混凝土膨胀剂见证取样标准
砼膨胀剂检验实施细则
砼膨胀剂检验实施细则一、依据标准：JC476-2001 《混凝土膨胀剂》GB8076—1997 《混凝土外加剂》GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二、适用范围：适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。
三、材料要求：1、水泥：基准水泥2、砂：符合GB/T17671要求的标准砂3、水：符合JGJ63要求。
四、取样规定：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，以不超过日产量为一编号。
每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
五、相关定义：1、外加剂：在混凝土拌和过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。
2、膨胀剂：能使混凝土（或砂浆）在水化过程中产生一定的体积膨胀，并在有约束条件下产生适宜自应力的处加剂。
六、试验项目：（一）、细度：（0.08 mm和1.25mm筛筛余）A、依据标准GB1345-91 《水泥细度检验方法》B、检验原理采用0.08mm和1.25mm筛对膨胀剂试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示膨胀剂样品的细度。
C、仪器设备1、FSY150B型负压筛析仪：负压筛析仪主要由箱体、筛座、桶式吸尘器、旋风收尘装置和数显控制器等组成。
筛析仪工作负压可调范围为4000-6000pa,筛析自控时间为120秒。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2-8mm。
筛析仪负压可调范围为4000-6000pa.2、试验筛：试验筛由圆形筛框和筛网组成，负压筛附有透明筛盖，筛盖与筛上口具有良好的密封性。
3、天平：天平的最大称量为100克，分度值不大于0.01克。
D、环境要求试验室温度保持在18-22℃之间，湿度大于50%.E、试验步骤:1、试验前所用试验筛保持清洁,负压筛保持干燥.2、筛析试验前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000pa范围内。
混凝土膨胀性能检测标准
混凝土膨胀性能检测标准一、前言混凝土是建筑材料中最常用的一种，其材料性能直接影响到建筑物的质量和寿命。
在混凝土使用过程中，由于外部环境的影响，如温度、湿度等因素，混凝土内部可能会产生膨胀，从而影响其力学性能和耐久性。
为了确保混凝土的质量和使用寿命，需要对混凝土的膨胀性能进行检测。
本文将针对混凝土膨胀性能的检测标准进行详细的介绍，以供相关从业人员参考。
二、检测方法1.试验样品制备试验样品应按照国家有关标准进行制备。
混凝土样品的制备应符合《混凝土强度试验方法标准》（GB/T 50081）。
在制备过程中，应注意保证样品的密实性和充实性。
2.试验设备（1）膨胀计：应选用精度高、测量范围广、稳定性好的膨胀计。
（2）温度计：应选用精度高、测量范围广、稳定性好的温度计。
3.试验条件试验应在恒温室内进行，恒温室内温度应控制在20±2℃。
4.试验步骤（1）试验前，将试验室内温度控制在20±2℃。
（2）将试验样品放置在试验室内24小时，使其达到室温。
（3）将膨胀计放置在试验样品上，记录初始长度。
（4）将试验样品浸泡在水中，水深应超过试验样品高度，浸泡时间应控制在24小时。
（5）取出试验样品，擦干表面水分，然后将其放置在试验室内，测量膨胀计长度。
（6）将试验样品放置在干燥环境下，测量膨胀计长度。
5.数据处理（1）试验膨胀率的计算公式如下：试验膨胀率（%）=（试验后膨胀计长度-试验前膨胀计长度）/试验前膨胀计长度×100%（2）试验数据的处理应按照国家有关标准进行。
三、标准要求1.试验样品的制备应符合国家有关标准，试验设备应选用精度高、测量范围广、稳定性好的仪器。
2.试验应在恒温室内进行，恒温室内温度应控制在20±2℃。
3.试验前，将试验室内温度控制在20±2℃，试验样品应放置在试验室内24小时，使其达到室温。
4.试验样品应在水中浸泡24小时，水深应超过试验样品高度。
5.试验数据的处理应按照国家有关标准进行。
混凝土膨胀性试验标准
混凝土膨胀性试验标准一、引言混凝土膨胀性是指混凝土在水化过程中膨胀的程度。
混凝土膨胀性试验是评估混凝土水化过程中膨胀性能的一种标准化试验方法。
本文将详细介绍混凝土膨胀性试验标准。
二、试验目的混凝土膨胀性试验的目的是评估混凝土在水化过程中的膨胀性能，以便确定混凝土材料的质量和可靠性。
三、试验仪器和设备1. 立式震动台2. 软管3. 膨胀计4. 压缩试验机5. 天平6. 试验模具四、试验样品试验样品应采用符合国家标准的混凝土材料，样品大小为100×100×100mm。
五、试验方法1. 样品制备将混凝土材料按照国家标准制备成100×100×100mm的试样。
2. 立式震动台试验将试样放置在立式震动台上，震动频率为150Hz，振幅为1mm，震动时间为1小时。
3. 膨胀计测量试样震动后，将膨胀计通过软管与试样连接，在试样上标记出膨胀计的位置。
然后将试样放入水中，水的深度应该覆盖试样的顶部。
