑高度为59m,PHC 管桩，桩承台基础，剪力墙结构；1#、/2#、5#、6#、12#、13#、楼标准层层高2.9m,总建筑高度为79.95.m,PHC管桩，桩承台加抗水筏板基础，剪力墙结构；3#、13#、楼为23层，标准层层高2.9m,总建筑高度为68.5米，,PHC管桩，筏板基础，剪力墙结构。
2.4砼强度等级：见附件：砼强度汇总表2.5 施工组织为保证施工质量，避免出现私自修补导致二次质量事故的发生，我司特制定以下人员架构组成混凝土缺陷治理专项管理小组：组长：（项目总工）商刚――负责协调工作（生产经理）韩荣华――施工总部署副组长：（技术经理）邓先金――现场质量检查（技术员）孙尧甲――技术交底组员：（栋号长）陈永杰――现场施工协调和方案实施（栋号长）杨景籼――现场施工协调和方案实施（栋号长）王新国――现场施工协调和方案实施（栋号长）鲁学跟――现场施工协调和方案实施（栋号长）邵建桥――现场施工协调和方案实施（施工员）王一帆――现场施工指导周口碧桂园天玺湾一期项目混凝土工程缺陷维修方案第三章混凝土缺陷分类和程度划分名称现象严重缺陷一般缺陷麻面构件表面上呈现小凹点砼表面露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土孔隙深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺掉棱角、棱角不直、翘曲不平、跑模、胀模等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件外表有缺陷其他混凝土构件有不良影响使用功能的外表缺陷第四章原因分析及处理措施一、出现混凝土缺陷的原因1、板面脚印楼板及基础底板出现脚印的主要原因是混凝土强度未达到1.2Mpa 就上人踩踏或安装模板及支架。
混凝土质量缺陷修补方案
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、编制说明 (1)4、现浇混凝土结构缺陷 (1)5、砼产生质量缺陷的现象、原因、处理办法及预防措施 (3)6、施工注意事项 (6)7、安全检查事项 (6)8、文明施工和环境保护措施 (6)1、15层、31层为避难层。
2、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）2、《混凝土结构工程施工规范》（50666-2011）3、《混凝土质量控制标准》（50164-2011）4、本工程设计图纸5、本工程已报审的施工组织设计3、编制说明本方案所提出的混凝土缺陷是指混凝土构件拆模后，表面存在如露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、缺棱掉角等施工外观缺陷。
4、现浇混凝土结构缺陷现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定：名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效其他混凝土构件有不影响使用功能的果的外形缺陷外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水泥凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
砼质量缺陷修补方案
-混凝土质量缺陷修补方案一．工程概况：1、本工程根底为桩筏根底，构造形式为框架剪力墙，为三类高层建筑。
2、本工程桩基混凝土为C50，根底砼为C45P8，地下一层砼为C45P8，地上1-5非标层砼为C45，标准层柱墙砼6-11层砼为C45，12-17层砼为C40，18-23层砼为C35，23层以上砼为C30，标准层梁板砼5层以下为为C35，5层以上为C30。
3、在施工过程中，由于地下室、非标层柱体高度较高，施工过程质量控制把关不严，片面追求施工进度，混凝土柱施工拆模后存在构造尺寸偏差缺陷和外观缺陷，即：柱体尺寸偏差超出规规定和麻面、蜂窝、墙柱烂根、孔洞、露筋以及缺棱掉角等缺陷现象。
为此工程部就混凝土质量缺陷产生原因进展认真分析，针对本工程砼修补提出针对性的防治和修补方案。
4、砼构造拆模后工程部会同监理、建立方检查，确认这些质量缺陷不影响到整体的构造平安〔影响构造平安的质量缺陷，必须经设计单位设计修补方案〕，但影响到砼的表观质量，根据质量要求，对有碍质量验收的部位给予修复，修补应方正、平整、色泽一致、美观。
二、砼质量缺陷产生的原因：1、麻面：麻面是混凝土外表局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面。
其主要原因是：(1)模板外表粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土外表与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。
2、蜂窝：蜂窝就是混凝土构造局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。
其主要原因是：(1) 卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆。
(2) 模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆。
(3) 混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未到达返浆的程度。
砼缺陷修补方案
混凝土缺陷补救措施施工方案一、工程概况工程名称：烟台万科翡翠公园项目B地块工程地点：烟台市芝罘区南大街北侧西炮台东路西侧建设单位：烟台共盈房地产开发有限公司设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司监理单位：烟台市工程建设第一监理有限公司施工单位：烟建集团有限公司工程设计概况烟台万科翡翠公园项目B地块位于烟台市芝罘区南大街北侧，西炮台东路西侧，原烟台冰轮集团厂区院内。
本工程共8栋住宅地下车库二层，本工程总占地面积37469㎡，总建筑面积102614.05㎡，其中地上76600㎡，车库21617.8㎡，其他地下面积4396.25㎡。
1-8#楼，剪力墙结构，地上18层，高度为54m；地下4层，筏板基础。
地上18层楼板除门厅前室为现浇砼板外，其余均为60mm+70mm叠合板，楼梯及空调板采用预制方式。
车库为框架结构，地下二层，独立基础。
商业网点框架结构，地上两层，独立基础。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3、工程施工蓝图；4、工程施工组织设计；5、本公司以往类似工程的施工经验；三、管理程序四、修补准备工作1．提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。
2．物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。
对现有施工设备进行检查，确保机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生。
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清远万科城2.2期项目混凝土质量缺陷修补专项方案编制人：审核人：批准人：目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (4)三、主要质量缺陷 (3)四、主要质量缺陷防止措施和修补方案 (5)一、编制说明1、编制依据国家与广东省有关建筑施工与工程验收的规范、标准与规定，含以下规范标准以及其他：b.验收标准2、编制范围：本施工方案主要针对清远万科城B37#-40#,K1#,K2#共六栋，2,2期砼质量缺陷处理施工进行编制。
二、工程概况本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，A5#-A8#、2.2期地下室为连体楼，地下三层、地上十层，负三层层高3.600m、负二层层高3.7m、负一层层高5.450m；一至九层层高2.800m，十层层高2.850m。
使用功能为住宅、地下停车库；建筑高度29.5m，基底面积1812.92㎡，总建筑面积39486.04㎡，其中地下建筑面积22288.54㎡，地上建筑面积17197.50㎡。
结构为框架剪力墙结构，基础形式为独立或联合基础，地基基础采用锤击预应力混凝土管桩，结构梁板为现浇楼盖；地下室底板及地下室外壁抗渗等级P8。
K3#-K4#两栋为地上28层，首层层高3.150m，标准层层高2.800m；基底面积1054.52㎡，总建筑面积为28926.82㎡；结构为框架剪力墙结构，基础形式为独立或联合基础，地基基础采用锤击预应力混凝土管桩，结构梁板为现浇楼盖。
J1、J2、J3栋配电室，为一层框架结构平房配电室，墙体为加气块砌体隔墙。
三、主要质量缺陷1、露筋2、缝隙、夹层3、缺棱掉角4、裂缝5、帐模6、麻面及孔洞四、主要质量缺陷防止措施和修补方案1、露筋（1）、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
（2）、原因分析浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨加外形尺寸偏大，局部抵触模板；结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
（3）、预防措施浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5的要求执行钢筋的混凝土保护层厚度（mm）表2-5注：1、轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定。
2、钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；3、板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁往中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。
砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。
