高层框支剪力墙转换层施工技术
框支剪力墙结构转换层施工要点(全文)
框支剪力墙结构转换层施工要点(全文)【正文】1. 总述该文档详细介绍了框支剪力墙结构转换层施工的要点。
转换层作为建筑结构中的重要部分，起到了承载和传递楼层荷载的作用，必须在设计和施工过程中严格按照规范要求进行。
2. 转换层类型框支剪力墙结构转换层分为直墙转换层和斜墙转换层两种类型。
直墙转换层适用于平面和立面布置要求较简单的建筑，而斜墙转换层适用于空间布置较为复杂的建筑。
3. 材料选择转换层的主要材料选择包括混凝土、钢筋和墙体连接件。
混凝土强度等级应符合设计要求，钢筋应选择合适的品种和规格，并按照规范进行加工和安装。
墙体连接件应具有良好的耐震性能和承载能力。
4. 转换层布置转换层的布置应根据实际情况进行设计，要考虑到结构的整体稳定性和合理性。
在确定转换层厚度和高度时，应综合考虑楼层荷载、结构体系和墙体的承载能力等因素。
5. 转换层施工工艺转换层的施工工艺主要包括模板安装、钢筋安装、混凝土浇筑和养护等环节。
模板安装应符合规范要求，确保模板的稳定性和准确度。
钢筋应按照设计要求进行布置和安装，保证钢筋的质量和位置准确。
混凝土浇筑前应进行充分的湿润和浇水处理，浇筑后应及时进行养护。
6. 转换层施工安全措施转换层的施工过程中，应严格执行施工安全规范，并采取有效的安全措施。
施工现场应设置安全警示标志，保证施工人员的安全。
在高空作业时，必须佩戴安全带，并严格遵守相关操作规程。
7. 转换层验收转换层施工完工后，应进行验收。
验收内容包括结构的垂直度、水平度和尺寸等方面的检查，确保转换层的质量和安全。
【附件】1. 相关设计图纸2. 施工工艺流程图【法律名词及注释】1. 结构：建筑物的载荷传递系统，具有稳定性和强度的功能。
2. 规范要求：指建筑结构设计和施工过程中必须遵循的技术规范和标准。
3. 钢筋：用于加固混凝土结构的金属筋材。
4. 混凝土：由水泥、骨料、粉煤灰等材料制成的建筑材料。
框架剪力墙结构转换层施工工艺
框 架 剪 力墙 结 构 转 换 层 施 工 工 艺
李 剑
（ 身份证号 ： ４ ５ ２ ５ ０ １ １ ９ ８ ０ ０ ３ １ １ ２ ２ ５ ８ ； 广西 南宁 ５ ３ ０ ０ ０ ０ ）
要， 带粱式转换层框支剪 力墙 结构 已 被 广泛应用 于我 国的高层 建筑 中。这些 带有 转换 层的结构具有传 力途径发 生突变、 抗侧力构件竖 向不 连续、 结构 受力复 杂的特 点， 是 高层 建筑中的薄弱部位 ， 为了 保证 高层 建筑的整体 性安全 ， 必须重视 转换层 的施工。
工 过 程 中 应 该 重 视 转 换 层 的施 工 ， 控 制 其 在 施 工 过 程 中 的质 量 ， 模 边 上 增 加 九 夹 板 制作 压 混 凝 土 板 。在 浇 筑 下 一 层 混凝 土 时 ， 要
期望其尽量少的影响整体结构 的抗震性能 。 将上 一层 混凝土表面清理干净后 ， 并用 同标号砂浆接采 ， 再进行 １ ． 转 换 层 结构 的 分 类 下一 层 混凝 土 的 浇筑 。 根据结构功能的不同， 依据转换层所实现的结构转换可 以将 ３ ． ４ 大休积混凝土裂缝控制 。大梁 的截面尺寸很大 ， 因而在 转换层结构大致分为 以下 ３ 类： （ １ ） 上层和 下层柱网、 轴 线的改变。 外力作用下产生裂缝 的可能性很小， 但却可能由于施工不当而造 这类转换层上、 下结构形式没有改变， 但通过转换层， 使下部结构柱 成大体积 混凝 土水化热不均匀而导致梁表面开裂 。为 了防止这 距扩大， 形成大柱 网。 （ ２ ） 上层和下层结构类型的转换 。将上部墙 种现象的发现 ， 在本工程中采用 了如下措施： １ ） 严格控制粗 、 细骨 体转换为 下部框架 ， 以创造 一个较 大的 内部空间 ， 多用于剪力墙 料 的含泥量， 规定黄砂 、 石 子含泥量均不得大于 １ ％ ， 以减少混凝土 和框架—— 剪力墙结构。 （ ３ ） 时转换 结构轴线和结构形式的布置 。 的干缩。混凝土搅拌过程中要严格按设计配合比拌致 ， 在配合 比 这一类型 的转 换层 在将 下部楼层柱 网轴线与上部楼层 的轴线错 设计 中， 应适 当掺入高效早强减 水剂； ２ ） 采用 ５ ２ ５ 普通硅 酸盐水 开， 形成上 、 下部 结构 错 位 布 置 的 同 时 ， 也将 上部 楼 层 剪 力 墙 结 构 泥， 掺加水泥量 １ ５ ％ 的高效减水剂和粉煤灰 ， 以尽量减少混凝土水 转 换为 下 部 框架 结 构 。 化热的产 生； ３ ） 分层浇筑 ， 这样在浇筑的过程 中， 构件可 以及时散 ２ ． 工 程 概 况 热， 可减小构件内、 外温差， 即减小了温度应力的作用 。在第一次 某大厦高 ８ ５ ｍ ， 其地下室 二层 ， 地下 ２ ２ 层， 总建筑 面积为 ３ ． ０ 浇筑混凝 土时 需对 各梁的梁 芯定时测量其温 度 、 并绘制温度 曲 线 。根据绘制 的温度 曲线可 以确 定下 一次 浇混凝土 的时间和 拆 ２ — ８ 楼为写字楼 ， ８ — ２ ２ 层为商业住宅 。其 中地 下室到地 上 ４ 层 为 模时间； ４ ） 浇筑混凝土时作好排 除泌水的准备。浇筑混凝土时混 框 架 结构 ， ５ — ２ ２ 层为 剪力墙 结构 。大 厦第 ４ 层梁 高 ２ ． ４ ｍ ， 层 高 凝土表面应具有一定坡度 并在模板上留出排 除泌水的孔洞 ， 泌水 ６ ． Ｏ ｍ ， 为梁式转换层 结构。第 ４ 层水平 向由２ ４ 根矩 形梁 组成， 竖 的排 除可提 高混凝土 的质量、 抗裂性能和施工缝的接合。 向由２ ５ 根芯柱和核心筒体组成。 ４ ． 混凝土温度 控制与养 护 ３ ． 梁 混 凝 土 施 工 根据大体积混凝土施 工技术规范规定， 大体积混凝土 内部温 由于转换层 混凝土 梁的体积 大 ， 强度等级 高， 钢 筋密 ， 重量 度 与混凝 土表 面温度差应控制在 ２ ０ — ２ ５ ￣ Ｃ 之 间， 混凝 土表 面与室 大， 因而在 混凝土梁施 工过 程 中应解决 以下 ３ 个 问题 ： 模板 的支 内温 差应 控 制 在 １ ５ — ２ ５ ℃之 间 。在 混 凝 土 养 护 过 程 中 ， 在 模 板 外 承， 高密度钢筋 的绑扎， 大体积混凝土 的裂缝控制。 侧用采用双层草垫包裹 ， 且在顶面加铺一层塑料薄膜后再包裹草 ３ ． １ 模板支承． 转换层大梁施工的模板一般采用组合钢模板， 垫 。在 每 根 梁 上 预 留测 温 孔 ， 在 本 工 程 中测 温 孔 深 度 为 １ ． ５ ｍ ， 孔 为 了保 证模板不变 形， 垂直 支撑采用 ５ ０ ０ ｍ ｍ ＠ ５ Ｏ ｍ ｍ 的 ￣４ ８ ｍ ｍ 壁厚 径为 ５ ０ ａ ｒ ｍ 。根据规范要求， 要连续测量温度一个星期 。在第 １ 天 ３ ｍ ｍ 双立杆支撑， 侧模用扁铁拉杆 。梁的两端 自边柱边起 ０ ． ５ ｍ ， 每 到第 ３ 天每 ２ 小时测量一次 ， 在后 ４ 天第 ４ 小时测量一次 。当第 ７ 间隔 ０ ． ５ ｍ 设 置 五条 横 向企 口缝 ， 以增 强 叠 合 层 结合 部 位 的抗 剪 能 天测量 的温度 差还 不满足规范规定 ， 则要 求继续测量， 如满足规 力， 在设计计算 中可不考虑 ， 而作为抗剪 的安全储 备 。在第一次 范要 求 ， 则 可 进 行 两 帮 模 板 的拆 除 ， 拆 模 后 应 在 混 凝 土 表 面 洒 水 封堵侧模板 时， 应将要将边柱 的水平施工缝凿毛 ， 梁 底模板 内杂 养护， 当混凝土底板的强度到达设计值后方可进行底板 的拆除。 质清理冲洗干净， 并清理掉硅凝结时产生的水泥簿膜 。 ３ ． ２ 高密度钢筋绑扎 。转换层大粱 的配筋具有数量 多、 直径
高层建筑工程转换层施工技术
