产成品出入库流程
仓库成品出入库流程
仓库成品出入库流程仓库成品出入库流程是企业物流管理中非常重要的环节，它直接影响到企业的生产运营效率和客户服务质量。
一个高效的出入库流程能够保证成品的及时出货和准确入库，降低企业的库存成本，提高客户满意度。
因此，建立规范的仓库成品出入库流程显得尤为重要。
1. 出库流程。
1.1 订单确认，当客户下单后，销售部门将订单信息传达给仓库管理部门，包括订单号、产品型号、数量等信息。
1.2 出库准备，仓库管理员根据订单信息，准备相应的产品，并进行清点和核对，确保产品型号和数量无误。
1.3 出库审核，负责出库的主管对产品的出库申请进行审核，确认无误后批准出库。
1.4 物流配送，出库产品交由物流部门进行配送，确保产品能够准时送达客户手中。
2. 入库流程。
2.1 接收货物，当供应商送达产品时，仓库管理员进行验收，检查货物的完好性和数量是否与订单一致。
2.2 入库登记，验收合格后，对货物进行入库登记，包括产品信息、数量、生产日期等，同时安排货物上架。
2.3 入库审核，入库主管对入库登记进行审核，确保信息准确无误后批准入库。
2.4 入库上架，将产品按照分类和编号上架，并及时更新库存信息。
3. 物流管理。
3.1 物流运输，对于出库产品，物流部门需要及时安排运输，选择合适的运输方式，确保产品能够安全、快速地送达客户手中。
3.2 物流跟踪，对于运输中的产品，物流部门需要进行实时跟踪，确保产品能够按时到达目的地，并及时处理可能出现的异常情况。
3.3 物流成本控制，物流部门需要对运输成本进行合理控制，选择合适的运输方式和供应商，降低物流成本，提高物流效率。
4. 库存管理。
4.1 库存盘点，定期对仓库中的产品进行盘点，确保库存信息的准确性，及时发现并处理库存异常。
4.2 库存预警，建立库存预警机制，对库存量、产品保质期等进行监控，及时预警并采取相应措施，避免库存积压和过期产品。
4.3 库存优化，根据产品的销售情况和市场需求，对库存进行合理调配和优化，确保库存能够满足市场需求，降低库存成本。
仓库物品出入库流程,成品、物料出入库流程示意图PPT
仓库物品出入库流程
1
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物料入库流程示意图
OK填检验合格单 检验 不良品
供 应 商
送货单 采购订单
4
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成品出库流程示意图
总部统调部
发 货 清 单 开 出 货 单 通 知 备 货
核对出货单及发货清单 审核
统调部
通 知 发 货
总经办
出货单
说ห้องสมุดไป่ตู้：
成品仓
出货
1、总部统调部传真《发货清单》至物流部，物流部接到此单后开具四联《成品出货单》 并通知成品仓备货； 2、物流部将开具的《成品出货单》及总部《发货清单》核对无误后，交总经理审核； 3、物流部将已审核的《成品出货单》转交成品仓负责人，成品仓凭签字齐全的《成品 出货单》出货（此单一联留存仓库、一联财务、一联物流、一联提货单位）；
物 料 仓
核对单据 通知
品 质 部
入库 退货
办理退货手续
说明:
1、供应商在接到采购所下订单后，仓管人员核对送货单及采购订单；确定无误 后，通知品质部检验物料的质量、规格等。
2、品质部检验合格后，填写检验合格单；仓管人员凭《检验合格单》《送货单》 《订单》办理相应入库手续并填写三联《入库单》(此单一联仓库存档、一联财 务、一联采购）； 3、经检验后不合格物料直接办理退货手续并填写相应的三联《退货单》（此单 2 一联留存仓库、一联财务、一联退货单位）。 仓库社区-最大的仓库管理行业交流平台
物料出库流程示意图
提前通知备料
产品出入库流程图
3
成品出库
库管员
按照客户订单、成品领料单、成品及零部件领料单规定（名称、型号规格、数量等）进行备货、发货，台账记录
《出库单》
4
复检
质检部主管及检查员
对所需发货旳所有产品、配件按照《检查规程》及产品规定进行出厂前旳复检工作，并发放产品合格证书和检测、测试报告
《出厂检查记录》
5
封装
产成/品入库流程（制度）
生产部
质检部
库房
财务部
OK
NO
产成/品入库流程阐明
序号
节点