试样应该在水中浸泡28天。
4. 压缩试验在试样浸泡28天后，将试样从水中取出并晾干。
然后将试样放入压缩试验机中进行压缩试验，压力速率为0.5MPa/s，压力范围为0-20MPa。
5. 天平测量在试样经过压缩试验后，用天平测量试样的重量。
六、试验结果的处理和计算1. 混凝土的膨胀率计算公式如下：膨胀率 = （试样膨胀值 / 试样高度）×100%其中，试样膨胀值为试样在水中浸泡28天后的膨胀值，试样高度为试样的高度。
2. 混凝土的压缩强度计算公式如下：压缩强度 = 最大压力 / 试样面积其中，最大压力为试样承受的最大压力，试样面积为试样的面积。
3. 混凝土质量计算公式如下：混凝土质量 = 试样重量 / 试样体积七、试验结果的分析1. 膨胀率混凝土的膨胀率应符合国家标准要求。
对于普通混凝土，其膨胀率应小于0.1%。
2. 压缩强度混凝土的压缩强度应符合国家标准要求。
对于C30混凝土，其28天抗压强度应大于30MPa。
见证取样标准及方法
见证取样标准及方法一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。
除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。
（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。
二．钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。
拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。
弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。
取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。
3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。
三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min 之间取样。
商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。
砼见证取样细则模版
砼见证取样细则模版第一章总则第一条为了规范砼见证取样工作，确保砼质量的准确性和可靠性，制定本细则。
第二条本细则适用于所有需要进行砼见证取样的工程项目。
第三条砼见证取样工作应遵循国家相关标准和规范的要求，并严格执行。
第四条砼见证取样工作应由具备相关资质和砼工程经验的专业人员进行，确保取样工作的准确性和可靠性。
第二章规定事项第五条项目部应根据施工单位的砼使用计划和工程进度，提前通知见证取样人员，确保取样人员及时到场。
第六条见证取样人员应携带齐全的取样工具和设备，并按照国家标准进行取样。
第七条取样前，见证取样人员应与现场负责人沟通，了解砼浇筑情况和现场环境，确保取样工作的顺利进行。
第八条见证取样人员在取样前应向施工单位索要砼搅拌站提供的相关材料和质量检测报告，以了解砼的生产和质量情况。
第九条见证取样人员应按照国家标准，在砼搅拌站指定的取样点进行取样，确保砼的代表性和准确性。
第十条见证取样人员在取样过程中应注意以下事项：1. 取样时应避免任何外界污染，如灰尘、杂物等。
2. 取样工具和容器应保持清洁，避免对砼样品造成二次污染。
3. 取样时应将砼样品均匀取自整个砼混凝土体积范围内。
4. 取样时避免将砼与外界空气接触时间过长，以防止养护剂挥发和水分流失。
第三章砼见证取样记录第十一条见证取样人员应将取样时间、地点、样品编号、批号、取样点、取样方法等信息记录在取样记录表中。
第十二条取样记录表应包括以下内容：1. 工程项目名称、施工单位名称及见证取样人员的姓名和资质证书编号。
2. 砼搅拌站提供的相关材料和质量检测报告。
3. 取样时间、地点、样品编号、批号、取样点、取样方法等信息。
4. 见证取样人员对取样点的检查和评价。
5. 取样时的环境和现场情况的描述。
6. 取样过程中的任何特殊情况的记录。
第十三条取样记录表应由见证取样人员和现场负责人共同签字确认，并交由项目部妥善保存。
第四章砼见证取样处理第十四条取样完毕后，见证取样人员应将样品送往相关实验室进行检测，并将检测结果反馈给施工单位和项目部。
砼见证取样细则范本
砼见证取样细则范本
以下是关于砼见证取样的一般细则参考：
1. 资质要求：取样人员应具备相关资质和培训，熟悉取样操作流程和标准。
2. 取样地点确定：根据需要取样的具体位置和要求，确定取样点。
3. 准备工具和设备：取样人员应确保所需的工具和设备准备完备，包括采样容器、刷子、水桶、铁锤、铁钳等。
4. 安全措施：在进行取样操作前，应确保现场安全，采取必要的措施，如佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用品。
5. 取样操作：根据要求，清洁和准备好取样点，然后进行取样。
取样操作应符合相关标准和规范。
6. 取样数量和方法：根据需要，确定取样的数量和方法。
常见的取样方法包括抽样、磨样、抠样等。
7. 取样记录：在进行取样操作过程中，应详细记录每个样品的信息，包括取样点、取样时间、取样人员等。