高层建筑工程转换层施工技术摘要：随着社会的发展和经济的进步，高层建筑逐渐成为城市建筑的主流，转换层施工技术越来越受到工程界的关注。
转换层结构要承受上部各层的全部荷载，在施工过程中应确保施工质量。
关键词: 建筑工程转换层混凝土施工一、工程概况某项目结构为框支剪力墙，三层以上为剪力墙结构。
楼板厚250mm，主筋每排10<28,腰筋 9 排。
二、结构转换层施工技术及质量控制措施该工程转换层施工的主要关键点和难点为模板支撑加固、钢筋的连接与绑扎以及混凝土浇注及裂缝控制, 而这也是目前建筑施工人员研究的重点和难点。
（一）模板支撑系统设计梁底因施工荷载比较大，故必须进行承载力验算。
板底采用水平间距@900mm门型架搭设，而梁底采用门型架加独立支撑，布置如图1，对支撑系统作如下三个方面的验算:（1）门架横梁的承载力按《建筑施工脚手架实用手册》规定:横梁承载力可采用图 2 计算模型：图1 模板支撑系统布置示意图图2 横梁承载力计算简图计算时应满足p≤28kN。
1)每 0.45m内结构自重:2500×0.45×1.11×1.8=2227.5kg;2)每 0.45m内模板、木枋自重:50kg;3)每 0.45m内施工活荷载:80kg;（二）立杆受压承载力按《建筑施工脚手架使用手册》提供的计算方法;门架在门架平面内抗弯刚度比在门架平面外的抗弯刚度强, 所以门架的失稳破坏一般发生在门架平面外,在门架平面外,一侧立杆及加强杆的等效截面参数如表 1;一榀门架的稳定承载力设计值:Nd=kAf式中:k-- 材料强度的调整系数,取 0.8;A-- 榀门架立杆的截面积;Φ-- 轴心受压杆的稳定系数,可根据门架高度及等效截面回转半径查表得出,本例为 0.412;f-- 钢材强度的设计值,Q235 钢材为 205N/mm2。
Nd =0.8×0.412×61204×10-4×205×103=4312kN﹥P=28kN表1 立杆及加强杆的等效截面参数（三）下层结构承载力验算因转换层施工荷载大,除验算本层支撑承载力外,由于荷载的传递作用,尚应验算以下各层的结构承载力。
高层建筑结构转换层施工方法
高层建筑结构转换层的施工方法摘要：转换层的结构复杂，施工质量要求高，施工组织尤为重要。
施工前应对各技术难点提出针对性的解决办法和质量保证措施，本文主要介绍了其钢筋工程和混凝土工程。
关键词：高层建筑；转换层；施工技术一、工程概况某综合性大厦，为框架剪力墙结构体系，地下2层，地上23层。
由于需要将下部商用大空间转换成上部的住宅小空间，因此在四层设置转换厚板，板厚1.8m，将其上部的剪力墙结构体系转换成下部的框剪体系。
二、施工顺序放线→确定立杆位置→铺设木垫板→搭设钢管支撑架→支板底模→搭钢管搁架→钢筋绑扎、验收→支侧板模→浇筑混凝土→混凝土养护。
三、主要施工工艺1.钢筋工程钢筋连接：本工程的主要受力构件柱和框支梁，设计配筋的直径大、数量多，钢筋接头多。
针对这一情况，梁、柱受力钢筋采用了国家建设部推广的直螺纹机械连接技术。
从而节省时间，保证工期和工程质量。
钢筋绑扎：由于梁柱节点处钢筋纵横交错，钢筋排布密集，梁高度又大，因此，本工程钢筋绑扎不言而喻难度较大。
采用先绑扎再整体入模的习惯做法有困难。
因此，施工中采用先支好梁底模板，就位绑扎后，再封侧模板的施工工艺。
钢筋绑扎分两次完成，先绑扎下层0.8m范围内两层钢筋，待混凝土浇筑完并处理好上表面后再绑扎上部1.0m范围内钢筋。
转换厚板1.8m高整板各层钢筋网片的固定，使用钢筋作立杆焊接形成间距1m的架力网，作为各层钢筋的支撑体系。
在0.95高的位置增设ф@100双向钢筋网，以提高混凝土的抗裂性，避免温度应力和收缩应力引起的混凝土开裂。
大粱钢筋的安装在梁底模板安装之后进行，梁钢筋骨架直接在梁底模板上绑扎，大梁的钢筋采用直螺纹机械连接。
为了便于钢筋安装，在大梁底两侧用木板铺设操作平台，工人站在操作平台上操作。