有关负责人
工作说明
有关记录
1
生产、组装
生产主管、班组长及装配人员
生产主管和班组长商量拟定生产任务和目旳；装配人员按照，并根据各《产品装配工艺规程》规定进行生产组装
《装配记录》、《工序卡片》
2
成品检测、测试
装配人员
严格按照，并根据各《产品检测工艺规程》规定进行功能及各项有关测试
发货负责人
准备、检查、清点封装发货前旳有关资料完整性
6
发货
发货负责人
联系、寻找承运方，跟踪运送到货时间、状况及产品与否完好无损
7
单据总汇
库管员、检查员、发货负责人
出库单汇总送交财务部门作帐务解决；出厂检查记录汇总存档；发货记录、对帐、合同、收款
《检测记录》
3
巡检、抽检
检查员
根据成品检测旳合格数量，质检人员在成品入库前需对其进行抽检、巡检，抽检率为15%
4
成品入库
班组长及ห้องสมุดไป่ตู้配人员
对检测合格旳产品进行资料准备和简易封装填写《入库单》
《入库单》
5
产成品入库、储存、出库管理制度(三篇)
产成品入库、储存、出库管理制度一、目的和范围本制度旨在规范和完善企业产成品入库、储存、出库管理工作，确保产成品的有效管理和保管，防止损失和浪费。
二、责任部门1. 入库管理：负责产成品入库的备案、审核和存放工作；2. 储存管理：负责产成品的分类、整理、保管和日常巡检工作；3. 出库管理：负责产成品出库的申请、审批和发放工作。
三、流程及要求1. 产成品入库（1）入库申请：入库管理部门收到相关部门（如生产部门、采购部门等）的申请后，进行登记和备案。
（2）审核入库：入库管理部门对申请的合法性、真实性进行审核，并进行库存调查，确保产成品入库的数量和品质与申请相一致。
（3）入库存放：符合要求的产成品按照分类、编号进行存放，确保易于查找和管理。
（4）入库记录：入库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括数量、规格、生产日期等。
2. 产成品储存（1）分类储存：根据产成品的性质、用途和规格进行分类储存，确保储存的合理性和便捷性。
（2）整理保管：定期对储存的产成品进行整理和分类，确保仓库整洁和产成品的存放安全。
（3）日常巡检：储存管理部门需定期进行仓库的巡检，检查产成品的品质和数量，发现问题及时处理。
3. 产成品出库（1）出库申请：相关部门如销售部门、申请出库时需提供申请单，明确出库的数量和用途。
（2）审核出库：出库管理部门对申请进行审核，确保申请的合法性和真实性。
（3）出库发放：审核通过后，出库管理部门按照申请单指定的数量和用途进行出库发放。
（4）出库记录：出库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括出库数量、出库日期等。
四、仓库管理1. 仓库布局：根据产成品的储存需求和物流流程合理布局，确保仓库的高效利用。
2. 仓库设备：配备合适的储存设备、工具和防护措施，确保产成品在仓库内的安全。
3. 温湿度控制：根据产成品的特性和储存要求，合理控制仓库内的温湿度，防止产成品受潮、腐烂等。
产成品出入库管理制度
产成品出入库管理制度一、概述产成品出入库管理制度是指对公司产成品库房的出入库操作过程进行规范和监督的规程，旨在保证企业产成品的质量、数量和安全，提高库存利用率，降低库存占用成本，促进企业运营和经济效益的提升。
本制度适用于公司所有产成品的出入库等相关事宜。
二、主要内容1. 出入库申请产成品出入库申请由需求部门或生产部门填写，申请内容应包括出入库物品名称、数量、规格型号、计量单位、用途，以及出入库时间、地点等信息。
2. 审批流程出入库申请经由需求部门主管、生产部门主管、财务部门主管、库存管理部门主管等部门主管进行审批，并由产成品库房管理员审核确认后，方可进行出入库操作。
3. 出入库记录产成品的出入库操作应有详细的出入库记录，包括物品名称、数量、规格型号、计量单位、出入库时间、地点等信息，并由施行出入库操作的人员进行签字、确认。
库存管理部门应定期进行库存盘点，并把盘点结果与出入库记录进行核对。
4. 库存管理库存管理部门应对产成品进行分类、编号、分储存，确保产成品的安全性和易查性。
对库存周转率较低、保质期临近的产品应及时进行处理，以保障库存的有效性和合理性。