8. 标识和保存：取样完成后，应及时将样品进行标识并妥善保存，以确保样品的完整性和可追溯性。
9. 运输和送检：对于需要送检的样品，应按照相关要求进行包装和运输，并及时送交检测机构进行检测。
10. 报告和结果反馈：一旦检测结果出来，应及时向相关部门和人员进行反馈，并出具相应的检测报告。
以上是一般的砼见证取样细则参考，具体操作还需根据实际需要和相关标准来确定。
混凝土见证取样方法
每组试件必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗渗性能试件，应以标准养护28天以后进行抗渗性能试验。
混凝土结构必须制作：标准养护试件、结构拆模试件和结构实体混凝土试件。
用于评定结构构件混凝土强度的试件，应以标准养护28天后进行强度试验。
用于检查结构实体检验的同条件养护试块，应在达到等效养护龄期（按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期）进行强度试验。时间在14天到60天。
结构拆模试件的留置应根据实际需要确定。
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件留置组数，可根据规范要求及实际需要确定。
6.对涉及混凝土结构安全和重要部位应进行结构实体混凝土试件留置。
7、同条件养护试件对应的结构构件或结构结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定。
8、对于灌注桩，每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
混凝土见证取样方法
序号
样品名称
取样批量
取样数量方法
1
普通混凝土
1． 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于一次；
2． 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
3． 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。
4． 每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每组试件（包括相对应的同条件试块增设的）试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物。
注：1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后，应按以上规定留置试件
见证取样制度及取样要求、数量及方法
见证取样送检制度根据建设部建建［2000］211号文《关于印发（房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定）的通知》的要求，按江苏省建设厅《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009规定，执行见证取样送检制度。
即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
见证人员必须通过工程质量监督站的培训、考核合格，获得《见证人员证书》后持证上岗。
见证取样的范围：建设工程使用的原材料、半成品材料（构配件）及现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接（连接）试件等应取样检测，取样应在见证人员旁站下进行，取样数量及方法应按相关技术标准、规范、规程的规定抽取。
见证取样送样程序：每项工程的取样和送检见证人员，由该工程的建设单位书面授权，委派在本工程现场的建设或监理人员1～2名担任，并持有有效的《见证人员证书》。
建设单位应向工程质量监督站和工程质量检测单位递交《见证人员授权证书》。
授权证书应写明本受监工程现场委托的见证单位和见证人员姓名、持证号。
施工企业每项工程的取样人员不少于2名，须持证上岗。
施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作活动时，见证人员必须在旁见证。
见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位。
检测单位在接受委托检测任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应出示见证人员证书，并在测委托单上签名、盖章。
检测单位均须实施密码管理制度。
建筑工程原材料、构配件检测取样要求、数量及方法一.钢筋混凝土、砂浆用材料1.1水泥1.1.1检测参数：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、比表面积、胶砂强度、胶砂流动度。
1.1.2水泥的交货与验收：（1）交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。
（2）以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。
取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。