钢筋安装时，先在梁模板上安放钢筋支架，然后往支架上依次排放梁底钢筋、部分梁面钢筋及箍筋，并用铁线将纵向钢筋绑扎奸，然后逐层往上排放和绑扎。
为了保证各排钢筋处于正确位置，在排与排钢筋之间加设φ25短钢筋每间隔1.5m设一道，用扎线将短钢筋及两排钢筋绑扎起来。
浅述高层建筑框支剪力墙结构转换层摸板工程设计与施工
2008年第11期总第125期福 建 建 筑Fujia n Architecture &Constr uctionNo112008Vol 125浅述高层建筑框支剪力墙结构转换层摸板工程设计与施工卢学和(福建省四建建筑工程有限公司 361003)摘 要:高层商住楼结构质式一般是框支剪力墙结构,必须在裙房商场与住宅公寓交界区设置转换层,转换层结构采用截面尺寸较大梁、柱承托上部荷载.截面尺寸较大梁施工荷载(线荷载>10kN .米)较大,因此转换层大梁施工模板属于承受超重荷载的模板.必须对模板工程进行专项设计,必须对模板工程安装编制专项方案,来控制施工过程安全与质量问题,本人以落址于厦门市的福建××工业大厦住宅楼转换层模板工程设计与施工实例给予浅述.关键词:高层住宅楼 转换层 截面尺寸较大梁(KZ L) 超重荷载的模板工程设计与施工中图分类号:TU75512 文献标识码:A 文章编号:1004-6135(2008)11-0071-03Sha l Low ly S ta ter The H igh 2Rise Construct ion Fra me Shear ing Force ing Wall St ructure Tran sfor mat ionLevel To Trace The B oar d Engineer ing Design A nd The Const ruct ionLu Xuehe(Fujian province f our th building contruc tion company 361003)Abstract :High 2levelapa rtment building str ucture na ture type is generally the f ra me shea ring force wall str ucture up side ,must int he skir t room mar ket and the housing apa rtment bor der ar ea establishment t ransformation le vel ,t he tra nsfor matio n level st ruct ure uses the section size to compa re the summer bea m ,t he column supports t he loa d.The section size compare s the summer bea m con 2str uction load (line loa d >10kN .rice )in a big way ,therefore t he tr ansformation level summer bea m const ruction template be 2longs to the wit hstanding over weight loa d template.Must carr y on the custom de sign to the laying down moulds ,must to t he lay 2ing down moulds inst allment establishment special plan ,control t he constructio n proce ss security and t he quality question ,myself fall the site t he Fujian z h o