建筑给水排水及采暖工程施工质量控制
建筑给排水及采暖分部工程质量控制资料核查记录

建筑给排水及采暖分部工程质量控制资料核查记录建筑给排水及采暖工程是建筑工程中非常重要的一部分,其施工质量关系到建筑物正常使用和居住环境的舒适度。
为了确保工程质量达到规定要求,需要进行质量控制资料核查记录。
下面是关于建筑给排水及采暖分部工程质量控制资料核查记录的示例,供参考:工程名称:XX建筑项目日期:XX年XX月XX日核查人员:XXXX被核查资料:建筑给排水及采暖分部工程质量控制资料一、施工单位资质1.核实施工单位的资质证书,包括建筑施工总承包资质、给排水工程专业承包资质和采暖工程专业承包资质等。
2.检查施工单位的组织机构代码证,确保其合法注册,并核实其法定代表人和负责人。
二、设计文件审查1.核查给排水及采暖工程的设计文件,包括设计图纸、技术规范和质量标准等,确认其合理性和符合国家相关规定。
2.检查设计文件的审查合格意见,确保经过专业人员的审核和签字。
三、施工方案及施工图审查1.核查施工方案和施工图纸,包括给排水管道布置、设备选型和采暖设备布局等,确认其符合设计要求和规范标准。
2.检查施工方案和施工图纸的审查合格意见,确保经过专业人员的审核和签字。
四、产品合格证书1.核查给排水设备和材料的合格证书,包括水泵、管道、阀门等,确认其符合国家相关标准和规定。
2.检查采暖设备和材料的合格证书,包括锅炉、散热器、管道等,确保其符合设计要求和技术标准。
五、施工方案和施工图审查1.核查试验、检测和验收记录,确保按照施工方案和施工图纸要求进行施工。
2.检查工程质量检验报告,包括材料试验、现场试验和试压数据等,确认工程质量符合规定要求。
六、质量追溯资料1.核查安装工程验收记录,包括给排水设备安装验收记录、采暖设备安装验收记录等。
2.检查工程竣工验收报告,包括给排水设备和采暖设备的竣工验收记录,确保安装质量符合要求。
以上是建筑给排水及采暖分部工程质量控制资料核查记录的示例。
实际核查时还可以根据具体工程要求进行调整和详细填写。
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

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3.3.7 管道支、吊、托架的安装,应符合下 列规定:
1 位置正确,埋设应平整牢固。 2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
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3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留 有3~5mm 的间隙,纵向移动量应符合设计 要求。
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4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法: 观察检查。
4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7 的规定。 5 室内排水系统安装 5.1 一般规定 5.1.1 本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量
3.1.5 建筑给水、排水及采暖工程的分项工程,应 按系统、区域、施工段或楼层等
划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。 3.1.6 建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当
具有相应的资质。工程质量验收 人员应具备相应的专业技术资格。
4
3.2 材料设备管理 3.2.1 建筑给水、排水及采暖工程所使用的
4.3.3 箱式消火栓的安装应符合下列规定: 1 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。 2 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差
±20mm。
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3 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表 面为100mm,允许偏差±5mm。
4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 检验方法:观察和尺量检查。
专业之间,应进行交接质量检验,并形 成记录。 3.3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验
合格后,才能隐蔽,并形成记录。 3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过
的,应采取防水措施。对有严格防水要
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求的建筑物,必须采用柔性防水套管; 3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降
建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点

建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证3、管道布局:①给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3 倍。
②上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
③垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4、上人屋面水平管道离女儿墙的水平距离应大于1000mm,小于1000mm时应采取安全防护措施。
5、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
⑵给水管道安装专业工程师W 1、给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
2、水平管道平直度:钢管允差为1/m,塑料管、复合管允差为1.5/m,铸铁管允差为2/m,最大≯25mm。
3、立管垂直度:钢管允差为3/m,最大≯8mm。
塑料管,复合管允差为2/m,,最大≯8mm。
铸铁管允差为3/m,最大≯10mm。
4、成排管道间距允差为3mm。
5、在管道与设备连接前,应在自由状态下,检验法兰的平行度和同轴度。
专业工程师质量员管道安装记录⑶排水管道安装专业工程师W 1、坡度必须符合设计要求或规范规定:专业工程师质量员管道安装记录序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证2、管道安装允差:坐标允差为15mm;标高允差为±15mm。
3、水平管道平直度:铸铁管允差为1/m,最大≯25mm;钢管管径≤100mm,允差1/m,最大≯25mm;钢管管径>100mm,允差为1.5/m,最大≯38mm;塑料管允差为1.5/m,最大≯38mm;混凝土管允差为3/m,最大≯75mm。
4、立管垂直度:钢管允差为3/m,最大≯10mm。
塑料管允差为3/m,,最大≯15mm。
铸铁管允差为3/m,最大≯15mm。
建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施