同时，还要做好库存物品保管、保养、防火、防盗、防潮等工作，确保库房的整洁、安全和卫生。
5. 安全措施产成品库房应设置安全门禁，对进入库房的人员进行身份验证，并建立安全监控系统及完善的防火、防盗、防潮措施。
库房内的存储区域应设置合理的安全通道，并标明相关警示标识。
6. 物品保管出入库操作前，库房管理员应对物品进行验收，检查物品是否符合规格型号、数量、包装等相关要求，如发现异常情况，应及时向申请部门或管理部门报告。
同时，还要做好物品的保管、保养、防火、防盗、防潮等工作。
三、责任分工1. 需求部门：负责填写产成品出入库申请，并确保申请内容真实、准确、详细。
2. 生产部门：负责填写产成品出入库申请，并保证产成品的质量和数量符合标准。
3. 财务部门：负责审核产成品出入库申请中的物品名称、数量、规格型号、计量单位等信息，并确保库存成本和运营成本的控制。
成品仓库工作主要流程
成品仓库工作主要流程成品仓库是公司产成品的储存机构，负责公司产成品的收发，储存。
成品仓库的工作流程是什么。
以下是店铺为大家整理的关于成品仓库工作流程，给大家作为参考，欢迎阅读!成品仓库工作流程1、目的明确成品出入仓流程，规范成品入出仓作业，确保准确及时地把产品发给客户。
2、范围适用于本公司所有成品的入出仓管理。
3、生产成品入仓职责3.1生产部填写《成品报检单》和《生产日报表》并发出入仓通知。
3.2质检部填写《成品检验报告》。
3.3仓库核对入仓并输入电脑。
3.4财务部核对《入仓单》。
4、具体工作4.1成品报检：生产部填写《成品报检单》并通知质检部。
4.2成品检验：质检部依据《成品检验标准》检验成品并填写《成品检验报告》。
4.3成品入库：生产部依据《成品检验报告》填写《生产日报表》，仓库核对无误入仓，相关人员签名。
4.4生产日报表一式三份，仓库.生管和生产各一份。
仓库填写《入仓单》，财务核对。
4.5入仓的成品仓库物流人员依《仓库管理制度》作业。
5.相关文件5.1《成品检验标准》5.2《仓库管理制度》6.相关记录6.1《成品报检单》6.2《成品检验报告》6.3《生产日报表》6.4《入仓单》7成品出仓职责7.1客服部文员发出备货通知单，依据装箱单开好销货单和放行条，与客户沟通。
7.2仓库物流人员备货报检依据《出仓流程》作业。
7.3质检部对出货产品检验。
7.4送货员领料、装车和送货。
7.5保安对出货产品检查放行。
7.6财务核对相关出货单据。
8.具体工作8.1成品备货：客服部文员开出《备货通知单》通知仓库备货。
8.2成品出仓：仓库物流人员依据《备货通知单》备货。
并通知质检部检验，质检部依据《成品检验标准》检验并填写《成品出货检验报告》。
仓库物流人员依据《出仓流程》作业。
8.3成品装车：仓库物流人员依据《装车清单》协助相关人员做好出仓产品的装运工作。
8.4仓管依据《装箱单》直接修改电及系统的《备货单》。
(注：修改完毕的《备货单》即《出仓单》。
仓库货物管理与收发流程,原材料及产成品出入库流程
原材料及产成品出入库流程全文名目一、原材料入库 (1)二、原材料出库 (3)三、产成品入库 (3)四、产成品出库 (3)一、原材料入库1、运输原材料车辆到达厂区门口后，通知物流部选购人员，选购人员通知保安人员可以通行，由保安人员进行登记，换发临时车辆通行证。
2、运输硫酸类车辆，运输人员首先将车辆停在待检区，由物流部选购人员通知化验部门，进行化验。
3、化验部门对该批次硫酸进行化验，出具书面化验报告。
（1）物流部选购人员收到检验合格的化验报告后，〔1〕通知运输人员将车辆开到磅房，进行过磅。
〔2〕过磅后，运输人员将车辆开到硫酸灌区，物流部人员通知生产部人员进行卸货，卸货完毕后，运输人员将车辆重新开到磅房，进行过磅，过磅后运输人员进行签字确认。
过磅人员将过磅单第三联，交由运输人员，运输人员将车辆开出后，保安人员收回临时车辆通行证。
（2）物流部选购人员，收到检验不合格化验报告购，填写不合格品处理单，请示处理。
审批部门依据实际，填写处理意见，如做退货处理，物流部选购人员将签字后的不合格品处理单交由运输人员，运输人员将车辆开出。
如批示可以卸货，〔应同时标明扣减货款或扣减水分等处理意见〕，物流部选购人员通知运输人员进行过磅，后续流程同前执行。