ngyan industry building apartment building tra nsfor matio n level la ying down moulds de sign a nd the con 2str uction example give in Xia men ’s Fujia n state shallowly.K eyw or ds :The high 2level apar tme nt building ,the t ransfor mation level ,the section size compa res the summer bea m ,t he ove r 2weight load laying down moulds design and t he construction作者简介:卢学和,1965年12月出生,男,建筑施工专业,工程师。
剪力墙结构高层建筑转换层框支梁施工方案
剪力墙结构高层建筑转换层框支梁施工方案一、引言高层建筑转换层的施工过程中，剪力墙结构的框支梁是至关重要的一环。
本文将就剪力墙结构高层建筑转换层框支梁的施工方案进行详细介绍，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工材料的准备1. 钢筋：采用国家标准的高强度钢筋，根据设计要求进行选材，并确保钢筋的数量和尺寸准确无误。
2. 混凝土：根据设计要求，选用抗渗、抗压强度合格的预拌混凝土，并在施工前进行试块检测，确保质量达标。
3. 模板：选用符合国家标准的优质模板，确保施工过程中的模板能够承受混凝土的浇筑压力，并提高施工效率。
三、施工步骤1. 模板搭设：根据设计要求，进行模板的搭设工作。
首先，在框支梁的四周铺设防水材料，然后安装模板支撑系统，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 钢筋加工和预埋件布置：根据设计要求对钢筋进行加工，并在模板内部进行合理的预埋件布置。
预埋件的位置和数量应严格按照设计图纸进行布置，以确保后续施工的准确性。
3. 钢筋绑扎：将预先加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎和固定，确保钢筋的位置和间距符合要求。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和充实性，采取振捣措施确保混凝土的密实性和强度。
5. 模板拆除：混凝土达到设计要求的强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时应注意操作的安全性，严禁损坏框支梁的结构稳定性。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工的准确性和质量。
2. 钢筋、混凝土和模板都应进行质量检测，确保材料符合标准，并及时解决质量问题。
3. 施工过程中应做好记录，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等各个环节的记录，以备施工验收和后期维护。
五、安全措施1. 所有参与施工的人员必须经过相关安全培训，并佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应进行有效的封闭和警示，确保施工场地的安全。
3. 施工过程中要严格按照作业规程进行操作，禁止过载作业和乱堆乱放。
框架剪力墙结构转换层施工工艺及质量控制
框架剪力墙结构转换层施工工艺及质量控制摘要：本文结合某框架剪力墙结构高层建筑工程,从模板、钢筋、混凝土、预应力四个方面详细探讨了框架剪力墙结构转换层施工工艺及质量控制。