建筑给排水工程常见施工质量问题及控制措施建筑给排水工程是指建筑物内外的水、热、气体等流体的输送和排放系统,对建筑物正常使用和居住环境的影响非常重要。
在给排水工程施工过程中常常会出现一些质量问题,影响工程的使用寿命和安全性。
下面将介绍一些常见的施工质量问题及相应的控制措施。
1. 输水管道缺陷:输水管道的缺陷可能导致漏水和渗水问题,对建筑物结构和使用安全造成威胁。
为了防止这种问题,控制措施包括:- 选用高质量的管材,并在施工前进行检查和测试;- 定期检查管道连接处的密封性;- 采用合适的施工方法和工艺,确保管道的安装质量;2. 排水系统堵塞:排水系统堵塞是常见的问题,可能导致水流不畅或倒流现象。
为了防止堵塞问题,控制措施包括:- 定期清理排水管道和井坑,避免固体杂物和沉淀物的积聚;- 选择合适的管径和斜度,确保水流通畅;- 安装过滤器和格栅,防止杂物进入排水系统;3. 排水系统泄露:排水系统泄露可能导致建筑物内部和外部的水损失,同时也会引发细菌滋生和水质污染。
为了防止泄露问题,控制措施包括:- 选用优质的密封材料和管件;- 定期检查管道连接处和阀门的密封性;- 做好管道防腐措施,防止管道腐蚀和老化;4. 排水系统噪音问题:排水系统噪音是给排水工程的一个常见问题,可能会影响住户的生活质量。
为了控制噪音问题,措施包括:- 选用低噪音的管材和设备;- 对排水管道进行隔音处理;- 控制水流速度和压力,减少水流冲击声;5. 给水系统水质问题:给水系统的水质问题可能会对人体健康造成危害,影响建筑物的使用安全。
为了保证水质安全,控制措施包括:- 选用符合国家标准的水质安全管材和设备;- 定期检测水质,并采取适当的处理措施;- 配备合适的过滤器和净化设备,提高水质;给排水工程的施工质量问题涉及到多个方面,需要综合考虑。
通过选择高质量材料、合理施工、定期检查和维护等控制措施,可以有效预防和解决这些问题,确保工程的可靠性和安全性。
建筑给排水及采暖工程质量控制措施

给水塑料管管道穿越楼板必须采取防渗漏措施。
穿越处应采用C20 细石砼分二次嵌缝 (第一次为板厚的2/3,待达到50%强度后进行第二次嵌缝到结构层面),并用定型模具支设,确保其嵌灌密实.敷设管段支撑应符合设计要求,此间距亦应符合DB13(J) 23—2000 《建造给排水塑料管道工程技术规程》及CJJ/T29-98 要求。
给水管道安装完成后,应进行严格的水压试验及外观检查,同时应对管道进行冲洗、消毒(消毒液采用含20~30mg/l 有效氯溶液)。
排水塑料管材宜采用硬聚氯乙烯( PVC-U)管材,且应按高度不大于4m 设一道伸缩节。
排水管道穿越楼板、屋面应做好防水措施,并应设止水环,板底应设置塑料装饰圈。
立管支撑间距,管径为50 ㎜应不大于1.2m,管径大于等于75 ㎜的不得大于2m;横管按管径确定,但最大不得超过2m。
管道穿越墙体时,必须设置套管,套管内采用柔性材料填塞,表面应进行封闭处理。
管道井的板顶标高应低于歇息平台100mm,当管道井板标高与歇息平台标高一致时,管道穿越墙体应采用聚氨酯防水做封闭处理并制作混凝土防水墩台。
给水管道采暖系统安装完成后必须按规定进行打压试验,试验时须由现场监理人员见证,填写有关试验记录.系统打压前,必须将系统中所有截门打开,不得遗漏,以确保试验准确。
下列管道及卫生器具须进行试验,并填写相关资料、经甲方或者现场监理人员签字认可:1、±0 。
000 以下埋地管道做灌水试验;2、各种承压管道系统和设备应做水压试验;3 、卫生器具须做满水和通水试验;4、给水系统应打开三分之一的配水点做通水试验;5 、生活给水系统管到在交付使用前必须进行清洗和消毒。
采暖、给水水平管支架应采用∠20×4 角钢加设套箍或者定型卡箍,不得用立管卡具代替.在墙上固定管道支架应灌填M10 水泥砂浆、细石砼或者预制混凝土块固定,不得用木楔、钢钉等固定支架。
设置管道支架、吊架时,应充分利用已有的砼带、砼预制块或者过梁进行固定;在楼板上安装吊架时应穿透楼板.采暖管道安装前,应清除腔内留存焊渣,防止阻塞。
建筑工程给排水管道施工质量控制措施