4、物流部选购人员每周三到磅房将本周运输车辆运输货物的两次过磅单的第二联取回，整理后，每批次货物的过磅单连同检验合格报告到仓库管理人员处办理入库手续，如不合格产品办理入库，除前项外还需附不合格品处理单，仓库管理人员依据处理意见进行办理入库手续。
入库单一式三联，入库单第一联仓库管理人员自留做登记台帐用，第二联和发票一同送财务部，第三联物流部选购人员留存做统计记录。
5、物流部选购人员办理入库手续后，通知供给商开具相应增值税发票，要求增值税发票附注中注明货物对应批次或车号等信息，对不合格产品应按处理单意见通知开具发票，杜绝无对应关系发票。
6、发票到达后，物流部选购人员将发票及对应入库单一同交到财务部，办理入账手续。
产成品入库、储存、出库管理制度范文(4篇)
产成品入库、储存、出库管理制度范文第一章总则1.1 为了规范产成品的入库、储存、出库管理，提高物资利用率和库存周转率，确保物资安全和质量，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有产成品的入库、储存、出库管理工作。
第二章入库管理2.1 入库申请2.1.1 入库申请由各部门根据实际需求填写，包括物资名称、数量、规格、质量要求等信息，并附上相应的采购单据和合同。
2.1.2 入库申请由申请部门经主管领导审批后，送交仓库管理部门。
2.1.3 入库申请表的格式和内容由仓库管理部门提前制定，并向各部门公开。
2.2 入库操作2.2.1 入库操作由仓库管理部门负责，仓库管理员在收到入库申请后，检查申请的准确性和完整性，并与实际物资进行核对。
2.2.2 根据物资特点和库存情况，仓库管理员将物资按照合理的存放顺序入库，并记录入库信息，包括物资名称、数量、质量、生产日期、供应商等信息。
2.2.3 入库操作必须保持仓库的卫生整洁，防止进入有害物质和灰尘。
2.3 入库审核2.3.1 入库审核由仓库管理部门和财务管理部门共同负责，对已经入库的物资进行复核和核对。
2.3.2 入库审核结果必须记录，包括审核人员、审核时间、审核意见等信息，并签字确认。
第三章储存管理3.1 储存环境3.1.1 仓库的环境必须保持干燥、通风、温度适宜，并且远离易燃易爆等物品和设备。
3.1.2 仓库内必须配备防火器材和灭火设施，并定期检查、维护和更新。
3.1.3 对于某些特殊物资，如易损耗、易腐败等，储存环境必须按照相应要求进行控制和保护。
3.2 储存操作3.2.1 物资储存时，必须按照物资的特性和分类进行合理堆放，保持储存区域的整洁和无障碍通道。
3.2.2 库存物资必须进行定期检查和清点，以确保库存数量的准确性和及时性。
3.2.3 对于某些易损耗、易腐败等物资，要按照先进先出的原则进行管理，确保库存物资的质量和有效期。
3.3 储存安全3.3.1 储存区域必须设立专门的安全管理人员，负责监督和维护仓库的安全。
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本流程适用于公司对产成品入库出库的各项工作。 1.2 控制目的
本流程旨用规范对产成品出入库工作的规范化管理。 1.3 执行部门
生产科、财务科 销售科 1.4 关键控制点
1.4.1 及时性 1.4.2 安全性
步骤
1．1．1 1．1．2
负责部门
生产科 库管人员
1．1．3 1．1．4 1．1．5
更丰富更权威的资料尽在：
生产科
产成品入库时 间确定
产成品出入库流程
销售科库管ຫໍສະໝຸດ 员产成品运输单搬运工 货物运输
品种数量检验 入库单 录入台帐 结束
货物码放
确定产成品出 库品种及数量 产成品出库单
货物运送 回执 结束
品种数量清点 回执
回执接收 录入台帐
生产科 销售科 库管人员
1．1．6 销售科
1．1．7 库管人员
具体操作
确定产成品入库时间，并安排库存地点和人员； 库管人员待质检科质量检验完成后核对产成品的数量及金 额，在验收单上签字，并填写入库单，一式上交财务部。 待入库单办理完成后，生产科组织搬运工进行货物搬运。 销售科根据销售任务需要下达产成品出库单，交付库管； 根据销售科下达出库单清点产成品的品种及数量，并办理回 执，交搬运工； 按库管人员清点的货物安排运输；并要求接货人员在回执上 签字，返送库管人员； 接受回执后，按产成品发送的数量、品种及金额登记入帐。