关键词：悠然天地家园；转换层；施工；质量控制一、工程概况悠然天地家园是一个集商、住为一体的高级住宅小区，位于深圳市南山区，北临深南路，东临南光路，与荔香公园相望，总用地面积30000平方米，总建筑面积94706平方米，1～9栋住宅楼12～18层，总高为36.6m～54.6m，工程结构体系为框支剪力墙结构，架空层为停车库及商铺，有塔楼部位即为转换层，层高为8.1m，框支柱大部分为700×1000mm以上，最大框支梁为700×1700mm，最大跨度为7．6m，板厚为180mm，墙柱混凝土强度为c40，梁板混凝土强度为c35。
二、主要施工方法1、施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁板支撑钢管安装→架设梁底木方龙骨于脚手架上→梁底模及一侧模安装→架设板底木方龙骨于脚手架上→主梁钢筋安装→梁钢筋隐蔽验收→封梁另一侧模板→楼板模板安装→梁板钢筋绑扎铺设→梁板混凝土浇筑→混凝土保养，达到设计强度等级的 100% →拆下脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架2、模板工程施工工艺2.1施工准备①技术准备。
转换层梁截面种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。
②材料准备。
顶板、梁模板材料选用 18mm 厚木面板，主次龙骨选用 80×80mm 木枋，对拉杆选用 m14 螺栓，支撑采用φ48×3.5 钢管及各种钢扣件，所需材料应保证质量。
2．2施工工艺①质量要求。
浅述高层建筑框支剪力墙结构转换层施工技术
并 ５ ３ 主筋锚 高层现浇钢筋混凝土施 工技 术着重解 决了模板 、 混凝 土 、 钢 筋作主筋 ， 对接头位 置作 了明确规定 。由于 １ 根 ０ ２
４ ０ 采用对焊接长 ， 工地 的供电有影 响 ， 以必须采用 所 筋三个方面的施工新技术 。０世纪 ９ ２ ０年代国 内采用 ４种类 型支 人柱 头 １４ ，
生产要有严格 的质量控制与管理措施 ， 由工厂预拌生产。国内 平钢筋用 ０４ 钢管排架作临时承托 ， 应 ８ 保证钢筋就位后的平直度。 临时排架逐步撤除。 ） ３ 由于转换 大梁宽度 ６ Ｏ Ｏ， 预拌商品混凝土近年发展很快 ， 占全部混凝土总量的 ２ ％。 约 １ 高 待箍筋绑扎好后 ， ９０ ３ ６ ， 分布筋（ 包括锚 层 建 筑 还 需 要 解 决 泵送 混 凝 土 问 题 ，９ ７年 可 用 国产 混 凝 土 拖 高度达 ２ ０ ～ ２ ０ 所 以施工时必须先把主钢筋 、 １９ 固要 求 伸 入 支 座 的长 度 ） 层 就 位 后 ， 套 人 箍 筋 、 分 再 电焊 封 闭 ， 再 式 泵一 次 泵 送 到 ２ ０ 以上 高 度 。 ０ｍ
１ 高层建筑施工技术的发展 高度 日益提高 ，Ｏ世纪 ９ ２ ０年代 以来国内高层建筑 的施工方法是
３ 结合工程 实例 ， 介绍高层建筑框支 剪力 墙结 构转换层施 工技
某 工程 为 ３ ２层住宅楼 ， 建筑面积 ２ ０ ０ ＇为钢筋混凝土内 ５０ｍ ， －
高层建筑 由于对抗震 、 抗风 的要求 高 ， 且建筑多样化 ， 数 、 术 层
用三～ 四个 人工 同时操作就位 ， 就位 高层建筑采用 的混凝土强度等级 已由常用 的 Ｃ ０ Ｃ ０逐步 层水平 钢筋均需塔设 排架 ， ３ 、４ 为使钢筋 平直 ， 不影 响箍 筋和其他 钢筋 的扎 ， 须把每层水 必 向 Ｃ ０ （ ０ （ ０及更高的强度等级发展 。高强高性能混凝土 的 后 ， ５ 、６ 、８ ２ ２
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浅谈高层框支剪力墙转换层施工技术摘要：随着框支剪力墙在高层转换层中的应用增多，对于该类结构施工来说，如何确保这种结构类型的施工质量及转换层施工是值得探讨。