建筑工程给排水管道施工质量控制措施摘要:给排水是保证建筑物正常投入使用的重要因素,往往是施工中的关键环节。
在给排水施工中,施工人员的相关素质参差不齐,因此给排水施工的质量也受到了很大的影响,如施工材料不合适、设计方案与实际施工不符、施工速度太慢等。
这些问题最终会反映在建筑质量上,严重影响建筑的正常使用。
如果给排水工程中出现管道损坏、控制水源的阀门泄漏等问题,建筑物投入使用后将切断供水,这将对居民用水产生很大影响。
更严重的是,会造成房屋漏水、渗水,影响居民的正常生活。
因此,给排水是保证建筑物使用的重要因素,也是建筑物使用的前提。
施工单位应严格控制给排水工程,确保给排水工程质量。
关键词:建筑工程;给排水管道;施工质量;控制措施1目前,我国给排水管道工程质量问题突出1.1管道老化建筑给排水系统与人们的生活密切相关,需要长期保持正常运行。
但在实际施工中,管道老化问题普遍存在,极大的影响了给排水系统的运行状态,严重时甚至会造成渗漏,不仅影响人们的日常生活,还可能造成财产损失。
管道老化通常是由于管道材质不合格、安装方式不合理、后期使用维护不规范造成的。
其中,施工单位应足够重视材料和安装的原因。
比如有的施工人员在安装管道转角处时没有选择合适的弯头,或者没有做好接口的清理工作,导致管道与弯头之间有一定的缝隙。
如果管道和弯头长期处于高压水环境中,很容易造成管道和弯头的老化,从而引发泄漏问题。
值得注意的是,在现代建筑工程施工中,考虑到美观的问题,很多给排水管道都是作为隐蔽工程安装的,甚至有些管道直接埋在墙体和混凝土中。
如果没有做好材料质量检验和过程质量控制,一旦出现老化、开裂、渗漏等问题,不仅难以找到渗漏源并进行维修,还会严重影响人们的正常生活。
1.2管道泄漏建筑给排水管道在施工和后期使用过程中,渗漏是非常常见的质量问题,主要表现为管道开裂、断开而漏水。
给排水管道漏水的原因很多。
从施工角度看,主要有以下原因:(1)建筑材料质量不合格。
建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录