此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。
混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。
浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。
拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆装，损坏梭角。
（4）、修补方案对表面露筋，刷洗干净后，用1：2或1：2：5无收缩加界面剂水泥砂浆浆露筋部位抹压平整，并认真养护。
如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹灰，为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉尘、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下修补，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面（采用树脂之类材料涂刷）防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。
2、缝隙、夹层（1）现象一混凝生内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。
（2）原因分析施工缝或后浇缝事，未经接缝处理，将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未浆软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。
大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，示认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。
混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。
底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实；或浇筑混凝土接缝时，留槎或接搓时振捣不足。
柱头浇筑混凝土时，当间歇很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处开成夹层。
（3）、预防措施认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。
混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料。
在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：1）、浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过表2-6的规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）表2-6注：当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
2）、大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过表2-6规定的时间，可采用对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。
方法是对先浇筑的混凝土终凝前后（4-6h）再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。
3）、在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
4）、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥砂浆或浇5-10cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或10~15cm厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。
混凝土施工缝处理方法与抗拉强度关系如表2-7所列。
施工缝处理方法与抗拉强度的关系参考数（无接缝的混凝土抗拉强度为100）表2-75）、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。
全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。
（4）、修补方案缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2：5水泥砂浆强力填嵌密实。
缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
3、缺棱掉角（1）、现象结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角缺损。
（2）、原因分析木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。
冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模进掉角。
拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
模板未涂料隔离剂，或涂刷不均。
（3）、预防措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。
拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度。
拆模时注意保护棱角，避免用力过猛、过急书吊运模板时，防止撞击棱兔；运料时，通道处的混凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。
冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，防止受冻。
（4）、修补方案较小缺模掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1:2或1：2.5的水泥砂浆抹灰补齐整。
对较大的缺校掉角，可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿润透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
4、混凝土裂缝（1）、现象混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。
混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。
混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。
混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。
（2）、原因分析混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝学度各不相同，裂缝的性质也不一样。
发现裂缝应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析，对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案，对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析，以确定处理方案。
常见裂缝产生的原因分析：A、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。
B、夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完的混凝土后，经太阳暴晒，混凝土楼板面出现裂缝。
C、跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑结构，由于模板拆除过早，或由于抢工进度施工荷载加载的结构上过早，造成混凝土构件出现裂缝。
D、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢筋等。
（3）、预防措施底板等大体积混凝土前编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土配合比，掺外加剂，控制施工入模温度，加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂缝的产生。
夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光，同时加强养护，条件允许的情况下适当调整浇筑时间，避免高温天气。
执行签署拆模令制度，对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施工荷载的加载。
严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发现问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。
严格按照设计要求放置钢筋，杜绝少放、漏放、错放等施工错误。
（4）、修补方案发现裂缝后，首先要寻裂缝进行分析，确定裂缝的性质后再进行处理。
对于某些细微的裂缝不会影响到使用，可以不用进行处理，有些细微的裂缝可以随时间推移自行愈合。
对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合，之后加强养护。
表面修补是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
对于影响结构安全的裂缝，在请设计或专家考察后，另行商议确定处理方案，方法有：注浆、灌环氧树脂等，或进行结构加固，采用粘钢，碳纤维加固等。