本文通过结合某框支剪力墙工程施工实例，提出高层框支剪力墙结构施工的质量控制技术，着重探讨了框支剪力墙结构施工方案的选取，以及模板、钢筋和混凝土在其中的施工质量技术，旨在为同类工程提供参考借鉴。
关键词：框支梁框支剪力墙施工技术混凝土施工
中图分类号： tu37文献标识码：a 文章编号：
前言：随着各城市市内的规划用地的减少，地价也不断的上升，地产商为了控制单方造价成本，必然要提高容积率，就必须要向天空要地，高层建筑也越来越多的出现了。
50—120米的商住楼大多采用框支剪力墙结构方案。
随着框支剪力墙在高层转换层中的应用增多，对于该类结构施工来说，如何确保这种结构类型的施工质量，很值得我们进行探讨。
现结合本人的参与工程实例进行浅谈。
1.工程概况
本项目珠江新城第一期高档商住小区，二层综合地下室，地上五栋塔楼a1(29层),a2-a5 (39层)高档住宅.总用地面积为
18,413.0 m2，总建筑面积为132,507 m2，其中地下室建筑面积为23,484 m2，这五栋的结构类型均采用框支剪力墙。
其中a1栋建筑面积为13379 m2,建筑高度为102.6m,其中a2-a5建筑面积为
89,380m2，建筑高度为126.8m，转换层高6.0m，框支梁截面尺寸
最大达1400mm*2000mm。
a2-a3栋基础顶面至转换层墙柱定位见图1所示，本文将结合该工程针对框支剪力墙施工来进行探讨。
2.施工方案的考虑
2.1对于框支剪力墙结构来说，由于框支梁等截面尺寸一般较大，为此施工时加上模板自重及施工活荷载，其荷载就相当大。
而且框支结构的下部楼盖，其难以直接承受施工荷载，必须对框支粱施工采取荷载的安全传递。
同时对于有些框支结构来说，其可能存在超长，这就较易出现混凝土的收缩裂缝和温度裂缝，必须采取措施予以控制。
结合框支结构工程施工实践经验，对于框支结构中的框支梁有采取通天支撑一次支模浇筑法、埋设型钢桁架加强模板法以及分层浇筑迭合成型法来解决框支结构的支撑问题。
2.2从工程实践情况来看，对于通天支撑法在施工过程中通过支撑层把框支梁自重等荷载向下传递，直到地下室底板传给地基。
对于这种方法本工程需要大量的模板及支撑材料，费工费料且受力不明确。
埋设钢桁架加强模板法通过在转换层大梁中埋设型钢桁架，将型钢桁架与模板连为一体，以承受全部大梁自重及施工荷载，采取大梁一次浇筑，这方法可节省大量的支撑材料，但型钢桁架埋于混凝土中，一次耗钢量大，不经济。
而对于分层浇筑迭合成型法。
把框支梁分2层、3层浇筑迭合成型。
把梁沿水平方向分2层~3层浇筑，待下层混凝土达到75%的设计强度后浇筑其它层混凝土。
利用浇筑第一层混凝土形成的梁支承第二层混凝土的自重及施工荷载，利用下两层已浇筑的混凝土形成的迭合梁支承第三层混凝土的
自重及施工荷载。
梁下模板的支撑仅需考虑第一层混凝土自重及施工荷载，可节省大量的模板及支撑材料。
同时，正因为采取混凝土分层浇筑，每层混凝土体积大大减少，对于控制框支梁的大体积混凝土收缩裂缝和温度裂缝是非常有利的。
3.框支剪力墙施工技术
3.1模板工程施工技术
3.1.1对于框支结构来说其支撑模板需要承受的荷载较大，为此模板搭设施工必须确保上下层支撑能保证荷载的正常传递。
这就要求施工中应当首先确定合理的模板拆除支撑次序，使施工阶段结构受力达到最小。
3.1.2在框支结构模板施工中应当加强对模板支撑系统的检查，将其作为转换层施工的一个关键工序进行严格的质量控制，确保支撑系统的承载能力和稳定性。
3.1.3应当严格控制模板安装质量，确保模板的不变形以及严密性。
对于框支梁应当按规范要求，跨度超过4m应起拱1/1000一
3/1000。
考虑到框支梁采取分层迭合法施工，梁底模按2/1000起拱。
3.1.4为了有效地确保转换层在施工过程中的安全性和稳定性，在转换层混凝土强度达到100%之前，转换层下的加强支撑均不得拆除。
3.1.5应当确保框支梁底模须待同条件养护的混凝土试块强度达到100%设计强度后方可拆除。