建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录一、施工现场质量管理目标1.确保施工现场的质量符合相关标准和规范要求;2.确保施工现场的工程进度得到控制和保证;3.确保施工现场的安全和环境得到保护;4.提高施工现场管理水平和质量意识。
二、质量管理组织及职责1.成立质量管理小组,由项目经理担任组长,质量工程师、安全员和监理工程师等负责人担任组员,负责施工现场质量管理工作;2.组织开展施工现场质量管理培训活动,提高工人和管理人员的质量意识;3.制定施工现场质量管理计划,明确各项工作任务和责任,落实到人;4.制定工序验收标准和抽查抽测频率,做到有章可循,有据可查。
三、施工现场质量管理措施1.人员管理(1)要求施工人员持有效的岗位技术证书;(2)施工人员严禁酒后作业,否则将追究责任;(3)加强施工人员安全和环保意识教育,提高自我保护意识。
2.施工工艺管理(1)根据施工图纸和设计要求,确保施工现场的工艺流程正确;(2)严格执行施工规范和标准,保证施工质量;(3)建立施工工艺档案,包括材料、设备、施工方法等信息,供后期维护和管理。
3.材料管理(1)建立材料验收制度,杜绝假冒伪劣材料进入施工现场;(2)做好材料试验工作,确保材料质量符合要求;(3)定期检查材料存放情况,确保材料的安全和完好。
4.施工质量监控(1)制定抽查抽测计划,对施工现场进行定期抽查抽测,确保施工质量;(2)原材料抽样检测,对进场材料进行抽样检测,确保质量符合要求;(3)各工序验收,确保施工工序符合规范和标准。
5.施工安全管理(1)合理布置施工现场,保证安全出口和消防通道的畅通;(2)加强施工现场安全巡查和检查,对存在的安全隐患进行及时整改;(3)提供必要的个人防护用品,做好安全防护工作。
6.质量问题整改(1)对抽查抽测中发现的质量问题,及时整改,并提出预防措施;(2)对发生的质量事故,组织调查处理,追究责任。
四、工作总结和改进1.定期召开施工现场质量管理会议,总结前期工作经验,发现问题并改进;2.及时评估施工现场质量管理工作效果,提出改进意见,并加以落实;3.建立施工现场质量管理档案,包括会议纪要、工作总结、验收记录等,供后期参考使用。
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1. 项目概述建筑给水排水及采暖工程施工是建筑工程中至关重要的一环,直接关系到建筑物的使用安全和舒适度。
为了确保施工质量,控制工程质量风险,制定严格的施工质量验收规范是必不可少的。
2. 施工前验收2.1 设计文件验收•经过初步设计审查合格;•设计文件必须经过有资质的设计单位编制;•设计文件应符合国家相关规范标准。
2.2 材料质量验收•所选用材料必须出具合格证明,符合国家标准;•采购材料必须从合法渠道采购,明码标价,无假冒劣质产品。
2.3 施工单位资质验收•施工单位必须具备相应的施工资质和职业资格证书;•施工单位施工人员应持证上岗,严格按照相关规范施工。
3. 施工过程验收3.1 施工前准备•施工前必须对施工现场进行清理整理,确保安全通道畅通;•施工前须组织施工人员参加施工方案讨论,明确各阶段工作目标。
3.2 施工质量控制•施工过程中必须按照设计图纸要求施工,严格按照规范标准操作;•施工现场必须保持整洁,禁止乱堆乱放材料、杂物。
3.3 施工记录管理•施工单位要对每一道工序进行记录,形成完整的施工记录;•施工记录必须真实、准确,有失实记录者,将影响后续验收。
4. 完工验收4.1 施工质量验收•完工后必须进行整体质量验收,对每一道工序进行抽查;•发现质量问题及时整改,保证工程质量合格。
4.2 安全验收•对施工现场及设备的安全进行全面验收,确保施工无隐患;•交付前要进行安全技术交底,确保使用安全。
4.3 竣工验收报告•竣工验收合格后,施工单位需出具书面竣工验收报告;•报告中需详细说明施工过程、施工质量、安全验收情况等。
以上为建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的主要内容,施工单位和验收单位需遵循相关规范,确保工程质量和安全。
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建筑给水排水及采暖工程施工过程
中的质量控制
给排水与采暖
一、主要控制点
1、质量合格证,进场验收,监理确认。
2、阀门安装前应做实验。
3、给水排水及采暖施工时应和土建搞好配合做好
洞口和预埋管件预留工作,并形成记录。
4、隐蔽工程。
5、管道需穿过地下室或地下构筑外墙时应采取防水措施。
二、管道穿变形缝保护措施
1、在墙体两侧采取柔性连接。
2、不小于150mm的净空。
3、在穿墙处做成方型补偿器,水平安装。
三、套管设置
1、套管管径比管道管径大2号。
2、钢套管。
3、高出地面50mm,其他20mm。
4、防腐处理,断口要平整。
四、管道成排安装
直线部分应相互平行,间距均匀,曲线部分曲率半径相等。
五、管道支、吊、托架安装
1、位置正确,埋设平整牢固。
2、与管道接触应紧密,固定应牢靠。
3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm
的间隙,并留有一定的偏移量。
4、无热伸缩的管道吊架,吊杆应垂直安装,吊架的朝向应
一致。
5、有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
7、钢管水平安装的支架间距按下表:
称直径(mm)152025324050708010012515020025030
架的大间(m)保温
管
2 2.5 2.5 2.53344 4.567788.不保
温管
2 .5
3 3.5
4 4.5566 6.57859111
8、塑料管及复合管道支架的最大间距应符合下表:
管径(mm)1214161820253240506375901
大间距(m)
立管0.50.60.70.80.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.22
水
平
管
冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.
热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8
9、铜管管道支架的最大间距
公称直径(mm)1520253240506580100125150200
支架的最大间距(m)垂直
管
1.8
2.4 2.4
3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5
4.0 4.0
水平
管
1.2 1.8 1.8
2.4 2.4 2.4
3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5
10、管道立管卡,应用专用管卡
(1)每层必须安装一个。
(2)高度大于5m(楼层),每层不得少于2个。
(3)高度距地面1.5~1.8m。
六、室内给水系统安装施工过程质量控制
1、埋地管在底层土建地坪施工前安装。
2、室内埋地管道安装至外墙应不小于1m,管口应及时封堵。
3、钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中。
4、管道安装宜先地下后地上,先大管后小管。
5、管道穿过楼板、屋面,应予留孔洞或予埋套管,
予留孔洞:外径加40mm。
6、引入管与排出管水平净距不小于1m,室内平行敷
设最小水平净距不得小于0.5m,交叉敷设时,垂直净距
不得小于0.15m。
7、坡度2‰~5‰坡向泄水装置。
8、水表安装,螺翼式,不小于8倍水表接口直径的直线管段。
七、给水管道及配件安装控制重点
1、水压试验必须符合设计要求,设计未注明时1.5
倍,不小于0.6MPa,一般分两次,地下隐蔽前、系统完
毕后。
2、水压试验时,观测10min,压降不大于0.02MPa,
降到工作压力检查,塑料管给水系统试验压力下稳压1h,
压降不超过0.05MPa,在工作压力的1.15倍稳压2h,压
降不得超过0.03MPa,不渗漏。