在框支梁的钢筋在梁底板上绑扎完
工后，再封堵安装框支梁两侧了模板。
3.2钢筋安装的质量控制
3.2.1对于直径d≥28纵筋、标高11.770m及以下楼层（底部加强层）竖向构件中d≥25纵筋、框支柱和框支梁纵筋采用机械连接时，采用不低于ⅱ级的机械连接接头；框支柱、框支梁、标高11.770m 及以下竖向构件其它部分可采用ⅲ级机械连接接头。
框架梁柱纵向受力钢筋的接头应避开框架梁端、柱端箍筋加密区。
无法避开且经设计允许后，采用ⅰ级机械连接接头。
对于工程中纵向受力钢筋的连接部位要求，对于楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接。
在暗柱部位，不得采用墙体水平筋伸入暗柱内长度仅为la（或lae）的做法。
除满足锚固长度外，墙体水平筋尚须伸到暗柱端部纵筋内侧弯折15d。
3.2.2施工时应对墙体水平钢筋不得代替暗柱箍筋的设置。
当墙或墙的一个墙肢全长按暗柱设计时，则此墙或墙肢不再设墙体水平筋，配置暗柱箍筋即可。
套管穿墙和墙体开洞处，钢筋按以下要求设置：洞口尺寸（套管直径或洞口长边b）≤200时，钢筋绕过洞口；洞口尺寸为200<（b）≤800时，按图2设置洞口加强钢筋。
对于框支梁同一位置有多层钢筋时，为了有效地保证受力钢筋位置准确，摆放平直，即采用25的短节钢筋横向水平放置于两层钢筋之间，楞头铁间距为沿梁长方向每1000mm长放置一根，且每层受力钢筋之间竖向排，均用楞头铁隔开。
对于框支梁内箍筋弯钩部位
要做90度弯钩，并且相互搭接并用电焊封闭；对箍筋的焊接质量必须达到验收评定和规范要求。
对于转换层主、次梁的上层承重结构的柱、薄壁柱或剪力墙等，其结构钢筋必须插入转换层的梁、柱内。
并与梁、柱内的钢筋焊牢固定，且在距楼面50mm处设置二道箍筋，以确保上部结构钢筋位置正确。
3.3混凝土工程施工
3.3.1框支柱、异形柱梁柱节点区内混凝土按柱强度等级要求施工；其他框架柱的梁柱节点区，节点区内的混凝土强度等级相__差1个等级c5之内时，可按低等级施工；当等级差异2个等级（含）以上时，按高等级施工，见图3所示。
3.3.2对于框支剪力墙施工，因框支梁钢筋非常密集，从而导致了振捣困难，在混凝土施工中稍有疏忽较易造成混凝土不密实甚至造成蜂窝、孔洞、露筋等质量问题。
为此对于框支剪力墙结构的混凝土采用5mm~30mm粒径较小粗集料、流动性较大具有自密实特性的商品混凝土直接泵送至工作面。
即使对采取分两层浇筑混凝土可减小混凝上内外温差，但混凝土即使在没有内外温差的情况下仍有可能由于凝结过程中产生的收缩而开裂。
3.3.3本工程通过在混凝土中掺入适量膨胀剂和缓凝剂的办法，这样既可补偿混凝土的收缩，同时又能减少综合温差，有效地防止了混凝土的开裂。
由于框支梁的钢筋密集，尤其是对于框支梁及其剪力墙节点处密度更大，在混凝土振捣时应注意分层捣实，避免过
振、漏振。
当钢筋较密、振动棒不能插入振动时，应由工人用钢纤仔细插捣，确保混凝土的密实性。
在泵送混凝土时，采用相同成份和比例的水泥砂浆润滑泵管以保证泵送混凝土输送正常。
同时为了避免管道堵塞，不超过20min泵送一次。
对于框支梁混凝土浇筑时采用两台泵机，混凝土应先慢后快，最长时间不得两端同时向中间浇捣，这样可有效地使得框支梁受力均衡。
第二次浇捣上层混凝土时，必须等第一次混凝土强度达到75%时再与楼板一起浇筑，浇筑前迭合面必须按施工缝进行处理。
4.结语
综上所述，随着高层建筑发展的多样性，转换层结构形式随之多样化，导致了框支结构施工的难度随之增大，为此对于的框支结构施工，笔者认为应当事先针对工程的具体情况制定详细的施工方案，并精心组织施工，同时充分创造有利条件变不利施工为有利因素，以达到降低施工难度、节约施工成本、保证工程质量的目的。
参考文献：
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